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文档简介
1、 美国寿力螺杆空压机锅炉专业董天哲 我厂一、二期采用的主要是美国寿力喷油双螺杆压缩机。螺杆式空压机主要由主机、吸气系统、排气系统、油气分离器、油管路系统、水管路系统、调节系统等几部分组成。其空气滤清器、油过滤器和油气分离器等部件由监控器监控,一旦出现问题,监控器会发出相应的维护信号,并通过面板系统图上的指示灯显示出来。概述空压机结构简介空压机结构简介部件介绍空气过滤器空气过滤器通过空气过滤器滤芯通过空气过滤器滤芯,过滤掉空气中的灰尘过滤掉空气中的灰尘以及杂物以及杂物.空气过滤器芯空气过滤器芯02250135-149部件介绍:进气系统进气阀:控制压缩机进气量的阀门,机器的加载和卸载以及调节都依赖
2、它来实现部件介绍:压缩系统双螺杆主机通过吸进常压空气,而压缩出压力空气的主要部件部件介绍 油气分离器把润滑油有效的从气体中分离出来,从而降低机组排气中的含油量. 部件介绍油过滤器油过滤器(滤芯滤芯)过滤润滑液中的杂质过滤润滑液中的杂质.02250139-996部件介绍冷却器冷却器由三部分组成:冷却风扇主要是冷却环境温度;油冷却器是用来冷却油;气冷却器是用来冷却压缩空气。部件介绍部件介绍气水分离器压缩空气冷却以后,凝结出来的水由此阀排出,需定期保养部件介绍电动机通过联轴器,驱动双螺杆主机运转在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子。 通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。
3、把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴螺杆。一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动。转子上的最后一对轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为进气口;另一个供排气用,称作排气口双螺杆压缩机的基本结构阳转子阴转子阴阳转子示意图空压机中空气的压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90分布的螺旋形凸齿,辅转子有五个互成60分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。具体过程如下:
4、 吸气过程: 当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,外界空气被吸入齿沟内。当空气充满了整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭。吸气过程 封闭及输送过程封闭及输送过程: 在吸气终了时,主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内被封闭,此即“封闭过程”。两转子继续转动,其齿峰与齿沟相互吻合,吻合面逐渐向排气端移动,即“输送过程”。吸气吸气口压缩及喷油过程: 在输送过程中,吻合面逐渐向排气端移动,吻合面与排气口间的齿沟空间不断减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即“压缩过程”。压缩的同时,润滑油因压力差而喷入齿沟内与空气混合排入压缩机
5、主油路。一部分油通过内部通道注入轴承,齿轮和轴封。其余的油直接喷入压缩腔,带走压缩热,密封内部间隙和润滑转子。压缩压缩排气过程: 当转子之闭封齿沟转到与机壳排气口相通时,被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面,此时齿沟空间为零,即完成“排气过程”。与此同时,主副转子的另一对齿已转至进气端,形成最大空间,开始吸气过程。由此开始一个新的压缩循环。排气排气口双螺杆压缩机的控制原理启动阶段(00.35MPa) 按下启动键,启动空压机。这时,放空电磁阀打开,油气分离器放空。开启电磁阀、压力调节器关闭,进气阀在吸气真空度的作用下微微打开,空压机轻载启动。经过设定时间(一般为6秒)后,开启
6、电磁阀打开,放空电磁阀关闭,进汽阀全部打开,分离器罐内压力迅速升到0.35MPa。常规运行(0.35MPa0.7MPa) 油气分离罐内的压力达到0.35MPa时,最小压力阀打开,空压机开始向外供气。这时,进气阀保持最大开度,机组处于满负荷运行状态。只要系统内压力不超过0.7MPa,这种状态将一直保持下去。过 滤 器放 空 电 磁 阀进 气 阀 压 力调 节 器节 流 孔往 复 阀关 闭 管 线循 环卸 荷阀空 气 过 滤 器真 空 开 关提 升 阀开 启 管 线压 力 表开 启 电 磁 阀减 压 阀节 流 孔放 空 阀消 音 器过 滤 器视 液 镜节 流 孔油 气 分 离 器最 小 压 力 阀
