秸秆揉丝机演示PPT新456

1、山西农机新技术服务中心9RS-3型秸秆揉丝机成果鉴定项目目录页CONTENTS PAGE1、项目背景4、解决的关键或共性问题和创新点3、主要研究内容与试验5、产品定位比较6、推广前景以及社会、经济效益分析2、研究方案与技术路线7、结论Part1一，项目背景Part项目背景 我国是农业大国，每年可产生秸秆7亿多吨。 中国是世界上秸秆资源最为丰富的国家之一2003年，我国秸秆资源产量达7.9亿吨,并每年以0.12亿吨的速度稳步增长。我国农村主要有水稻秸秆、小麦秸秆、玉米秸秆，其中玉米秸秆占36.7%，稻草秸秆占27.5%，小麦秸秆15.5%粮食作物秸秆占了总量的90.5%。综合利用比例约有2亿吨多

2、吨得不到利用占总产量的20%秸秆焚烧的危害由于大量的秸秆得不到综合利用，秸秆随意焚烧乱堆乱放的问题在当前农村十分突出，对环境和社会造成以下危害。一：污染空气环境，危害人体健康。二：引发火灾，威胁群众的生命财产安全。三：引发交通事故，影响道路交通和航空安全。四：破坏土壤结构，造成农田质量下降。五：焚烧秸秆所形成的滚滚烟雾、片片焦土，对一个城市的环境形象是最大的破坏。秸秆综合利用项目实施依据 根据中华人民共和国可再生能源法、国务院办公厅关于加快推进农作物秸秆综合利用的意见（国办发2008105号）、可再生能源发展专项资金管理暂行办法(财建2006237号)，中央财政安排补助资金支持秸秆能源化利用,

3、推动我国农村秸秆能源化利用，促进我国可再生能源的发展。秸秆综合利用组成环节收割加工粉碎制成运输 1、秸秆综合利用中五个环节组成 2、收割和粉碎两个环节的技术瓶颈，成为制约着我国秸秆综合利用整体水平提高的重要因素。主要秸秆综合利用关键环节瓶颈收割粉碎粉碎柔丝技术还存在大量弊端，由于传统的粉碎技术的大量劳动力消耗，高耗能，低产出，受众面小导致粉碎环节成为制约秸秆综合利用产业规模化发展的重要因数。由于传统粉碎不能适应市场需求，所以急需新型技术研发和制造来推动秸秆利用的发展。急需新转变转变机械化转变完成机械化收获必将成为秸秆综合利用产业中秸秆收获环节的发展趋势和重要手段。项目介绍传统揉丝机新型揉丝机P

4、art2研究方案与技术路线Part二、研究方案与技术路线项目研究方案明确研究对象确定主要研究内容制定研究方案根据调研结果，项目定位于研制一种适用秸秆规模化利用的揉丝技术与设备；通过在传统饲料用秸秆揉丝机的基础上进行工艺创新，结构创新、使其能够满足日益发展的秸秆规模化市场的应用需求；同时开展满足秸秆综合利用专用揉丝机工艺的相关部件的研究与设计；开展了部件标准化的设计。秸秆揉丝进料装置的研究；秸秆揉丝机粉碎室结构研究；秸秆揉丝机高效出料装置研究。根据研究内容及目标，成立了项目实施小组；分解了项目研究任务，制定了项目研究时间表，确定了项目研究资金的筹集和使用方案，明确了项目研究过程的评价目标。 本项

5、目在实施过程中，一方面充分借鉴和吸收国内外已有的研究成果，收集相关技术资料，并进行分析处理；另一方面注重现有的秸秆粉碎机结构研究。在研究过程中，采用定性与定量相结合，理论分析、数值计算、部件试验、整机性能试验、生产考核等方法手段，使项目设计优化。技术路线Part3实验研究三 研究内容PartPart3认知的影响因素分析（基于因子）效度分析秸秆进料系统研究1、传统揉丝机进料系统研究 传统揉丝机进料系统由进料口垂直进入，由于重力摩擦等因素，进料口容易造成物料堆积，缠绕等现象，影响物料进入机器，从而影响机器工作效率。2、抖动进料系统研究 双板计量进料装置，采用科学力学转换，使双板动力F1和F2输出动

