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文档简介
1、6.10 给排水专业施工技术措施6.10.1 给水系统6.10.1.1系统管材与连接方式给水管道采用铝塑复合管,DN70mm时,采用给水铸铁管,石棉水泥接口。6.10.1.2安装工艺安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐管道冲洗通水试验6.10.1.3管道试压室内给水管道的试验压力:0.8MPa,10分钟内压力降不大于0.05MPa,降至工作压力后进行外观检查无渗漏为合格。 6.10.1.4冲洗试验管道冲冼流速应3m/s,当出口水色和透明度与入口目侧一致时为合格,最后将冲洗水排入污水管道。6.10.2排水系统6.10.2.1系统管材及连接方式排水管采用UPVC塑料管,承插粘接
2、;出户管采用柔性铸铁管,压力排水采用热镀锌管,丝扣连接。6.10.2.2安装工艺安装准备管道预制污水干管安装污水立管安装污水支管安装灌水试验通水试验通球试验6.10.2.3灌水试验注水高度以一层楼高度为标准,满水15分钟后,再灌满延续5分钟,液面不下降、不渗漏为合格。6.10.2.4卫生器具的安装安装准备卫生器具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地坪处理卫生洁具外观检查通水试验6.10.2.5通水试验卫生器具100%均应做满水排泄试验 ,满水试验水量应达到卫生器具溢水口处,并检查器具的溢水口通畅能力及排水点的通畅情况,管路设备无堵塞无渗漏为合格。6.10.2.6通
3、球试验通球试验采用硬质空心塑料球,外径为试验管道的3/4,但不小于2/3。硬质空心塑料球从排水立管、横干管及引出管的顶端投入,在检查口或检查井处截住取出。试验以硬质空心塑料球通畅无阻为合格。6.10.3 采暖系统6.10.3.1管材及连接方式住宅部分:管材采用铝塑复合管,管道连接由厂家负责。地下层地沟内及采暖立管采用镀锌钢管,丝扣连接。暖气片采用铸铁辐射对流散热器。6.10.3.2安装工艺安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试。6.10.3.3系统试压采暖系统安装完毕后,进行打压试验。打压时分段打压,试验压力为采暖系统工作压力的1.5倍,五分钟内试验压力降不超过0
4、.02MPa,外观检查接口无渗漏现象为合格。6.10.3.4冲洗采暖管道冲冼流速应3m/s,当出口水色和透明度与入口目侧一致时为合格,最后将冲洗水排入雨水排入管道。6.10.3.5防腐保温与刷油所有采暖管道、管件,各种支架吊架托架及各种钢制构件,必须清除表面灰尘、污垢、锈斑及焊渣等脏物再进行刷油,刷防锈漆两道银粉两道,用防水岩棉管壳保温,玻璃丝布保护层。6.10.4消防系统6.10.4.1管材及连接方式消火栓系统:消防水管采用焊接钢管,焊接连接;自动喷水系统:管材为热镀锌钢管,丝扣连接。6.10.4.2安装工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压防腐冲洗。6.10.4.3系
5、统试压室内给水管道的试验压力: 1.6MPa,10分钟内压力降不大于0.05MPa,降至工作压力后进行外观检查无渗漏为合格。 6.10.4.4吹洗管道冲冼流速应3m/s,当出口水色和透明度与入口目侧一致时为合格,最后将冲洗水排入污水管道。6.10.5 通风系统6.10.5.1板材与连接方式通风管道采用玻璃钢风管,法兰连接。6.10.5.2安装工艺流程安装准备风管制作风管安装部件安装设备安装风量调试系统调试6.11 电气专业施工技术措施6.11.1钢管暗敷设6.11.1.1工艺流程预制加工测定盒、箱位置,稳注盒箱管路连接暗敷设方式地线焊接。6.11.1.2随墙配管随墙的立管要放在墙中心,一般采用
6、偏高20mm 左右立管,稳盒子后,再用短管连接,并用跨接地线焊接固定。6.11.1.3现浇砼楼板、柱子配管将管子与盒连接可靠,并堵好盒子固定敷管。接口处应该用胶粘剂粘接牢固。6.11.2管内穿线6.11.2.1工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测。6.11.2.2线路检查和绝缘摇测()线路检查接、焊、包全部完成后进行自互检,并符合国家验收规范及设计要求。检查无误后再进行绝缘摇测。()绝缘摇测绝缘摇测选用500V,量程为0-500的兆欧表。照明线路的绝缘电阻不小于0.5, 动力线路的绝缘电阻不小于1。6.11.3配电箱暗装6.11.3
7、.1工艺流程弹线定位铁架固定或螺栓固定盘面组装箱固定绝缘摇测。6.11.3.2随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱时,摸灰,喷浆及油漆应全部完成。6.11.3.3照明、动力配电箱距地1.4m暗装,同一建筑物内,同类盘的高度应一至,允许偏差为10mm。铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆,刷灰油两道,铁件也刷防腐漆,做好明显可靠接地。PE线选择见规范DBJ012696表第15.4.21。6.11.3.4弹线定位根据设计要求找出配电箱位置,并按照箱的外型尺寸进行弹线定位。6.11.3.5暗装配电箱固定 根具预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将
8、箱体固定好,然后用水泥沙浆填实周边并抹平齐,待水泥沙浆凝固后在安装盘面和贴脸。不得在箱低板上抹灰。6.11.3.6绝缘摇测配电箱全部安装完毕后,用500兆欧表,对线路进行绝缘摇测 (相与相,相与零,相与地,零与地)同时做好记录,做为技术资料存档。6.11.4开关、插座安装6.11.4.1工艺流程清理接线安装。6.11.4.2安装规定暗装时按接线的要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内,要对正盒眼,用机螺丝固定牢固。安装时不得碰坏墙,保持墙面的清洁。安装后不得再次喷浆,以保持面板的清洁。6.11.5灯具安装 6.11.5.1 工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运
9、行。6.11.5.2 灯具安装凡安装距地面高度低于2.4m以下的灯具其金属外壳必须连接保护接地线。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺丝上。6.11.6 防雷、接地系统安装 6.11.6.1本工程利用建筑物基础作为接地装置,做法详见92DQ-13-44。基础要与防雷引下线连接,接地电阻小于4欧。如不满足要求,应在建筑群外补设人工接地体。人工接地体的连接采用焊接。焊缝应保满,所有的金属部件应镀锌,操做时注意保护镀锌层。并应及时请质检部门进行隐检核验,同时做好录。6.11.6.2防雷:沿屋顶女儿墙四周做避雷带,用10镀锌圆钢将屋顶突出金属物与避雷带连接。并利用建筑物结构柱内主筋做引下线,主筋直径为16mm及以上时,为两根。当主筋直径为10mm及以上时为四根。避雷带与引下线应可靠焊接。6.11.7 照明设备试运行6.11.7.1试运行
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