钢构施工质量检查表

1、压型金属板制作工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 板件号：检验批号： 位 置：主控项目项 目检验结果1金属板材质,规格涂层或镀层应符合2金属板成型后,基板不得有裂纹一般项目1项目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）12345678910压型板外观及涂层质量2波距±2.03波高h70mm±1.5h>70mm±2.04倾向弯曲(L1范围内)20.05压型板的覆盖宽度h70mm±10.0-2.0h>70mm±6.0-2.06板长±9.07横向剪切偏差6.08泛水板、包角板尺 寸板长±6.0折弯面宽度&

2、#177;3.0折弯面夹角20注：L1为测量长度，指板长扣除两端6各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长h为压型板截面高度检查结果主控项目符合设计和规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：市科华建设有限责任公司 日 期：压型金属板墙面安装工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 板件号:检验批号： 位 置：主控项目项 目检验结果1压型板、泛水板、包角板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和国家现行有关标准规定2金属板成型后,基板不得有裂纹3压型板、泛水板、包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料

3、敷设应完好；连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定4压型板应在支撑构件上可靠连接，搭接长度应符合设计要求且应符合规范规定一般项目项目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）123456789101压型板安装应平整、顺直，板面干净，无施工残留物和圬物，大面积无明显凹凸和褶皱，不应有未经处理的错钻孔洞2墙面波纹线的垂直（H为墙面高度）H/80025.03墙面包角板的垂直度H/80025.04相邻两块压型板的下端错位6.0检查结果主控项目符合设计和规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：市科华建设有限责任公司 日 期：压型钢板屋面安装工程施工质量检查表工程名

4、称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 板件号:检验批号： 位 置：主控项目项 目检验结果1压型板、泛水板、包角板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合设计要求和国家现行有关标准规定2金属板成型后,基板不得有裂纹3压型板、泛水板、包角板应固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好；连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定4压型板应在支撑构件上可靠连接，搭接长度应符合设计要求且应符合规范规定一般项目项目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）123456789101压型板安装应平整、顺直，板面干净，无施工残留物和圬物，大面积无明显凹凸和褶皱，不应有未经处理的错钻孔洞2檐口与屋

5、脊的平行度12.03压型钢板波纹线对屋脊的垂直度L/80025.04檐口相邻两块压型钢板端部的错位6.05压型板卷边板件，最大波浪高4.0注：L为屋面半坡或单坡长度检查结果主控项目符合设计和规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：市科华建设有限责任公司 日 期：扭剪型高强度螺栓连接工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 板件号:检验批号： 位 置：主控项目项 目检 验 结 果1扭剪型高强度螺栓的规格和技术条件应符合设计要求和GB3633的规定2扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复检结果符合GB3633的规定3扭剪型高强度连接摩擦面抗滑移系数试验结果应

6、符合设计要求及GB50205、JGJ82的规定4扭剪型高强度螺栓连接表面平整，不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和油漆等5扭剪型高强度螺栓分初拧、终拧二次紧固，初拧用扭矩扳手定期标定，初拧、终拧值分别符合GB50205、GB3633规定6扭剪型高强度螺栓能自由穿入构件螺栓孔，不得强行大入，应符合有关规定一般项目项 目质 量 情 况1扭剪型高强度螺栓连接接头外观质量2扭剪型高强度螺栓（专用电动扳手施工）终拧质量3压型钢板波纹线对屋脊的垂直度检查结果主控项目符合设计和规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：市科华建设有限责任公司 日 期：单层钢结构

7、主体结构安装工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 板件号:检验批号： 位 置：主控项目项 目检验结果1钢构件制作质量2钢构件顶紧面应有70%及以上面积紧贴3高强度螺栓连接面抗滑移系数试验项 目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）123456789104钢吊车梁（桁架）不得下挠5梁、屋架、托架、桁架跨中垂直度H/25015.06桁架及其受压弦杆的侧向弯曲L/100010.07柱脚底座中心线对定位轴线偏移5.0一般项目1构件出厂标记（中心线、标高等）2构件外观质量3钢柱安装柱基准点标高有吊车梁+3.0-5.0无吊车梁+5.0-8.04弯曲矢高H/100025.05单层柱垂直度H10

8、m10.0H>10mH/100025.06多节柱垂直度单节柱H/100010.0柱全高35.0一般项目7吊车梁支座加劲与柱承压加劲错位t/28同一横截面下挂式吊车梁底面高差10.09轨道中心与梁腹板轴线偏移t/210同跨间同一横面内吊车梁顶面高查在支座处10.011在其它处15.012同跨间任一截面的跨距±10.013跨中垂直度h/50014同列相邻两柱间梁顶面高差L/150010.015相邻两梁接头部位中心错位3.016相邻两梁接头部位顶面高差1.017制动板表面平直度3.018制动梁弦杆在相邻节点间平直度L1/10005.019侧向弯曲L1/100010.020挠曲+10.

