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文档简介

1、第一章 机械安全技术第一节 机械行业安全概要第二节 金属切削机床及砂轮机安全技术第三节 冲压(剪)机械安全技术第四节 木工机械安全技术第五节 铸造安全技术第六节 锻造安全技术第一章 机械安全技术第七节 安全人机工程基本知识第八节 人的特性第九节 机械的特性第十节 人机作业环境第十一节 人机系统第十二节 安全技术规范与标准第四节 木工机械安全技术 进行木材加工的机械统称为木工机械,是一种借助于锯、刨、车、铣、钻等加工方法,把木材加工成木模、木器及各类机械的机器。木材机械加工原理与金属切削加工基本类似,但由于木材的天然生长特性以及由此而造成的木工机械刀具运动的高速度,在木工机械上发生的工伤事故远远

2、高于金属切削机床,其中平刨床、圆锯机和带锯机是事故发生率较高的几种木工机械。第四节 木工机械安全技术 木工机械有:跑车带锯机、轻型带锯机、纵锯圆锯机、横截锯机、平刨机、压刨机、木铣床、木磨床等。第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 由于具有刀轴转速高、多刀多刃、手工进料、自动化水平低,加之木工机械切削过程中噪声大、振动大、粉尘大、作业环境差,工人的劳动强度大、易疲劳,操作人员不熟悉木工机械性能和安全操作技术或不按安全操作规程操纵机械,没有安全防护装置或安全防护装置失灵等种种原因,导致木工机械伤害事故多发。第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 1.机械伤害 机械伤

3、害主要包括刀具的切割伤害、木料的冲击伤害、飞出物的打击伤害,这些是木材加工中常见的伤害类型。如由于木工机械多采用手工送料,当用手推压木料送进时,往往遇到节疤、弯曲或其他缺陷,而使手与刀刃接触,造成伤害甚至割断手指;第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 1.机械伤害 锯切木料时,剖锯后木料向重心稳定的方向运动;木料含水率高、木纹、疖疤等缺陷而引起夹锯;在刀具自身有缺陷(如裂纹、强度不够等);刀具安装不正确,如锯条过紧或刨刀刀刃过高;重新加工有钉子等杂物的废旧木料等。第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 2.火灾和爆炸 火灾危险存在于木材加工全过程的各个环节,木工作

4、业场所是防火的重点。悬浮在空间的木粉尘在一定情况下还会发生爆炸。第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 3.木材的生物、化学危害 木材的生物效应可分有毒性、过敏性、生物活性等,可引起许多不同发病症状和过程,例如皮肤症状、视力失调、对呼吸道黏膜的刺激和病变、过敏病状,以及各种混合症状。化学危害是因为木材防腐和粘接时采用了多种化学物质,其中很多会引起中毒、皮炎或损害呼吸道黏膜,甚至诱发癌症。第四节 木工机械安全技术 一 、木工机械危险有害因素 4.木粉尘危害 木料加工产生大量的粉尘,小颗粒木尘沉积在鼻腔或肺部,可导致鼻黏膜功能下降,甚至导致木肺尘埃沉着病(俗称尘肺)。第四节 木工机械

5、安全技术 一 、木工机械危险有害因素 5.噪声和振动危害 木工机械是高噪声和高振动机械,加工过程中噪声大、振动大,使作业环境恶化,影响职工身心健康。第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 在木材加工诸多危险因素中,机械伤害的危险性大,发生概率高,火灾爆炸事故更是后果严重。有的危险因素对人体健康构成长期的伤害。这些问题应在木材加工行业的综合治理中统筹考虑。第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 在设计上,就应使木工机械具有完善的安全装置,包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。其安全技术要求为:第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 (1)按