6、能，经过版面运动后动力转换抵消了摩擦力，和物料缠绕等问题，使得机器进料系统正常运转。Part3认知的影响因素分析（基于因子）效度分析3、抖动进料系统试验实验目的：进料仓两侧各加了一个抖动进料板，使用链条带动凸轮使抖动板进行抖动进料，提高了进料速度，避免了机器空转带来的功率损耗，满足了秸秆大规模利用的需求。为了考察抖动进料板对粉碎机性能的影响，从而确定出最佳的摆动角度及电动机转速。玉米秸秆抖动进料系统研究实验方法：通过称量单位时间内物料通过的总量m及所用时间t，然后计算后者与前者的百分比即为单位时间内物料的通过量。实验过程：揉丝机抖动进料装置的性能指标主要是单位时间内物料的通过量，试验采用玉米秸

7、秆作为揉碎物料，设计了电机转速（A）及摆动角度（B）两因素三水平（其因素水平表见表1）的正交试验，两因素三水平的正交试验共有9次，通过正交试验求出各因素的较优水平组合。Part3认知的影响因素分析（基于因子）效度分析秸秆进料系统研究实验结果：4.结论： 揉丝机采用振动板输料装置，实现了秸秆原料的不缠绕、无堵塞进料，省略了秸秆揉丝机进料切碎装置，提高了进料速度，避免了机器空转带来的功率损耗，满足了秸秆大规模利用的需求。Part 1Part 2Part 3Part 418认知的影响因素分析（基于因子）效度分析双向可调式揉丝室的研究1、传统揉丝机室研究 传统揉丝机室向一个方向旋转物料，锤片负荷大，磨

8、碎严重。锤片单向磨损需停机更换锤片的更换浪费了大量的生产时间，从而极大的影响了工作效率。2、双向可调节揉丝机室研究 将粉碎室改装成双向可调式，在两侧打击位置各安装一块齿板，当需要反向旋转时通过手柄，将齿板推到打击位置，粉碎室形状不变，实现揉搓丝室的双向运转，改善了揉丝机锤片单向运转造成的单向磨损后更换锤片消耗的工时，增加了机器工作时间。揉丝机内部结构简图1、喂入口2、锤片转子3、凹板4、机座5、筛片6、出料口7、齿板8、光板Part 1Part 2Part 3Part 419认知的影响因素分析（基于因子）效度分析3、双向可调节揉丝机室实验实验目的：为了考察秸秆揉丝机双向揉丝技术性能的适应性及稳

9、定性，在分析秸秆揉丝机技术原理的基础上，利用玉米秸秆为原料，在试验条件和要求都达标的条件下进行试验。试验分别进行了揉丝机转子的正向和反向旋转试验，通过对正转和反转试验后揉丝机的各项技术指标的对比，确定双向可逆式揉丝室设计的优越性。实验方法：玉米秸秆原料含水率及揉丝后物料含水率和容重的测定，每组试验测定5次，取平均值，测定结果。揉丝机的空转试验和揉丝机的揉丝试验试验过程中分别测定转子的正向和反向旋转的各项指标，每组试验测定三次，并求得平均值。双向可调节揉丝室原理图双向可调式揉丝室的研究Part 1Part 2Part 3Part 420认知的影响因素分析（基于因子）效度分析实验结果：玉米秸秆在揉

10、丝前和揉丝后的平均含水率分别是13.54%、11.92%。物料在揉丝后的含水量比其揉丝前的含水量均低，这是由于物料在揉丝过程中，物料温度升高蒸发掉一部分水分的原因。由表2可知，玉米秸秆在揉丝过程中正转和反转的吨料电耗分别是10.7kWh/t、10.9kWh/t，它们的生产率分别是5.3、5.5t/h，轴承前后温度差1823，物料前后温度差24。由以上数据看出，揉丝机在揉丝过程中转子的正转和反转的吨料电耗、生产效率、轴承及物料的温升变化不大。4、结论秸秆揉丝机双向揉丝技术性能稳定。由试验结果得知，该机在揉丝过程中转子正向和反向旋转时吨料能耗均稳10.6kWh/t左右，生产率均稳定在5.5t/h左

