锅炉压力容器制造岗位职责

1、目 录1. 总经理 32. 副总经理33. 总工程师 34. 质保工程师 35. 锅炉设计质控负责人 36. 锅炉设计人员 47. 设计审图质控负责人 48. 工艺质控负责人49. 材料质控负责人410. 焊接热处理质控负责人 511. 检验质控负责人 512. 压力试验质控负责人 513. 无损探伤质控负责人 614. 理化检验质控负责人 615. 计量质控负责人 616. 设备工装质控负责人 617. 生产质控人 718. 办公室 719. 总师办 720. 工艺科 721. 生产科 822. 检验科 823. 供销科 824. 生产车间 925. 财务科 926. 无损探伤室 927.

2、理化试验室 1028. 焊接试验室 1029. 办公室主任 1030. 工艺科科长 1031. 生产科科长 1032. 供应科科长 1033. 检验科科长 1134. 财务科科长 1135. 车间主任 1136. 工艺员 1137. 标准化管理人员 1238. 焊接试验员 1239. 计量器具管理员 1240. 总检验员（兼冷作） 1241. 材料检验员 1242. 焊接检验员 1343. 射线探伤摄片人员 1344. 暗室处理人员 1345. 评片人员 1446. 其他无损探伤人员 1447. 化学分析员 1448. 机械性能试验员 1449. 半成品、成品、五金库管理员 1550. 钢材库

3、保管员 1551. 焊材一级库管理员 1552. 焊材二级库管理员 1553. 资料员 1654. 生产安全员 1655. 设备管理员 1656. 下料、冷作、装配工 1657. 电焊工 1658. 气刨工 1759. 金属机械加工人员 1760. 电工 1761. 其他人员 1762. 质保体系质控责任人职权 171、总经理1.1 贯彻执行国家及上级有关部门质量工作的方针、政策，组织制定颁布本公司的质量方针和目标，批准发布质量手册，对质量方针、目标的贯彻，质量体系的建立、保持、实施和完善负全面责任。1.2 配置本公司质量组织机构和资源，并决定质量职能的分配。1.3 任命管理者代表及质量保证工

4、程师、各专业质控工程师，并授予足够的权限。1.4 主持本公司质量工作体系管理评审工作，作出改进的决定。1.5 准确把握市场形势，正确决定生产经营决策，认真制定发展规划，努力组织完成各项目标。1.6 对产品质量和安全生产负直接领导责任。2、 副经理 2.1 协助经理开展工厂全面工作。在经理外出期间，代表经理主持工厂日常工作。2.2 主管本公司生产、设备、供销工作。2.3 统筹本公司资源配置，搞好计划调度，率领职工不断刷新工厂产值、利润指标。2.4 组织开展市场调研、用户走访，为产品开发和改造提供决策。2.5 参与技术、质量问题重大决策和管理评审工作3、 总工程师3.1 领导本公司技术、质量管理工

5、作，对重大技术质量问题组织攻关。3.2 组织国家有关锅炉压力容器质量法规、标准的贯彻执行。3.3 组织制定本公司产品更新、质量升级、技术开发、技术改造等规划。审批后，督促、检查实施情况。3.4 组织编制和贯彻本公司技术、质量企业标准，审批主要技术、质量文件。3.5 主管工厂职工技术培训、教育、考核工作。3.6 代表本公司就质量体系的有关事宜与外部进行联络和协调。3.7 组织本公司技术、质量问题的定期评审。4、 质保工程师4.1 组织编制和修订本手册，并组织宣传贯彻，同时监督检查各部门的贯彻实施情况。4.2 组织协调各质控工程师和有关部门开展产品质量保证活动，促进质量体系的正常运转。4.3 参与

6、内部质量审核，有权对各部门的工作质量和产品质量进行抽查，对违反质量控制程序的作业活动有权责令其改进或停止其活动。4.4 对不合格事项作出评价，并提出纠正和预防措施。4.5 定期召集各质控人研究工作，组织解决重大技术质量问题。5、锅炉设计质控人5.1 根据质量保证手册和有关法规的要求，负责组织实施锅炉设计工作，并对锅炉设计管理制度的执行情况进行监督检查。5.2 参与锅炉设计工作，并对锅炉图样进行审核。5.3 负责将锅炉设计图样送省级锅炉安全监察机构授权的单位进行审图，并负责对审图中所提意见进行整改，直至批准该设计图样投入生产。5.4 负责本厂锅炉产品售后服务中的技术指导工作。5.5 根据市场需要

