压力容器及压力管道综述

1、Oct.12DINGQI压力管道与压力容器分类介绍压力管道与压力容器分类介绍目录一、压力管道介绍与分类二、化工管路相关知识三、压力容器介绍与分类一、压力管道介绍与分类一、压力管道介绍与分类1.1 压力管道概念： 是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。一、压力管道介绍与分类1.2 压力管道介绍：（一）压力管道是指由管道组成件、管道支承件、安全保护装置和附属设施等组成的系统，用于输送气体或者液体的管

2、状设备；（二）安全保护装置指压力管道上连接的安全阀、压力表、爆破片和紧急切断阀等； （三）附属设施指阴极保护装置、压气站、泵站、阀站、调压站、监控系统等；（四）管道的划分界限为：管道与设备焊接连接的第一道环向焊缝、螺纹连接的第一个接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件的第一个密封面。 一、压力管道介绍与分类1.3 压力管道的管理： 压力管道纳入特种设备管理，其设计、管道元件制造、安装过程、使用登记、定期检验等过程均要实行安全监察管理一、压力管道介绍与分类1.4 压力管道安装许可类别及其级别长输（油气）管道：GA1（甲级、乙级）、GA2公用管道：GB1燃气管道 GB2热力管道工业管道：GC

3、1、GC2、GC3动力管道：GD长输(油气)管道带压封堵:甲级、乙级 压力管道现场防腐蚀作业：甲级和乙级一、压力管道介绍与分类长输管道 具体划分如下：长输(油气)管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送(油气)商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。1、GA1级 根据安装的实际情况，GA1级分为GA1甲级、GA1乙级：（1）GAl甲级 A、输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力 10MPa的； B、输送距离 1000km，且公称直径 1000mm。 （2） GAl乙级 A、输送有毒、可燃、易爆气体介质， 10MPa 设计压力 40MPa；B、输送有毒、可燃、易爆液体介质， 10

4、MPa 设计压力 64MPa;2、 GA2级 除GA1级以外的长输管道；一、压力管道介绍与分类公用管道 具体划分如下：公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。1、 GBl级 燃气管道为GB1级； 2、 GB2级 热力管道为GB2级，分为以下两类：(1)设计压力大于2.5MPa； (2)设计压力小于或者等于2.5MPa。 一、压力管道介绍与分类工业管道 具体划分如下：1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级：(1)输送现行国家标准职业接触毒物危害程度分级GB5044中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；(2)输送现行国家标准石油化工企业

5、设计防火规范GB50160及建筑防火规范GBJl6中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力4.0MPa的管道；(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力4.0MPa，并且设计温度400的管道；(4)输送流体介质并且设计压力10.0MPa的管道。一、压力管道介绍与分类2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级：(1)输送现行国家标准石油化工企业设计防火规范GB50160及建筑防火规范GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体，并且设计压力4.0MPa的管道；(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力4.0MPa，并且设计温度400的管道；(3)输送

6、非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力10.0MPa，并且设计温度400的管道；(4)输送流体介质设计压力10.0MPa，并且设计温度 400的管道。3、符合下列条件之一的GC2级工业管道划分为GC3级：(1)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力1.0MPa，并且设计温度400的管道；(2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力4.0MPa并且设计温度0.025m3，工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL；（3）介质为气体、液化气体和工作温度高于标准沸点的液体。以上三个条件同时满足的容器属于压力容器，否则即属于常压容器。3.2 压力容器用途压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学

7、工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完全不同生产工艺作用的内件。压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。3.3 压力容器制造工艺1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检

8、测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。 2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。 1、按压力容器承压等级分类、按压力容器承压等级分类（1）内压容器 容器内部压力高于容器外表面所承受的压力。常压容器 p0

9、.1 MPa(表压）低压容器（L） 0.1p1.6 MPa中压容器（M） 1.6p10.0 MPa高压容器（H） 10.0p 1.11.2。6、按照制造容器所用的材料按照制造容器所用的材料可将容器分为碳钢容器、合金钢容器、不锈钢容器、非金属材料容器等。常用制造压力容器的钢材有:碳钢、低合金高强度钢、抗氢氧氮钢、不锈钢和不锈耐酸钢、低温钢等。7 7、按使用温度分、按使用温度分：a.常温容器 T=253623Kb.高温容器T 623Kc.低温容器T=223253K（如冷冻设备）d.超低温容器T223K（如深冷设备）8、按安全管理和技术监督分为按安全管理和技术监督分为固定式容器和移动式容器。3.4 化工容器的分类9 9、按设备重量等级分类、按设备重量等级分类a.小型设备（重量小于或等于40吨）b.中型设备（重量大于40吨小于等于80吨）大型设备（重量大于80吨）1010、按介质安全性质分级、按介质安全性质分级a易燃、易爆介质（易燃介质亦即爆炸危