锅炉风机类检修规程新

1、检修技术规程（试行）离 心 式 风 机编制： 审核： 审定： 批准： 受 控 状 态：内部使用批准日期：2 0 0 9年 月 日 实施日期：2 0 0 9年 月 日目 录1.0 规程编写依据32.0 适用范围33.0 检修周期34.0检修设备基本参数 35.0大修内容66.0 检修工艺与质量标准67.0 日常维护与故障处理 111、 本规程编写根据SHS 01022-2004 离心式风机维护检修规程GB50275-98 压缩机、风机、泵安装工程及验收规范HGJ 1024-79 化工厂离心通（鼓）风机维护检修规程设备制造厂家产品适用、维护说明书及现场适用有关规定和结合现场检修实际经验编写而成。2

2、、适用范围 1）、本规程仅适用于锅炉系统以下设备的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理： 引风机、送风机、排粉机 2）、下列人员应掌握、熟悉本规程的相关内容： 锅炉设备主管、锅炉设备保养维护人员、锅炉生产运行人员学习、检修的依据。 3)、本规程自颁布之日起执行。3、 检修周期（见表:1）表: 1 检修周期检修类别检修周期时间检修周期（月）停车时间（天）备 注大修16-2464、 检修设备基本参数4.1 引风机基本参数（表：2）表： 2 引风机基本参数项目单位内 容型号 Y5-36-1424F 套离心式双支撑风量15-70万m3/h成都电力机械厂风压6270Pa叶轮参数：2

3、420*346进口内径1392电机型号YKK500-6-W沈阳电机股份有限公司容量450KW 10KV转速转/分994电流33A风机轴承53626C3轴承冷却水量1.5m3/h 0.3MPa轴承润滑油夏季46#机械油，冬季32#机械油4.2 送风机基本参数（表：3） 表： 3 送风机基本参数项目单位内容型号 G4-73-1214.5 套离心式双支撑风量151000m3/h沈阳风机厂有限公司风压Pa5740叶轮参数：mm1450电机型号YKK4503-4沈阳电机股份有限公司容量355KW 10KV转速转/分1486电流A25.5风机轴承套22324CC/C3W轴承冷却水量1.0m3/h 0.2M

4、Pa轴承润滑油30#液压油4.3 、 排粉机基本参数（表：4） 表： 4 排粉机基本参数 项目单位内容CTM130-13.6-044-73-12 套离心式双支撑风量59900m3/h重庆通用风机有限公司风压9330Pa叶轮参数mm1360电机型号YKK450-4沈阳特种电机股份有限公司容量220KW 10KV转速转/分1489电流A15.5风机轴承套22226/C3轴承冷却水量1.0m3/h 0.2MPa轴承润滑油夏季46#机械油，冬季32#机械油5、 大修内容5. 1 检查入口调节风门。5. 2 检查各部件磨损情况。5. 3 检查测量主轴、叶轮、轴承座等各部件配合。5. 4 叶轮做静平衡，必

5、要时做动平衡试验。5. 5 检查地脚螺栓。5. 6 联轴器找正。5. 7 检查冷却水和润滑系统。6、 检修工艺与质量标准 （见表：5）表：5 检修工艺与质量标准 检修项目工艺要求及注意事项质量标准 准备工作1、 掌握风机运行情况，备齐必要的图纸资料。2、 准备好材料，起重工具和照明3、 办理好检修工作票4、 切断电源、水；关闭风机出入口挡板；将轴承箱里的油放掉；达到安全检查条件。作业工作票得到生产车间许可后，方可开始检修。联轴器拆卸1、 拆防护罩2、 打开联轴器左右保护压盖3、 检查柱销及联轴器1、 防护罩应良好，无较大变形2、 联轴器压盖应无磨损等痕迹3、 排粉机、送风机都是弹性套圈联轴器，

