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文档简介

磨削过程会产生大量的磨削热,其中一部分被冷却液及砂轮带走,另一部分被传导入被加工齿面的浅表面层内,并使齿面的表层温度快速升高。温度上升到500左右会导致齿面压应力的部分释放；如果超过原始回火温度,通常在600左右,会导致B 级烧伤,也称为回火烧伤。回火烧伤会导致齿面硬度和压应力的下降。 在磨削工况发生较严重异常时(比如工件变形较大或对中错误导致进刀时磨削量大、切削参数不合理等),甚至能达到相变温度(约720), 经冷却液的激冷而形成二次淬火层,形成了D 级烧伤。二次淬火层是非常硬和脆的未回火的马氏体,严重时会形成磨削裂纹。磨削烧伤会降低齿面硬度降低齿面硬度, 减小齿面压应力减小齿面压应力(甚至变为拉应力),降低齿面接触疲劳强度降低齿面接触疲劳强度,这些都会严重影响齿轮的使用寿命。冷却液的流量控制在冷却液的流量控制在40-45L/min

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