丝印油墨应用技术培训教材

1、丝印油墨应用技术培训教材丝印油墨应用技术培训教材 三和国际三和国际三和国际三和国际任凤霞任凤霞l1、油墨的分类l2、油墨的性能l3、油墨印刷适性的调整l4、溶剂油墨的应用技术l5、光固化油墨的应用技术l6、印刷技术l7、胶刮的应用三和国际三和国际三和国际三和国际1、按溶剂类型分：、按溶剂类型分： 水溶剂型油墨，溶剂型油墨，紫外光固化油墨 2、按干燥方式分：、按干燥方式分：挥发干燥型油墨，氧化聚合型油墨，二液反应型油墨，加热固化型油墨，光固油墨。3、按承印物的材质分：、按承印物的材质分： 塑料油墨，金属油墨，玻璃油墨，织物油墨， 纸张油墨、PCB油墨 。4、按功能分：IMD油墨、荧光油墨、导电油

2、墨三和国际三和国际三和国际三和国际 IMD - 一项复杂的技术结合一项复杂的技术结合- 模具模具- 注射口设计注射口设计- 形状形状设计设计IMD溶剂型有：溶剂型有：NORIPHAN HTRNORIPET NORICRYL NORIPHAN N2K UV型有：IM过程过程- 印刷印刷- 成型成型- 剪切剪切- 铸模铸模材料材料- 胶片胶片- 树脂树脂- 油墨油墨三和国际三和国际用于PC片材的NORIPHANHTR，众所周知的成功产品众所周知的成功产品 用于薄PC防片材卷曲的NORIPHANN2K 油墨（原名NORIPHAN2K ），用于PC的新产品用于PET片材的 NoriPET，用于用于PE

3、T的新产品的新产品 用于PMMA片材的Noricryl ，专用于亚加力的新产品专用于亚加力的新产品 黏度：黏度： 是阻止油墨流动的性质，这个粘度要合适，黏度过大，油墨不易通过丝网，印迹缺墨或拉丝或有气泡。黏度过低，会渗透丝网，印刷时印迹扩大或糊版 触变性触变性 即油墨静止一定时间后变稠，黏度变大，把油墨搅动后又变稀，黏度变小。流动性流动性 油墨在外力作用下，向四周展开的程度，流动性大，印迹容易扩大，流动性小，印迹易出现网纹， 细度：细度：由颜料颗粒直径的大小决定，一般为网孔 宽度的1/31/4 三和国际三和国际可塑性可塑性: 在外力作用下发生形变后，但仍保持变形前的化学性质。 粘弹性粘弹性 油

4、墨在刮板刮印后，被剪切断裂，油墨迅速回弹的性能，油墨回弹越迅速，越有利于印刷。拉丝性：拉丝性：油墨被铲起时，丝状油墨拉伸不断裂的程度 色彩：色彩：色彩的三个属性，即色相、亮度、饱和度 耐候性：耐候性：耐气候的程度 遮盖性：遮盖性：遮挡底层颜色的程度油墨的表面张力：油墨的表面张力： 油墨的表面张力关系到油墨的转移性能和印迹在承印物上的稳定性 三和国际三和国际l黏度的调整黏度的调整l主要是选择稀释剂和确定添加量 l干燥速度的调整干燥速度的调整l根据操作和工艺要求，选用不同干燥速度的溶剂，以调整油墨的干燥速度。l颜色的调配颜色的调配l调整油墨的色相、亮度、饱和度，以达到需要。l助剂及添加剂的调整助剂

5、及添加剂的调整l 需要的助剂和添加剂必须按各种油墨说明书的规定和实际需要使用，使用不当，会产生结块、凝胶、成色不良、附着力不好等不良现象。三和国际三和国际三和国际三和国际调整印刷粘度调整印刷粘度 NORIPHAN HTR 是浓缩型油墨是浓缩型油墨稀释剂的加入量：稀释剂的加入量：HTR 颜色颜色: 112, 171, 212, 308, 318, 412, 472, 566, 669, 812, 94520%HTR952黑色黑色 and 光油光油 HTR09315%油墨油墨溶剂溶剂油墨油墨100份份溶剂溶剂20份份共共120份份配好的配好的油墨油墨混合混合+HTR790即印调整印刷粘度调整印刷粘