7、管 线 压 力传 感 器罐 压传 感 器温 控 阀排 油油 过 滤 器油 过 滤 器开 关压 缩 机电 动 机油 冷 却 器后 冷 却 器冷 却 排 水冷 却 进 水疏 水 阀排 冷 凝 水洁 净 空 气空 气 和 油油水如果用气量增加,则管线压力下降。当压力低于0.6MPa时,监控器接通放空电磁阀的电源,电磁阀关闭,控制进气阀的压力调节器随之关闭,控制气从放气孔排入大气。同时关闭放空阀。此时,进气阀打开,机组又进入满负荷运行状态。监控器的功能 通过液晶显示器(LCD),可以显示机组的温度、压力、运行时间及工作状态。操作人员可以通过监视器面板上的键盘来控制压缩机,设定控制参数,还能显示所需参数
8、。系统图上的指示灯反映参数所在位置。正常运行时T1、P2、POWER、ON指示灯亮,若灯光闪烁表示报警。监控器简介 P1 分离器内部压力高于0.97MPa仪用空压机跳闸并报警 P2 管线压力 TI 排气温度(含油),高于107报警,高于113跳闸 T2 干侧排气温度,高于107报警,高于113跳闸 P1 油气分离器滤芯压差,高于0.07MPa报警 P2 油过滤器差压, 高于0.14MPa报警。 MOTOR 如果灯光闪烁表示电机过载触点已断开。 POWER 电源指示灯 ON 运行指示灯 AUTO 自动运行指示灯键盘的功能 停机-手动停机和清除信号持续运行-在无故障信号情况下启动机组。 如机组正在
9、运行能清除故障信号。目前二期该键主要功能作为复位键使用自动-在无故障信号的情况启动机组,同时选择自动模式,目前二期一般处于手动位,不使用自动功能显示-显示压力,温度及其他状态参数编程-进入编程模式,可修改某些参数的设定值在状态显示模式下用于更改所显示的参数,在参数设定模式下用于增加参数的设定值。指示灯测试在状态模式显示下用于更改所显示的参数,在参数设定模式下用于减少参数的设定值,在缺省模式下用于测试各指示灯。按下该键后,所有正常的指示灯都应亮三秒钟。 如果有故障信号,故障信号将与缺省信号交替显示,每屏信号占2秒种,如果想显示其它参数,按DISLY键。在此状态下,可以观察温度、压力值、操作时间及
10、其它参数,用户可以通过向上箭头呵向下箭头选择需显示的参数。按向上箭头显示上一屏参数,按向下箭头显示下一屏参数。从显示状态返回到缺省状态,按下DISPLY键。状态显示 在缺省的情况下,显示器上行显示系统状态,下行显示管线压力(P2)和排气温度(T1)寿力空压机电脑板中英文对照表电脑版参数常见故障AUTO自动TI OR T2 HITI或T2温度高POWER电源PI OR P2 HIP1或P2压力高DISPLAY显示TI OR T2 FLTTI或T2传感器坏STANDBY待机PI OR P2 FLTP1或P2传感器坏STARTING正在启动P1 LOW罐压低OFF LOAD卸载LO WETER水压低
11、ON LOAD加载MOTER OL主电机超载STOP停机COOL FLT冷却风扇超载DpI MAX油分压差,允许最大值SEP MNTN油分脏堵Dp2 MAX油滤压差,允许最大值OIL FILT MNTN油滤脏堵PI P2 罐压、线压LOW OIL油压低T1 T2排气温度、干侧排气温度SUMP HI罐压高HRS RUN运行时间AIR FILTER空滤报警LOAD RUN加载运行时间编程参数联机控制PROGRAM编程SEQUENCE联机控制RST TIME重新启动时间设定DISABLED就地控制UNLD TIME卸载运行时间设定REMOTE远程控制LANGUAGE语言设定SLAVE主从机控制ENG
12、LISH设定为英语COM#机器编号LOAD压差设定HOURS时间控制UNLD 卸载压力设定BAUDRATE通讯速度 STANDBY 待机:暂时停机。在停电或卸载继电器动作的情况下,机组进入待机状态。注意在该状态下的机组,随时都可能再起动。 STARTING 起动:压缩机起动中。 OFF LOAD 卸载:压缩机运转但并不提供压缩空气。 ON LOAD 加载:压缩机运行并提供压缩空气。 FULL LOAD满载:压缩机运行并100%负载。仅联机控制时配备满负载阀时才会显示。 RTM STOP遥控停机:当遥控起动触点闭合后,机组将重新起动。注意,该状态下的机组,随时都有可能起动。 SEQ STOP顺序