11、右，如不受送原料快慢因素的影响，其生产率达到5.6t/h。秸秆揉丝机结构新颖、技术性能先进，是目前理想的用于农作物秸秆揉丝的多功能揉丝机械，该机的成功研制为农作物秸秆的综合利用提供了强有力的技术支撑。双向可调式揉丝室的研究Part 1Part 2Part 3Part 421认知的影响因素分析（基于因子）效度分析辅助吸风系统研究 1.传统风机研究传统的小型秸秆揉丝机出料口由转子旋转产生的负压从筛片吹出，经常出现出料不畅或堵塞的现象。2.辅助吸风系统研究吸风、搅轮双作用出料系统 采用辅助吸风系统，强化了筛板两端风压压力差的形成，突出了筛板风压对粉碎机环流层的扰动，提高了筛板粉碎物料的通过率，结合大

12、尺寸螺旋搅轮的强制出料作用，降低了整机功耗，提高了整机效率。02ahsnr vvFC ag111FLg100 mD 11FLg 21 exp1 exp021 exp21 exp1 exp021 expnnvttftvttft Part 1Part 2Part 3Part 422认知的影响因素分析（基于因子）效度分析 3.辅助吸风系统实验实验目的：为了考察风机风量对揉丝机揉丝性能的影响，从而确定出合适的风机转速，本试验通过变频器改变风机转速，从而控制出风量进行揉丝试验，最终通过秸秆的揉丝效率及合格率确定风机的转速。实验方法：利用玉米秸秆等原料，分别测定风机不同转速下揉丝机的出料口风速、物流抛出距

13、离及电机的通过电流，通过试验结果得出风机转速与抛出距离及风速的关系，从而确定出合适的转速。电机电流通过电表直接读出，风速由风速计直接测出，物料抛出距离由卷尺直接测量。吸风系统研究Part 1Part 2Part 3Part 423认知的影响因素分析（基于因子）效度分析 实验过程：（1）通过变频器设定好风机转速后，用风速计测定出料口风速及物料抛出距离。（2）保持风机转速不变的条件下从进料口加入玉米秸秆，记录揉丝过程中电机电流。（3）改变风机转速，重复进行以上试验并记录试验数据。实验结果：4.结论 经过精心合理设计的揉丝机吸风系统, 能改善揉丝室内的工作条件, 有助于揉丝后的物料有效地通过筛孔,

14、不但使锤片揉丝机的产量提高, 而且在改善产品粒度的均一性, 提高揉丝质量降低成本, 降低电耗, 节约开支等方面, 都具有很大意义。 吸风系统研究Part2解决创新四，解决的关键问题和创新点PartPart 1Part 2Part 3Part 425认知的影响因素各指标评分本机介绍9RS-3机器进料作业转轴震动版Part 1Part 2Part 3Part 426采用双板计量进料装置 采用双轴间歇仿刮板结构，利用双板的运动角度不同，作用力不同，降低秸秆的缠绕搭桥现象；利用双板的相对运动实现了秸秆原料的计量、定量进料，省略了传统秸秆粉碎机进料切碎装置，稳定、提高了进料速度；设计是在进料仓两侧各加了

15、一个抖动进料板L1,L2，使用轴带动凸轮使抖动板进行抖动进料。抖动板角度可以通过定位销进行角度调整,进料口两侧拦动板L1、L2调整成角度1和2, 21由于两个抖动板通过链条带动的力相同，当抖动板向下工作时L1上产生向下动力a1配合重力条件下物料进入揉丝室。同时L2在向下工作时抖动板由于高于L1，抖动板的下缘对L1上的物料在力b1的作用下拨入揉丝室，完成匀速计量进料。采用振动板输料装置Part 1Part 2Part 3Part 427双向可逆式可调式揉丝室传统单向分析结论创新揉丝机转子向一个方向旋转物料锤片单向磨损需停机更换锤片的更换浪费了大量的生产时间揉丝机转子向一个方向旋转物料双向可调式粉

