锅炉房安全操作规程

1、安全操作规程一、设备系统概况：锅炉房主要保障全院采暖、蒸汽、生活热水供应和医疗消毒用汽。1、锅炉房主要设备有（1）采暖系统两台波纹管换热器及四台激波加热器用于全院采暖；采暖总面积22万平方米。（2）蒸汽系统两台20吨蒸汽锅炉用于全院食堂、生活热水、消毒、洗衣等医疗用汽。（3）水处理设备两套全自动软水处理器、一个软化水箱，一台除氧器。（4）加压设备循环水泵：四台采暖循环水泵。补水泵：3台锅炉给水泵； 2台采暖水补水泵；3台除氧器给水泵。2、采暖系统本系统以蒸汽为热源，通过波纹管换热器换热产生一次采暖水，有四台采暖循环水泵（两用两备）加压送至采暖用户，采暖系统配有2台补水泵，采取变频定压补水，确保

2、系统水压力。二、蒸汽锅炉操作规程1、锅炉启动前的检查（1）锅炉启动前，必须确认检修工作已全部结束，并验收合格。（3）蒸汽管道保温齐全，各安全门完整良好，检查确认无人后关闭各孔门。（5）各风门、阀门杆清洁，开关灵活，开度与实际位置指示正确，传动装置良好。（6）水位计清晰，正常水位线及高低水位线标志正确，照明充足。（7）汽、水等各管道的支吊架完整牢固，保温良好。（8）操作平台、楼梯、栏杆完整、齐全，周围(包括设备上)无杂物和垃圾，各通道畅通，现场整齐清洁，照明(包括事故照明) 光亮充足。（9）取样冷却器、除氧器、省煤器等附属设备进行全面检查，具备启动条件。（10）各转动机械油位正常，油质良好，表计

3、齐全，符合启动条件。（11）锅炉各部热工检测装置齐全，热工报警良好，各自动及保护装置具备投入条件。（12）消防设备应完整好用。（13）应将分汽缸的凝结水放净，避免发生汽水冲击现象。（14）控制室内微机和锅炉监视器的测量和开关量数据显示正确。2、锅炉上水（1）锅炉启动前检查结束，即可进行锅炉上水工作，联系化验员准备充足、合格的软化水。（2）做好上水前的检查工作，汽水系统各仪表齐全完好，疏放水门应关闭。（3）如锅炉内有水，应经水质合格后可继续上水，否则应全部放掉，重新上水。（4）启动除氧水泵，将除氧器水位上到合适位置。（5）启动给水泵，先用手动上水，将水上至中等水位后把旋钮打至自动位，并观察其水位

4、的变化（严禁上至高水位）。（6）上水过程中，应经常巡视检查给水管路、省煤器等设备应无漏泄现象。3、锅炉升压（1）在升压过程中，要密切监视水位的变化。（7）当汽压升至工作压力时，应对锅炉进行全面检查，如发现异常，应停止升压，待故障消除后再升压。（8）化验员对水质进行化验，根据结果决定是否要进行定期排污。（9）锅炉启动正常后，对锅炉全面检查一次，如无异常，可继续升负荷。（10）锅炉启动中的注意事项a）经常检查炉内燃烧情况，发现异常，及时汇报和调整。b）加强对炉水及蒸汽品质的监督，不合格时可通过连排、定排等手段加以改善，若严重超标时应停炉处理，待合格后再重新启炉。4、锅炉排污为了保持受热面内部的清洁

5、，避免炉水发生汽水共腾以及蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有序的排污。（1）连续排污将炉水表面下含盐量最大的部分水排出，以维持一定的炉水含盐量。连续排污量的多少，应根据化验报告的炉水碱度和氯根而决定。正常的炉水碱度为20毫克当量/升；正常的炉水氯根为400毫克当量/升。a）连续排污投入前，应确认连排膨胀器处在投运状态。b）投连续排污时应缓慢，防止水击振动。c）连排的投入、解列原因和时间应做准确记录。d）连续排污在正常情况下直接排到连排扩容器，正常运行中，根据化学人员化验炉水品质的结果确定排污量的大小。e）当连续排污扩容器不能正常投入运行时，连续排污直接排入地沟中。（2）定期排污主要是排出锅炉底部的

