油冷却说明书w资料

1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录一、产品性能与用途-1二、工作原理-1三、结构特点-3四、电气控制原理-5五、主要技术参数-6六、操作说明-10七、安装与调试-12八、注意事项及维护保养-15九、常见故障处理-16十、保修条例-18一、 产品性能及用途机械加工中不可避免存在着发热问题，其热的产生将导致机床热变形，使加工精度降低、机械动作不稳定、加工误差增大、刀具磨损严重、加工表面质量低劣、油质劣化、机床寿命降低等故障产生。工业用油冷却机（以下简称油冷却机）是采用压缩机制冷原理，实现对机械加工设备中润滑油、液压油、切削油、研磨油等进行冷却及油温控制，从而消除机械加工中热影响，防止机床热变形；防止

2、机床主轴中心偏移；防止油质炭化、蒸发，保持油粘度不变；防止油震，稳定油压；提高加工精度，延长刀具、设备使用寿命；提高机械效率及设备的技术、质量水平。本产品分XLO-、XLO-P、XLO-PT、XLO-C四大型号，二十多个规格，可广泛用于CNC综合加工中心、各种高精度车床、磨床、拉床等机床设备和各种液压设备、专用设备，是机械加工业必不可少的油温控制装置。二、 工作原理油冷却机外围空气经过冷凝器，将冷凝器中来自压缩机的高温高压气态制冷剂冷却为高温高压的液态制冷剂，此液态制冷剂经毛细管降压、降温，成为易于蒸发的低温低压液态制冷剂，至蒸发器中蒸发吸热，将经过管外、来自机械设备的油液冷却，油冷却机内油泵

3、或机械设备中的循环泵将冷却的油液送到工作设备，使设备降温。此液态制冷剂经蒸发吸热成为气态，再回到压缩机，完成一次制冷循环。经过不断的制冷循环使油温度逐渐降低，并保持最佳状态，从而保证机械设备在高效率、高精度下运行。三、 结构特点工业用油冷却机主要由制冷系统、空气循环系统、油泵循环系统（XLO-P和XLO-PT系列）和电子控制系统等组成，其主要特点为：1、机组采用整体结构，结构紧凑，节省安装空间。2、制冷系统为全封闭循环系统，采用条翅式散热片的热交换器，高效全封闭制冷压缩机，低噪音、大风量风机，高效板式换热器（XLO-型），叶片变量油泵（XLO-P和XLO-PT型），制冷能力强、换热效率高、密封

4、性能好，在使用期间无需填充制冷剂和润滑油。3、为防止由于温度过低而使板式换热器出现故障，特增加了防冻保护器，出厂前已调好到1。4、电子控制系统采用轻触摸按键式微电脑控制，具有压缩机工作控制、油泵工作控制、压缩机延时启动、过载保护、电机逆相序保护、制冷系统高低压保护、防冷冻保护及故障报警、油温自动控制和调节、油温设定及实际油温数码显示等多种功能。操作简单，功能齐全，性能稳定可靠。5、用时无需外接水源、热源，通电即可工作，适合不同使用环境。 6、过滤器、内外风机拆卸方便，易于清理、维护和检修。7、具有四大型号，二十多个规格的产品供不同用户选择。8、XLO-C型浸渍式油冷却机直接安装在油箱上，根据需

5、要装有搅拌电机，使箱内温度均匀，不需要单独油循环系统，结构简单节省安装空间，油回路压力损失小，控温准确，冷却器易清理，热交换效率高，特别适用于冷却切削、研磨油液。9、温度控制方式有温度固定型和室温同调型。（1）温度固定型设定要控制的油温与环境温度无关，设定范围1040。（2）室温同调型油温与环境温度保持一定的温差，即油温设定为T时，实际油温就是环境温度加T。当环境温度上升（下降）时，油温也随着上升（下降），但油温与环境温度之差始终保持在T。此方式为冷却主轴润滑油的最佳控制方式（T=±9）。四、 电气控制原理电气原理图见附录所示。供电后，经过温度控制器自检，工作指示灯油泵亮，油泵（XL

6、O-P和XLO-PT系列）、搅拌电机（XLO-C系列）开始工作，使油液循环，同时温度控制器开始工作，温度传感器1进行油温检测，温度传感器2进行室温检测（室温同调型），数码管显示油温、按选择键，数码管温度固定型显示设定温度，室温同调型可显示室温。当油温高于设定温度1以上，供电超过3分钟时，压缩机和风机启动运转，工作状态指示灯制冷亮，制冷系统开始工作。当油温低于设定温度1以下时，压缩机和风机停机，制冷系统停止工作。此时油泵、搅拌电机仍正常运行。为保证油冷却机正常工作，控制器还具有延时启动压缩机、过载保护等一系列保护功能。当出现故障时，油泵、压缩机和风机停止工作，操作面板相应故障指示灯亮，进行故障报