7、和锅炉行业的发展状况，及时提出设计开发新产品的建议。6、锅炉设计人员6.1具体负责技术科交办的各项设计任务，正确选用标准，对设计的正确性负责。6.2 认真做好设计图纸的绘制和设计文件的编制。6.3 负责指导和处理设计图纸在生产过程中所发生的技术问题，协助供销科解决售后服务中的技术问题。6.4 加强专业业务、技术法规和计算机技术的学习，尽快采用计算机设计和绘图，不断提高设计质量和工作效率。7、 承压部件设计审图质控人7.1 根据质量保证手册和有关法规的要求，负责组织按压力管道元件设计要求，实施有关控制程序制度，并有权对相关人员的执行情况进行检查。7.2 负责产品图样审核，审批非受压元件和一般受压

8、元件的材料代用。7.3 负责产品图样的委托设计，向压力容器设计单位办理图样更改和主要受压元件材料代用手续。7.4 审核产品竣工图，并对其正确性负责。8、 工艺质控人8.1 根据质量手册和有关法规的要求，负责组织编制和实施工艺控制程序制度，并有权对有关人员执行工艺情况进行监督检查。8.2 对产品图纸的工艺合理性、可行性进行审查。组织编制工艺规程和主要受压元件制造工序过程卡，对工艺文件的正确性、完整性和统一性负责。8.3 当工艺文件首次使用时，向有关人员做好技术交底工作。8.4 深入生产车间，掌握工艺文件的执行情况，及时解决工艺上存在的问题。8.5 参与鉴定工艺装备的技术性能和适用性。8.6 负责

9、工艺文件及其更改的审批。9、材料质控人9.1 根据质量保证手册和有关法规的要求，负责组织编制和实施材料控制程序、制度，并有权对相关人员的执行情况进行监督检查。9.2 审核签署材料检验入库通知单，对不合格材料提出处理意见。9.3 会签受压元件材料代用单。9.4 确定原材料复验项目、试验方法，评判合格标准。9.5 检查、监督材料的启用和去向以及原材料库、外购外协件库、焊材一级库的管理工作。9.6 负责材料系统的立卷归档工作。9.7 审核产品试板合格通知单。10、焊接热处理质控人10.1 根据质量保证手册和有关的要求，负责组织编制和实施焊接、热处理控制程序、制度，并有权对相关人员的执行情况进行监督检

10、查。10.2 负责组织拟订焊接工艺评定指导书，并指导焊接工艺评定试验。10.3 负责焊接设备的选型和经常检查督促焊接材料的管理。10.4 审核焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、焊接工艺卡，检查焊工执行焊接工艺情况，教育并纠正违反焊接工艺的行为，负责解决焊接过程中的技术问题。10.5 审批焊缝一、二次返修工艺文件，指导焊缝返修工作，编制焊缝超次返修方案，报总工程师审批。10.6 负责焊工培训和持证焊工的管理。10.7 监督并指导焊接检验人员的工作。10.8 审核产品焊接试板合格通知单。10.9对焊接过程中的不合格现象组织评审。10.10 编制热处理工艺文件，审核热处理报告。10.11 指导检查焊材

11、二级库的管理工作。11、 检验质控人11.1 根据质量保证手册和有关法规要求，负责组织编制和实施检验过程控制程序、制度，并有权对相关人员的执行情况进行监督检查。11.2 对所采用的检验方法、标准、检测设备、工具、仪表的正确性负责。11.3对产品制造质量作出正确判断，抽查检验报告和质量记录，确保出厂产品的质量符合要求，并对不合格的产品提出处理意见。11.4 负责解决检验工作中的技术问题，及审核产品竣工图。11.5 审定产品质量证明书，建立产品质量档案。12、 压力试验质控人12.1 负责检查锅炉压力容器产品试压前的各项工作已经完成并合格，并负责将耐压试验时间通知监检人员。12.2 负责检查压力试

12、验用介质、温度及试验场地的安全措施，并对试验时的安全性负责。12.3 对压力试验进行现场检查确认，并签发压力试验报告，对试验结果的正确性负责。13、无损探伤质控人13.1 根据质量保证手册和有关法规的要求，负责组织编制和实施无损探伤过程控制程序、制度，并有权对无损探伤人员的执行情况进行监督检查。13.2 审核无损探伤技术文件及探伤报告等资料，整理无损探伤档案资料，送资料室归档，并对其正确性和可追溯性负责。13.3 负责解决无损探伤过程中的技术问题，当探伤质量不稳定时，应组织探伤人员研究解决。13.4 对无损探伤过程的不合格进行组织评审，对探伤过程质量控制负责。13.5 根据生产需要及库存情况，