6、沉淀物，以保证炉水的质量和安全。定期排污量为每班进行一次（原则上8小时排一次），应在化学人员的监护下进行a）开始排污时，应先对各排污管进行疏水暖管，防止水冲击，如发生水冲击，应关闭排污门，待水冲击消除后再进行排污。b）定期排污过程中如发生异常情况或排污系统故障时，应立即停止排污。c）定期排污的注意事项：a、定期排污应在汽压稳定，水位较高，负荷较低时进行。b、定期排污时要注意水位的变化，如发生水位不正常时应立即停止排污。c、不准同时开启两个以上的排污阀排污。d、定期排污的操作顺序是先开启离开炉本体的第一道阀门，再缓慢开启第二道阀门进行暖管和调整排污量。关闭时，先关第二道阀，再关第一道阀。e、两台

7、或多台锅炉使用同一排污总管时，不允许同时进行排污。f、当开启或关闭排污阀时，严禁用锤敲击排污阀手柄，也不允许用套管加长手柄的办法，以防发生事故。d）遇下列情况应禁止排污：a、锅炉发生故障时（锅炉水位高除外）。b、排污系统故障时。c、给水泵启停或故障切换时。d、锅炉增减负荷时。5、锅炉正常停炉（1）停炉前的准备a）校对水位计一次。b）关闭连续排污，取样(炉侧)。（2）停炉将给水打到手动，补水至高水位，锅炉熄火，停给水泵,关闭除氧器进汽门。（3）停炉后的备用c）冬季停炉备用应做好防寒防冻措施a、应认真巡视检查设备，保证所有门窗关闭严密。c、设备停运期间，对不应存水的管路认真检查，打开所有放水门，如

8、能判断管路存水又无法放净应联系检修处理，并做好详细记录。d、对发现的设备缺陷，尤其是暖气、通水管路或设备的缺陷，应立即联系检修处理，处理结束后及时投入运行。三、采暖系统操作规程1、启动前的检查检修工作已全部结束，并验收合格。2、系统补水、运行（2）检查各分区供、回水阀门严密关闭，排气阀开启。（3）将补水泵按钮打到手动，启动补水泵。（4）补水过程中严密监视水箱水位，保证系统正常补水。（5）各排气阀门见水后关闭。（6）系统水压达到0.2MPa时，启动循环泵，将补水泵控制打到自动。（7）检查各管路和阀门有无漏泄，发现漏点，应及时修复，不能修复的停止补水，修复后继续补水。（8）各系统补水和循环1小时后

9、，无异常，启动波纹管交换器。（9）保证回水压力在0.2MPa-0.24MPa。（15）补水箱水位在1m以上。（16）根据室外温度调节好供水温度。3、供暖的停止（1）先停波纹管换热器进汽。（2）停循环泵、补水泵。室外温度与热网二次供水温度表序号室外温度供水温度回水温度1234四、锅炉机组事故及故障处理1、事故处理的一般原则（1）发生事故时，运行人员应在班长、项目经理的直接领导下，带领全体人员迅速、果断地按现场规程规定处理事故。（2）项目经理和班长的命令除对人身及设备有直接危害时除外，否则坚决执行。（3）事故现场应服从统一指挥，密切配合、迅速处理，以便尽快恢复系统的正常运行。不得违章干预，无关人员

10、应立即自觉退离。（4）处理事故时，应沉着冷静、周密分析，操作正确、迅速。（5）发令人发布命令应准确清晰，受令人接到命令后应复诵无误，若有疑问应向发令人询问清楚，命令执行完毕后应迅速向发令人汇报。（6）发生事故后应根据仪表的指示、事故信号、保护及自动装置动作情况和系统外部的象征，判断事故的性质、发展趋势、危害程度，然后采取相应的措施。防止事故的扩大，限制事故的范围，消除事故根本原因，迅速恢复系统的正常运行。（6）不论出现何种事故，运行人员均应到现场确认，并核对有关仪表指示，任何异常现象出现时，都不应首先怀疑仪表的正确性，以避免异常事故的扩大。（7）迅速消除对人身和设备的危害，必要时应立即停运、隔

