全面设备点检体系构建与自主保全实务

1、全国高科技教工委管理人才专业委员会讲师讲师: 张小强张小强全国高科技教工委管理人才专业委员会课程目录七大点检规范与八大点检支柱全面设备点检体系评估与构建设备效率回归与损失案例剖析设备点检四大标准与双6S展开设备点检实施与日常点检保全零故障工程排解同步专业点检精密点检实施与劣化倾向管理点检实绩现票与设备定修管理62345178全国高科技教工委管理人才专业委员会第一部分全面设备点检体系评估与构建全国高科技教工委管理人才专业委员会4传统设备管理模式的局限性全国高科技教工委管理人才专业委员会5传统设备检查的几种形式全国高科技教工委管理人才专业委员会全面设备保全分析全面设备保全分析例子：设备停机例子：设

2、备停机全国高科技教工委管理人才专业委员会设备管理方式更新现代化设备必须采用现代化的管理方式 现代化的设备具有大型化或微型化、连续化和 自动化、高速化、高精度化、综合化等特征，因 此，设备投资巨大、设备维修费用巨大和停机损失 巨大。 现代化设备的广泛应用，虽然大幅度地提高了生产效率和经济效益，但同时也对设 备管理提出了新的要求。如何管好这些先进 的设备，关键是确定一个与现代化设备管理 相适应的现代化设备维修管理方式。 全国高科技教工委管理人才专业委员会设备管理创新的缘由设备的小型化功能化与小线配备全国高科技教工委管理人才专业委员会9设备的三级保养要点全国高科技教工委管理人才专业委员会设备点检制的

3、形成设备点检制的形成 点检制是以点检为中心的设备维修管理体制。企业所推行的“三位一体”点检制和“五层防护线”的做法仍可以借鉴。所谓“三位一体”是指：“五层防护线”是:全国高科技教工委管理人才专业委员会执行设备点检六定执行设备点检六定全国高科技教工委管理人才专业委员会设备点检的分类及分工设备点检的分类及分工 （1 1）按点检的周期分：）按点检的周期分： （a）日常点检由岗位操作工或岗位维修工承担。（b）短周期点检由专职点检员承担。（c）长周期点检由专职点检员提出，委托检修部门实施。（d）精密点检由专职点检员提出，委托技术部门或检修部门实施。（e）重点点检当设备发生疑点时，对设备进行的解体检查或精

4、密点检。（2 2）按分工划分：）按分工划分：（a）操作点检由岗位操作工承担。（b）专业点检由专业点检、维修人员承担。（3 3）按点检方法划分）按点检方法划分（a）解体点检。（b）非解体点检。全国高科技教工委管理人才专业委员会现代设备管理的特点 系统地使用先进的科学技术 加强人-机协调 生产过程的连续性和成套设备的协调性 提高市场竞争能力 重视设备工程的经济性 设备维修任务的比例增大 设备工程社会化 全国高科技教工委管理人才专业委员会人机协调-点机时机全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会“三级三级”点检能力模型点检能力模型全国高科技教工委管理人才专业委员会不能用其

5、它设备替代的关键设备，因为： 无替代设备，或 该替代设备通常正被使用而不能获得，或 太贵/需花太多时间进行替换相对容易用其它设备替代的设备 包括最常用的设备 费用低于$2,500 可获得的常用标准备件（如驱动马达）所有其它设备/机器设备分类与点检计划形成全国高科技教工委管理人才专业委员会性能分类：设备保持所有原来的功能，精确并可靠。设备不再精确或可靠。为了生产出可接受的产品，要求操作员对设备进行超出原有水平的干涉。全国高科技教工委管理人才专业委员会根据停工追溯结果来决定十大停工设备点检十大停工设备点检十大停工设备Pareto 图表全国高科技教工委管理人才专业委员会用步进的方式开展点检全国高科技

6、教工委管理人才专业委员会初期清扫初期清扫清扫就是点检清扫就是点检点检发现不正常点检发现不正常垃圾、灰尘、异物等祸害无穷垃圾、灰尘、异物等祸害无穷把不正常看为不正常把不正常看为不正常活用五官和直觉活用五官和直觉加油、拧紧很重要加油、拧紧很重要找出发生源找出发生源明确困难部位明确困难部位不正常要改善不正常要改善发现不正常尽量自己修理发现不正常尽量自己修理我使用我负责。我使用我爱护。我使用我负责。我使用我爱护。全国高科技教工委管理人才专业委员会步进点检方式的起步步进点检方式的起步没有加油旋转或滑动零件中的砂砾和碎片传感器、触敏器、连接器污染冷却风扇上有灰尘和污垢组件失灵我在想下面还会出什么我在想下面

7、还会出什么问题呢？问题呢？全国高科技教工委管理人才专业委员会那个怎么样。那个怎么样。我甚至不知道这儿我甚至不知道这儿还有个油脂还有个油脂装置！装置！全国高科技教工委管理人才专业委员会点检保全七步骤的具体内容全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会开展点检保全所要解决的问题全国高科技教工委管理人才专业委员会点检基准书示例设备名注油基准书符号意义设备编号:每天 ：每周 ：每月油面點檢剎車油眼睛胎壓點檢眼睛车灯眼睛水箱眼睛洁净水全国高科技教工委管理人才专业委员会如何发现毛病点如何发现毛病点(微缺陷微缺陷)1 、垃圾 24、松弛 45、手动