13、及时编制胶片等无损检测器材采供计划。14、理化计量质控人14.1 根据质量保证手册和有关法规要求，负责组织编制和实施计量管理、理化试验过程控制程序、制度，并有权对相关人员的执行情况进行监督检查。14.2 负责材料和产品焊接试板的化学分析和机械性能试验工作，审批理化报告。14.3 对理化试验设备、试验标准、方法、数据处理结果的正确性负责。14.4 指导并检查理化试验人员执行理化管理制度和遵守有关操作规程，确保试验分析质量。14.5 编制计量仪器、仪表、器具定检周期和年度定检计划。14.6 督促检查在用理化仪器设备的维护保养和定期检定，保证在用仪器设备处于完好状态。15、计量质控人15.1根据质量

14、保证手册和有关法规的要求，负责组织编制和实施计量管理过程控制程序、制度，并有权对相关人员的执行情况进行监督检查。15.2编制计量仪器、仪表、器具检定周期和年度定检计划。16、 设备工装质控人16.1 根据质量保证手册和有关法规的要求，负责组织编制和实施设备及工装管理程序、制度，并有权对有关人员的执行情况进行监督检查。16.2 负责本厂设备工装的建档等工作，对设备、工装的管理及维修质量负责。16.3 负责生产设备（含工装模具）及备件的开箱、验收、安装、调试、交付使用等管理工作。16.4 督促“设备管理制度”的执行，抽查设备使用性能状况，对薄弱环节提出改进措施，提高设备完好率。16.5 负责办理设

15、备及工装的购置、自制、借用、封存、启用、检定、报废等手续。17、生产质控人17.1 充分利用本公司资源设施，加强调度，保质保量完成和超额完成本公司下达的生产任务。17.2 组织生产车间学习贯彻质量保证手册及各项规章制度和与产品制造有关的“规程”、“标准”、工艺文件和工艺守则。17.3 教育职工树立“质量第一”、“安全第一”的思想，组织职工进行岗位练兵，不断提高业务技能和产品质量。17.4 定期召开生产车间质量会议，及时检查、分析、解决生产及管理中存在的问题，抓好安全生产，对发生事故的一律做到“三不放过”，即事故原因未查清不放过；事故未处理不放过；纠正和预防措施不落实不放过。18、办公室18.1

16、 负责本公司行政、后勤、劳保、总务和日常管理工作。18.2 负责做好各部门行政协调和对外联络工作。18.3 负责本公司劳资和职工政治、道德教育工作。18.4 管理本公司财产、文书档案、环境卫生和保卫工作。18.5 完成经理临时交办的有关工作。19、 总师办19.1 在总工程师的领导下具体负责本公司的技术、质量管理工作。19.2 在总工程师的指导下，编制本公司技术质量企业标准，审批后，检查督促各部门的实施情况。19.3 收集、整理与本公司产品有关的技术、质量法规、标准。及时编写国家已宣布淘汰、作废的法规、标准目录，保证本厂执行的法规标准均为国家现行最新版本。19.4 对本公司出现的重大技术、质量

17、问题，具体组织攻关工作。19.5 在总工程师的主持下，具体负责编制本公司技术改造、技术革新、产品升级规划，并具体组织实施工作。19.6 具体负责本公司职工技术、质量的培训、教育、考核工作。19.7 拟订本公司的技术、质量评审计划，审批后，具体组织实施。20、 设计（工艺）科20.1 具体实施本公司的技术工作。20.2 根据本公司的生产计划，做好产品生产前的技术准备。包括产品图样的委托设计、图样审核、复制、工艺文件的编制。（含更改）20.3 具体解决生产中出现的临时性技术、质量问题。20.4 协助总师办搞好本公司职工的技术培训、教育、考核工作。20.5 完成总师办交办的其他技术工作。20.6 负

18、责本公司的工装设计，参与工装制造质量的验证工作。21、 生产科21.1 根据本公司的计划和要求，编制每月生产计划，并具体组织实施。21.2 定期召开生产调度会，及时研究解决生产过程中的问题，参与工艺纪律检查，配合有关部门及时处理生产过程中出现的各种工艺问题，确保生产任务的完成。21.3 了解用户定货的特殊要求，熟悉其产品图纸，做好产品投料前的生产准备。21.4督促车间在生产过程中做好各类材料的领用和标记移植工作。21.5负责本公司的设备，工装管理工作。21.6协助其他部门做好相关工作，完成本公司临时交办的有关工作。 22、检验科22.1 认真做好全公司的产品质量检验工作，确保出公司产品质量符合

