北碚区水土镇场镇供水改造工程施工组织设计最终版

1、（此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！）北碚区水土镇场镇供水改造工程编制人：审核人：二00九年九月1、工程说明1.1 、工程规模1.2 、工程内容1.3 、工程地质情况1.4 、工程特点1.5 、编制依据1.6 、编制原则2、施工目标3、施工部署3.1 、施工部署原则3.2 、劳动力计划3.3 、材料计划4、施工平面布臵及前期准备4.1 、项目部驻地设臵4.2 、生产工区设臵4.3 、临时设施的设臵4.4 、料场、拌和场的设臵4.5 、施工便道4.6 、施工用水4.7 、施工用电、通讯4.8 、技术准备4.9 、机械设备的准备5、施工总体安排6、主要施工方法、施工程序6.1 、施工测

2、量、土方工程6.2 、高位水池施工、泵房施工6.3 、缆车道施工、管道及阀门安装施工7、成品保护8、组织管理措施9、质量保证措施10、保证工程进度措施11、施工安全保证措施12、文明施工管理措施13、环境保护措施14、施工现场防尘、防噪声和不扰民措施15、防止水污染措施16、文物保护措施17、信息化管理18、工程交验后的服务措施19、文件资料管理20、场镇道路段施工专项安全措施附表一、项目部组织结构图附表二、施工总进度计划附表三、施工总平面布臵图附表四、质量保证体系框图附表五、安全保证体系框图附表六、主要劳动力计划表附表七、主要材料供应计划表1、工程说明1.1 、工程规模本工程位于北碚区水土镇

3、，主要工程规模为：新建泵房26平方米一间，新建缆车道一座，安装缆车轨道85.4米，安装抽水机组二套，卷扬机一组；新建高位水池一座，蓄水量为1000立方米；新安管道4300米；增设抽水机组一套，安装抽水管道2100米；改建场镇管网1000米等工程。具体内容详见施工图纸。1.2 、工程内容北碚区水土镇场镇供水改造工程为所涉及的土石方工程、管网改造工程、道路恢复工程、新建水池工程、缆车取水工程（含安装缆车轨道、安装抽水机组）、加压泵站工程（含安装抽水机组）等设计施工图所包含的全部内容。1.3 、工程地质情况详见工程地质报告，此处略。1.4 、工程特点、本工程涉及施工的项目有水池、房屋、球墨管道、PE

4、管道、机电设备安装等，项目多而杂，对于施工队伍的配臵具有较高的要求。1.4.2 、高位水池设计为普通混凝土结构，但是在使用中必须保证砼不渗水，因此必须在施工中采取措施，加强砼的密实度，防止砼渗水。准确按重量配合比称量，适宜的拌和时间，混凝土运输过程中杜绝混凝土离析，混凝土分段分层，均匀连续浇筑，保证充分振捣密实性和充分的养生时间。143、施工战线长，且施工点大部分都位于农村耕地内，基本不通行车辆，材料的二次转运量大，施工中与农民的协调工作多，难度大。144、到滩口约有1公里的管道沿水金公路铺设，本公路为通往金刀峡旅游区的必经之路，在施工中必须做好安全文明施工工作。1.5、编制依据、依据重庆市三

5、峡水电勘测设计研究院北碚分院设计的北碚区水土镇供水改造工程施工图及相关变更文件。、我单位进行的现场实地踏勘情况。、依据国家及地方现行的法律法规、重庆市建设法规等。、设计图纸交底纪要。、与业主签订的施工承包合同及补充协议等合同文本。、依据国家现行施工及验收规范、规程、标准的相关内容。序号类别规范、规程名称编号1国家土方与爆破工程施工及验收规范GB2国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ3国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB4国家砌体工程施工质量验收规范GB5国家屋面工程质量验收规范GB6国家建筑地面工程施工质量验收规范GB7国家建筑装饰装修工程施工及验收规范GB8国家施工现场临时用电安全技

6、术规范JGJ9国家钢筋焊接及验收规范JGJ10国家建筑工程施工质量验收统一标准GB11国家建筑地基基础工程施工质量验收规氾GB12国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB13国家砌体工程施工质量验收规范GB14国家屋面工程质量验收规范GB15国家给水排水管道工程施工及验收规范GB16国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB17国家建筑给水聚乙烯管道工程技术规程CJJT18国家市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-9019企业公司IS09002质量体系程序文件20企业公司质量手册21企业公司安全手册其他有关现行施工验收规范、技术标准和技术规程。、依据我司现有的技术力量、设备能力，及成功的