7、警，同时向外输出一对无源触点报警信号（一般为24伏）。五、 主要技术参数1、XLO-型油冷却机规格及主要参数 型 号XLO-15XLO-25XLO-35XLO-50XLO-70XLO-90XLO-120XLO-180冷却能力（W）1500250035005000700090001200018000总 电 源3N 380V 50Hz总功率（W）8751375167526853505405052408460温度控制（）温度固定型1040室温同调型 室温T（T=±9）压缩机电 源1P 220V 50Hz3P 380V 50Hz额定功率（W）7851265156525503370389050

8、407980额定电流（A）467.54.567.510.514.5最大流量（L/min）1416232832506080风机电 源1P 220V 50Hz3P 380V 50Hz额定功率（W）90110110135135160200480制 冷 剂R22使用条件室温（）1045油温（）1050油 种 类润滑油 液压油油粘（Cst）4300外形尺寸（宽×厚×高）370×450×900450×500×920480×530×940580×600×1080610×630×122070

9、0×750×1120700×750×1280800×900×1400配管尺寸（进/出）G1/2G1/2G3/4G3/4G1G1G11/4G11/4保护装置压缩机过载保护 高低压力过载保护 电机逆相序保护 防冻保护 异常报警注：1、以上冷却能力为环境温度35，入口油温度为35之场合。2、该系列产品为板式换热器，无油泵，无油箱。3、该系列产品有温度固定型与室温同调型两种： 温度固定型温度设定范围为1040。 室温同调型油温为室温加T，T=±9。4、本表技术参数随技术进步而变更时，不另行通知，以产品铭牌为准。2、XLO-P型油冷却

10、机规格及主要参数 型 号XLO-15PXLO-25PXLO-35PXLO-50PXLO-70PXLO-90PXLO-120PXLO-180P冷却能力（W）1500250035005000700090001200018000总 电 源3N 380V 50Hz总 功 率（W）124517452425343546055550674010660温度控制（）温度固定型1040室温同调型 室温T（T=±9）压缩机电 源1P 220V 50Hz3P 380V 50Hz额定功率（W）7851265156525503370389050407980额定电流（A）467.54.567.510.514.5油

11、泵电 源3P 380V 50Hz额定功率（W）3703707507501100150015002200流量（L/min）1010162532505080风机电 源1P 220V 50Hz3P 380V 50Hz额定功率（W）90110110135135160200480制 冷 剂R22使用条件室温（）1045油温（）1050油 种 类润滑油 液压油油粘度（Cst）4300外 形 尺 寸（宽×厚×高）370×450×900450×500×920480×530×940580×600×1080610&

12、#215;630×1220700×750×1120700×750×1280800×900×1400配管尺寸（进/出）G1/2G1/2G3/4G3/4G1G1G11/4G11/4保 护 装 置压缩机过载保护 高低压力过载保护 油泵过载保护 电机逆相序保护 异常报警注:1、以上冷却能力为环境温度35，油入口温度为35。 2、该系列产品含有油泵,无油箱。3、该系列产品有温度固定型与室温同调型两种： 温度固定型温度设定范围为1040。 室温同调型油温为室温加T，T=±9。4、进油口处要配置滤油器。真空压力在0230mmHg

13、（-0.3Kg/cm²）的范围时，滤油器请使用100150目的金属网。5、本表技术参数随技术进步而变更时，不另行通知，以产品铭牌为准。3、XLO-PT型油冷却机规格及主要参数 型 号XLO-15PTXLO-25PTXLO-35PTXLO-50PTXLO-70PTXLO-90PTXLO-120PTXLO-180PT冷却能力（W）1500250035005000700090001200018000总 电 源3N 380V 50Hz总 功 率（W）124517452425343546055550674010660温度控制（）温度固定型1040室温同调型 室温T（T=±9）压缩机电

14、 源1P 220V 50Hz3P 380V 50Hz额定功（W）7851265156525503370389050407980额定电流（A）467.54.567.510.514.5油泵电 源3P 380V 50Hz额定功（W）3703707507501100150015002200流量（L/min）1010162532505080风机电 源1P 220V 50Hz3P 380V 50Hz额定功（W）90110110135135160200480制 冷 剂R22使用条件室温（）1045油温（）1050油 种 类润滑油 液压油油粘度（Cst）4300外 形 尺 寸（宽×厚×高）