6、度-溶剂的选择溶剂的选择稀释剂的选择，控制蒸发量：稀释剂的选择，控制蒸发量：可用于大部份领域可用于大部份领域印精细线条时可提高网版停留时间印精细线条时可提高网版停留时间*加入稀释剂，方可达到所需的特性加入稀释剂，方可达到所需的特性HTR 090: 快干快干HTR 097: 中干中干HTR 097/003: 慢干慢干HTR 097/002慢干膏慢干膏可印精细线条，减少污点可印精细线条，减少污点* HTR097/002可与可与HTR097/003一起使用一起使用097/0035-20 份油墨油墨100 份+097/00210-20 份+120-135份配好的配好的油墨油墨调整印刷粘度调整印刷粘度根

7、据印刷面积选择助剂：根据印刷面积选择助剂：1) 大面积印刷大面积印刷 ： - 丝网开口面积丝网开口面积20%， - 线条线条1mmHTR 097稀释剂加入量为稀释剂加入量为15-20%2) 小面积印刷：小面积印刷： - 丝网开口面积丝网开口面积20%， - 正面印精细线条正面印精细线条HTR 097/003稀释剂加入量为稀释剂加入量为20-25%HTR097/002慢干膏慢干膏加入量10-20%+3) 印刷精细图文印刷精细图文 - 背面印精细线条背面印精细线条 - 网点印刷网点印刷HTR 097/003加入量5-20% 树脂树脂 树脂是形成墨膜决定油墨性能的重要因素，如：附着力,表面硬度，干燥

8、性，耐水性，耐温性，光泽，印刷操作性等 。 颜料颜料 颜料决定了油墨的色彩和遮盖性，颜料颗粒的大小决定了油墨的细度。颜料分为有机颜料和无机颜料。选丝网时，丝网的开孔应为油墨细度的34倍。助剂助剂 助剂是提高油墨的物理性能，改善油墨的印刷适性，提高印刷效果 溶剂溶剂三和国际三和国际l溶解树脂及助剂溶解树脂及助剂l 制得连接料 分散颜料分散颜料 调节黏度调节黏度 粘度的单位有帕斯卡.秒（Pa.s）、泊（P）、厘泊（CP）、毫帕斯卡.秒（Mpa.s）。1Pa.s=10P=1000mpa.s=1000CP。 调节干燥速度调节干燥速度 对承印物的溶解渗对承印物的溶解渗 透透 三和国际三和国际 承印物材质

9、承印物材质 根据承印物的材质，选择合适的油墨 专用溶剂及助剂专用溶剂及助剂 选用专用溶剂，将油墨调整到合适的黏度 搅拌搅拌 ：使用前彻底搅拌 印刷环境：印刷环境： 根据印刷环境的不同，选用不同干燥速度的溶剂 干燥与否：干燥与否：彻底干燥(最好三级式干燥） 精度精度 印刷精细图形时，应使用慢干溶剂，同时加长干 燥时间 印前测试印前测试三和国际三和国际l1、单分子物（反应性稀释剂），是一种简单的分子量较小的化合物，可降低黏度，分散颜料，溶解树脂，决定油墨的固化速度和附着力，并参与UV固化交联反应。l2、添加剂 它包括颜料、润滑剂、增厚剂、填充剂，促固剂等。l3 、光固树脂 是UV油墨的连接料，决定