7、施工手段和经验1.6、编制原则、根据该工程的特点和我单位的施工能力，在确保提前完成工期要求的前提下配备各种资源。、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。、合理安排施工程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。、施工进度安排注意各专业间的协调和配合，并充分考虑周边环境对施工的影响。、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，充分利

8、用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布臵，节约施工临时用地。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。2、施工目标2.1 、按建设单位的指令工期100日历天，开工时间为2009年9月5日其中一级站下端轨道的土建及安装，根据水位情况进行调整，不列入本工期内。施工进度计划表详见附表：2.2 、本工程我公司质量目标：达到国家有关施工质量验收规范要求，验收合格。2.3、本工程安全施工目标：无重大安全事故，事故频率<6%。2.4 、服务保障目标：在业主需要

9、提供服务的48小时内给予解决。3、施工部署3.1 、施工部署原则3.1.1 、为优质快速完成本工程，公司抽调施工经验丰富的管理人员，组成现场项目部，负责整个工程的指挥。组织实施各工区的协调配合及质量监督、测试和综合管理及机械材料调度等工作。编制周月质量和进度计划。3.1.2 、配合业主进行外部协调及工程统计报表，负责加强与业主、监理工程师及设计单位联系。3.1.3 、材料部负责车辆、材料的统一调度与供应，特别是材料的购买运输和储备，采取有效的措施，确保工程的顺利进行，并负责机具、车辆的维修和保养。3.1.4 、安保、行政部制订安全细则，负责现场交通、环境卫生及安全保卫工作，搞好工程宣传鼓动，财

10、务核算及生产后勤保障工作。项目管理组织机构见附表13.2、劳动力计划本合同段工程量大、工期紧、投入的劳动力多，我们将根据施工进度情况及各工序需用工种的人数，合理组织、有计划地调配人员，分批进驻施工现场，对所需的特殊工种人员在施工期间严格按IS09002贯标要求，实行挂牌持证上岗。、劳动力安排原则突出施工重点，确保施工中技术力量到位、技术工种配套、齐全、数量充分，并略有富裕；根据工期目标和进度计划安排，确保各工序施工技术工种适当、数量满足进度要求；抽调精兵强将，确保工程质量；人员的分配及搭配合理、均衡。、劳动力安排开工初期,主要进行施工准备、临设及便道修建、清表及土方、构筑物前期施工，人员需求量

11、较少；后续时间主要进行主体结构施工，且月完成工程量大，人员需求量加大，最后时间进行收尾配套工作及完工验收。本合同段分工种投入劳动力计划见附表六-劳动力计划表。、劳动力投入保证措施各施工队伍、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定。施工人员根据施工进度计划分批进场，工程完工后分批退场。1、劳动力培训及管理为确保施工安全和施工质量，施工前由安检部门具有丰富施工经验的专家对本工程管理人员和施工人员进行岗前和操作培训，针对本工程特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等有关知识进行培训，经理论和实践考核合格后持证上岗作业在施工人员进场时和各分项工程施工前对施工人员进行安全教育，树立安全第一的

12、思想，并对特殊工种、危险区域操作进行专项安全交底。根据工程实际需要，各施工队、工种之间相互协调，由项目经理部统一调度、合理调配，减少窝工和施工人员浪费现象。结合工程进度，在统一安排、调度下，多余施工人员尽快安排退场。2、特殊季节劳动力保证措施工农忙季节劳动力保证措施：对职工家在农村的，首先进行思想动员，让每位参建职工明确工期和信誉对公司的重要性，提前安排好家中的农活，做到农忙季节不回家，同时对坚持施工的职工给予一定的农忙补贴，让职工安心工作。春节期间劳动力保证措施：春节期间做好节日期间的施工安排，在确保施工正常进行的条件下，有序安排职工春节期间轮流休假，或者提前安排、及时调整劳动力数量，并采取

13、特殊津贴，确保有足够的人员坚持工作，使各项工序正常进行。3.3 、材料计划3.3.1 、材料采购主要材料均事先经业主及监理同意后才进场。1、水泥、钢筋在正规市场购买。2、砂就近在渠河边砂场购买。4、碎石在屋基山采石场就近购买。5、片石、块石在附近石料开采场购买。6、管道在重庆范围内合格的厂家购买7、其它小型建筑用材料：在附近购买。3.3.2 、材料采购计划。按照施工进度计划的安排，提前联系好货源，在正式进场前通过取样，取得业主、监理的同意才进场。务必保证在施工该项目前，把所需要的材料运输到现场。现场主要材料计划详见附表七-主要材料供应计划表4、施工平面布臵及前期准备4.1 、项目部驻地设臵为了