19、要求。22.2 协助技术科编制检验工艺文件，指导并督促检验人员认真履行工作职责确保检验工作质量。22.3负责原材料入库检验，督促材料标记及标记移植，发放，回收等环节的工作质量。22.4 对产品生产过程中的质量控制点，停止点选用符合检测参数要求的检测仪器、工具和样板，明确检测要求，确保生产过程的质量处于受控状态，对生产中产生的质量问题及时协助有关部门处理。22.5 负责产品的耐压试验和产品最终检验，并出具报告，编制产品出厂文件并对其正确性负责。22.6 整理汇总产品质量档案，及时归档。22.7 负责全厂计量器具的配置，做好日常维护保养，做好计量器具的定期检定工作。22.8 协助其它部门做好相关工

20、作，完成本公司交办的其它工作。23、供销科23.1 负责本公司生产原材料、外协外购件的联络及采购和产品销售工作。23.2 负责对供应商和协作单位的资质、信誉的调查和评定，择优选择供货单位与协作单位。23.3 根据生产需要，编制采购计划，并负责原辅材料和外购件的采购和管理工作。23.4 按照“原材料管理制度”，做好原材料和外购外协件的验收、入库、保管和发放工作。23.5 对进货物资质量负责，对不合格的物资负责退货工作。23.6 积极宣传和扩大本公司的产品，制定营销策略，进行业务咨询，签定营销合同，完成营销计划。23.7 保持和相关协作单位的联络，随时掌握市场情况。采取相应措施，不断扩大工厂产品的

21、市场占有率，确保本公司有足够的生产任务。23.8 认真履行合同，按时制定发货、运输计划，保证按期交货，同时按合同规定及时收回货款。23.9 认真做好售后服务，努力使顾客满意。23.10对采购资料进行整理、统计、分析、归档，并将结果报告分管领导。23.11完成公司交办的其它工作。24、 生产车间：24.1 负责本公司各类产品生产的具体过程，按照设计文件及相关标准的要求，制造出合格产品。24.2 按照生产科下达的月度生产计划，做好车间资源安排和调度，组织好生产，保证完成生产任务。24.3 及时领取和发放生产过程中必须的工艺文件，参与工艺纪律执行情况的检查。24.4 加强质量管理，教育车间职工牢固树

22、立“质量第一”的思想，严格执行有关产品质量管理制度，并进行经常性检查，教育操作工人对自己的制作质量按标准进行自检，确保产品制造质量处于受控状态，积极配合质检科进行质量检验活动。24.5 做好生产安全管理工作，教育职工树立“安全第一，预防为主”的思想，严格执行安全操作规程，落实安全防范措施，切实做到安全生产，并对此进行经常性检查，发现事故苗头，立即整改。24.6 负责生产场所及相关区域的环境卫生，及时清理、打扫，始终保持文明卫生的工作环境，切实做到文明生产。24.7 加强设备及工装的管理，车间内的各类生产设备责任到人，按章操作，认真做好设备的维护保养。24.8 教育职工加强学习，不断提高业务技术

23、能力。24.9 完成公司交办的其它工作。25、 财务科25.1 负责本厂的财务、会计核算工作，并进行财务预测、成本控制。25.2 执行财务制度和财经纪律，把好出纳、收付帐目、支票和现金的收支关。25.3 对全公司的财务、物资、仓库进行定期清查盘点。25.4 加强经济核算，对财务、经营成本进行综合分析，提高资金周转率和经济效益。26、 无损探伤室26.1 在检验科领导下负责全公司的无损探伤工作，对产品探伤的正确性负责。26.2 负责无损探伤工作的文件编制和资料整理工作，认真填写无损探伤检测数据，做到记录齐全。26.3 认真执行设备操作规程，负责设备的安全，做到安全生产。26.4 加强培训，不断提