8、阀未标明开关 67、产品、物料行进偏斜 89、材料漏测2 、异物 25、异常高温 46、皮带是否太松或太紧 68、不易加油的地方 90、好材料测试为坏材料3 、污垢 26、水平不良 47、皮带没有紧度标示 69、不易清洁的地方 91、坏材料测试为好材料4 、尘埃 27、配线零乱 48、高压，高温转动或滚 70、物品未定位 92、每周，每日要用的物品摆置太远5 、飞散物 28、没有标明线号 动的组件没有盖子 71、物品未定量 93、多出之零件，对象未标示6 、碎片 29、门盖关不紧 49、摆置零乱 72、日常物品放置太远 94、机台旁没有点检清洁加油图7 、切屑 30、漏气 50、该加油的机构没

9、有油类 73、未接大地线 95、零件调整费时费力8 、裂屑 31、漏油 51、化学品没放在化学柜 74、头发太长而且露出 96、电线碰到尖角金9 、粉屑 32、漏水 52、化学物品没有标明名称 75、指甲过长 97、电线落地10、剥落 33、跳动、振动 53、生产用具摆置太远 76、饰品，手表等安全事项 98、没有紧急开关11、弯曲 34、裸线 54、化学品缺MSDS 77、静电过高 99、紧急开关位置不良12、变形 35、旋转偏心 55、化学品漏 78、走道太窄 100、标示不清楚或不了解13、摩损 36、线头焦黑 56、不易点检的地方 79、铅笔和产生尘屑之物品 101、结霜、结冰、滴水1

10、4、松脱 37、油槽内有杂质， 57、有安全顾虑但没有标示 在Clean Room 102、银幕反光或字型不清15、生锈 油漏，油变色 58、零件，机构拆卸费时 80、产生脏污物的部位 103、键盘接触不良16、异味 38、未加油或油量不足 59、操作维护困难或危险 81、机台旁没有点检表 104、插座/插头老化17、变色 39、给油口盖子没有锁紧 60、管内壁脏污 82、机台旁没有清洁表18、掉漆 40、油盖上的通气口堵塞 61、用胶带固定组件 83、机台旁没有加油表19、位置歪斜 41、管线未标明方向，内含物，颜色 62、尖角会伤人 84、物品摆置太高20、破损 ( 水、电气、真空、气压、

11、化学剂等 ) 63、口水 85、修机次数过高21、火花 42、马达未标示旋转方向 64、头皮屑 86、短暂停机次数过高22、冒烟 43、缺少个人安全防护设备 65、东西标示不清 87、某零件更换次数异常23、杂音、噪音 44、表头没标明使用范围 66、电线扭曲磨擦 88、多出的零件，但没有标示以正常的眼光来看，它并不会引起注意，而且是日常被疏忽的地方全国高科技教工委管理人才专业委员会点检项目拟定-注塑机一级保养点检一级保养点检1.1日常点检项目日常点检项目1.1.1机身清洁，无物件乱放现象。1.1.2各润滑点润滑有效，各润滑点如下图。1.1.3电磁铁、销、连接杆正常有效。1.1.4紧急止动按钮

12、和连环冲保护有效。1.1.5机体支撑螺杆位置正确、紧固。1.1.6无异声和异味等异常现象。1.1.7机体外电器元件无损坏。1.2周点检项目周点检项目1.2.1控制面板及电机螺栓紧固。1.2.2手动油泵内油液充足。1.3月点检项目月点检项目1.3.1全面清洁整机。1.3.2检查调整三角带松紧。全国高科技教工委管理人才专业委员会二级保养点检二级保养点检 2.1检查疏通各润滑部件之润滑油路。 2.2检查调整曲轴连杆间隙。 2.3检查调整滑块间隙和直线度。 2.4检查保养离合器、操纵器组。 2.5整理维护机床配电箱，更换有隐患之电器元件。 2.6紧固所有松动的紧固件和连接件。三级保养点检三级保养点检

13、3.1修理保养曲轴。 3.2维修更换曲轴轴承及曲轴铜瓦。 3.3维修保养滑块导轨及球头保险块。 3.4维修保养离合器、操作器组件。 3.5保养电机。全国高科技教工委管理人才专业委员会设备日常检查卡（示例）年 月设备编号设备名称型号所在车间及工段操作者生产组长生产工1.1.开机前检查开机前检查1234567 8 910准备1.手操作部位是否正常2.设备是否仍见本色3.是否已经加油? 空运转1.是否有异常声音或振动2.回转部位有无罩盖3.各种指示灯是否正常4.导轨面润滑油是否正常油压、油量、空气压力是否正常全国高科技教工委管理人才专业委员会开机中检查开机中检查12345678910机械机械部分部分

14、1有无出烟及油污2.有无异音、温升、振动3.皮带松紧程度4.润滑是否正常5.安全限位开关是否正确刀具刀具工件工件1.刀具是否符合要求2.加工件安装是否正确3.工件堆放是否正确全国高科技教工委管理人才专业委员会停机后检查停机后检查1234 5678910操作部分1.2.各手柄开关是否在空位设备与工作地1.铁屑是否清除2.设备是否已清扫3.工作地是否已整理记录符号：完好“”，异常“”，待修“”，修好“”。全国高科技教工委管理人才专业委员会实行设备点检制实行设备点检制周点检计划卡单元：初轧区域：初轧区点检者甲乙丙丁日期自2007年3月16日至3月21日设备名部位点检项目内容内容星 期点检标准点检标准