16、碎室 采用杠杆联动原理，设计了可转动筛板结构，实现了秸秆粉碎室的双向粉碎功能， 避免了单片的单向磨损，降低了单片的更换周期，延长了整机的使用寿命；21 exp1 exp021 exp21 exp1 exp021 expnnvttftvttft 影响因素创新双向可调式揉丝室对称打击衬板避免了单向模板的磨损程度延长了机械使用寿命提高工作效率Part 1Part 2Part 3Part 428辅助吸风出料系统 设计创新coscossinsinxfsxfsyfysyfsxvvvvvvvvvv 秸秆揉丝机采用辅助吸风系统的目的是使揉丝机工作时造成筛下较大的负压，促使揉丝室内合格细粉能迅速通过筛孔，防止筛

17、孔堵塞，减少物料的过度揉丝，提高揉丝机的产量。同时，当空气进入揉丝室通过筛片时，能有效地冷却揉丝室，带走揉丝室产生的热量和水分。通过试验证明，良好的辅助吸风系统可使揉丝机产量提高20%以上，并且避免筛孔堵塞和后续工序的结露现象。Part3实验研究产品定位比较PartPart 1Part 2Part 3Part 430认知的影响因素分析（基于因子）效度分析产品的比较和定位 结论：本机型除了在生产率、和能耗等参数方面与其它机型有一定的优势外，在喂料方式、秸秆丝化率、锤片寿命、输送距离等方面也具有明显的优势。本项目利用秸秆抖动进料板进料工艺，提高了秸秆的进料速率，使用双向揉丝室和锤片式+齿板+筛板的

18、揉丝方式，延长了锤片使用寿命，降低了躁音污染，提高了秸秆丝化率。9RS-709RC-500Part3实验研究前景分析与效益PartPart 1Part 2Part 3Part 432认知的影响因素各指标评分推广前景 秸秆揉丝机对于改善秸秆加工质量、提高牲畜喂饲效果的作用非常明显。秸秆全株的采食率从原来的50提高到 95以上。其加工出来的丝状秸秆饲料，也可与秸秆燃料压块机等机具配合起来使用，实现秸秆的饲料和燃料的双重用途，为秸秆的商业化运营奠定一个良好的基础。以上的秸秆加工和处理方法，即解决了秸秆焚烧时所造成的环境污染和资源浪费问题，又为秸秆综合利用提供了一个有效的途径。Part 1Part 2

19、Part 3Part 433提升公众认知度的政策建议提升我国的秸秆能源化利用率1推广应用条件、措施和前景分析社会效益提高农民的经济收入改善农民的生活质量促进、可再生能源的利用促进、循环经济发展Part 1Part 2Part 3Part 434提升公众认知度的政策建议1推广应用条件、措施和前景分析经济效益9RC-3型揉丝机每台售32000 元， 按每年产 500 台计算，生产成本为28000 元/台，即每年可创利 200 万元，销售利润可达20%，即生产企业效益显著。作业效率以5.5t/h，每天8 小时计算，一天产28吨，作业120 天，每年产秸秆3360吨，一吨500售价，每吨利润50元，即

20、一台机器为16.8万 元/年。如果把秸秆深加工成生物质压块燃料后，每吨利润可以达到80元以上，每年利润可达26.8万元，购机户不但当年可收回成本，而且还有可观的经济收入。企业的生产效益购机户效益Part 1Part 2Part 3Part 435提升公众认知度的政策建议1推广应用条件、措施和前景分析生态效益新型玉米秸秆揉丝机的研制改变了当前我国秸秆利用的现状，牲畜的适口性大为改善，秸秆全株的采食率也从原来的50提高到 95以上，实现我国畜牧业的可持续发展。其加工出来的丝状秸秆，秸秆燃料是和种世界公认的高热量无污染的清洁能源实现秸秆的能源化利用，即解决了秸秆焚烧时所造成的环境污染和资源浪费问题，又为秸秆综合利用提供了一个有效的途径。减少对秸秆资源的不合理的处理而对环境产生的污染，做到农业发展与资源环境之间的可持续协调发展因此，搞好玉米秸秆的综合利用，变废为宝、化害为利具有重大的生态效益。Part3实验研究结论PartPart 1Part 2Part 3Part 437提升公众认知度的政策建议1推广应用条件、措施和前景分析 本项目在技术创新、结构创新的基础上，采用双板计量进料装置，双向可调式