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1、等离子切割机X轴主边与副边电机错位超差维修故障描述11905、13244：X轴主边与副边电机错位超差1、检查X轴主边导轨导向轮。用手滑动轮子，看其是否已离开导轨空转，如有空转则有可能X轴主副边错位扭。2、打开传动护罩，拧松螺栓维修过程-检查拧松螺栓注意：装回时，上下两颗导向螺栓不可压紧中间的板，否则弹簧自动消除齿轮间隙作用失效检查调整电机与齿轮传动同步3、用手用力转动电机齿轮（加电状态），能转动说明联轴器螺栓松，则需拧紧，否则电机和齿轮会不同步，而导致主副边传动不同步。紧固好后再次检查，没有问题就（断电状态）将齿轮对好齿条装回，旋转螺栓压紧弹簧，用手试拉弹簧拉力，调到合适即可。再按上面方法重复

2、检查另一边，调好后装回。小贴士小贴士：伺服电机加电时，电机带制动伺服电机加电时，电机带制动是转不动的是转不动的联轴器内部电机与下端齿轮是靠此螺电机与下端齿轮是靠此螺栓夹紧栓夹紧检查1、用替换检测驱动模块是否正常，正常状态加电后，显示为：RUN；显示BB为准备状态，有异常。2、用万用表检查模块输入输出电压是否正常3、用万用表检查接线是否可靠发现异常X轴电机编码器线，红色为24V,蓝色为0V,灰色为信号线。对比检查发现003号线错误接在24V上003号线应接在此号线应接在此处处检测-矩形对角线枪头上装上检测笔，在钢板上四角贴纸，移动X/Y轴在纸上划出矩形四个角交叉点,用卷尺测量矩形对角线，允差是2

3、MM,超差则进行调整矩形对角线超差调整拧松车架与两支座螺栓进行调整X/Y轴测距与校准检测方法：在起始点划线，当前坐标值归零，移动轴（尽可能接近最大行程），停下划线，用卷尺测量实际值与坐标值比对。超过1MM时调整参数。X轴检测6米，Y轴尽量测完全程长度。调整参数的计算公式：坐标值/实测值*编码器当前值X/Y轴测距与校准编码器当前值地址：时间窗三击-输入 密码“RESSEM42”-任务栏-点击光盘标志-SYSTEM MANGER-打开101312-2010.11-10.tsm文件 CNC-CONFIGURATION-AXES CONFIGURATION-选择要调整的轴（X轴要与Xa一起调整，主副边才能同步）-PARAMETER-NOTEPAD-查找到“gelrie

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