纺织纤维及棉纺工艺流程简介

1、3/24/20221纺织纤维及棉纺工艺流程简介纺织纤维及棉纺工艺流程简介 NOVA 3/24/20222纺织纤维纺织纤维一、天然纤维：棉、麻、丝、毛二、化学纤维： 1.再生纤维：粘胶、天丝、竹纤维、大豆纤维等2.合成纤维：涤纶、腈纶、氨纶、锦纶等3/24/20223棉纤维（棉纤维（C C6 6H H1010O O5 5) )一、种类：一、种类：1.按纤维的长度，细度分： 细绒棉（陆地棉）：纤维长度2531mm，可纺10tex以上（58.3s以下）的纯棉纱，也可与各种棉型化纤混纺。 长绒棉（海岛棉）：纤维长度32mm以上，可纺10tex以下（58.3s以上）的高档棉纱。 2.按色泽分：白棉、黄棉

2、、灰棉3/24/20224二、棉纤维的一般特性二、棉纤维的一般特性 棉纤维优点: 良好的强度和一定的耐磨性,吸水性,快速干燥,无静电和起球性,适用于人体穿着. 棉纤维的缺点:光泽暗淡,弹性回弹性较差,受整理加工时的树脂或酸影响变脆,强力变弱. 化学稳定性：耐碱不耐酸（浓碱高温可以破坏强力）。棉纤维在一定浓度的氢氧化钠处理后，可以改善纤维光泽，提高纤维强力丝光。3/24/20225 棉纤维的纵向:自然转曲 横截面：不规则的腰圆形 成熟度：中腔宽度与胞壁厚度的比值 3/24/20226三、棉花的检验和分级三、棉花的检验和分级1.原棉检验：手感目测2.仪器检测：长度，强力，颜色，含杂，短纤率，含糖，

3、等级，成熟度3.长绒棉的质量标示： 类别+主体品级+长度级+主体马克隆值顺序标示： 类别：长绒棉以英文字母“L”标示。 品级：分1-5级标示。 长度：33毫米到39毫米用3339标示。 马克隆值级：A(3.54.0），B(3.13.4;4.14.2),C (3.0以下或4.3以上）。 例如L139B: 类别：长绒棉 品级:1级 长度39毫米 马克隆值B级3/24/202274.细绒棉的质量标示： 棉花类型+主体品级+长度级+主体马克隆值顺序标示： 类别 ：黄棉Y,灰棉G,白棉不标示。 品级：分1-7级标示（3级为标准棉，纺用棉15级） 长度：25毫米到31毫米用2531标示。 马克隆值级：A(

4、3.74.2），B(3.53.6;4.34.9),C (3.4以下或5.0以上）。 皮辊棉在标示数下划线，锯齿棉不标示。 例如：G525C: 类别：灰棉 品级:5级 长度25毫米 马克隆值C级3/24/20228麻纤维麻纤维1.分类：苎麻、亚麻（黑龙江）等2.主要特性： 长度和线密度：整齐度比较差，纺纱后条干均匀度差，有独特的粗节，粗犷的风格。 吸湿性：比棉强，12%，吸湿散湿的速度快，吸汗后不易沾身。适合夏装。 强伸性：强度大，植物纤维中最大，伸长小。 刚柔性：刚性强，手感粗糙 。 化学稳定性：与棉相似，耐碱不耐酸。 弹性：弹性较差。 耐磨性较差，重点进行磨损性实验。3/24/20229蚕丝