10、UV油墨的固化速度、光泽，附着力、耐摩擦性等性质，不同的油墨有不同的树脂。l4、引发剂 光引发剂作为光化学反应的桥梁作用，是一种受光激发吸收光子后产生自由基，发生连锁反应，使油墨发生固化反应，而本身释放能量后不参与交联反应。l5、颜料三和国际三和国际三和国际三和国际l UV固化的要素l1、三要素lA、诺固光固油墨要求的UV光固分光感度范围为l 波长在180-420NM之间。B、UV灯的功率一定要满足油墨固化所需的工艺要求 C、最佳固化速度 最佳固化速度=开始不能固化的速度X0、82、其它要素A、油墨厚度的影响，油墨太厚会影响固化效果B、气候的影响 C、颜料对UV油墨的影响 l1、 相同点相同点

11、 颜料颜料 助剂助剂l2、 不同点不同点 树脂树脂 溶剂溶剂 颜料颜料 有无光引发剂有无光引发剂三和国际三和国际1、冷却通风设备良好，保证固化机内温度在允许范围内 2、检查光源是否良好。3、定期检查反射罩及灯管是否有灰尘，若有灰尘，用酒精和清洁布擦洗。 4、定期转动灯管，保证接触良好。 5、每工作1000小时后，需要更换灯管。 6、油墨使用前彻底充分搅拌。用后的油墨不要倒回原罐，另外保存。已打开罐用过的油墨注意密封。 7、印刷环境要避免阳光或强光直射网版。 8、承印物的清洁处理和极化处理。l对承印物进行表面处理，对UV油墨的附着力是极其重要的，塑料软片，可用蘸酒精的清洁布加以清擦。对于PP、P

12、E、等材料，可根据印件电晕处理或火焰处理。9、油墨固化后冷却至室温，用3M-600胶带测试牢度，若放 置24小时，油墨各方面性能将达到最佳。 三和国际三和国际A、若胶带上没有墨层，说明固化良好，附着力好。 B、若印迹全部转移到胶带上，则说明有三个问题l、油墨与承印物不匹配。l、承印物中含有大量的增塑剂。l、表面张力太低，须进行处理的或处理不好。lC、印迹边缘不转移，而中间部分转移到胶带上，则说明是没有完全固化，是灯的功率和能量问题。 D、印迹成为鬼影，表明油墨没有完全固化。 E、叠印时，若第二个颜色附着力不好，胶带测试时，仅第二层掉，说明第一个颜色过度固化了，若第一个颜色测试时不掉，叠印后，两

13、层都掉了，说明第一层固化不足。UV固化规则为70/30 三和国际三和国际l丝网印刷的实质是将油墨依靠刮板压力，通过印版上的漏孔部分，转移到承印物上，为获得清晰的印迹，印刷时，印版与承印物之间要保持一定的距离（网距），在刮板压力作用下，网版同承印物成线接触，当线接触产生位移时，由于丝网的回弹力，使原压印线处迅速弹起与承印物脱离接触，避免印迹蹭毛，油墨在移动过程中，一部分漏印到承印物上，另一部分随刮板前移，刮过的网版上的油墨大部分被除去，刮印结束时，刮板与网版同时抬起，回刮复墨，完成一个印刷行程。三和国际三和国际l1、丝印前的准备l 合格的丝印网版：l 合适的油墨l 网距的调整、定位准确l 刮板印刷角度、印刷速度的调整l 其他方面 网版对印刷质量的影响网版对印刷质量的影响网版太低，油墨下溢量大，网版太低，油墨下溢量大，影响印刷效果影响印刷效果好的网版好的网版，印刷精细度好印刷精细度好网框网框网版网版* 注：太厚的网版在印细线条或网点时，油墨在丝网上更快干。注：太厚的网版在印细线条或网点时，油墨在丝网上更快干。l2、印刷：l A、印刷中的运动参数：l 静态：保持一定的网距（最佳网距）l 动态：保持紧密的一条线接触l B、印刷中要掌握的五个变量：l 刮板角度、网距、印速、压力、油墨黏度l3、印刷中