24、高探伤人员的业务技术水平。26.5 积极配合车间和检验员做好产品质量检验工作，保证产品质量符合规定要求。26.6 负责整理、汇总产品的无损探伤资料，及时归档。27、 理化试验室27.1 在检验科领导下，负责全厂的理化试验工作，对试验的正确性负责。27.2 认真记录理化试验的各项数据，及时出具理化试验报告。27.3 认真执行操作规程，负责理化设备的安全，做到安全生产。27.4 在试验过程中发现问题或疑问时，及时向有关部门反映，以取得及时解决和处理。27.5 负责做好有毒有害药品的管理工作，确保安全。28、 焊接试验室28.1 根据焊接工艺评定指导书的要求，具体完成焊接工艺评定试板的焊接工作，并认

25、真记录施焊条件和施焊参数。28.2负责焊接工艺评定试板以及试样的加工、检验、试验等环节的委托、传递和各种质量记录、报告的收集、整理。，28.3妥善保管焊接工艺评定试样，建立试样档案。28.4对本室所属设备、仪器、仪表负责，做好维护保养工作。29、 办公室主任29.1 负责本公司内一切行政管理工作，对本公司办的所有工作负责。29.2 负责有关人事、总务、器材、接待等事务，做好本厂的后勤工作。29.3 负责本公司与外部的联络接待工作。29.4 经常组织对本厂员工进行厂规厂纪、质量意识、职业道德的教育。30、 设计（工艺科）科长30.1主持本科日常工作，对本科人员认真分工、明确职权，并定期检查、考核

26、其工作质量。 30.2经常组织本室人员认真学习国家有关法规标准，不断提高技术水平。30.3深入车间，对生产中出现的问题，及时指令本室专业人员给予解决。30.4协助总师办，搞好本公司厂职工的技术培训、考核工作。31、 生产科科长31.1根据市场销售状况和本公司资源按月编制生产作业计划。31.2深入车间，及时检查生产进度和进行必要的协调、调度。31.3检查督促设备使用部门用好、管好设备，对发现违反安全操作规程的人和事，有权加以制止和提出处罚建议。 31.4 检查车间安全、文明生产情况。31.5 做好生产统计和对车间的经济核算工作。32、 供应科科长32.1主持本科日常工作，对本科人员认真分工、并定

27、期检查、考核其工作质量。32.2经常组织本室人员认真学习国家有关法规、法律，加强职工法律意识。32.3经常深入本科所属仓库，检查、监督物资采购、储备、发放、回收等环节的工作质量，保证本厂的正常生产需要。32.4不断研究市场行情，开拓市场，确保本公司产品有稳定的销售市场。同时督促销售人员及时回笼资金、杜绝坏帐。32.5 建立本公司产品销售台帐，及时反馈用户意见，跟踪服务效果。33、 检验科科长33.1 主持本科日常工作，对本科人员认真分工，明确责权，并定期检查、考核其工作质量。33.2 经常组织本科人员认真学习国家有关锅炉压力容器的法规、标准，增强职工质量意识、服务意识。33.3 深入车间基层，

28、及时解决检验人员在工作中的实际困难。33.4 协助总师办搞好本厂职工技术、质量培训、考核工作。34、 财务科科长34.1 在厂长领导下，全面负责本厂的财务工作。34.2 编制财务预算和决算报表，做好财务记录明细表。34.3 监督现金、票据的管理和出纳业务，办理银行结算业务工作。34.4 做好财务分析、资金运作和调度工作。34.5做好财务凭证、传票、帐册、财务文件和有关财务报表的整理和归档工作。34.6负责职工工资、津贴和有关费用的发放工作。35、 车间主任（班长）35.1 根据本公司下达的生产任务,组织并安排好生产,确保完成生产任务。35.2 认真贯彻执行制造标准和技术文件，督促工人在制作过程

29、中执行工艺，并按规定进行自检，做好记录，对自检不合格的不交专检人员。35.3 配合专检人员做好产品质量检验工作，确保产品质量符合标准要求。35.4 带领工人遵章守纪做好安全生产和文明生产，并进行经常性检查，及时整改有关问题。35.5 督促工人遵守设备操作规程，并按制度规定做好设备维护保养工作。35.6 组织工人学习业务和岗位练兵，不断提高技术水平。36、 工艺员36.1 在工艺质控人的领导下，严格按国家标准、本公司的有关规定和设计图样要求，编制制造工序过程卡，并及时提交工艺质控人审批，对工艺文件上的数据的准确性负责。36.2 熟悉本厂的制造能力，负责编制工艺文件，并对其可行性、正确性、经济性、