5、蚕丝-唯一的天然长丝唯一的天然长丝1.分类：桑蚕丝，柞蚕丝2.生丝：未除去丝胶的3.性能： 优点：优良的悬垂性和手感，是天然纤维中最细的纤维，光泽强，吸水性好11%。不会产生静电和起球现象。 缺点：回弹性和耐磨性一般，强度好，但是湿态时强度下降15%，耐晒能力差，易虫蛀，氯漂白会泛黄，碱性洗涤时，强度下降，表面粗糙。3/24/202210羊毛羊毛1.分类：细羊毛(美利奴羊毛)，中支毛，粗支毛2.性能： 优点：具有优良的回弹性，良好的悬垂性和弹性，亲水性好13%，很少有静电现象， 优良的保暖性。 缺点：光泽差，湿强降低25%，细羊毛耐磨性差。易毡缩,水洗需要特殊加工。容易虫蛀。3/24/2022

6、11人造纤维素纤维人造纤维素纤维1.粘胶纤维：人造丝RAYON 优点：强度和耐磨性一般，吸湿性好，不会产生静电和起球。 缺点：湿态下强度低，丧失3050%的强度，弹性和回弹性差，洗涤时缩水率偏大。2.高湿模量纤维粘胶纤维（HWM） 粘胶纤维的改进型，在湿态下强力高于普通粘胶纤维，可丝光处理。 典型的产品：LENGZING的MODAL（莫代尔）3.天丝LYCELL： 天丝是一种由溶纺纤维素组成的人造纤维，生产工艺几乎不产生水或空气污染。 性能：平滑表面，圆状截面，强度高，耐磨性好，收缩小，手感舒适，悬垂性好。 典型产品：TENCEL，LENZING LYCELL3/24/202212涤纶（聚酯纤

7、维涤纶（聚酯纤维POLYSTERPOLYSTER）性能： 1吸湿性差：染色性差，分散染料。 2机械性质：强力高，弹性好，尺寸稳定，耐磨性优良，易起毛起球。易沾污。 3化学稳定性：耐酸不耐碱。 4耐热性优良：热稳定性好。3/24/202213氨纶氨纶SPANDEXSPANDEX性能： 1吸湿性差，强度差。 2具有高伸长，高弹性。 3较好的耐酸，耐碱，耐光，耐磨。 代表性莱卡（lycra）：美国杜邦氨纶品牌。 3/24/202214包芯纱包芯纱CSY=CORE SPUN YARNCSY=CORE SPUN YARN 弹性纤维一般采用包芯纱的形式，用纤维（一般是棉纤维，涤纶等）包覆在弹性纤维（氨纶）

8、的外边，通过纺纱时的包芯加捻，以及使弹性纤维具有一定的牵伸倍数，从而形成包芯纱，这样使纱线不仅具有弹性并且具有包覆纤维的纤维特性。3/24/2022153/24/202216弹力纱包芯纺纱3/24/202217腈纶腈纶ACRYLICACRYLIC1.羊毛的替代品2.性能： 优点：良好悬垂性的轻型纤维，保暖性好，弹性回弹性优，耐晒耐气候。 缺点：强度一般，吸湿性差，染色困难，有静电和起球3/24/202218（锦纶）尼龙（锦纶）尼龙NYLONNYLON性能： 优点：强度和耐磨性优良的轻型纤维，弹性回弹性好，悬垂性好，湿态强度略低。 缺点：疏水性纤维4.5%，易产生静电和起球，长期暴晒强力降低，耐

9、碱不耐酸。3/24/202219纺纱纺纱 短纤纱：由短纤维加捻而成。 长丝纱：由连续的长纤维丝组成。 区别：长丝纱光滑，直径均匀，光泽好。短纤纱表面有毛羽。 短纤纱适用于保暖，柔软和质轻的感觉，长丝纱适用于要求光滑和光泽的物品。纱线的分类纱线的分类3/24/202220（一）长丝纱： 1.单丝纱：连续的单根纤维。 2.复丝纱：两根或两根以上的单丝并合在一起的丝束。 3.捻丝：复丝加捻而成。 4.复合捻丝：捻丝再经一次或多次合并，加捻而成。 5.变形丝：化纤原丝经过变形加工具有卷曲，螺旋，环圈等外观特性而呈现蓬松性，伸缩性的长丝纱。3/24/2022213/24/202222（二）短纤纱： 1.