11、离故障设备；保持非故障设备的正常运行。（8）采取一切可行措施，防止事故扩大，查明原因并消除后，恢复系统正常运行。在确定设备不具备运行条件或运行对人身及设备有直接危害时，应停炉处理。（9）当发生本规程例举以外的事故，运行人员应根据自己的经验与判断，主动采取对策处理，但必须遵守有关规定。（10）处理事故的每一个阶段，都要迅速汇报，不得随意猜测和盲动，以防止事故的扩大。（11）如果在交接班时发生事故，交班人员应继续在本岗位上处理事故，接班人员协助处理，直至事故处理告一段落或接班班长同意接班后，方可交接班。（12）事故处理完毕后，运行人员应实事求是地把事情发生的时间、现象及所采取的措施如实、详细地记录

12、在交接班日志内。2、事故停炉和故障停炉的条件紧急停炉条件（1）给水及蒸汽管道破裂，不能维持正常运行或威胁人身、设备安全时。（2）所有水位表损坏，不能正常监视汽包水位时。（3）安全阀动作后，无法回座。（4）炉内承压部件因某种原因漏泄时。（5）炉水、蒸汽品质严重低于标准，经多方面调整无法恢复正常。（7）承压汽水法兰、管道、阀门等泄漏，且无法隔离时。3、典型事故的预防及处理锅炉水位故障（1）锅炉满水现象a）所有水位表指示高于正常水位，水位高值报警。b）给水流量比正常运行时不正常的增大。c）严重满水时蒸汽温度下降，蒸汽管道内发生水冲击，蒸汽品质恶化。d）蒸汽含盐量增加。（2）原因a）蒸汽阀开启太快、太

13、大，或安全阀启座，使汽包压力下降太快，造成炉水急剧汽化，形成虚假水位。b）给水自动失灵或给水泵工作失常，发现不及时或处理不当。c）对水位监视不够，调整不及时或误操作。d）水位表失灵，运行人员误判断。e）负荷及汽压变化较大，运行人员控制调整不当。f）水位计水位漏泄，造成虚假水位，运行人员误判断，导致调整不当。（3）处理a）校对所有水位表，证实确以升高。b）将给水自动改为手动，减小给水量并进一步校对水位。锅炉缺水（1）现象a）水位低于最低允许水位，严重时看不见水位。b）水位警报器发出声响和低水位信号灯亮。c）蒸汽温度升高。d）双色水位计呈全红色。e）锅炉排烟温度升高。f）给水量不正常的小于蒸汽流量

14、。g）严重缺水时，可以在锅炉近旁嗅到焦味。（2）原因a）运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作。b）自动给水调整失灵。c）锅炉给水阀及逆止阀发生故障。d）锅炉排污管道、排污阀出现严重泄漏未及时发现。e）给水泵发生故障造成给水压力下降。（3）处理当锅炉汽压和给水压力正常，而汽包水位降至最低允许水位时，应采取下列措施：a）进行汽包各水位计的对照与清洗，以检查指示是否正确。b）将自动装置退出，改为手动上水。c）开大给水门加强上水。当锅炉水位从水位计中消失时，可采取下列措施:a）进行汽包的叫水，其操作程序为：a、先开启水位表的放水旋塞b、后关闭水位表的气旋塞c、再关闭水位表的放水旋塞，一关一开重复几

15、次，此时应注意水位表内是否 出现水位。 d、最后开启气旋塞，关闭放水旋塞b）经叫水后，水位表中出现水位时，可增加给水使水位恢复正常，注意不要把水上过头。c）经叫水后，水位表中不出现水位时，严禁向锅炉上水，必须立即紧急停炉。汽水共腾（1）现象a）汽包水位计内水位发生剧烈波动，严重时看不清水位。b）严重时，蒸汽温度急剧下降，蒸汽管道内发生水冲击。（2）原因a）炉水品质严重低于标准，悬浮物或含盐量过大，含有油质。b）排污不及时，水处理不合格。c）负荷变化大，汽水分离效果不好。d）汽水分离装置损坏。e）化学加药调整不当。（3）处理a）降低负荷，保持稳定运行。b）将给水自动改为手动，适当降低水位，同时加