30、完整性负责。36.3 负责制造工艺守则的编写及工装模具的设计，并力求实用、经济。36.4 具体负责产品制造过程中工艺文件的修改。36.5做好工艺文件的发放登记工作。37、 标准化管理人员37.1 严格执行国家和行业发布的现行锅炉压力容器安全技术法规和标准，积极采用国内外先进的技术标准。37.2 负责技术情报、技术标准、技术资料的收集、购买、分发，并做好标准宣传、贯彻，提高有关人员的标准化水平。37.3 负责产品图纸的标准化审查。37.4 编制企业常用法规、标准目录，及时收回国家已宣布作废的法规、标准版本。38、 焊接试验员38.1 在焊接质控人的具体指导下,依据本厂赋予焊接室的职责，具体负责本

31、厂各项焊接工艺评定工作。38.2 协助总师办、焊接质控人对本公司焊工进行理论和实践操作技能培训。38.3 协助焊接质控人对试验工作和产品生产过程中出现的焊接质量问题进行分析研究，找出原因，提出解决办法。39、 计量器具管理员39.1负责全公司计量器具的管理工作,确保本公司所使用的计量器具的有效性。39.2 对全公司的计量器具登记造册建立台帐，并按规定制订周期检定计划，对需由法定检定机构进行检定的计量器具，按时送检，其余的计量设备和器具组织有关人员制定检定标准和检定周期，并进行检定，做好记录，出具合格证书。39.3 负责保存各种检定记录。39.4 负责计量器具的修理工作。40、 总检验员（兼冷作

32、检验）40.1 指导各专职检验员的工作，对其工作质量进行抽查，并有权对严重失职的检验员提出处罚建议。40.2 按照产品的技术标准、图纸、工艺规程及有关技术文件的规定对产品进行冷作、装配检验，并及时在生产过程卡或检验记录卡记录并签字确认，对其检验结果负责。40.3 绘制压力容器产品竣工图，收集、整理产品检验资料、填写产品出厂资料。40.4 按台建立产品质量档案，报检验质控人审核后交档案室存档。41、 材料检验员41.1 严格执行本公司锅炉压力容器的材料、焊材、外购外协件的检验管理制度。41.2 对入库的原材料（包括焊材、外购外协件等）的检验的正确性负责。41.3 负责做好入库材料的编号，并监督标

33、记移植，做好各项原始记录，收集、整理材料质保书和复验报告。41.4 负责对外购外协件的材质证明资料、几何尺寸、外观质量、加工余量等的检查（必要时委托检验人员检查），做好原始记录，填写有关报表。41.5 负责核查下料的材料牌号、入库号、规格尺寸，标记移植等，确保使用的材料合格并可追踪。41.6 有权阻止违反制度的材料交验、验收、入库和发放、下料工作。42、 焊接检验员42.1 监督焊工执行焊接工艺纪律的情况，对违反工艺纪律者有权加以制止，并向焊接质控人反映。42.2 负责按图纸和有关标准对焊缝的外观质量进行检验，对检验后认为外观不合格的及时通知焊工进行返修处理。及时填写检验数据和签字，对检验的正

34、确性负责。对需要无损探伤的焊缝，经外观检验合格后开具无损探伤委托单送至探伤室。42.3 负责焊缝返修过程的监督和返修后的外观质量检验。43、 射线探伤摄片人员43.1 根据无损探伤委托单和有关工艺，负责对相关产品的有关焊缝进行X射线摄片操作。拍片前根据有关工艺文件的要求，进行划线（编号），并打上探伤标记，并根据评片结果划出需要返修的部位。43.2 按照X射线机操作规程和射线探伤通用工艺等有关要求，正确操作，并立即做好原始记录，做好X射线机的日常维护保养工作。43.3 射线拍片时，认真做好安全防护，确保自己和他人的安全。43.4 遵守职业道德，保证做到实事求是，对探伤部位的真实性负责。44、 暗

35、室处理人员44.1 按要求保管好胶片和有关药品，确保其安全有效。严防胶片受潮、受压、受折、受高温，远离有关气体和射线的影响，如发现粘连现象，不准使用。44.2 按暗室处理工艺和产品拍片工艺，正确控制显、定影药液的温度，并合理选择暗室处理的工艺参数，保证底片的像质符合要求。44.3 按相关说明书的要求，结合暗室处理后的底片质量，正确配制显、定影液，并按时添加或更换，防止显、定影液老化变质。44.4 经常检查暗室环境，不漏光不漏水，并保持整洁，确保安全文明生产。切、装、折胶片工作要保持干燥。44.5 水洗要充分，防止底片发黄。底片烘干温度要控制在50以下。45、评片人员45.1 按规定标准对产品的