6、引风机是尼龙柱销联轴器；弹性套圈和尼龙柱销无磨损。4、 对轮齿应完整无磨损叶轮、集流器、主轴、壳体检修1、打开检查门，进行检修前鉴定并记录2、检查叶轮、叶片、集流器，轴盘铆钉的磨损情况及轴盘是否有裂纹3、检查轮毂与主轴的配合4、检查测量集流器和叶轮的间隙5、检查外壳的磨损情况6、叶轮焊补后要作静平衡试验7、壳体检查8、主轴与壳体密封9、主轴检查1、叶片及叶轮盘无裂纹及变形。叶片磨损量应小于原厚度的1/3；叶轮允许最大静不平衡量参考如下:转速低于2950r/m时，送风机、排粉机不平衡重25g,引风机不平衡重30g2、集流器磨损厚度小于3mm时，要进行更换或局部焊补。3、轮毂与主轴配合应无松动，符

7、合图纸公差4、轴盘不得有裂纹损伤5、外壳磨穿的或严重磨薄的要焊补6、前盘和后盘的外园径向跳动不大于3mm，后盘的端面跳动不大于4mm，前盘的端面跳动不大于6mm7、集流器与叶轮的间隙如下径向与叶轮进口间隙：引风机：4-6mm送风机：4-6mm排粉机：3-5mm轴向插入叶轮深度： 引风机：14mm送风机：14mm排粉机：12mm8、机壳不得有裂纹，固定要牢靠，所有焊口焊接牢固无开裂现象9、轴与壳体半径方向间隙：引风机：1-2mm送风机：1-2mm排粉机：填料密封10.主轴应进行着色检查，其表面光滑,无裂纹、锈蚀及麻点，其它处不应有机械损伤和缺陷；主轴圆柱度公差见表6，主轴直线度公差见表7轴承座解

8、体检查清理1、打开轴承盖，检查润滑油是否变质、污染，更换不合格润滑油，清洗储油容积。2、检查螺栓，应无裂纹、弯曲，螺纹完好，配件齐全3、检查轴承并测量内外圈与滚柱的游隙测量外圈与外壳的间隙及轴向间隙，做好记录4、将轴承清洗干净，检查内外套、隔离圈及滚珠5、检查轴承间隙，超过标准的应更换6、检查并清理油位计，必要时进行油位计最高和最低油位的校对7、检查清理冷却水管，可使用稀盐酸进行酸洗，酸洗后用清水清洗干净1、轴承内外圈和滚柱应完好无损，不得有裂纹，重皮，锈蚀及沟坑等缺陷，保持架应完好地无变形及严重磨损2、轴承外圈与外壳之间径向总间隙为0.030.06mm； 顶隙调整方法：在轴承座分面加适当厚度

9、的纸垫，检查方法是在压紧上盖的情况下，保证轴承顶部30-50mm范围内相应厚度的塞尺0.03-0.06mm能通过。靠联轴器侧轴承轴向间隙0.050.1mm,靠叶轮侧轴承轴向膨胀间隙1.82mm，测量好的间隙要做好记录,轴承内圈与轴应有一定的紧力,不得与轴产生滑动,轴承并帽要与轴承内圈配合紧密,保险垫片要完整地嵌入并帽槽内；滚动轴承热装时严禁火焰直接加热，预热温度不能超过120。3、冷却水管要求不漏,水畅通,必要时可做5Kgf/cm2的水压试验；单台设备用水量约1.0m3/h 0.2MPa4、轴承座内部要清洁无杂物,油位孔清洁不漏。5、端盖油挡板安装正确,不漏油调节风门挡板及传动装置检查检修1、

10、 检查挡板的磨损情况，开度是否一致2、 检查导板组成及支撑架的磨损情况，及完整性3、 检查传动叉与轴及其他传动装置的配合情况4、与热工人员配合一起，调整开度挡板1、 挡板磨损超过厚度1/2时，需更换2、 挡板开度一致，能开足，关严3、 传动叉与挡板轴接触紧密，不能有太大的空隙，当所有传动叉动作时，导叶应同时也动作4、 仪表指示挡板开度与实际开度一致5、 调节挡板的开启方向应与烟气顺风机转向而入，不得装反轴承安装及联轴器校中心1、 轴承座检查无问题即盖上轴承盖按顺序紧好螺丝2、 加油至中部油位3、 找正中心，装好联轴器，装好防护罩4、 确认风机内部无杂物及人员后，由工作负责人关闭检查门1、 分开