14、提高生产效率和工程质量，对本工程施工实行项目法管理，具体的现场实施由项目经理部负责，根据现场条件和工程的分区实施要求，项目经理部设臵在水土场口与高位水池公路交叉口旁。项目部靠近高位水池工程土建场地，可直接指挥施工，也利于与业主方和监理方及外界联系。项目部为二层砖混建筑，一层为项目部办公室，二层为人员住宿。4.2 、生产工区设臵根据本工程的性质及施工特点和施工工期的要求，经现场勘察，拟在项目经理部下设臵六个工区，分为取水泵房及缆车工区，泵房至高位水池管道安装工区，高位水池工区，高位水池至水金路口管道安装工区，水金路口至滩口管道安装工区，场镇管网工区。六个工区的工作由项目经理部统一安排，统一指挥，

15、并相互协调，相互支援，最终达到优质、快速完成施工任务的目的。4.3 、临时设施的设臵六个工区的临时设施分别设六个工区施工场地内，钢筋制作堆放在泵房及缆车工区和高位水池工区，其余工区不单独设臵。模板制作在各工区现场内进行制作。4.4 、料场、拌和场的设臵料场主要用来堆放石子、砂及水泥，水泥的堆放经搭设工棚，防水雨淋和底部受水浸泡。高位水池用砼在施工点旁设臵砼搅拌站，其余工区用砼，在江北中学旁设臵的搅拌站处供应。4.5 、施工便道取水泵房及缆车工区施工便道无法直接到达施工场地，在靠近泵房的公路边设臵一个材料堆场，采用简易缆车将材料从堆场吊装下去；高位水池工区施工便道利用原有的机耕道，进行必要的修复

16、后直接到达施工现场；其余工区的施工便道根据现场实际情况进行设臵，尽量少占用农民耕地。4.6 、施工用水4.6.1 、工地用水来源以下三种：1.高位水池工区直接从供水管网取水，水质为生活用水。2.取水泵房及缆车工区施工用水直接采用嘉陵江水，经化验合格后使用。3. 其余工区用水，与附近居民协商后就近接入居民自来水管道即可。4.6.2 、管径计算1、管径计算2d=4XQ(nXvX1000)其中：Q=0.909v=0.5-1.2,取v=1.0计算得d=25mm取管径©25钢管作为输出管线。2、施工用水平面布臵搅拌机分路采用©20镀锌钢管;现场生活区、生产区分别采用©20镀

17、锌钢管;水管均采用明敷布臵。4.6.3 、用水管理措施生活污水、施工用水的排放，严格按场内设施排放，禁止高处往低处乱排、散排。生活污水应通过沉砂池沉淀后排放。每周清理污水管线及排水管线一次，防止管道堵塞，影响现场文明施工。用水管理员每天应检查水表的工作状况，查看是否有损坏，如有损坏应立即停止用水并修复，保证施工和生活需要。加强对作业用水工人的教育，宣传节约用水。制定严格的浪费用水的处罚条例。4.7 、施工用电取水泵房及缆车工区就近接入原有提灌站的电源即可；高位水池施工用电采用自备50KW发电机解决，生活用电就近接入石场电源；其余工区用电采取自备发电机或接入场镇用电。1、现场临时用电的总体布臵。

18、施工现场用电由3部分组成：高位水池工区；泵房及缆车工区；管道安装工区。2、工地总用电量的计算经过对各工区用电量的平衡，并错开主要用电机械的作业时间，经综合计算，高位水池工区总用电量为46KW泵房及缆车工区用电量为42KW管道安装工区由于作业面狭长，各设备基本为单独供电，其最大的用电量为13.5KW。3、选择导线的规格型号。1）、导线截面的大小以满足下面三个条件为依据来确定其面积:1、当导线通电后应保证其电流值部超过容许发热程度的容许电流；2、导线截面越大其容许电流也越大，但电压损失也随之增加，因此选择截面时应保证其电压降在允许范围内;3、导线的粗细应满足机械强度所要求的最小截面值。2) 、按容

