软包、硬包施工方案20150713

1、XXX工程硬包、软包工程施工方案编制：审批 ：XXX有限公司1目录第一章工程概况3第一节参建单位概况3第二节建筑概况3第三节软包、硬包板构造做法4第二章编制依据5第三章施工工艺6第一节材料要求6第二节主要机具、量具6第三节作业条件6第四节施工作业要点6第五节施工工艺7第四章质量保证措施11第五章安全环保措施12第六章成品保护13第七章安全文明施工142第一章工程概况第一节参建单位概况建设单位： XXX设计单位： XXX勘察单位： XXX监理单位： XXX总包单位： XXX施工单位： XXX第二节建筑概况XXX 工程总面积（净用地面积）为 7540 平方米，总建筑面积为139258 平方米，地上

2、建筑面积为124172 平方米（占总建筑面积89.1%）。本工程分裙楼与主楼两部分，结构顶面标高199.5m，框剪结构，地下 2 层，地上 43 层。目前正在进行机电安装及装饰装修。3第三节 软包、硬包构造做法带边框软包节点图 (1-1)不带边框软包节点图 (1-2)硬包节点图 (1-3)4第二章 编制依据第一节编制依据1. 本工程设计图纸、图纸会审、设计修改通知单及各项往来文件；2. 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB50210-2001)3. 施工现场临时用电安全技术标准（ JGJ46-2012）4. 建筑施工现场供电用电安全规范（ GB50194-2014）5. 建筑施工安全检查评

3、分标准（ JGJ59-2011）6. 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001)5第三章施工工艺第一节材料要求1软包、硬包具有商品检验合格证，质量应符合现行国家标准。2衬板：基层衬板为密度板，规格1220*2440*9mm ，燃烧性能为 B1 级,环保等级为 E1 级。3防潮材料：光油4皮革、布、密度板、万能胶、光油、填充细音棉等均为业主指定品牌。第二节主要机具、量具小电锯、电动气泵、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺、水平仪等。第三节 作业条件1水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成2房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求；3房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求；4对

4、施工人员进度技术交底时，应强调技术措施和质量要求；5调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固、垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。6软包周边装饰边框及装饰线安装完毕。第四节 施工作业要点1硬包墙面所用纺织面料、 衬板和龙骨、木基层板等均应进行防火处理。62木龙骨应采用凹槽榫工艺预制， 可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固。3轻钢龙骨宜膨胀螺栓与墙体固定， 龙骨间距应符合设计要求，与墙体连接紧密、牢固。4织物面料裁剪时经纬应顺直，与衬板连接固定时应顺直、平整、无波纹起伏、无褶皱。安装时应紧贴墙面基层， 接缝应严密，花纹应吻合，无翘边，表面应清洁。5硬包包皮面与压线条、 贴脸线、踢脚板、电线盒

5、等交接处应严密、顺直、无毛边。电气盒等开洞处，套割尺寸应准确。第五节 施工工艺(一)软包工程：（ 1）工艺流程基层或底板处理放线套割衬板及试铺计算用料、 套裁填充材料和面料粘贴填充料包面料安装（ 2）施工工艺1基层处理： 在做软包墙面装饰的房间基层 （砖墙或混凝土墙） ，应先安装龙骨，再封基层板。龙骨用轻钢龙骨（详见饰面基层施工方案），基层板采用 9mm玻镁板；如在轻质隔墙上安装软包饰面，则先在隔墙龙骨上安装基层板，再安装软包。2放线：根据设计图纸要求， 把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型放样到墙面基层上。73套割衬板：根据设计图纸

6、要求， 按软包造型尺寸裁割衬底板材，衬底厚度应符合设计要求。 如软包边缘有斜边或其他造型要求，则在衬板边缘安装相应形状的木边框。（见图1-1 ）4试铺：按图纸所示尺寸、位置试铺衬板，采用射钉临时固定，尺寸位置有误的须调整好，然后按顺序拆下衬板，并在背面标号，以待粘贴填充料及面料。5计算用料、套裁填充料和面料：根据设计图纸的要求，进行用料计算和套裁填充材料及面料工作，同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料套裁。6粘贴填充材料：将套裁好的填充材料按设计要求固定于衬板上。如衬板周边有造型边框，则安装于边框中间。（见图1-2 ）木边框节点图（ 1-1 ）木边框内填充料（ 1-2 ）7粘贴面料： 按设