15、异常记录备注123456日普通桥式起重机横行轨道钢轨龟裂或损伤龟裂或损伤 无龟裂或损伤无龟裂或损伤螺钉松动或折损松动或折损 无松动或折损无松动或折损脱落脱落 无脱落无脱落轨条压板折损折损 无折损无折损运转室构件龟裂或变形龟裂或变形 无异状或变形无异状或变形螺钉松、脱、损松、脱、损 无松、脱、损无松、脱、损轴承异音异音 无异音无异音发热发热 40以下以下振动振动 无异常振动无异常振动周点检作业卡全国高科技教工委管理人才专业委员会液压专用半自动铣床定期检查卡液压专用半自动铣床定期检查卡操作者车间设备编号069-01型号规格QX-001 / 12检查间隔期6个月检查项检查项目目检查内容检查内容检查方

16、法检查方法判定标准判定标准检查日期及记录年月?日年月?日年月?日年月?日润滑损润滑损伤伤各导轨面的润滑状态 目视有油膜油箱的油质及油量目视，接触符合规定油窗、油嘴、油路状态目视完好、明亮磨损磨损工作台走刀丝杠有无磨损目视正常导轨有无拉伤、磨损目视正常分度齿轮有无磨损目视正常主轴套筒有无磨损目视正常压力压力油泵的工作压力是否正常、平稳试运转、目视符合规定泄漏泄漏液压系统及润滑油路有无泄漏目视无泄漏切削冷却液管路有无泄漏目视无泄漏全国高科技教工委管理人才专业委员会工作工作进给动作是否灵活、可靠试运转灵活、可靠液压分度装置是否正确可靠试运转正确、可靠异声异声主轴及齿轮箱运转时有无异声耳听无油泵工作时

17、有无异声耳听无松动松动主轴运转有无松动接触无温度温度主轴套筒的温度情况接触正常安全安全安全锁紧装置是否牢固、可靠接触牢固、可靠接地装置是否紧固、良好接触良好其它其它电动机有无不正常发热接触无动力线路绝缘用万能表在0. 2M以上记录符号：完好记录符号：完好“”，异常，异常“”，待修，待修“”，修好，修好“”全国高科技教工委管理人才专业委员会精度指数 T=车间工具车间设备名称螺纹磨床型号GUS/A设备编号05820序号检查项目精度允差值mm精度实测值/mm2002年5月1日2003年5月2日2004年5月2日年 月日1工作台斜面对工作台纵移方向的平行性0.001/全长0.010.0050.01?2

18、床头主轴中心的轴向窜动0.0020.00100010002?3床头主轴锥孔的径向摆动0.0080.01500050.0152000.0030.00820000030006?4床头主轴锥孔对工作台的平行性0.010008/2000.0100052000.00500020.0150.002?5尾座锥孔中心对工作台纵移的平行性000800152000.008低头3.003200000120.0052000.0020.008?6床头及尾座两锥孔中心等高性0.020.0060.03低头0.019?7砂轮主轴的径向振动0.0030.0010 0010.001?7a砂轮主轴的轴向窜动0.0020.0010.

19、0010001?0.880. 761047?设备精度检查卡设备精度检查卡( (示例示例) )全国高科技教工委管理人才专业委员会点检改进应考虑的因素全国高科技教工委管理人才专业委员会第二部分七大点检规范与八大点检支柱全国高科技教工委管理人才专业委员会全面规范化点检体系 规范化点检范畴规范化点检范畴维修程序规范化维修程序规范化备件管理规范化备件管理规范化前期管理规范化前期管理规范化维修模式规范化维修模式规范化润滑管理规范化润滑管理规范化现场管理规范化现场管理规范化组织结构规范化组织结构规范化全国高科技教工委管理人才专业委员会自主保全安全卫生环境个别改善计划保全初期管理教育培训品质保全管理部门效率化

20、5 S全面点检八大支柱整理：让预防空间更大 整顿：有效提高设备工作效率清扫：扫出无障一片天 清洁：创造愉悦的工作环境素养：习惯，驱动设备改善不断前进全国高科技教工委管理人才专业委员会第三部分设备效率回归与损失案例剖析全国高科技教工委管理人才专业委员会设备管理成本全国高科技教工委管理人才专业委员会设备的磨损规律全国高科技教工委管理人才专业委员会设备的故障规律全国高科技教工委管理人才专业委员会设备大修周期规律小小 修修中中 修修大大 修修修复和更换少量磨损件；进行必要的局部解体；调整设备，消除小缺陷；修复和更换较多量的磨损件；修复设备的主要零件；校正设备基准；使设备达到规定的精度、性能和生产率；修

21、复或更换全部磨损件和修复基准件；全部拆卸设备；恢复设备原有精度、性能和生产率；全国高科技教工委管理人才专业委员会设备综合效率设备综合效率OEEOEE 设备综合效率=时间开动率X性能开动率X合格品率 时间开动率=净运行时间/运行时间 性能开动率=实际生产数量/理想生产数量 合格品率=合格品数/总投料数 设备利用率=利用设备数(总设备数-闲置设备)/总设备数 全国高科技教工委管理人才专业委员会效率损失的六大设备显性浪费效率损失的六大设备显性浪费1）故障损耗 故障可分功能停止型和功能下降型故障两大类。故障损耗是阻碍效率的最大原因。2） 准备、调整的损耗 设备从生产前一个产品，然后终止，到生产出下一个

22、产品为止，这其中的准备、调整阶段的停机就是准备调整损耗。其中主要的是 “ 调整时间 ”3）部件更换损耗 因部件寿命而调换部件的时间、部件磨损引起的报废、修整时间4）检查停机损耗 所谓检查停机，与普通的故障不同，是指因暂时的小故障而停止设备或设备处于空转状态，如传感器因某种原因引起误动作，一旦使之复位，设备就正常工作。5）速度损耗 所谓速度损耗就是指实际运行速度比设备的设计速度慢。6）废品、修正损耗 废品固然是损耗，次品由于要修正也得花费许多不必要的人力、物力，因此也是一项不可忽视的损耗全国高科技教工委管理人才专业委员会平均失效时间 定义：指设备两次故障间隔时间的平均值。 用意：根据其平均值，判