9、0021安装在钢柱上对牛腿中心线偏移5.022安装在混凝土桩上对定位轴线偏差5.023钢桁架安装在混凝土柱上时，支座中心线对定位轴线偏差10.0注：H为柱高度；h为吊车梁或桁架高度；L为吊车梁或桁架跨度；L1为弦杆相邻接点间距离；检查结果主控项目符合设计和规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班组长工 长质量检查员施工单位：市科华建设有限责任公司 日 期：钢结构安装工程基础和支承面施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 板件号：检验批号： 位 置：主控项目项 目检验结果1建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓规格等应符合设计要求2基础支承面形式 项 目允许偏差（mm）实测

10、偏差值（mm）12345678910支承面、地脚螺栓（锚栓）偏差支承面标高±3.0支承面水平度L/1000地脚螺栓（锚栓）中心偏差5.0预留孔中心偏移10.0座浆垫板偏差顶面标高0-3.0水平度L/1000位置20.0杯口尺寸偏差底面标高0-5.0杯口深度H±5.0杯口垂直度H/10010.0位置10.03多层高层建筑建筑物定位轴线L/20003.0基础上柱定位轴线1.0基础上柱底标高±2.0地脚螺栓（锚栓）位移2.0一般项目地脚螺栓尺寸偏差螺栓（锚栓）露出长度+30.00螺纹长度+30.00检查结果主控项目符合设计和规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班

11、组长工长质量检查员施工单位：市科华建设有限责任公司 日 期：钢结构焊接工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 板件号:检验批号： 位 置：主控项目项 目检 验 结 果1焊接材料应符合设计要求以及有关标准规定2焊工经考试合格并取得合格证书3焊接工艺评定报告及焊接工艺4一、二级焊缝探伤报告5一级焊缝表面不得有气孔、未焊满、根部收缩等缺陷一、二级焊缝表面不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷一、二、三级焊缝不得有裂纹、焊瘤等缺陷一般项目项 目允许偏差（mm）质 量 情 况1二级焊缝咬边见规范附录A2三级焊缝咬边3三级焊缝表面气孔4对接焊缝余高埋弧自动焊手工电弧焊气体保护焊平焊其它

12、5对接错边焊埋弧自动焊手工电弧焊及气体保护焊6角焊缝焊角尺寸埋弧自动焊hf<6hf6手工电弧焊气体保护焊hf<6hf67对接角接组合焊缝TW<40角焊尺寸TW40检查结果主控项目符合设计和规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：市科华建设有限责任公司 日 期：钢构件组装工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 板件号:检验批号： 位 置：主控项目项 目检 验 结 果1吊车梁和吊车桁架不得下挠2项 目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）12345678910端部铣平组装要求两端铣平时构件长度±2.0两端铣平时零件长度

13、77;5.0铣平面的平面度0.3铣平面对轴线的垂直度L/1500一般项目1对焊焊缝要求安装焊缝坡口角度±52安装焊缝钝边±1.03对口错边（）T/103.04焊口间隙（a）±1.05搭接连接搭接长度±5.06搭接连接缝隙1.57截面高度（h）±2.08翼缘板与腹板垂直度B/1003.09腹板中心偏移（e）±2.010型钢错位连接处1.0其它处2.011箱形截面高度（h）±2.012箱形截面宽度（b）±13箱形截面垂直度B/2003.014顶紧接触面积75%15桁架结构杆件轴线交点错位3.0检查结果主控项目符合设计和

14、规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：市科华建设有限责任公司 日 期：管构件制作工程施工质量检查记录表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 板件号:检验批号： 位 置：主控项目项 目检 验 结 果1刚才的品种、规格、型号及质量应符合设计要求符号设计和规范要求2刚才的切割面或剪切面质量符号设计和规范要求3高强度螺栓连接摩擦面拉滑移系数实验4连接摩擦面表面质量符号设计和规范要求5受力支托（支承面）表面或柱端铣平面至第一个安装孔距离±1.0mm一般项目项 目允许偏差（mm）实测偏差值（mm）123456789101钢构件外观质量符号设计和规范要求2零件、

