PEI的其他性能_第1页
PEI的其他性能_第2页
PEI的其他性能_第3页
PEI的其他性能_第4页
PEI的其他性能_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、tt PEI的其他性能主讲人:关丽涛tttl 12PEI的加工性能PEI的注射成型目录3PEI的机筒选择和螺杆设计注意事项4PEI的电气性能5Ultem1000的电性能参数1PEI的加工性能lPEI在很宽的加工温度范围内具有良好的工艺性能,但不同品种的流动性相差很大,标准级流动性差,而流动性改进型和高流动级工艺性能优良。如标准级Ultem1000熔体流动速率(MFR)为0.89g/min;在同样条件下,改进型1010的MFR为1.78g/min,可成型薄壁和结构复杂的制件。lPEI废料可回收利用,再成型制品的拉伸强度、冲击强度、热变形温度及伸长率均无明显变化,而且多次粉碎重复利用后,基本性能保

2、持不变。另外,PEI还具有透明性、耐辐射、耐磨性能等。聚醚酰亚胺的工件PEI的注射成型PEI注射成型温度很高,且在料筒内停留时间较短,因此应采用高温螺杆式注射机。它除具有一般注射机的性能外,还应满足以下要求:(1)料筒最高温度应达450 ,温度控制范围宽,精度达 1。(2)料筒螺杆应耐高温、耐磨损,并具有较高的强度,因此最好采用双金属料筒螺杆。双金属料筒螺杆2PEI的注塑工艺注塑模工艺条件l 干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150、4小时的干燥处理。l 熔化温度:普通类型材料为340400;增强类型材料为340415。l 模具温度:107

3、175,建议模具温度为140。l 注射压力:7001500bar。l 注射速度:使用尽可能高的注射速度。PEI树脂可以在大多数标准注塑机上注塑。建议使用往复式螺杆注塑机。PEI的注塑工艺参数PEI的注射成型(3)螺杆和喷嘴结构应能满足PEI注射成型要求。采用通用压缩渐变型三段螺杆,L/ D= 20,压缩比为2.5 1。螺杆头部应加上止回环,防止熔料倒流。采用延伸式喷嘴(如下图),温度应能达400以上。PEI的注射成型(1)PEI对缺口敏感性高,为防止应力集中,制件壁厚应均匀,尽可能避免锐角、缺口的存在,转角或壁薄过渡处要用圆弧连接,圆弧半径尺寸不小于0.5mm。(2)成型时模温在150左右,因

4、此模具应有加热装置,最好用模温机控温。(3)由于成型温度和模温很高,纤维填料对模具磨损大,成型部分应采用耐热合金钢;滑块、滑道等活动零件应淬火,并要考虑热膨胀影响,以防卡死;弹簧在高温下易失效,应采用机械复位机构。二次顶出的复位机构3PEI的机筒选择和螺杆设计注意事项1. 加工PEI树脂时,通常可以采用适用天相容螺杆和机筒的传统制造材料。建议使用双金属机筒。2. 根据螺杆直径,最好使长径比为20:1 ,压缩比为2.2:1 。此外,还建议使用短进料区(5段)和长压缩区(11段),同时通过一个恒定的锥度逐渐过渡到一个较短的计量区(4段)。3. 压缩应在一个逐渐过渡的恒定锥度上完成,因为急剧的变化可能导致过大的剪切力和材料降解。4. 如果无法选择特定的螺杆,经证明使用长径比为16:1到24:1、压缩率为1.5:1到3.0:1的通用螺杆是成功的。建议不要使用带排气孔的机筒来加工PEI*树脂。止回阀应为滑动逆止环类型。在螺杆计量区中,通常流通间隙至少要占流动区域横断面的80%.4PEI的电气性能PEI的体积电阻率在1 1017cm以上,介电强度为3335kV/mm,介电损耗为1.2 10 -3,并能在很宽的频率和温度范围内保持稳定的介电性能,是介电性能最突出的塑料之一。如下表所示,PEI的介

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论