23、断下次设备可能的故障时间，在该日期前，预先做点检或更换，如此，可避免生产中故障引起的停工损，属于计划保养中的预防保养。全国高科技教工委管理人才专业委员会平均修复时间 定义：设备每次故障后至修复正常运作所需时间的平均值。 用意：评估修理技术能力及修理机动性是否良好，是衡量保养部门绩效的一项参考指标。全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会第四部分设备点检四大标准与双6S展开全国高科技教工委管理人才专业委员会设备点检管理四大标准 维修技术标准、 点检标准、 给油脂标准 维修作业标准全国高科技教工委管理人才专业委员会一、维修技术标准维修技术标准是根据设备设计制造的 原始数

24、据制订的维修基准，它是四大标准的基础，也是编制另外三个标准的技术依据。 维修技术标准包括维修技术标准包括 通用标准通用标准 和和 专用标准专用标准 两类。两类。 1.维修技术标准的编制依据 设备使用说明书及有关技术资料、图纸； 同类设备或使用性质类似设备的维修技术管理值； 实绩经验。2.维修技术标准的内容 对象设备或装置的简明示意图； 作为管理对象的零部件的技术性能、构造、材质等； 作为管理对象的零部件的维修特性； 设定主要更换件的维修技术管理值，包括零部件的图面尺寸、装配间隙、允许减损量的范围 或劣化极限容许值，以及使用的标准等； 其他对该零部件所限制的项目内容。 最关键的是维修技术管理值的

25、确定最关键的是维修技术管理值的确定全国高科技教工委管理人才专业委员会维修技术管理值 点检或检修 更换 材 劣化 机构（部位）简图 件号 备 注 件 名 周期 料 倾向 图纸尺寸 技术参数 极限容许值 方法 周期 维 修 技 术 标 准 设备名称： 机构名称： 设备编码： 编制： 审核： 编制日期： 年 月 日 修改日期： 年 月 日 全国高科技教工委管理人才专业委员会二、点检标准 点检标准包括 通用标准 和 专用标准 两类。 1.点检标准 点检标准是对设备进行预防性检查的依据,是编制点检计划的基础。 2.点检标准内容 维修技术标准； 设备使用说明书和有关技术资料、图纸； 同类设备的实绩资料；

26、实绩经验。 全国高科技教工委管理人才专业委员会3.点检标准“五定” 定点： 点检部位、点检项目、点检内容； 定法： 点检方法、设备点检状态； 定标： 点检结果的判断基准； 定期： 点检周期； 定人： 点检分工。全国高科技教工委管理人才专业委员会 点检部位与项目 设备可能发生故障和劣化并且需按点检管理的地方。 其大分类为“部位”，小分类为“项目”。 点检内容 点检内容主要包括以下十大要素 机械设备的点检十大要素： 压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、磨损或腐蚀、裂纹或折损、变形或松弛。 电气设备的点检十大要素： 温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、氧化、连接松动、电流、电压。 全国高

27、科技教工委管理人才专业委员会点检方法 用视、听、触、味、嗅觉为基本方法的“五感点检法”； 借助于简单仪器，工具进行测量用专用仪器进行精密点检测量。 点检状态 静态点检（设备停止时） 动态点检（设备运转时） 全国高科技教工委管理人才专业委员会点检判定基准 定性基准 定量基准 点检周期 依据设备作业率、使用条件、工作环境、润滑状况、对生产影响的程 度、其他同类厂的使用实绩和设备制 造厂家的推荐值等先初设一个点检周 期值，以后随着生产情况的改变和实 绩经验的积累逐步进行修正，以使其 逐渐趋向合理。全国高科技教工委管理人才专业委员会点检分工 操作点检 运行（或维护）点检 专业点检 全国高科技教工委管理

28、人才专业委员会点检周期及分工 设备状态 点检方法 序 号 点检 部位 点检 项目 点检 内容 判定 备注 运行 (维护) 基准 专职 运转 停止 五感 仪器 其他 生产 设备点检标准 区域： 设备： 部件名称： 设备编码： 编制： 审核： 编制日期： 年 月 日 修改日期： 年 月 日 全国高科技教工委管理人才专业委员会三.油脂标准 给油脂标准中规定了润滑作业的基本事项，包括了“润滑五定” ” （定点、定质、定量、定时、定人） 的全部内容。 给油脂标准是设备润滑工作的依据。 1.给油脂标准的编制依据 维修技术标准； 设备使用说明书和有关技术资料、图纸； 同类设备的实绩资料； 实绩经验。 全国高

29、科技教工委管理人才专业委员会 2.给油脂标准的主要内容 全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会补充油脂 更换油脂 分 工 序 设备 名称 装置 名称 给油脂 部位 润滑 方式 油脂 牌号 润滑 备 注 运行 (维护) 生 产 油 周 期 油 周 期 专 职 号 点数 量 量 给油脂标准 区域： 编码： 编制： 审核： 编制日期： 年 月 日 修改日期： 年 月 日 全国高科技教工委管理人才专业委员会四.维修作业标准 维修作业标准是检修责任单位进行检修作业的基准，也是确定修理工时及修理费用的依据。 1.编制维修作业标准的目的 提高检修作业质量和缩短检修作业时间； 避