36、射线探伤底片进行初评、复评和记录，并做到工作仔细认真，严格执行标准，做到不漏评、不错评，客观公正，对自己的评定结果负责。45.2 评片后及时发出合格通知单或返修通知单，对需要返修的，应注明缺陷的位置和性质，协助拍片人员在产品上划出应返修的部分。45.3 根据探伤记录和评片记录按时出具射线探伤报告，并按规定要求认真填写 报告，及时送交检验科。45.4 根据评片结果，统计焊工的焊接一次合格率，并按月报送焊接质控人。45.5 做好产品无损检测台账，整理并保管好探伤记录、报告和底片等探伤资料，定期将底片送交档案室保管。46、 其他无损探伤人员46.1 对于产品的超声波、磁粉、渗透检测，应在焊缝外观检验

37、合格，接到无损探伤委托单后进行。46.2 根据图纸和相关标准的规定，对产品的相关部位，按照相应的无损探伤工艺和操作规程进行探伤操作，并及时对探伤操作进行记录。46.3 按照相应的标准对探伤结果进行评定。发现不合格时，立即发“返修通知单”，并指明返修部位和缺陷性质。探伤合格时，签发合格通知单送车间。46.4 探伤合格后，及时填写相应的无损探伤报告，同时将探伤报告送交检验科归入产品质量档案。 47、 化学分析员47.1 负责金属材料九大元素：C、Mn、Si、S、P、Cr、Ni的化学分析，并对化验结果的正确性负责。47.2 严格遵守操作规程和有关化验方法的规定，认真做好化验记录，按有关规定正确处理和

38、整理试验数据，及时填好化验报告。47.3 对本厂无法化验的项目，根据理化外协管理制度，负责委托外单位化验。47.4 加强对化学药品的管理，掌握各种化学分析仪器的特点，做好化验仪器设备的维护保养工作。48、 机械性能试验员48.1 根据规程和标准要求，认真做好原材料复验和产品试板的机械性能试验工作，及时出具试验报告，并对试验报告的正确性负责。48.2 掌握各种试验原理、方法和要求，遵守操作规程，注意安全。48.3 严格执行设备、仪器的使用、保养制度，做好设备日常维护工作。48.4 负责建立机械性能试验台账，保存原始记录，按规定保存好有关试样。49、 半成品、成品、五金库管理员49.1 半成品件入

39、库需随同图纸和制造工序过程卡一起交半成品库，管理员负责做好实物入库验收、登记建卡和标识工作，并对半成品物资按品种、规格分类堆放，做到帐、货、卡一致。49.2 成品及配套件入库必须按货单认真清点，并经检验人员确认后登记入库；对入库物品按品种、规格分别堆放整齐，并及时登帐、建卡和标识，做到帐、物、卡相符。49.3 认真做好五金、电器等外购物资的及时验收登记、建卡、标识、入库等工作，对入库物品按品种、规格分类存放整齐，做到帐、货、卡相符。49.4 认真做好库存物资的保管和保养工作，保持仓库整洁和安全，及时反映库存物资的余缺情况。49.5 严格执行物资的接收、发放和退库规定。50、 钢材库保管员50.

40、1 掌握所管钢材的性能、用途、保管方法及本厂的管理规定。50.2 做好钢材库的管理工作，钢材入库、验收必须按照“材料检验制度”执行，并按“材料标记及移植办法”做好标记移植工作。钢材入库后，及时登账、建卡，做到账、物、卡相符。50.3 未经验收合格的材料不得入库和发放。50.4 严格材料领用手续，根据领料单核发材料。50.5 受压元件用材单独堆放整齐，不与其它材料混放。50.6 代用材料必须遵守材料代用规定，未办理材料代用手续，不得发放。51、 焊材一级库管理员51.1 掌握焊材管理知识，了解自己所管焊材的牌号、性能、用途和本库管理的特殊要求。51.2 严格把好焊材入库关，凭材料质控人签发的焊材

41、入库单，核查其牌号、规格、数量，无误后方可将材料入库，并分类合理堆放。51.3 焊材入库后立即登账、建卡和标识，切实做到帐、物、卡相符。51.4 每天检查一级库的温、湿度，并作好记录，其相对湿度控制在60%，室温应在5。51.5 认真执行发放和保管制度，定期盘点，并做好报表。51.6 做好库房的安全及防火工作。52、 焊材二级库管理员52.1 认真做好焊材领发料手续，按名称、规格、牌号、批号等登记建账。52.2 按规定烘干焊接材料，当天未用完的焊材应重新烘干，但重新烘干次数不超过三次。52.3 焊材按定额发放，一次发放焊条的数量一般不得超过半天的用量。52.4 焊工领焊条时，应将使用过的焊条头