15、部件顶紧组装面质量75%3螺栓孔外观质量4管直径（d）±d/500 ±5.05构件长度（b）±3.06管口园度d/500 5.07管面对管轴的垂直度d/500 3.08弯曲矢高/1500 5.09对口错边（b）壁厚t/10 3.010螺栓孔孔径11类孔±1.0 011螺栓孔孔距（mm）同一组内任意两孔间距离500±1.0501-1200±1.3相邻两组的端面孔间距离500±1.55011200±2.012013000±2.53000±3.012端部铣平两端铣平时构件长度±2.0铣平面的

16、平面度0.3铣平面对轴线的垂直度l/150013安装焊缝坡口坡口角度±5钝边±1.0检查结果主控项目符合设计和规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：市科华建设有限责任公司 日 期：钢结构防腐涂料涂装工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 板件号:检验批号： 位 置：主控项目 项目检验结果1涂料、稀释剂固化剂等的品种、型号和质量，涂装遍数，涂层厚度均匀应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现有关标准的规定3当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试4不得误涂

17、，构件的标识，标记和编号应清晰完整5不得误涂，漏涂，涂层应无脱皮和返锈一般项目项 目允许偏差（mm）实测偏差值（um）123456789101涂装工程的外观质量：涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着力良好符号设计和规范要求2构件补刷漆膜完整，附着良好符号设计和规范要求3漆膜总厚度室外150um室内125um25-20-12-10-44构件制造的 干漆膜厚度应为涂装遍数乘以25um每遍5检查结果主控项目符合设计和规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：市科华建设有限责任公司 日 期：涂装工程施工质量检查表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 板件号:检验批号

18、： 位 置：主控项目 项目检验结果1涂料、稀释剂固化剂等的品种、型号和质量，涂装遍数，涂层厚度均匀应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现有关标准的规定3当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试4不得误涂，构件的标识，标记和编号应清晰完整5不得误涂，漏涂，涂层应无脱皮和返锈一般项目项 目允许偏差（mm）实测偏差值（um）123456789101涂装工程的外观质量：涂刷应均匀，无明显皱皮、流坠、气泡，附着力良好符号设计和规范要求2构件补刷漆膜完整，附着良好符号设计和规范要求3漆膜总厚度室外150um室内125um25-20-1

19、2-10-44构件制造的 干漆膜厚度应为涂装遍数乘以25um每遍5检查结果主控项目符合设计和规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单位：市科华建设有限责任公司 日 期：钢零件及钢部件加工工程施工质量检查记录表工程名称：冬瓜山维修车间轻钢结构厂房 构件：检验批号： 零部件：主控项目项 目检验结果1钢材的品种、型号、规格及质量应符合设计要求及有关标准规定2钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺楼3矫正和成型的环境温度及加热温度的控制4边缘加工的切削量不应 小于2.0mm5制孔精度及孔壁表面粗糙度应符合相应ABC及孔的要求一般项目零件宽度长度切割面平面度

20、割裂深度局部缺口深度边缘缺棱型钢端部垂直度项目气割允许偏差（mm）±3.00.05t且200.31.0实测偏差（mm）-1机械剪切允许偏差（mm）±3.01.02.0实测偏差（mm）-2项目钢板局部平面度（mm）型钢弯曲失高角钢肢垂直度槽钢翼缘板对腹板的垂直度工字钢、H型钢翼缘板垂直度弯曲成型零件弧度检查t<6T=614t<14矫正弯曲允许偏差（mm）板宽3001.51.0L/10050肢宽、100翼缘宽80翼缘宽10020与栏板间隙小于20实测偏差（mm）13项目零件宽度、长度加工百年直线度相邻两边夹角加工面垂直度加工面粗糙度边缘加工允许偏差（mm）±1.0T3002.0±60.025t0.550实测偏差（mm）-1C级螺栓孔制孔项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）螺栓孔孔距范围500501120012013000>3000同一组任意两孔间距离允许偏差（mm±1.0±1.5-直径+1.000.5实测偏差（mm）-1圆度2.01相邻两组的端孔间距离允许偏差（mm±1.5±2.0±2.5±3.0垂直度0.03t2.00实测偏差（mm）1检查结果主控项目符合设计和规范要求一般项目符合设计和规范要求工程负责人班组长工长质量检查员施工单