30、免或减少检修作业事故的发生； 提高检修作业管理水平。 全国高科技教工委管理人才专业委员会 2.编制维修作业标准的条件 明确检修作业目的 掌握检修项目内容和作业工序 熟悉设备结构和作业环境 具有施工实践经验 3.维修作业标准的主要内容 修理项名称、作业标准、作业条件、作业工时、作 业人员、使用工器具、保护用具、备件材料 的要求、作业网络图、作业顺序说明、作业 要素(项目)、作业内容、技术要点、安全要 点、维修程序图等。 全国高科技教工委管理人才专业委员会 4.编制维修作业标准的难点和关键是 “作业网络图的绘制”。 编制时首先抓住施工中工期最长的工序项目,围绕主工序找出副工序，尽量采用平行作业，以

31、扩大施工面，缩短工期。 全国高科技教工委管理人才专业委员会设备编码： 设备名称 作业名称 作业人员 作业 条件 施工 工器具 作业时间 保护 用具 备件 材料 总工时 作 业 网 络 图 作业要素 作 业 内 容 作业者 技术要点及安全要点 编制： 审核： 编制日期： 年 月 日 修改日期： 年 月 日 维 修 作 业 标 准 全国高科技教工委管理人才专业委员会四大标准的关系全国高科技教工委管理人才专业委员会设备点检双设备点检双-6S-活动活动全国高科技教工委管理人才专业委员会第五部分设备点检实施与日常点检保全全国高科技教工委管理人才专业委员会75全国高科技教工委管理人才专业委员会点检实施前基

32、础工作-点检的准备 1.划分点 2.确定点 3.对设备进行“五定”，编制点检“四大标准” 4.制订点 5.编制点检路线图 6.编制点检检查表 全国高科技教工委管理人才专业委员会日常点检 -点检制的基础 1.日常点检的作用 通过日常点检检查，及时发现设备的异常现象，消除隐患，防止设备劣化的扩大和延伸。 通过日常点检维护，保证设备经常处于最佳状态下工作，延缓设备的劣化。 提高生产操作人员爱护设备的热情和关心设备的程度。 全国高科技教工委管理人才专业委员会2.2.日常点检项目 全国高科技教工委管理人才专业委员会岗位日常点检实施要点 关键是严格执行日常点检流程； 依据日常点检标准和科学的点检路线，按点

33、检表的项目逐项检查，逐项确认； 使岗位操作人员熟悉点检标准和掌握点检技能，并增强责任心，成为具有较高素质的“技术型”和“管理型”的生产工人；专业点检员应结合实际制订点检表，并与操作人员一起研究如何点检。 全国高科技教工委管理人才专业委员会点检管理的业务内容 维修四大标准的编制与修改； 点检计划的编制及实施； 维修计划的编制以及实施全过程的协调、管理； 维修备品备件、资材计划的编制，购入和管理， 组织维修用备品备件、资材调到施工现场； 点检作业区的设备维修费用的预算编制，费用的 掌握和控制； 参加事故、故障的抢修和分析、研讨及检修处理，并做好故障管理； 设备劣化倾向管理的组织、实施，切实掌握设备

34、的状态； 设备改善的研讨、方案确定、计划制定，直至计划实施，效果确认等工作； 设备信息提供、状态情报的提供； 点检实绩管理与分析、点检业务的改善。 全国高科技教工委管理人才专业委员会点检五大要素全国高科技教工委管理人才专业委员会日常点检工作的主要内容日常点检工作的主要内容 （1）设备点检依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；（2）小修理小零件的修理和更换；（3）紧固、调整弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；（4）清扫隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；（5）给油脂给油装置的补油和给油部位的加油；（6）排水集汽包、储气罐等排水；（7）使用记录点检内容及检查结果作记录。 全国高科

35、技教工委管理人才专业委员会传统点检管理体制中出现的问题 点检信息的真实性没有保证，谎检和漏检现象普遍。 点检信息的有效性和全面性没有保证，且数据无法有效地保存、积累和共享。 无法对主要设备运行状态做出准确分析，因而也无法为检修计划的制定和备品备件的申购提供依据。 设备事故发生后，由于缺乏设备的历史运行数据，只能依赖经验来检修。 过维修与欠维修的矛盾无法解决。 检修前缺乏预见；检修时缺乏依据；检修后缺乏检验 全国高科技教工委管理人才专业委员会点检组长应具备的条件点检组长应具备的条件 1业务精通；2人际关系好；3处理故障的能力要强；4管理能力高：搜集设备状况，要有手段，要有观察力，要了解生产方的反

36、映；做好劣化倾向管理；处理好横向关系，如机械与电气关系，点检方与检修方关系，点检方与生产方的关系，点检方与外协关系；5分析维修效果，提出改善措施。 全国高科技教工委管理人才专业委员会点检组长的工作方法点检组长的工作方法 点检组长要认真推进点检工作标准化，即所谓的4728513的工作方法。4 4-PDCA。P制订点检标准和点检计划；D-按计划和标准实施点检和修理工程；C-检查实施结果，进行实绩分析；A-在实际分析的基础上制订措施，自主改进（合理化建议）。循环四个阶段和开展4S（整理、整顿、清扫、清洁）活动；7 7-推进标准化作业，7种基本方法，即：调查现状；发现问题；制定计划；措施保证；实施管理