7、计要求将裁好的面料按照定位标志找好横竖坐8标上下摆正粘贴于填充材料上部，并将面料包至衬板背面， 然后用万能胶及马钉背面固定。衬板必须进行防潮处理，刷一层光油。（见图1-3 、1-4 ）带边框软包节点图（ 1-3 ）不带边框软包节点图（1-4 ）8安装：将粘贴完面料的软包按编号用免钉胶粘贴与墙面基层板上，并调整平直。（二）硬包工程（ 1）工艺流程基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线套割衬板及试铺计算面料、套裁面料粘贴面料安装（ 2）施工工艺91基层处理： 在做硬包墙面装饰的房间基层 （砖墙或混凝土墙） ，应先安装龙骨，再封基层板。龙骨用轻钢龙骨，基层板采用9mm玻镁板，所有木龙骨及木板材应刷防

8、火涂料，并符合消防要求。如在轻质隔墙上安装软包饰面，则先在隔墙龙骨上安装基层板，再安装硬包。2吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型放样到墙面基层上。3裁割衬板： 根据设计图纸的要求， 按硬包造型尺寸裁割衬底板材，衬板尺寸应为硬包造型尺寸减去外包饰面的厚度，一般为 23mm，衬板为密度板，规格为1220*2440*9mm。（见图 1-5 ）。衬板套割尺寸（ 1-5 ）4试铺衬板：按图纸所示尺寸、位置试铺衬板，尺寸位置有误的须调整好，然后按顺序拆下衬板，并在背面标号，以待粘贴面料。5计算用料、套

9、裁面料：根据设计图纸的要求，进行用料计算、面料套裁工作，面料裁切尺寸需大于衬板（含板厚）4050mm。同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料套裁。（见图1-6 ）。裁割时应注意面料的方向，宜按面料长向方向裁割。6粘贴面料： 按设计要求将裁好的面料按照定位标志找好横竖坐10标上下摆正粘贴与衬板上， 并将大于衬板的面料顺着衬板侧面贴至衬板背面，然后用胶水及马钉固定。衬板必须进行防潮处理，刷一层光油（见图 1-6 ）。面料铺贴各个方向松紧度、纹路走向需一致。面料套裁割尺寸及面料固定（1-6 ）7硬包板块安装：将粘贴完面料的板块（硬包）按编号用免钉胶固定在墙面基层板上， 并调整平直。打胶方法：在硬包

10、板背面以 “之”字型挤出数行免钉胶，每行间距 400mm，用带胶的一面压向粘接处，再轻轻拉开，让免钉胶挥发 1-3 分钟，然后两面压紧；再用细枪钉钉紧或卡紧，待免钉胶凝固后（约 24 小时），再移除钉子。第四章 质量保证措施1首先成立以项目经理为领导，技术负责人、 施工对组成的质量保证体系，明确职责，责任到人，严格控制施工质量。2认真阅读分析相关的资料，发现问题要及时解决， 并有正确的核定书，对施工中发现的由于设计和制造原因造成的变更，应立即停工并通知项目部有关部门待签证后方可施工。3进行详细的质量交底， 认真切合实际编制科学细致的施工工艺过程，把质量标准和设计意图贯彻到每一人。114质量标准

11、（ 1）软包工程：软包工程安装的允许偏差和检验方法：项项目允许偏差检验方法（mm）次1垂直度3用 1m 垂直检测尺检查2对框宽度、高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高低差1用钢尺和塞尺检查（ 2）硬包工程： 硬包面料、衬板及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。硬包工程的安装位置及结构做法应符合设计要求。硬包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压平直。硬包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。硬包边框、线条应平整、顺直、接缝吻

12、合。第五章 安全环保措施1操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。122禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人3在两层脚手架上操作时， 应尽量避免再同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。4夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。 机械操作人员须培训持证上岗，现场一起机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。5禁止搭设飞跳板， 严禁从高处往下乱投东西。 脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。第六章 成品保护1软包、 硬包墙面装饰工程已完的房间应及时清理

13、干净， 不得做料房或休息室，避免污染和损坏成品， 应设专人管理（不得随便进入，定期通风换气、排湿）。2在整个软包、 硬包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。3暖卫、 电气及其他设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染或损坏墙面。4严禁在已完软包、 硬包墙面装饰房间内剔眼打洞，若属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。5二次修补油、 浆工作机地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染、碰撞和损坏。6软包墙面施工时， 各项工序必须严格安装规程施工，操作时要13做到干净利落，边缝要切割修整到位，胶痕及时清擦干净。第七章安全文明施工一、安全注意事项1. 进入施工现场戴好安全帽，遵守现场各种规章制度。2. 施工机具使用前应做好检查，严禁机具带“病”运转。确保机具在正常状态下使用，充分发挥机械效能，确保安全生产。3. 施工用电必须由