11、式轴承箱的纵、横向安装标准：1） 轴承箱中分面的纵向安装水平偏差不大于0.04mm/m;2） 轴承箱中分面的横向安装水平偏差不大于0.08mm/m;3） 主轴水平度误差不大于0.04 mm/m;2、两个半联轴器两个端面不平行度允许误差不大于0.05mm，半联轴器端面间距：引风机：8-10mm送风机：5-8mm排粉机：4-6mm3、风机主轴垂直度找正，将磁力座贴在主轴上，将百分表表头指向轴承外圈或者轴承座端面上（上端盖加工面上），旋转主轴一周以上其表针读数变化不大于0.15mm即可。风机主轴与电机同轴度保持在小于0.06mm。2、轴端密封采用毡封时只允许一个接头，接头位置应放在顶部。试车与验收1

12、、试车前准备。2、试车；在试运转中发现异常现象时应停止风机运转查明原因，试转中检查轴承振动值。3、检查轴承温度4、检查泄漏情况，并处理泄漏部位1、检查检修记录，确认检修数据正确；2、轴承箱清洗并检查合格，按规定加注润滑油。冷却水系统正常。3、盘车灵活、不卡涩。确认电机旋转方向正确。4、进气调节风门开度0-5°，出口全开。5、按照操作规程启动电机，各部位无异常现象和磨擦声响，方可继续运转，风机在小负荷运转正常后，逐渐开大进气风门，直至规定负荷为止。6、检查轴承温度、振动，出口风压、风量、电流等7、风机试运行时间为4H，并做好记录.8、试运行中轴承垂直振动不大于0.05mm，轴承水平振动

13、一般应为0.08mm，最大不超过0.10mm。全振幅允许偏差如下：、 1000r/min 0.11mm、 1500r/min 0.10mm9、轴承温度低于70，不能超过环境温度40。10、连续运转时4小时后，各项指标均达到设计要求或生产需要。11、设备达到完好标准。表5 主轴颈圆柱度公差 mm轴颈直径150150-175175-200200-225圆柱度公差0.020.0250.030.04表7 主轴直线度公差 mm风机转速r/min直线度公差值风机转速r/min直线度公差值5000.101500-30000.05500-15000.077、日常维护与故障处理7.1 日常维护每两小时运行人员巡

14、检一次，检查风机声音是否正常、轴承温度和震动是否超标、运行参数是否正常、查看润滑油油位、压力是否稳定，检查冷却水是否畅通。每天检查风机蜗壳密封情况，不能有漏灰、漏风。否则补焊或者增加填料。7.1.3每天检查轴承座端面密封，不能有漏油现象，否则需要更换密封填料；每周检查一次润滑油油质，发现油质变化需要及时更换；正常换油周期3-6个月。每周检查弹性柱销联轴器的橡胶垫磨损情况。如果联轴器下方有较多黑色粉末，则需要更换减震垫。备用风机每天盘车120°-180°，以免主轴弯曲。、检查调节风门是否有拨叉脱落或者支撑端脱焊。每天监听一次风机蜗壳内部响声，确保无杂物卡塞。7.2主要故障及排除方法（表：8）表：8 主要故障及排除方法故障情况原因分析排除方法风机性能降低叶轮和蜗壳变形、腐蚀、磨损修整或更换轴封件磨损更换法兰盘密封垫破损注入密封胶或者更换密封件叶轮或蜗壳上有积灰彻底清理仪表有缺陷更换仪表电机过载系统切换损失检查系统管道和设备电源故障该进调节风门工作不良调节开度轴承发热润滑油不