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文档简介

1、仓储成本管理制度1.0 目的为加强存货管理,保障公司财产物资安全,减少呆滞存货产生,降低库存成本,满足生产经营对存货管理的要求,特制定本制度。2.0 适用范围本办法适用于上海区域集团所属各分、子公司对存货的管理。3.0 部门/岗位职责3.1. 物流中心仓储部负责物料收发存工作,保证账、物、卡的一致性。3.2. 采购中心负责采购物资的调达和跟踪。3.3. 供应链部负责生产计划的制定和物料需求计划的制定。4.0 相关定义4.1 FIFO (First In First Out ) 先进先出法4.2 VMI:Vendor Managed Inventory 供应商管理库存4.3 ERP: ERP系统

2、是企业资源计划(Enterprise Resource Planning )的简称,是指建立在信息技术基础上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。 5.0 仓储成本的构成 仓储成本可以分为库存持有成本、存储成本等。存货持有成本分为库存资金成本、库存风险成本等。5.1库存持有成本:指与储存的库存数量有关的成本,通常代表着最高的物流成本之一。库存持有成本包括库存资金成本、库存风险成本。5.1.1资金成本是一种机会成本,取决于库存的持有期和贷款利息。公司一般采用先进先出(FIFO)库存会计方法计算库存占有资金:即假设最先取得的库存先销售,留下的是最近取得的库存。进而推算

3、出存货的资金成本。5.1.2库存风险成本指产品过期、破损、损耗、迁移所造成的成本。过期成本是产品的原始成本和回收价值之间的差价。破损成本由于仓库运作过程中引起的产品破损,破损成本通常在超出规定的最大数量后由仓库作业人员承担。损耗成本包括库存盗窃、记录保管不善、将错误的产品或数量发给客户等。迁移成本指为了避免产品呆滞或过期,将库存产品从一个仓库转移到另一个仓库所产生的成本,如库存调拨等。5.2存储成本指在货物管理过程中产生的各项支出,包括仓储设施、设备的投入和仓储在运作过程中活劳动和物化劳动的消耗,包括能源消耗和员工工资。5.2.1固定资产折旧:指对仓库、仓储设施、搬运设备等固定资产按折旧期分年

4、提取。5.2.2仓库管理人员工资及福利,包括员工的固定工资、奖金和各种补贴。福利可按标准提取,一般包括住房基金、医疗及养老支出等。5.2.3修理费:指主要用于仓储搬运设备的定期保养和修理所产生的费用5.2.4装卸搬运费用:指货物在仓储运作过程中所产生的货物装卸和搬运等费用,包括搬运设备的运行费和搬运工人的成本。包括入库时给事业部、物流部开具的工票,在仓库整理过程中开具的工票等5.2.5管理费用:指仓储部门为管理仓储活动或开展仓储业务而发生的各种间接费用,主要包括仓储设备的保险费、办公费用、人员培训费、差旅费、招待费、营销费、水电费等。 6.0仓储成本的控制 6.1供应链部计划组在下达采购申请时

5、,关注库存消化,并严格按备货单及发货时间提出采购申请,采购部根据采购申请进行采购并跟踪货物的到货情况。6.2采用先进先出的方式,减小仓储物料的保管风险先进先出是储存管理的准则之一,它能保证每个被储存物料的储存周期不至于过长,减小储存物料的保管风险。有效的先进先出方式有如下几种。6.2.1重力式货架重力式货架的每个货格就是一个具有一定坡度的存货滑道,从一端存入物料,物料在自重作用下,自动从入库端向出库端移动,从出库端取出物料,物品在通道中自行按先后顺序出库,不会出现越位现象。重力式货架系统能有效保证物料的先进先出。6.2.2双仓法储存给每种物料储备两个仓位或货位,轮换进行存取,并施加先进先出标识

6、,则可保证实现先进先出6.2.3计算机存取系统采用计算机系统,实行批次管理,出库时按批次的先后顺序给予指示,以保证物料的先进先出。6.3仓库定置定位,明确标识。仓库现场改善的目标重点是提升仓库的目视化管理水平,打造“傻瓜式仓库”,从而提升仓库的工作效率。仓库的现场改善是遵循着“一板三定一标”的原则来进行的。“一板”即仓库综合管理看板,“三定”即仓库定仓库,定货区,定货位, “一标”即每种物料加挂一个标识卡。6.3.1仓库负责人负责仓库规划和定置定位标识的规划。6.3.2保管员制作定置定位标识并进行适时跟踪,确保物料和标识一致。6.3.3仓库主管定期进行定置定位检查,对检查结果进行公示并纳入绩效

7、考核中。6.4尽量减少仓储物料的搬运活动。搬运不产生任何价值,同时搬运动作有可能造成产品的二次伤害,增加仓库的毁损成本。所以在仓库规划时,把体积大、重量重、出入库频繁的物料放置在离仓库出口或通道最近的地方,尽量减少物料的搬运距离和时间,以提升仓储作业效率。同时尽量减少重复搬运,以降低搬运成本。6.5通过仓库改变作业方式,以减少仓库动作作业的时间或减少仓储动作,以提高仓库作业的效率,降低仓储作业的成本。6.5.1改变产品的包装方式。通过组合化包装或托盘化包装,实现机械化搬运,以提升仓库的搬运效率,降低搬运成本;6.5.2最大限度实现物料配送工装化、工装标准化,以减少仓储动作,提升仓储效率。6.6

8、供应商管理库存实施(VMI)。VMI是在供应链环境下的一种库存管理模式,它是在一个共同框架协议下,以双方获得最低成本为目的,由供应商来管理库存并不断监督、不断改进的库存管理策略。6.6.1采购部加强与供应商的战略合作伙伴关系,与供应商签订物料代管协议,并不断扩大物料代管协议的范围。6.6.2供应链部计划组严格依据主生产计划根据库存编制物料需求计划 。6.6.3执行采购严格依据生产计划,并根据采购周期等情况,严控物料的到厂时间,提高库存周转率。6.6.4仓储部根据“使用多少,入库多少”的原则及时办理入库手续。确保公司库存数量为零。采购应加强与供应商、仓库、财务的沟通协调,确保信息能及时传递到位。

9、公司加快ERP建设,尽快实现公司内部及与供应商、销售商信息共享。6.7通过实施ERP,实施公司流程再造。通过对物流系统的整合,实现各个物流接口的对接,努力实现一体化物流,从整体上降低物流成本。6.7.1销售部门在和客户谈判时要确定较为准确的供货时间,尽量减少供货状态的更改。6.7.2事业部根据产品的供货时间制定详细的生产计划。6.7.3供应链计划组根据采购周期和生产节拍下达需求计划。6.7.4采购中心根据生产需求采购订单,并跟踪物料的到达。6.7.5物流中心仓储部负责及时处理账务,保证账物卡一致。通过ERP实施,对销售、采购、计划、生产、仓库等各功能系统进行整合,统一管理、系统优化,实现内部一体化,形成内部供应链,即生产物流一体化。这样,可以降低系统的存货水平

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