42、交回二级库，保管员核查后收回。52.5 从一级库领用焊材时，每次领用的数量不宜过多，应做到先领的先发，防止搁久变质。53、 资料员53.1 负责本公司技术文件资料的收集、登记、存档、供给的工作，并对文件资料的有效性负责。53.2 做好标准、图书资料的收集和管理工作，按要求进行编号、分类、保管，便于查找和借阅。53.3 对图纸和技术文件的管理执行设计文件管理制度。53.4 妥善保管和管理好设计文件和图书资料，做好防火、防蛀、防霉措施。54、 生产安全员54.1 贯彻上级和本公司对安全生产的法令、条例和规定。负责本厂的安全生产，组织安全检查，发现事故隐患，及时采取措施加以消除，按时向领导汇报工作。

43、54.2 负责对全公司员工进行安全生产教育，督促职工遵守安全操作规程，提高安全技术水平。54.3 定期和不定期对车间和有关部门进行安全巡回检查，发现不安全因素或违章作业立即制止，并采取改进措施。54.4 发生事故，立即报告，并参加调查分析，提出整改建议。54.5 负责对新进公司的员工的安全防护纪律教育，协助有关部门做好特殊工种的技术培训和考核工作。55、 设备管理员55.1 在设备质控人的指导下负责本厂设备安装、建档、建卡及固定资产财务核对工作。55.2 参与新设备开箱验收和安装工作，办理设备验收、移交、启用、检定、报废手续，掌握设备实际情况。55.3 参加设备的改装、改进和移装工作，督促车间

44、对生产设备进行维修保养。55.4 参加设备事故调查分析，并提出处理意见，参加设备保养的评比检查。56、 下料、冷作、装配工56.1 认真执行质量手册及其它各项技术标准，严格按图纸和技术文件的要求进行操作，并对其工作质量负责。56.2 下料前，首先确认使用的材料为已检验入库的合格材料，再按图纸要求划线，作好材料标记移植，经检验合格后方可下料。56.3 认真执行相关工艺规程，确保零部件制作质量，及时填写工艺过程卡。56.4 熟悉产品设计图纸，认真做好产品的组装、试压工作。试验前认真做好自检工作。56.5 执行操作规程，严守工作岗位，坚持安全生产和文明生产，服从分配，保证完成任务，用好管好机械设备和

45、工装夹具。57、电焊工57.1 电焊工应取得锅炉压力容器焊工合格证，方可在合格范围内承担焊接工作。57.2 熟悉所操作设备和工具的性能，严格遵守操作规程，精心维护和保养所使用的设备。57.3 严格按规定使用焊材，领用焊材时需进行登记，用剩的焊条及焊条头要及时交回二级库。按规定使用保温筒盛装焊条，禁止焊条乱摆乱放。57.4 严格按焊接工艺文件的要求调整好焊接参数，认真操作，确保焊接质量。57.5 每条焊缝焊接完毕，应及时清理药皮和飞溅物，对受压元件的焊缝要在规定位置打上焊工代号，每天下班前清理施工场所。57.6 及时认真填写产品焊接记录卡和工艺流转卡。57.7 焊后进行自检，并积极配合检验员的检

46、查工作，对提出的焊接质量问题进行认真整改。57.8 按照有关规定，做好生产过程中的安全防护工作。58、气刨工58.1 熟悉所使用设备和工具的性能，严格执行具体产品的碳弧气刨工艺参数。58.2 刨槽尺寸需符合产品工艺文件的规定。58.3 注意劳动安全卫生，遵守操作规程，精心维护好设备，保持工作场地清洁卫生，做到文明生产。59、金属机械加工人员59.1 熟悉所使用设备的性能和技术要求，严格遵守安全操作规程，确保安全生产。59.2 加工零件时，首先应熟悉图纸和技术要求，做到按时、保质保量完成任务，加工件应堆放整齐。59.3 节约用电、用料，工作完毕，做到停机关灯人再走。59.4 保持机床和工作场所的整洁，做到每天一小擦，每周一大擦，同时做好设备润滑工作，保证润滑系统不断油。60、 电工60.1 熟悉本公司电器线路布置，掌握设备电气维修技术。60.2 负责本公司设备电气维修，