37、；实绩统计；巩固提高。2 2-两类标准，即技术作业标准和制度管理标准；8 8-八项标准化，即：基准标准规范化；行为动作规范化；安全工作标准化；管理方法标准化；工作时间标准化；工作程序标准化；服装标志标准化；礼仪环境标准化；5151-对现场改善开展5W1H调查活动（何事、何时、何人、何地、何因，如何干）和5F1E活动（安全第一、质量第一、效率第一、一流标志、一流业绩，事故为零）；3 3-三确认，确认、确信、确实（生产方、点检方、检修方）。 全国高科技教工委管理人才专业委员会点检组长的每月分析报告和表格填写点检组长的每月分析报告和表格填写 一分析报告内容1分析本月的费用情况,含备件费、资材费、人工

38、费等；2分析、评价检修质量；3本月设备还存在什么问题和解决的对策；4主要工事项目；5下月的主要工作；6本月修理工时；7本月故障情况分析。二点检组长的各种记录表格1当月工事费用汇总表；2当月故障汇总分析表；3备件消耗汇总；4分析各位点检员工作情况表，有： 日修项目委托； 故障次数、事故故障率、事故故障时间、损失费用； 抢修次数； 周期项目完成项数。 全国高科技教工委管理人才专业委员会点检管理的四个环节点检管理的四个环节 （1）制定点检标准和点检计划（P）。 （2）按计划和标准实施点检和修理工程（D）。 （3）检查实施结果，进行实绩分析（C）。 （4）在实绩检查分析的基础上制定措施，自主改进（A）

39、。 全国高科技教工委管理人才专业委员会88通过清扫来杜绝不良与故障原现机能回转部、空压系、油压系、电气控制系、传感器等处因脏污而混入备精度低下或误动作等。加工制品内带有异物或设快速因异物、脏污产生松驰、能力因脏污引起松驰、摩擦、振动增全国高科技教工委管理人才专业委员会89污染源调查全国高科技教工委管理人才专业委员会90实施飞溅防止对策要点全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会设备名:年 月 日用感官进行点检全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会94运用“六定”法进行点检 全国高科技教工委管理人才专业委员会设备点检标准 设备名称柴油发电

40、机序号部位项目点检 周期设备状态点检方法点检标准备注运行停运1发电机本体声音1M耳听均匀，无尖锐异声接地线2M目测接地良好2启动马达及测速模块运行情况1M目测启动，停运正常，无异声测速模块1M目测完好，接线无松动3加热器本体1M目测有热感电缆1M目测外套管完好，连接牢固4各400V PC开关柜1M目测、耳听、鼻嗅无异常声响，无异味开关开关保护1M目测保护工作正常，无动作全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会97自主点检保全工作流程NNN全国高科技教工委管理人才专业委员会98担当毕XX班长叶XX全国高科技教工委管理人才专业委员会99设备点检文件内容全国高科技教工委管

41、理人才专业委员会自主点检保全的六个要点检查各种安全防护装置是否具备安全防护作用，各种启动护罩的双联开关是否失灵以及开关是否完好、方向性是否明确。全国高科技教工委管理人才专业委员会设备问题票记录台帐序号问题现象发现部门发现时间解决部门解决时间解决措施他机点检计划人员培训领导签字123全国高科技教工委管理人才专业委员会自主点检保全的评价体系全国高科技教工委管理人才专业委员会103点检 / 问题票执行率全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会目视管理的评价标准全国高科技教工委管理人才专业委员会初级水准中级水准高级水准显示当前状况，使用一种所有工人都能容易理解的形式；谁都能

42、判断良否 （管理范围）。管理方法（异常处置等）都列明全国高科技教工委管理人才专业委员会107目视管理的适用范围全国高科技教工委管理人才专业委员会小组活动提案表全国高科技教工委管理人才专业委员会建立完善的设备故障管理流程5分钟以分钟以上未解决上未解决10分钟以分钟以上未解决上未解决20分钟以分钟以上未解决上未解决10分钟以上分钟以上未解决未解决全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会间接部门自主保全活动表步骤名称/活动事务层面的活动重点事务机能层面的活动重点1初期清扫盘点清理不要物清除垃圾、污垢检查采

43、光、通风、照明、隔音、温度、湿度等环境的清扫点检与物品的配置事务领域、机能明确，达成的方法和手段盘点流程、分工、工程、工时、成本盘点记录、文件、工程、工时、成本重点记录、文件、资料盘点、分析2问题点的提出潜在缺陷、不符合损耗的提出并改善让隐蔽的脏污、垃圾看得见业务上的损耗工作中的问题不符合项提出并改善3发生源 对策垃圾、污垢的发生源清扫点检困难的场所进行改善、清扫不止于维持、同时做成实施基准防止浪费的发生排除妨碍改善的要因采用系统对策确保品质和信誉恢复原状全国高科技教工委管理人才专业委员会步骤名称/活动事务层面的活动重点事务机能层面的活动重点4基准指引手册的做成浪费的再发防止清扫、点检的实行不

44、止于维持，同时做成实施基准事务处理的方法规则的基准化、标准化、手册化5教育训练运用必要的知识、技能考核，编订系统的教育训练课程，并流程化实施学习正确的方法，从而得到提升6总点检用点检指导手册进行点检技能教育，通过实施总点检将不符合流失要因摘出并进行改善目视化管理的充实系统体系的建立、充实、基准化，并做成指导手册OA化的推进7自主管理自主进行实务改善，事务的能力、效率的提高目视化管理的维持及提升全国高科技教工委管理人才专业委员会115全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会区域： 年 月 日 点检作业记录 设备名称 甲班点检人员 乙班点检人员 丙班点检人员 符号规定：