10、单纱：短纤维集束成条，然后加捻而成。 2.股线：两根或两根以上的单纱合并加捻而成。 3.复捻股线：由股线合并加捻而成，如：缆绳。 4.花式捻线：由芯线，饰线，和包线捻合而成。 5.花式纱：膨体纱+包芯纱（弹力莱卡纱）3/24/2022233/24/202224按组成纤维成份分类： 1纯棉纱线：单一纤维 2混纺纱线：两种和多种纤维组成，如：T/C。按纺纱方法分类： 1环锭纺 2新型纺纱：自由端纺纱和非自由端纺纱。 3紧密纺纱：COMPACT纺。按纱线用途： 1机织纱 2针织纱 3起绒用纱 按照细度分： 1特细纱 2细特纱 3中特纱 4粗特纱另外根据纺纱工艺：高捻纱，低捻纱。3/24/202225

11、纱线的表示方法纱线的表示方法/ /支数支数YARN NUMBER/YARN SIZEYARN NUMBER/YARN SIZE分为：定长制和定重制 1.定长制：纱线越粗，数值越大。 特克斯(TEX)制：公定条件下，1000米的纱线所具有的重量克数。 旦尼尔(D)制：公定条件下，9000米的纱线所具有的重量克数，应用于：长丝类纱线的表示方法。3/24/202226 2.定重制：纱线越粗，数值越小。 英制支数(Ne)：在公定条件下，1磅重的纱线所具有的840码的倍数。（用于棉纺或者棉型纱线的粗细表示）。 不同的纤维应用不同的名称和计量。 棉和棉混纺：COUNT，840码为标准单位。 50/1，表示

12、50s单纱 精纺羊毛纱：标准单位560码，例如1/50。 粗纺羊毛纱；仑RUN，1600码为标准单位。 亚麻：缕LEA，300码为标准单位。 公制支数(Nm)：在公定条件下，1g重的纱线所具有的长度米数。（用于毛纺或者毛型纱线的粗细表示）。3/24/202227单纱和股线单纱和股线 纱线根据加捻的形式分为单纱和股线 1.单纱：由短纤维加捻而成。例如，棉纺40/1，精纺毛纺：1/50 2.股线：由两根或两根以上的单纱加捻组成。例如，棉纺40/2：两根40支的单纱加捻合股（实际的股线粗细为20支），精纺毛纺：2/40，同棉纺。 3.同纱支的股线与单纱相比，条干均匀，强力高，毛羽少，价格贵，品质高。

13、3/24/202228例如： CM50：纯棉英制支数50支单纱。 T/C45：涤纶65%/棉35%混纺英制支数45支。 CM100/2，纯棉100支（单纱）2根合股，（股线实际粗细为50支）。3/24/202229捻度捻度 1.纱线的捻度：纱线每英寸（英制）或10CM（国内）的捻回数。 2.加捻的方向分：S 捻和Z 捻，配合不同的组织花型（比如斜纹）会显现不同的光泽。 3.捻度的大小会影响：纱线的毛羽，强力，光泽ZS股线ZSZ复捻股线3/24/202230粗梳粗梳CARDEDCARDED和和精梳精梳COMBEDCOMBED 根据纺纱工艺的不同，可以分为粗梳和精梳纱。（棉纺） 精梳纱比粗梳纱增加

14、精梳机工序加工，纤维排列更均匀，平行，杂质少，纱线外观好，光滑，强度高，成本高3/24/202231纺纱工艺流程1.纯棉普梳系统：开清棉梳棉并条（头道）并条（二道）粗纱细纱后加工2.纯棉精梳系统：开清棉梳绵条并卷精梳并条（头道）并条（二道）粗纱细纱后加工3.涤、棉混纺纱工艺流程： 涤纶开清棉梳棉并条（预并） 棉开清棉梳棉条并卷精梳 并条（混一）并条（混二）并条（混三）粗纱细纱后加工 3/24/202232配棉1.多种原棉搭配使用2.作用：保持生产和成纱质量的相对稳定。合理使用原棉，充分利用各种原棉的长处，满足不同纱线的要求。节约原棉和降低成本。用一部分低级棉、回花和再用棉。3/24/20223