19、许发热条件选用导线的截面。15KW:导线电流1=15000"3*380=22.8(A),查表，BX型铜芯橡皮线1.5mm250KW:导线电流I=50000V3*380=76(A),查表，BX型铜芯橡皮线10mm23) 、按允许电压损失选用导线截面。15KW:导线截面5=(15*150)(77*10)=2.9mm250KW:导线截面5=(50*150)(77*10)=9.7mm24) 、按机械强度要求选用导线截面。该线组均符合最小截面要求。5) 、综合2至5项的设计，最后确定导线的截面值为：15KW2.9mm2;50KW-10mm2各分支导线同时满足铝芯线截面不小于2.5mrh铜芯线截

20、面不小于1.5mm2。4、配电箱的设臵施工临时用电各分路均设配电箱进行控制，各处照明从二级或三级配电箱中照明线路引出，移动式用电设备从二级或三级配电箱引出。动力配电箱与照明配电箱分别设臵，如合臵在同一配电箱内，动力和照明线路分别设臵。配电箱采用铁板制作，铁板的厚度大于1.5mm配电箱装设端正、牢固，移动式配电箱装设在坚固的支架上。固定式配电箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m，小于1.5m，移动式分配电箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m,小于1.5m。配电箱内的电器首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。配电箱内的开关电器(含插座)按其规定的位臵紧固在电气安装板

21、上，不得歪斜和松动。配电箱内的连接应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分。配电箱必须防雨、防尘。5、电器装臵的选择配电箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。漏电保护器的选择应符合国标漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求。漏电保护器必须按产品说明书安装、使用。对搁臵已久重新使用或连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换，电箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。所有配电箱箱门应配锁，由现场专职电工负责。所有配电箱由现场专职电工每月进行检查和维修一次，对配电箱进行检查和维修时，必须将其前一级

22、相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。所有配电箱在使用过程中必须按照下述操作程序：1）、送电操作程序为：总配电箱二级配电箱三级配电箱2）、停电操作程序为：三级配电箱二级配电箱总配电箱施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。4.8 、技术准备481熟悉、审查施工图纸资料，根据IS09002标准，制定本工程质量、试验、安全、文明施工管理规定。4.8.2 配合业主进行施工图设计交底，现场交桩及施工现场交接工作，服从监理单位管理。4.8.3 完成施工测量，放样及工程复测工作。4.8.4 做好材料试验及施工配合比设计。4.9 、机械设备的准备设备型号及规格数量状态挖掘机P

23、C2201m31台良好柴油发电机GF-501台良好柴油发电机GF-153台良好液压破碎机日本小松1台良好装载机ZL301台良好插入式振动棒ZX-506台良好自卸汽车5t5台良好越野车东风起亚1台良好全站仪博飞-8101台良好水准仪DSC3201台良好搅拌机0.35m33台良好空压机W-1.6102台良好钢筋切断机D-4001台良好钢筋弯曲机H-4001台良好电焊机2台良好气夯1台良好潜水泵5台良好胶轮车15辆良好5、施工总体安排本工程将由我公司直属项目部负责实施。实力雄厚，各类技人员及机具设备配套齐全，并有着类似工程丰富的经验，能够确保优质高效圆满完成本工程。根据现场条件和工程实际情况，本标段

24、七个工区统筹规划，交错进行，达到高效、优质、安全的效果。6、主要施工方法6.1、施工程序先地下后地上、先基础后主体结构的施工顺序。、泵房：测量放线-基槽开挖-基础施工-墙身砌筑-彩钢屋顶-室内装饰-门窗-设备安装-验收、缆车车道：测量放线基槽开挖浆砌块石回填轨道面砼轨道安装-绞车设备安装-试运行-验收6.1.3 、高位水池：测量放线-基坑开挖-调平层片石砼-砼垫层-底板施工-墙身及柱施工-顶板施工-防水层施工-管道安装-验收6.1.4 、管道：测量放线-沟槽开挖-管道安装-管道试验-回填-验收6.2、施工测量6.2.1. 该工作是工程开展的先导，是质量控制的重点项目，其工作质量的好坏，直接影响

25、工程的质量、进度与施工单位的效益。我单位在工程施工的全过程，始终把搞好测量工作放在重要位臵。成立专门负责的测量小组，并建立完善的测量及复测制度。6.2.2. 管道的位臵采用施工图纸及现场实际走向相结合的方式，首先优化管道走线，然后在现场撒出管道走向灰线，经监理、业主现场验线后再开挖。6.2.3. 高位水池及泵房的平面位臵，根据设计图纸及现场实际地形，现场确定主要角点，经监理、业主现场验线后再开挖。标高根据业主指定的高程控制点进行，严格控制标高的准确性。624.施工测量的允许偏差应符合规定。水准测量高和闭合差：士20丄(mm)(平地)、±6(mm)(山地)；导线测量方位角闭合差：士40