13、控制停机:当满足顺序给定的起动条件时,机组将重新起动。注意,该状态下的机组随时都可能起动。顺序控制模式顺序控制模式下面简要介绍顺序控制模式,详细资料参照监控器DELUXE MICROPROCESSOR CONTROLLER I顺序控制及通讯协议手册。 挂起响应查询命令,可以发回机组的状态,参数信息;但不响应主机(计算机)的Start(起动),Stop(停机),Load(加载)和Unload(卸载)命令。 遥控响应查询命令,可以发回机组的状态,参数信息,但不响应主机(计算机)的Start,Stop,load和Unload命令。该状态允许遥控输入,输出(start/stop,load/unload
14、,master/local)。 主从响应所有命令。但是注意该状态下,如果没有收到主机发出的命令,从机不会启动或加载。从机由主机(计算机)来监控。 顺序时间基本上每秒钟发送一次状态信息,根据顺序时间对机组进行控制(启动、加载或卸载)。 通讯编号基本上每秒钟发送一次状态信息,根据机组的编号(COM ID#)对机组进行控制(起动,加载或卸载)。 MODBUS采用MODBUS通讯用上位机进行控制时选择此方式。寿力螺杆空压机点(巡)检内容及寿力螺杆空压机点(巡)检内容及定期维护定期维护标准标准序序 号号项项 目名目名 称称项项 目目 标标 准准作作 业业 标标 准准1 1油过滤器滤芯油过滤器滤芯压差压差
15、P21.4MPaP21.4MPa1 1、每、每10001000小时更换;小时更换;2 2、每半年更换;、每半年更换;3 3、油滤报警(压差、油滤报警(压差1.4bar1.4bar)更换。)更换。4 4、以先到者为准。、以先到者为准。2 2空气过滤器滤芯空气过滤器滤芯无报警无报警1 1、每、每1010天吹扫清理;天吹扫清理;2 2、每、每20002000小时更换;小时更换;3 3、空滤报警更换。、空滤报警更换。4 4、透光法检查滤纸泄漏更换。、透光法检查滤纸泄漏更换。3 3油气分离器滤芯油气分离器滤芯压差压差P10.7MPaP110710.T1107报警,报警,113113停机停机 ,主机出口含
16、油温度,主机出口含油温度T2107T2107报警,报警,113113停机,经过油分离器后干侧排气温度停机,经过油分离器后干侧排气温度. .(一般情况下(一般情况下T1T2T1T2)11.11.机器理想的运行温度,机器理想的运行温度,8296 8296 (Sullube32Sullube32)排气压力排气压力(罐压)过高(罐压)过高(P1 HIP1 HI)卸载器件(如卸载器件(如: :放空阀、进气调节阀)不能正常工作加放空阀、进气调节阀)不能正常工作加/ /卸载电磁阀失灵卸载电磁阀失灵控制气体泄漏控制气体泄漏控制管路过滤器堵塞控制管路过滤器堵塞进气阀卡死进气阀卡死最小压力阀卡死最小压力阀卡死油分
17、芯堵塞油分芯堵塞空压机运行中,空压机运行中,P10.93MPaP10.93MPa报警停机报警停机 (可设定值)显示(可设定值)显示“排气压力过高排气压力过高”;空压机起动时,空压机起动时,P1P1压力压力0.03MPa0.03MPa,电机不会起动,显示,电机不会起动,显示“排气压力过高排气压力过高”。 空压机的常见故障症症 状状原因及处理原因及处理P1P1低、低、P2P2低低1.1.用气量大于供给量用气量大于供给量1)1)减少用气量;减少用气量;(2) (2) 检查输气管道上是否泄漏检查输气管道上是否泄漏更换滤芯更换滤芯2.2.空气过滤器阻塞空气过滤器阻塞3.3.进气阀不能完全打开进气阀不能完
18、全打开4.4.压力传感器压力传感器P2 P2 故障,检查传感器的接点,如果接头正常,更换传感器故障,检查传感器的接点,如果接头正常,更换传感器5.5.压力调节器失灵,检查进气阀的动作、减压阀和压力调节器的设置压力调节器失灵,检查进气阀的动作、减压阀和压力调节器的设置6.6.放空阀损坏;放空阀损坏;7.7.最小压力阀故障最小压力阀故障管线压力管线压力P2 高于高于卸载压力卸载压力1.压力传感器压力传感器P2 故障,检查传感器的接头,如果接头正常,更换传感器故障,检查传感器的接头,如果接头正常,更换传感器2.卸载器件卸载器件(如,放空阀、进气调节阀)不能正常工作。如,放空阀、进气调节阀)不能正常工
19、作。3.卸载电磁阀失灵卸载电磁阀失灵4.控制气体泄漏控制气体泄漏5.控制管路过滤器堵塞,维修过滤器组件控制管路过滤器堵塞,维修过滤器组件6.进气阀卡死最小压力阀卡死进气阀卡死最小压力阀卡死7.最小压力阀卡死最小压力阀卡死8.油分芯堵塞油分芯堵塞风机过载风机过载QF5过载保护器过载保护器:功能功能:对风扇电机进行过载保护,对风扇电机进行过载保护,当其保护动作时,电脑板显示当其保护动作时,电脑板显示“风机过载风机过载”并自动停机并自动停机症症 状状原因及处理原因及处理P3偏低(偏低(LOW)1进气阀开口偏小;进气阀开口偏小;2电磁阀故障;电磁阀故障;3放空阀故障;放空阀故障;4控制管路过滤器堵塞;控制管路过滤器
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