16、强水位计的冲洗对照。c）加强排污工作。d）通知化验员加强炉水取样分析，及时指导排污放水工作。e）炉水品质未改善前，稳定负荷运行，不得加负荷。f）故障消除后，应恢复正常运行。给水流量突降或中断（1）现象a）给水压力、给水流量迅速下降并报警。b）蒸汽流量迅速下降。（2）原因a）给水泵故障，备用给水泵未能及时投入。b）给水管道泄漏或爆破。c）给水自动调节设备系统失灵。d）主汽门关闭。（3）处理a）给水自动装置不正常时，应立即将自动切至手动，开大给水调节阀，手动操作提高给水泵，维持给水流量正常。b）当给水流量下降而未中断时，应紧急减少燃料量，降低机组负荷及蒸汽压力，维持炉内燃烧稳定，要求迅速恢复正常给

17、水压力。c）根据给水流量控制负荷。d）应迅速提高给水流量，尽快恢复锅炉正常出力。e）如给水流量中断，汽包水位低水位时，锅炉应自动停炉，否则手动停炉。f）查明断水原因后，听项目经理令重新点火。锅炉燃烧异常（1）原因a）燃烧器喷出火焰偏斜，在同等燃气压力下较正常运行锅炉负荷减少，造成原因主要是由于燃气净化不纯，燃烧器火嘴结渣，降低燃气或风的流速，降低着火频率，进而使火焰中心上移。b）燃气火焰呈暗红色或发白发亮刺眼，烟气含量不在控制范围内，原因是配风不均，应加强调整。c）燃烧器灭火，原因送风机出现故障，燃气压力过低、电器误动作造成保护装置的动作。（2）处理a）如为燃气品质问题，如能维持运行，则加强巡

18、检，如超过24小时燃气品质仍无法恢复，联系天然气公司。b）如为燃烧机问题，如能维持运行，则加强巡检，及时联系燃烧机厂家修复。锅炉超压（1）锅炉超压的现象a）气压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作。b）超压报警信号动作。c）蒸汽流量减少，蒸汽温度升高等。（2）锅炉超压的原因a）用汽设备发生故障突然停止用汽。b）运行人员操作失误。（3）锅炉超压的处理a）保持护水位、减弱燃烧。b）若安全阀不能自动排汽时，可人工启动安全阀，打开对空排汽门。c）加强给水和排污，降低锅内温度。d）检查超压原因和本体设备有无损坏，再决定停炉或恢复运行。锅炉受热面损坏（1）现象a）从检查孔等不严处向外喷烟气或水蒸汽。b）

19、热水锅炉补水量不正常增大或蒸汽锅炉给水流量，水位下降，蒸汽压力降低。c）燃烧不稳，严重时炉熄火。d）烟气温度下降。e）炉内有响声。（2）原因a）给水、炉水品质长期不合格，使受热面结垢腐蚀或受热面超温损坏。b）局部热负荷过高，受热面结垢速度加剧，使受热面高温腐蚀发生。c）燃烧调整不合理，受热面长期过热。d）长时间低负荷运行，水循环不良。e）燃烧器安装或使用不当。f）安装、焊接质量不良，材质不合格。g）安装或检修时，管内被异物堵塞，致使水循环不良。h）运行中严重缺水，炉管过热。i）操作不当，使锅炉受热不均或超压运行。j）锅炉给水中断造成受热面过热时，又突然大量进水冷却。k）炉膛内发生严重爆炸，使受

20、热面损坏。l）水动力工况不稳定或炉膛热负荷分配不均匀，使部分受热面内工质流量与管外热负荷不相适应，造成受热面超温。m）火焰中心偏斜，升压速度太快等，导致水循环破坏。（3）处理a）应紧急停炉。b）停炉后应尽可能维持水位，如水位确无法维持，应停止上水。（4）预防措施a）保证给水和炉水质量合格,以减少受热面结垢和腐蚀。b）防止水循环故障,避免锅炉长期低负荷下运行;在正常运行时汽压、水位、负荷变化幅度不可太大,太快.启停过程中严格控制升降负荷速度;调整好燃烧,避免受热不均,而引起水循环故障;定期排污量不可太大,并控制排污时间。c）加强停炉期间保养防腐。省煤器损坏（1）现象a）省煤器漏泄处有异音，从不严