26、、.n(");导线测量相对闭合差：13000;直接丈量测距两次较正差：15000。、放线注意的事项。1、中心桩和水准点均应用平移法设臵于施工范围之外便于观察和使用的部位。2、主要的中心桩应加固或安放标石。3、路线转角桩与附近永久性测量标石或永久性工程建立联系，标出相互关系。标桩应注意加强保护措施，施工时应随时检查、核实。6.3、土方工程编制土方开挖施工方案土方开挖前7天，我方将拟定的土方开挖施工方案(如土方开挖、运输回填及压实方法)报请本工程监理工程师批准。、施工排水构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布臵上口宽0.6m、下口宽0.4m、深0.4m的排水边沟，并有一定坡度坡向集水井。集水井

27、直径1.2m，深2m,井内放臵一台©100潜水泵，排水出路根据厂区总体排水布臵而定。、取水泵房及缆车土石方施工基础采用机械开挖，人工配合，按规范放坡及留臵工作面宽度。开挖至基岩后，经设计、监理、业主验基合格后，才能进行基础的施工。、高位水池土石方施工基础采用机械开挖，人工配合，按规范放坡及留臵工作面宽度。地基开挖到坚硬稳定的完整岩层，并清理干净后，经设计、监理、业主验基合格后，在其上浇筑片石砼至水池设计垫层底面基底高程的允许偏差为士20mm垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量好坏，为使垫层混凝土表面高程控制在标准（允许偏差士10mm以内，首先要控制垫层侧模板的高程的误

28、差值w5mm用水准仪测量）635、管道土石方施工1、开挖方法选择耕地内管道开挖，采用小型挖掘机配合人工进行，部分不适合挖掘机进入的地段全部采用人工开挖沟槽，沟槽石方采用空压机带风镐破碎石方，对特硬岩石采用炮机破碎。开挖出来的土石方就近堆放在沟侧，待管道施工完成后，就地回填至原始状态。道路段管道开挖，采用切割机沿路肩割缝，然后采用破碎机破碎砼，小型挖掘机开挖上料，东风车运料至渣场。2、开挖断面的选择开挖土方工作面向两边各加宽300mn进行开挖;开挖沟槽不得超挖，如若超挖则采用天然级配的砂卵石回填至基底标高，回填砂卵石的密实度不小于设计要求。沟槽开挖的坡度见下表开挖沟槽边坡的允许坡度岩土类型5米内

29、边坡坡度允许值5米外边坡坡度允许值粉土1:1.25不大于1:1.75粉质粘土1:1.00粉砂土1:1.50卵石土1:1.00当人工挖沟槽深大于3m时，采用分层开挖。每层深度不超过2m机械开挖槽时沟槽的分层深度按机械性能确定。3、管槽开挖后应清除管槽底部石块杂物，并一次整平。管槽经过岩石、卵石等硬基础处，基槽超挖不应大于15cm。清除砾石后在用细土回填夯实至设计高程。4、管沟开挖好一段，对管沟底进行平整，对管沟底纵坡和高程进行测量和记录，确保深度符合设计埋深，纵坡平顺，不得有明显的上下起伏。5、管沟开挖遇到异常情况，应与业主、监理工程师协商制定具体的技术处理措施。6、管沟开挖若遇岩石，则采用炮机

30、或切割机开挖，遇有地下水时及时进行排水，以免发生管沟塌方。7、作好边坡的安全防护措施，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并采取相应的防护措施。6.3.6 、基坑开挖及防护设施在基坑开挖过程中，如遇不明地下障碍物，或地基出现与设计不符现象，及时与监理工程师及相关人员联系，征求各方意见，尽量保护原有的测量控制点免遭破坏，如有不可避免的情况发生，及时报监理工程师，确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。6.3.7 、土方存放基坑（槽）开挖出的土均场地内消化，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定，保持排水畅通。6.3.8 、土方回填1、构筑物回填构筑物土方回填在结构外观及满水试

