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文档简介

1、闪速吹炼炉炉前岗位安全操作规程6.1 排渣和排铜的准备a.排铜、排渣时，穿好隔热服、工作鞋，戴好防护面罩， 厚布手套。b.加强标准化点检， 按要求检测两炉的液面和铜、渣温度，并作记录。c.加强铜、渣流槽的冷却水的确认工作，以避免冰铜与水接触发生爆炸。6.2 闪速吹炼炉排铜操作a.检查流槽盖板密封完好， 流槽保持干燥，流槽通风系统运行正常。b.检查流槽端排向阳极炉的漏斗无粘接。c.将选择的排粗铜口周围清理干净，稍开氧气阀（0.2MPa）。d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推进；粗铜流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。e.监视粗铜排放情况

2、，保持流动畅通。发现粗铜带渣，立即堵口。流量偏小时，应用专用的实心通条疏通，严禁用空心管或氧气管。f. 禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。6.3 闪速吹炼炉排渣操作a.检查水淬水压、流量正常，粒化系统正常运行。b.检查流槽盖板密封完好， 流槽保持干燥，流槽通风系统运行正常。c.排渣前，检查水套、冷却水管线有无泄漏，进出水量是否正常，并清理渣入口水套粘接物，用压缩空气吹扫流槽，将槽内水蒸汽排出。d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推进；渣流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。e.堵渣口时，泥团要尽量堵在渣口内侧，堵进深度大于50 毫米。f.

3、 切换备用渣口时，先检查确认水套有无漏水现象，并用LNG 烧嘴预热渣口。烧放或拖渣时，不得正对管口，以防渣流出而烧伤。g.经常清理渣口内侧， 疏通堵塞物， 清除渣面上的结壳， 确保渣口畅通及渣槽内渣流顺通。h.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。i.做好现场的卫生工作，工器具按规定放在指定的位置。6.4 冷却水管理a.加强对炉体冷却水和循环水泵的点检，出现报警及时处理；b.冷却水断流及时处理；发现漏水必须打压确认。6.5 其它方面a.点检时，严禁用手接触轴承、电机等传动设备。b.做好现场的卫生工作，工器具按规定放在指定的位置。c.排渣前，检查水套、冷却水管线有无泄漏，进出水量是否正常，并清理渣入

4、口水套粘接物，用压缩空气吹扫流槽，将槽内水蒸汽排出。d.一人开氧，一人烧口。开启氧气时，要缓慢平稳，并严禁戴有油污的手套；烧口时，吹氧管要缓慢水平推进；渣流出后，迅速关闭氧气阀，拔出吹氧管。e.堵渣口时，泥团要尽量堵在渣口内侧，堵进深度大于50 毫米。f. 切换备用渣口时，先检查确认水套有无漏水现象，并用LNG 烧嘴预热渣口。烧放或拖渣时，不得正对管口，以防渣流出而烧伤。g.经常清理渣口内侧， 疏通堵塞物， 清除渣面上的结壳， 确保渣口畅通及渣槽内渣流顺通。h.禁止使用带水和潮湿的工具进行取样。i.做好现场的卫生工作，工器具按规定放在指定的位置。6.4 冷却水管理a.加强对炉体冷却水和循环水泵的点检，出现报警及时处理；b.冷却水断流及时处理；发现漏水

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