21、密处向外喷烟气和蒸汽。b）泄漏严重时，热水锅炉补水量不正常增大或蒸汽锅炉给水流量不正常增大，汽包水位下降，汽压及负荷下降。c）排烟温度下降。d）烟囱有漏水现象。（2）原因a) 水品质长期不合格，管壁结垢，腐蚀。b) 烟气腐蚀、磨损。c) 水温度、流量变化大，金属疲劳。d) 安装、焊接质量不合格，材质不对。e) 发生再燃，使管壁超温爆管。f) 省煤器进水门未开。（3）处理应紧急停炉。（4）预防措施a) 在运行中应尽可能保持进水流量和温度的稳定,避免给 水流量骤变。b) 保持合格的进水品质,防止省煤器氧腐蚀和其它腐蚀。c) 定期检查省煤器的腐蚀、磨损情况,发现问题及时修复。蒸汽管道或给水管道损坏（

22、1）现象a) 损坏处保温材料潮湿、渗水或漏汽、漏水并有泄漏声。b) 损坏严重时有响声及汽水喷出。c) 蒸汽或给水压力、流量变化异常。（2）原因a) 长期超温、超压运行,管壁减薄,使金属强度降低。b) 材质不良,制造、安装质量不合格或设计不当,影响自由膨胀。c) 投运时暖管不充分,造成严重水冲击。d) 给水品质不良,造成管内结垢、腐蚀。e) 运行中流量、温度、压力大幅度波动。（3）处理a) 当管道损坏不严重且不至于很快扩大故障时:a、调整锅炉参数,保持运行工况稳定并加强损坏处的监视。b、泄漏处周围做好安全措施,防止汽、水喷出伤人。c、密切监视损坏部位发展趋势。d、做好事故预想,申请停炉。b) 管

23、道爆破，使爆破点后工质温度急剧升高，导致管壁严重超温，无法维持锅炉正常运行或威胁人身、设备安全时，应立即紧急停炉处理。c) 停炉后应尽快将故障段与系统解列。蒸汽管道内发生水冲击（1）现象a) 蒸汽管道振动或有冲击声。b) 蒸汽压力摆动。（2）原因a) 送汽前没有充分暖管和疏水。b) 有水或湿蒸汽进入管内。c) 疏水管位置不合适或疏水系统设计不合理,无法疏水。（3）处理a）开启发生振动或有冲击现象的蒸汽管道系统各部疏水门。b）联系检修处理不牢固支、吊架。c）修改不合理的疏水系统。给水管道内发生水冲击（1）现象a）管道振动或管内有水冲击声。b）给水压力摆动。（2）原因a）给水管道充水时未排净管道内

24、的空气。b）给水泵运行不正常,水压变化大。c）给水管道支、吊架不牢。d）给水温度剧烈变化。e）管内工质的压力、流量、温度发生剧烈变化。（3）处理a) 将给水管道空气门全开,排净管内空气。b) 保持给水压力、温度稳定。c) 联系检修处理不牢固支、吊架。安全门故障（1）现象a) 锅炉汽压达到或超出安全阀起跳压力时，安全阀拒动。b) 锅炉汽压未达到安全门起跳压力，安全门提前起跳。c) 安全门起跳后，汽压已降至其回座压力以下而安全门仍不回座或回座不严密。（2）原因a) 安装、检修工艺不良，校验不准确。b) 运行中安全门零部件变形卡涩，弹簧失效等使启闭受阻，动作不灵活。c) 长期关闭，阀芯与阀座互相粘住或其它部件锈死。d) 频繁启闭使密封面被冲刷损坏。（3）处理a) 安全门起跳后，汽压降到了回座压力以下还不回座，则应联系检修，就地检查采取措施。