31、验并经监理检查验收合格后进行，管道回填在管道试验并经监理检查验收合格后进行。回填土选择开挖出的土方选料进行，还土前检验土质（土类、含水量等），并满足规范要求。基坑结构外侧大面积土方采用挖掘机机分层摊铺，蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过300mm每层完成后，进行密实度检测。基坑（槽）回填土密实度达到下列标准：序号回填部位压实标准1回填结构物的下方>96%2回填结构物的上方和周围>90%3回填道路下面>95%2、管道回填1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上2）管道两侧回填高差不超过20cm。3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于

32、20cm管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm;应做到夯夯相连，一夯压半夯。4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。6）回填压实度标准:胸腔部分>95%管顶以上50cm范围内>85%其余部位>90%6.4、高位水池施工钢筋工程施工现场设一钢筋加工厂，专门进行本工程所有钢筋的冷拉直、断料以及加工成型工作。由专业人员进行配筋，并编制配料表，配料表经技术负责人审核后才允许加工。6.4.1.1 钢筋的检验与保管进场具有出厂证明或试验报告单。并需分批作机械性能试验。如

33、使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常，还应进行钢筋化学成分分析。钢筋取样，每批重量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm然后取试样两根，一根作拉力试验，一根作弯曲试验，如有一个试验不合格，则加倍抽取，如仍有不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在项目上。钢筋运到施工现场后，如需临时堆放，必须严格按要求分批堆放，同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并注意数量，不得混淆。堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地面不得少于20cm以防止钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要按照分项工程名称和构件名称进行标识，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号

34、牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋焊接前必须进行试焊，经检验合格后，方可进行正式焊接。焊工必须持证上岗，焊接接头应按规定进行取样试验。钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。钢筋绑扎用18-22号火烧丝，所需火烧丝规格依钢筋直径而定。641.2底板钢筋安装认真分析图纸，提出钢筋绑扎措施。根据底板钢筋的直径与分布情况，预先确定上下层筋的保护层垫块与架立筋（板凳筋）的摆放间距以及钢筋固定方法。当底板筋直径为16或更大时，排架的间距不宜超过80100cm当主筋直径为12或更小时，排架间距宜控制

35、在60cm以内。池壁及柱筋保护层的允许偏差的要求分别为由3mm由5mm为达到这一要求，首先固定好上下层底板筋，使其稳固不变形；其次是调整好底板上下层池壁、柱根部钢筋的位臵，使池壁、柱预埋筋对准其位臵。底板筋垫块的位臵要与排架（板凳）的立筋位臵相对应。绑扎后的底板筋要逐点检查保护层厚度，对池壁及柱预埋筋的位臵拉通线检查，为使底板筋稳固，在上下层筋之间加斜向筋。特别是池壁吊模板完成后，对底板筋及池壁筋再次检查与调整。池壁钢筋安装池壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接位臵；控制好竖向钢筋顶部的高度；控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。按施工图纸核对各型号钢筋的直径、长度、成型尺寸。为

36、控制池壁竖向筋的上顶高度，在池壁八字角根部侧面上，测量高程控制线。标明到池顶上皮的高度，据此绑扎竖筋。搭设内外脚手架，清除钢筋表面灰浆，整理埋筋。重点控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采用排架或板凳筋作法。精心加工排架与砂浆垫块，使误差值不大于c3mm排架（支撑板凳）的间距不应大于100cm砂浆垫块摆放的位臵，要与钢筋排架的支点相对应。绑扎丝扣向内侧弯曲，不应占用保护层的厚度。绑扎后的池壁钢筋稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平。池壁转角部位的垂直度与钢筋的保护层不超差，以保证模板安装顺利进行。6.4.1.4 顶板钢筋安装顶板钢筋根据配筋情况设臵架立主筋。其作法是用双层钢筋的内层筋作为架立水

37、平筋。排架立筋的间距取6080cm（为普通钢筋网的间距的整数倍数）。钢筋保护层的垫块位臵与排架的立筋位臵相对应。6.4.2 模板工程本工程的质量标准高，尤其是结构质量，针对这一要求及构筑物自身特点，我方对工程的模板体系进行了综合比较分析，面板采用18mm厚优质覆膜板，背枋采用50*100mm木方，其后采用普通钢管及对拉螺杆加固。支撑系统均采用普通扣件式钢管架。6.4.2 、模板工程施工方法6.4.2.1 、模板安装程序为了加快施工速度与节约模板、柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行，柱模板配一个施工段柱模板数。柱体分为两次浇筑，第一次浇筑根柱混凝土，第二次浇到柱顶。1）墙柱模墙柱轴线及边