15、3开清棉主要任务是对原料进行开松、除杂、混合。圆盘式抓棉机往复式抓棉机棉箱机械：混合、扯松除杂开棉机械：进一步开松除杂清棉机械：去除细小杂质，成卷3/24/202234 梳棉工序 梳棉工序的主要任务是梳理、除杂、混合、均匀成条（生条）。 3/24/202235条并卷工序条并卷工序主要任务是提高纤维伸直平行度，将棉条制成重量均匀、定量准确的卷。 3/24/202236精梳工序主要任务是排除生条内短绒、棉结杂质、提高纤维伸 直平行，均匀成条。 3/24/202237并条工序 并条工序的主要任务是并合、牵伸、混和、控制定量。 3/24/202238粗纱工序粗纱工序主要任务是牵伸、加捻、卷绕、成形。3

16、/24/202239细纱工序 将粗纱经过牵伸，加捻形成细纱。3/24/2022403/24/202241后加工工序包括：络筒工序、并纱工序、捻线工序。络筒工序：主要任务是将管纱在络筒机上退绕并连接起来，经过清纱张力装置，清除纱线表面附着的杂质、疵点，使纱线在一定的张力下卷绕成符合要求的筒子纱。 3/24/202242并纱工序 并纱工序：主要任务是将两根及以上的单纱在并纱机上加以并合，经清纱张力装置，清除纱上的疵点，作成张力均匀的并纱筒子。 3/24/202243捻线工序 捻线工序主要任务是将并纱筒子上的合股纱，在捻线机上加上适当的捻度，并卷绕成一定形状的卷装。 3/24/202244摇纱工序

17、摇纱工序主要任务是将筒子纱制成绞纱，便于包装、储存、运输，以及纱线的漂白、丝光和染色。 3/24/202245纺纱的基本质量知识纺纱的基本质量知识 纱线的品质评定 1百米重量变异系数 2单纱断裂强度和变异系数 3百米重量偏差 4条干均匀度 5棉结粒数和棉结杂质总粒数 6十万米纱疵 7毛羽3/24/202246纱线质量问题以及产生原因纱线质量问题以及产生原因 棉结：纱线表面附着的成团纤维 成因：1.原棉质量，含水，含糖，细度，成熟度等 2.清花，梳棉各工序的速度，隔距，定量，落棉率，各通道的清洁，各分梳元件的质量，车间的温室度。 棉球：大的成团纤维 成因：钢领，钢丝圈未及时更换，通道磨损，隔距不

18、正挂花纺入，梳棉机状态不良3/24/202247竹节：纱线上短片断的粗节 1.精梳机和梳棉机的针布状态，棉网清晰度，棉网破洞，烂边，清洁等 2.并条，粗纱，上下清洁状态，皮辊皮圈西沙罗拉表面的清洁，飞花现象，状态是否良好。3/24/202248纱线中的异纤3/24/202249 条干不匀 成因：前罗拉和前皮辊偏心，磨损等原因。 粗纱 成因：并头，粗纱搭头，飘头，飞花。各个牵伸工序的元件加压不正常，失去牵伸。 细纱 并条缺条子，接头质量不良3/24/202250新型纺纱技术 传统：环锭纺 转杯纺 喷气纺 摩擦纺 紧密纺（COMPACT） 其他3/24/2022513/24/202252COMPACT纱与普通纱线的优势 1.成纱的毛羽显著减少。 2.提高了纱线的强力。 3.COMPACT纱的强力不匀率（CV%）比传统的环锭纺纱降低10%左右