45、 正常“”、异常“” 甲班点检记录 乙班点检记录 丙班点检记录 点 检 周 期 设备 状态 点检 方法 一 次 二 次 三 四 一 次 二 次 三 四 一 次 二 次 三 四 序 次 次 次 次 次 次 点检部位 设备编码 点检内容 点检标准 号 运 转 停 止 五 感 仪 器 专职点检员 重要情况说明 说明：年Y 月M 周W 日D 班S 时 H O表示选定的设备状态 表示选定的点检方法 岗 位 日 常 点 检 卡 全国高科技教工委管理人才专业委员会设备名称 设备编码 点检部位 点检项目 内 容 设备点检情况： 交班意见 缺陷处理情况 负责人 交班人 接班人 点检员 意见 岗位日常点检记录 年

46、 月 日 全国高科技教工委管理人才专业委员会设备名称： 设备编码： 点检员： 作业长： 年 月 月 序 号 备注 点检内容 点检部位 点检项目 点检周期 日 1234567891 1234567891 0 1 1 2 3 1 1 4 5 1 1 6 7 1 1 8 9 2 2 0 4 2 2 5 6 2 2 7 8 2 9 3 3 0 1 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 设备短周期点检计划（实绩）表 注：0表示为计划项，表示为完好，表示为待处理， 表示为故障。 周期标记：D表示为日，W表示为星期

47、，M表示为月。 全国高科技教工委管理人才专业委员会 设备编码： 点检员： 作业长： 编制日期： 设备名称： 9 12 34 10 11 5 12 678 月 点检 部位 点检 项目 点检 周期 点检 序 备注 内容 号 周12345 1234512345123451234512345123451234512345123451234512345 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 注：0表示为计划项，实绩栏填写日期；周期标记：D表示为日，W表示为星期，M表示为月。 （ ）年度长

48、周期点检计划（实绩）表 全国高科技教工委管理人才专业委员会设备名称： 设备编码： 作业长： 点检员： 年月 年 月 给油 油脂 牌号 周 期 装置 名称 给油脂 润滑 方式 润滑 点数 序 号 备注 脂量 部位 日日1234567891 1234567891 0 1 1 2 3 1 1 4 5 1 1 6 7 1 0 1 2 2 3 2 7 2 2 8 9 3 3 0 1 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 计划 实绩 ( )月份给油脂计划（实绩）表 全国高科技教工委管理人才专业委员会第六部分零故障

49、工程排解同步专业点检全国高科技教工委管理人才专业委员会实现“0故障”五大对策具备基本条件：清扫、加油、紧固等 *清扫本身也是检查2. 严守使用条件 *如电压、转速、安装条件及温度等都是根据机器特点来决定的使设备恢复正常 *隐患劣化明显化，使之恢复正常改进设计上的缺点5. 提高技能全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会 零故障；零库存；零泄漏；零污染； 零损害；零废品；零等待；零缺陷； 零事故；零停机；零影响；零投诉 对设备做到正确使用，精心维护，合理润滑，及时检修，认真进行有效的点检，实施彻底的预防维修，及时防止设备劣化，是可以做到“零故障”管理的。 点检管理中的

50、零概念全国高科技教工委管理人才专业委员会故障居多的原因1.设备的可靠性低 设备的“固有可靠性”低或设备的 “使用可靠性”低，或者二者都低 2.错误的故障对策 无视潜在的缺陷 忽视了设备及附件正确使用的条件 对设备劣化错误地实施了局部性改善 对故障现象未充分解析就采取措施 忽视人的行为 全国高科技教工委管理人才专业委员会实现零故障管理的六项措施全国高科技教工委管理人才专业委员会实现故障为零的四个阶段第一阶段：延长设备故障间隔期 及时处理设备的劣化问题 采取有效措施消除设备强制劣化 第二阶段：延长设备固有使用寿命 改进设备原设计存在的缺陷 排除设备的偶然故障 设备表面化劣化的修复 第三阶段：定期消

51、除设备劣化 完善点检标准，彻底进行设备的预防维修和改善维修 掌握设备内部劣化的异常征兆 第四阶段：预知设备使用寿命 运用故障诊断技术 运用防止全局破坏型故障的解析技术 全国高科技教工委管理人才专业委员会专业点检 专业点检人员是设备的直接 管理人员，也是设备点检定修的 核心，是推行设备点检定修管理 关键的一环。 全国高科技教工委管理人才专业委员会专业点检 专业点检的主要内容-点检制的核心 设备的非解体定期检查； 设备解体检查； 劣化倾向检查； 设备的精度测试及系统的精度检查、调整； 油品的定期成分分析及更换、添加； 零部件更换及劣化部位的修复。全国高科技教工委管理人才专业委员会专业点检的内容专业

52、点检的内容 （1）设备的非解体定期检查；（2）设备解体检查；（3）劣化倾向检查；（4）设备的精度测试；（5）系统的精度检查及调整；（6）油箱油脂的定期成分分析及更换、添加（7）另部件更换、劣化部位的修复。 全国高科技教工委管理人才专业委员会专职点检的方法专职点检的方法 一专职点检员在实施点检前，应首先搜集和听取生产操作人员及三班运作人员提供的设备信息，并查阅他们的记录。二专职点检员日常、定期点检检查方式。三专职点检员对点检检查过程中发现的问题应及记录，能够处理的，如螺丝松动、漏油等应立即进行处理或调整，并将处理结果及时记入维修履历中。四专职点检员对点检过程中发现的设备问题，要了解清楚五个方面：