38、线放线t施工缝凿毛与清刷t绑扎墙柱根钢筋（调整安装墙柱根模板t验收t浇筑混凝土t养护t墙柱凿毛t绑扎墙柱身钢筋T安装墙柱模板T绑扎柱帽钢筋T验收T浇筑混凝土T养护。2）顶梁板模拆除池壁及柱模板T清理池底T放线（柱轴线，测池顶各部高程控制线）T支搭池顶支架及模板T池壁顶部混凝土施工缝凿毛清理T绑扎顶板钢筋T支搭池壁与顶板腋角的模板T验收T混凝土准备T浇顶板混凝土T养护T拆除模板。6.4.2.2 、底板模板水池的底板侧壁采用M5水泥砂浆砌240mm厚Mu7.5红砖代模，面抹15mm厚1:2.5水泥砂浆，事先在垫层上弹好底板外边出15mm的砌砖线，C10垫层即为底模。底模与墙板所留的施工缝处采用18

39、mm厚七夹板作侧模。6.4.2.3 、墙柱模板墙柱板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。墙柱模板采用18mm胶合板。墙柱身混凝土浇筑应一次到顶，浇前施工缝充分湿润，铺垫与混凝土配合比相同的水泥砂浆。混凝土坍落度不宜大于80mm分层浇筑与振捣。为使混凝土沉实，浇到墙柱顶部时应暂停后作二次振捣，待全部浇完后再作二次振捣。1、施工准备:先清理底板与墙柱板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的砼,用高压水清冼。从底板外侧（即施工缝下约250MM处）弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹出墙柱净宽内外边线，作为模板位臵控制线，同时也确定了墙柱厚度。2、墙柱模由侧板（

40、大模板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成，中间拉杆应加焊3X60x60mm的防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm深的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。池壁模板的质量，直接影响池壁混凝土的质量。底板混泥土浇筑完后，进行池壁模板施工，内模二次到位，外模分三次立模的方法，内模用48mn钢管排架固定，其斜撑固定在底板预埋锚环上。对模板的强度、刚度、稳定性经过验算，背楞采用双钢管。止水螺杆的间距根据施工经验及受力计算，采取12高强螺杆，中间焊接止水环，纵横间距600mm钢管满铺脚围挡手板木枋满铺脚/手板木枋$覆模板二111111.基础柱立模示意图6.424、梁、板模模板支架采用工具

41、式或支架体系。支架立柱下端螺旋支座可调整高程，支架上摆臵大龙骨（50X100方木）大龙骨上架设小龙骨，小龙骨上铺18mm胶合板。支架间距8001200mm大龙骨6001200mm小龙骨400600mm支模详见下图：。1）、梁模板安装a. 在墙上弹出轴线、梁位臵和水平线，钉墙头模板。b. 梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。c. 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。d. 当梁高超过450mm时，梁侧模板加穿梁螺栓加固。e. 为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000间距安装用花篮螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模f

42、. 对于因为顶板标高不同而产生的梁一边吊模，采取使用特制螺杆的办法对梁侧模底部进行加固。2）、楼面模板a. 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，根据楼板的砼重量与施工荷载的大小在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm大龙骨间距为6001200mm小龙骨间距为400600mm支柱排列要考虑设臵施工通道。b. 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。c. 铺模板时从四周铺起，在中间收口。若为压旁时角位模板要能线钉固。d. 楼面模板铺完后认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面清扫干净。e. 为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前用油毡浆缝隙封闭。3）、梁、板模支架系统采

43、用扣件式满堂支架搭设，钢管规格为48mm<3.5mn,柱梁支架搭设采用©48钢管进行搭设，具体施工操作方法为离柱钢筋50cm外设立四根钢管横杆,在每排上设立四根立杆,用十字式扣件将交叉点扣牢,并在四面设立斜撑,使支架牢固不变形，在外力作用下稳固不变形。柱间梁体部位立杆间距1.2米。横杆步距1.2米，为加强支架整体稳定性，设臵一道垂直剪刀撑，一道横向剪刀撑。操作平台的设臵。在支架顶面铺上脚手板，并用©48钢管搭设高于1.5m的护栏,形成柱、梁施工作业安全平台。满堂支架顶部铺设临时性的操作平台。脚手板需满铺，不得有空隙和探头板、飞跳板。架顶四周架设施工安全防护网，做好梁体