6、照“有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有套、刨(剪)切有挡”的安全要求,以及安全器送料的安全要求,对各种木工机械配置相应的安全防护装置。徒手操作者必须有安全防护措施。第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 (2)对产生噪声、木粉尘或挥发性有害气体的机械设备,应配置与其机械运转相连接的消声、吸尘或通风装置,以消除或减轻职业危害,维护职工的安全和健康。第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 (3)木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置,在装卸或更换刀具及维修时,能切断电源并保持断开位置,以防止误触电源开关或突然供电启动机械,造成人身伤害事故。第四节 木工机械安全技术

7、二 、木工机械安全技术措施 (4)针对木材加工作业中的木料反弹危险,应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置,以保障人身安全。第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 (5)在装设正常启动和停机操纵装置的同时,还应专门设置遇事故紧急停机的安全控制装置。按此要求,对各种木工机械应制定与其配套的安全装置技术标准。国产定型的木工机械,供货时必须配有完备的安全装置,并供应维修时所需的安全配件,以便在安全防护装置失效后予以更新;第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 对早期进口或自制、非定型、缺少安全装置的木工机械,使用单位应组织力量研制和配置相应的安全装置,使所用的

8、木工机械都有安全装置,特别是对操作者有伤害危险的木工机械。对缺少安全装置或安全装置失效的木工机械,应禁止使用。第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 1.带锯机的各个部分,除了锯卡、导向辊的底面到工作台之间的工作部分外,都应用防护罩封闭。锯轮应完全封闭,锯轮罩的外圆面应该是整体的。锯卡与上锯轮罩之间的防护装置应罩住锯条的正面和两侧面,并能自动调整,随锯卡升降。锯卡应轻轻附着锯条,而不是紧卡着锯条,用手溜转锯条时应无卡塞现象。第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 带锯机主要采用液压可调式封闭防护罩遮挡高速运转的锯条,使裸露部分与锯割木料的尺寸相适应,既能有效地进行锯

9、割,又能在锯条“放炮”或断条、掉锯时,控制锯条崩溅、乱扎,避免对操作者造成伤害,同时可以防止工人在操作过程中手指误触锯条造成伤害事故。对锯条裸露的切割加工部位,为便于操作者观察和控制,还应设置相应的网状防护罩,防止加工锯屑等崩弹,造成人身伤害事故。第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 带锯机停机时,由于受惯性力的作用将继续转动,此时手不小心触及锯条,就会造成误伤。为使其能迅速停机,应装设锯盘制动控制器。带锯机破损时,亦可使用锯盘制动器,使其停机。第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 2.圆锯机安全装置 为了防止木料反弹的危险,圆锯上应装设分离刀(松口刀)和活动防

10、护罩。分离刀的作用是使木料连续分离,使锯材不会紧贴转动的刀片,从而不会产生木料反弹。活动罩的作用是遮住圆锯片,防止手过度靠近圆锯片,同时也能有效防止木料反弹。第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 2.圆锯机安全装置 圆锯机安全装置通常由防护罩、导板、分离刀和防木料反弹挡架组成。弹性可调式安全防护罩可随锯割木料尺寸大小而升降,既便于推料进锯,又能控制锯屑飞溅和木料反弹;过锯木料由分离刀扩张锯口防止因夹锯造成木材反弹,并有助于提高锯割效率。 圆锯机超限的噪声也是严重的职业危害,直接损害操作者的健康,应安装相应的消声装置。第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 3.木工刨床安全装置 刨床对操作者的人身伤害,一是徒手推木料容易伤害手指,二是刨床噪声产生职业危害。平刨伤手为多发性事故,一直未能很好解决。较先进的方法是采用光电技术保护操作者,当前国内应用效果不理想;第四节 木工机械安全技术 二 、木工机械安全技术措施 3.木工刨床安全装置第五节 铸造安全技术 一、铸造作业危险有害因素 二、铸造作业安全技术措施第六节 锻造安全技术 一、锻造的特点 二、锻造的危险有害因素 三、锻造的安全技术措施第七节 安全人机工程基本知识 一、定义与研究内容 二、机械设计本质安全第八节 人的特性 一、人体测量 二、人的生

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