15、370×450×980450×500×1020480×530×1060580×600×1150610×630×1280700×750×1380700×750×1580800×900×1800配管尺寸（进/出）G1/2G1/2G3/4G3/4G1G1G11/4G11/4油 箱 容 积(L)152535456080100150保 护 装 置压缩机过载保护 高低压力过载保护 油泵过载保护 电机逆相序保护 异常报警 注:1、以上冷却能力为环境温

16、度35，油入口温度为35。 2、该系列产品含有油泵和油箱。3、该系列产品有温度固定型与室温同调型两种： 温度固定型温度设定范围为1040。 室温同调型油温为室温加T，T=±9。4、进油口处要配置滤油器。真空压力在0230mmHg（-0.3Kg/cm²）的范围时，滤油器请使用100150目的金属网。5、本表技术参数随技术进步而变更时，不另行通知，以产品铭牌为准。4、XLO-C型油冷却机规格及主要参数 型 号XLO-25CXLO-35CXLO-50CXLO-70CXLO-90CXLO-120C冷却能力（W）2500350050007000900012000总 电 源3N 380

17、V 50Hz总 功 率（W）146517652800362541705360温度控制（）温度固定型1040室温同调型 室温T（T=±9）压缩机电 源1P 220V 50Hz3P 380V 50Hz额定功率（W）126515652550337038905040额定电流（A）67.54.567.510.5风机电 源1P 220V 50Hz3P 380V 50Hz额定功率（W）110110135135160200制 冷 剂R22搅拌电机电 源3P 380V 50Hz额定功率（W）9090120120120120使用条件室温（）1045油温（）1050使用液体水、水溶性切削液、水溶性研磨液、

18、切削油、研磨油油粘度（Cst）0.540外 形 尺 寸（宽×厚×高）450×500×950480×530×1000580×600×1170610×630×1350700×750×1290700×750×1500保 护 装 置压缩机过载保护、搅拌电机过载保护、高低压力过载保护、电机逆相序保护、异常报警注:1、以上冷却能力为环境温度35，液体入口温度为35之场合。 2、该系列产品为盘管浸渍式。3、该系列产品有温度固定型与室温同调型两种： 温度固定型温度设定范围

19、为1040。 室温同调型油温为室温加T，T=±9。4、本表技术参数随技术进步而变更时，不另行通知，以产品铭牌为准。六、 操作说明（一）指示灯状态说明制冷指示灯红亮自动制冷状态红闪延时启动状态设置指示灯红亮参数项及参数设置状态（二）各项参数说明1、各项参数名称及功能说明 温度上限：对温度进行上限控制，当感温探头测量值高于设定上限值时制冷继电器吸合，启动制冷压缩机。 温度下限：对温度进行下限控制，当感温探头测量值低于设定下限值时制冷继电器断开，关闭制冷压缩机。 温度校正：若控制器显示值与实际温度有误差时可使用温度校正功能进行校正。 延时调整：压缩机延时开机的时间。空调通电后，延时所设定的

20、时间后才会进入制冷状态。 超温报警：箱内温度超过上限一定值时的报警。当感温探头测量值上限值+温限报警设定值或测量值下限值温限报警设定值时，温控器报警，蜂鸣器响，数码管闪烁。2参数项与参数值说明代 码功 能设定范围出厂设定单 位F1温度上限213630F2温度下限203526F3温度校正±50F4延时调整093分钟F5超温报警02010注：本产品选用的电子温控器为通用型，其温度显示范围为-40+50，本产品规定其温度设定范围为2036。3. 参数项设定方法 按住键3s进入参数项选择模式，设置指示灯亮；LED显示上次调整参数项； 按或键进行参数项选择（F1F5）；参数项选定后，按键显示相

21、应参数设定值； 按住键，同时按键或即可设定参数值，按住或键不放，参数值自动快速增或减； 一个参数项参数值完成以后，按或键选择其他参数项，重复以上步骤进行参数值设置。所有参数设置完成后，按键确认并复位，设置指示灯灭；若无任何按键操作，30s后空调自动确认存储并复位，设置指示灯灭。本空气调节机的最佳温度控制范围为2636。温控器在接通电源时发出声响是因为超温报警的温差偏小所致，属正常现象。（二）、操作方法1、油循环：油冷却机供电后，油泵开始工作，油开始循环。同时，温控器开始工作，进行温度检测。2、温度显示与设定： （1）、温度固定型：数码管显示油温，按选择键显示设定温度上下限。并可通过和键进行设定