53、（1）在什么时候发生的；（2）在什么地方发生的；（3）什么设备、零部件发生了问题；（4）什么原因引起的；（5）什么人在操作或什么人发现的。五专职点检员对发现的设备问题要根据有关数据、记录、实际情况及经验进行综合分析研究。若点检发现的设备问题不需马上处理的，应将其列入计划检修项目，填写在计划检修项目预定表中。计划检修项目预定表是检修项目的汇总，其中一部分可以平时处理，列入日修计划；上次检修遗留项目。六点检后，专职点检员应将结果详细记录在点检作业日志上；若通过点检作业发现点检标准或计划有明显不妥之处，应及时予以修正。 全国高科技教工委管理人才专业委员会专业点检员的核心作用 操作、点检、维修三方，点

54、检是管理方， 处于核心地位，是设备维修的责任者、组织者 和管理者。 点检员是设备管理的“四大员”： 设备的基层管理人员； 设备技术状态诊断员； 设备检修质量监督员； 设备维修费用控制员。 全国高科技教工委管理人才专业委员会专业设备点检员的职责 1.编制所管辖区域设备的设备编码、工时定额等基础资料； 2.编制设备点检管理四大标准及设备点检计划； 3.按点检计划认真进行点检作业，并进行实绩记录； 4.对操作人员进行日常点检业务的指导、监督和检查； 5.发现设备异常时，将情况记入作业卡中，并及时进行处理； 6.编制设备修理项目预定表，并列出修理工程计划； 7.编制设备维修费用的预算计划并合理使用；

55、8.编制设备维修资材需用计划及做好领用等准备工作；9.收集设备状态情报，进行倾向管理，定量分析和掌握 设备劣化的程度，以及预测设备寿命； 10.参加设备事故（故障）分析和处理，提出设备修复方 案及事故预防措施和改善设备性能的意见； 11.负责设备修理工程的管理工作； 12.负责设备点检资料的收集和保管工作； 13.提供维修记录，进行有关故障、修理、费用等方面的 实绩分析，提出改善设备的对策和建议； 14.参与精密点检。全国高科技教工委管理人才专业委员会专业点检员的工作能力要求1.点检诊断方面 掌握生产计划； 了解质量要求； 掌握运行操作工艺； 预见设备改进情况； 熟练运用诊断技术； 整理点检记

56、录。 全国高科技教工委管理人才专业委员会2.问题分析方面 能发现设备存在的问题，且能及时 准确地对发现的问题进行分析，而且掌 握现代先进的理论和方法并应用于问题 分析中。 3.维修计划方面 了解并掌握长期维修计划，长期点检诊断计划和日常点检诊断计划； 掌握日常修理的人员安排，修理费预算，资材准备；以及紧急修理的紧急人员安排和 紧急物资供应。 4.维修实施工作方面进行修理工程检查和验收，以 及事后处理，小修补，备件资材供 应，修前准备，安全管理等。 全国高科技教工委管理人才专业委员会5.实绩整理方面 修理费管理，故障停机管理,修理资材管理，设备管理，修理工 程管理，图纸管理等。 6.掌握点检技能

57、 点检员凭籍自己所具有的知识、技术、经 验，以及逻辑思维，在生产现场发现设备所存 在的问题和切实解决这些问题的能力就称为点 检技能。 点检技能由前兆技术和故障的快速处理技术两方面组成。 专业点检员必须掌握一定的技能，这是体现专业点检水平的一个重要方面。 全国高科技教工委管理人才专业委员会确定点检周期的因素确定点检周期的因素 全国高科技教工委管理人才专业委员会（1）班前会：全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会 全国高科技教工委管理人才专业委员会 全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管理人才专业委员会全国高科技教工委管

58、理人才专业委员会预防保全的关注重点全国高科技教工委管理人才专业委员会点检员的工作方法 步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5 步骤6 步骤7 调查现状措施保证制定计划发现问题巩固提高实绩分析实施管理循环一次有成效循环多次就提高全国高科技教工委管理人才专业委员会单 位审 核设备名称设备名称设备名称设备名称设备名称备 注 制表日期制表者财产编号财产编号财产编号财产编号财产编号区分项 目重要度係數評價的因素評點評分 評分 評分 評分 評分 生产上A故障發生停機損失之程度10.會影響到客戶3可以在庫量應付2未停工,但生產力減低1B生為中故障發生之程度8.經常發生故障之設備3每月15件以上沒有經常性故障

59、之設備1每月14件以下C備品更換之難易程度6.無法取得預備品3備品更換困難2備品更換容易1品质上D每月不良率10.0.10%以上30.09%以下1E故障發生對產品品質損害之程度8.品質的回復需要長時間325hr以上品質的回復需要短時間224hr以下故障與產品品質無關1保养费用上F故障修護費用6.15萬元以上3低於15萬元23萬元以下 1使用頻度上G開機使用時間8.48小時/週以上32547小時/週224小時/週以下1设备成本上H購入價值8.150萬元以上3150萬元20萬元2低於20萬元1工程必要性I在公司内該設備佔有數量8.公司内唯一設備3可由其他設備取代2其性能可輕易由工人取代且不影響品質

60、1評 分等 數TPM重点设备重点设备判定表判定表全国高科技教工委管理人才专业委员会案例：某电企焦点课题改善改善改善课题课题主主导导部部门门改善前改善前问题问题点点改善效果改善效果1降低磨煤机轴封泄漏设备磨煤机密封间隙过大，导致磨煤机轴端漏风，污染周围地面。经过对磨煤机间隙密封装置进行迷宫密封改造，以及密封片联接方式由原整体联接改为分层联接，泄漏量减小一半，泄漏噪音由62分贝，下降到38分贝，漏粉现象得到彻底改善。2降低定排系统电机故障率检修部改善前定排系统电机出现空转超时、电机烧损、电机过力载等各类故障达17次，影响定排系统正常运行。课题小组在PLC程序中设定电动门正常情况下的开关时间，无论限