22、。（2）、室温同调型：数码管显示油温，按下选择键，显示室温，当再按一下选择键时，数码管显示设定温差T（T=±9），并可通过和键进行设定。3、制冷系统工作：当油温超过设定温度，时间超过3分钟时，压缩机开始工作，系统开始制冷。当油温低于设定温度时，制冷系统停止工作。4、停机：按下电源开关键，即可停机。七、 安装与调试(一)安装要求1、油冷却机应按标识安装在通风良好且远离灰尘处，并保证外部进出风口与墙壁或其它物体间距离在一米以上。安装位置应远离其它外界热源。2、油冷却机周围不应存在腐蚀性气体或易燃易爆等危险性气体。3、油冷却机安装位置由用户根据型号自行确定，安装部位应能承受机组重量。4、对

23、XLO-C型浸渍式油冷却机，应按样本规定的尺寸在油箱上加工好安装孔。5、设计油箱及管路时，应使管路流出的高温油先与低温油混合，再进入油冷却机。6、对XLO-PT和 XLO-PT型油冷却机，应注意油路走向合理，安装方便，并尽量减少回路油压损失，同时也要排油方便。7、油冷却机应使用专用电路供电，电源线截面积应符合规定，并按要求在电路上安装规定容量的空气开关或保险装置及漏电短路器。8、油冷却机应符合安全要求，可靠接地。9、油冷却机在搬运或安装中，应防止受到撞击而损坏，同时不允许歪斜和倒置。因此在运输和安装前，应尽量保持原包装，吊装时掌握好重心。（二）安装方法（参见右侧示意图）1、用规定的标准件将油冷

24、却机固定在预先准备好的安装位置上。2、按电路图将电源线连接到三相四线制专用端子上。电源线 图3 安装示意图截面积建议为1.5mm²4mm²， 并把报警信号线接到端子上，并用防水螺母拧紧。按电路图接线。3、按规定将油冷却机进、出油管与外部管路连接起来。进行管路连接时应注意：（1） 管路不应有锈蚀、灰尘及油污等。 图4 XLO-C系列安装示意图（2） 油冷却机入口应安装合适 的滤油器。（3）外部管路尺寸不应小于油冷却机内部尺寸。并尽量少用阀门。（4）接头处应加密封材料，以免油泄露。4、外部管路必要时应加保温材料。（三）调试1、确认油冷却机完整无损，全部安装工作正确无误，供电电源

25、正常，管路连接正确，接头密封牢靠。2、确认油箱油量足够（XLO-P和XLO-PT型），油面高度合适（XLO-C型），油路畅通。3、接通电源，按操作说明书要求进行操作，确认机器工作正常，电器部件工作可靠，无其它异常声音和现象。如供电后，操作面板上报警指示灯REV亮（红色），说明相序错误，将三相电源中任意两相调换即可。4、在机器正常运行一段时间后，油温应逐渐降低。八、 注意事项及维护保养 1、供电电源和保险丝规格应符合说明书和产品铭牌规定，工作电压允许变化范围为额定电压的±10%。 2、油冷却机进、出风口附近不应有障碍物。 3、油冷却机温度设定值要合适，在环境温度高于45场合不能使用本机

26、（本说明书中环境温度均指室温）。 4、油冷却机禁止使用下列液体：（1）水及水溶性液体（XLO-C型可以使用）。（2）煤油及汽油等燃料。（3）药品及食品液体。 5、油冷却机入口应安装合适的滤油器，当入口处真空压力在0230mmHg时，滤油器应使用100150目金属网。滤油器要定期清理，以免堵塞。 6、对于XLO-PT型油冷却机，为保证蒸发器的冷却能力，需定期（两周一次）打开排油管放油，以清除进入蒸发器的杂物。 7、对于XLO-C型油冷却机，为保证冷却盘管（蒸发器）的冷却能力，应定期进行清理。 8、定期清理空气过滤网（每两周一次）。清理方法为用吸尘器或用温度不超过40的温水中 和中性洗涤剂清洗。清洗后应擦干水分或在阴凉处晒干，再装回原处。 9、油冷却机表面脏污时，应采用中性洗涤剂或高品质肥皂水用软布擦洗。注意不能使用石油类、酸类溶剂、磨粉、钢刷等，以免破坏表面。 10、长期放置重新使用前或使用较长时间（如一年）后，应检查换热器是否被灰尘污物堵塞。必要时使用干燥压缩空气、吸尘器或软毛刷将机组内部清洗一遍，进行此工作时应注意不能碰损冷凝器和蒸发器翅片。 11、拆卸空气过滤网应在停机状态下进行。 12、当油冷却机出现故障