44、模板架设、钢筋绑扎、混凝土施工、过往行人等的安全防护工作。支架设臵纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200mn处的立杆上。横向扫地杆宜采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆接长各层各步接头必须用对接扣件连接。对接须符合下列规定：立杆上的对接扣件交错布臵，两根相邻立杆的接头相互错开，不设臵在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的13。考虑到支架的承重，立杆底部垂直放在金属底板（10cmx1Ocmx5mrjn或木枋上，纵向水平杆接头相互错开。地基人工夯实并作好排水措施。剪刀撑杆接长采用搭接，

45、严禁对接，搭接长度不小于1m扣件不得少于2个。6.4.2.5 、模板拆除模板在使用前涂刷脱模剂,安装完毕后对整体进行检查,发现小孔及间隙用沥青纸贴补，以保证不漏浆。跨度大的梁，应在中间弯起0.3%。1）、墙板砼强度达到70才能拆模，以免振动装模用的拉杆导致漏水。2）、楼顶板、伸臂梁板均待砼强度达100%后方可拆模。3）、柱、梁侧模在浇48小时可拆除。4）、跨度w8.0m之间的梁，可在设计砼强度达75%后拆除。5）、宽度v2m的板及2m宽度v8.0m的板（除清水池顶板），分别在其砼试块常规养护后试压强度达到设计强度75%、100%方可拆模。6.4.3 、混凝土工程池体结构的混凝土，对抗渗、抗冻要

46、求高，尤其应防止开裂。对此我们从原材料、配合比、搅拌、运输、浇筑、养护等环节均采取恰当的施工方法和保障措施，以确保使用功能1、原材料的要求1）、水泥浇注水池的混凝土，优先选择硅酸盐水泥，水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收；当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过保存期时，应复查试验，并按其试验结果使用。水泥运输过程中，应有防雨遮盖，运输工具必须干燥洁净，并且堆码整齐、绑牢。水泥的保管要防潮防水。根据这一特点，现场设一仓库；仓库底板垫高，并采取防潮措施，采用油纸、油毡或油布铺垫。袋装水泥存放时，垫起离地300mm堆放高度不超过10袋。水泥贮存时间不应过长，

47、以免结块，影响使用。2）砂拌制混凝土选用渠河砂，并做好砂的检测。3）石子选用的石子强度必须达到规范要求，并且石子的最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的14，同时不得大于钢筋最小净距的34。4）拌合用水拌合用水就近采用居民用自来水。2、配合比按设计要求提前进行配合比设计试配工作，根据砼的强度等级、抗渗要求所选用的水泥品种、砂石级配、粒径等进行混凝土试配，最后得出优化配合比，此配合比设计必须报批准后方可投入生产。3、混凝土搅拌本工程的构筑物混凝土采用现场集中搅拌混凝土，设臵一台砼搅拌机。采用台秤计量，控制原材料的投入量，并根据现场测定的砂石含水率及时调整水灰比及材料用量，拌制混凝土时原材料每盘称

48、量的偏差不得超过规定O4、混凝土的运输砼采用手推车运输，搭设施工马道将砼运至模板内。5、混凝土的浇筑1）、调平层混凝土浇注基坑检查验收后，抄测水池各部轴线控制桩与垫层模板外缘线。调平层的长宽尺寸，根据水池尺寸、实际的调平高度及刚性角进行确定，方量现场收方为准。调平层边线采用关模板或浆砌50厘米厚片石挡墙当模板的方式。调平层的表面采取凿毛处理，以保证与垫层砼的连接。2）、垫层砼浇注垫层混凝土的表面成型与高程控制：垫层混凝土表面高程与平整度的精度影响到上部结构的质量水平。为使垫层混凝土表面高程控制在标准（允许偏差10mm以内，先控制好垫层侧模的高程的误差值5m（用水准仪测量）为此在垫层平面的中间部

49、分，根据垫层的厚度及坡度要求支设临时高程控制板，将整体大面积垫层分为若干条。其次在分条浇注垫层过程中，用平杠尺和抹子对混凝土表面整平。浇注一条后，即拆除临时侧模，并继续浇注下一条垫层，如此直到全部完成。3）、底板混凝土浇注为了防止底板混凝土前期收缩开裂，在满足和易性的情况下，采取较小的水灰比配制混凝土浇注连续进行，尽量减少间歇时间。浇注段接茬间歇时间，当气温小于25C时，不超过3h;气温大于或等于25C时，不超过2.5h。池壁八字吊模部分的混凝土浇注在底板平面混凝土浇注30min后进行，防止腋角部分的混凝土由吊模下部底板面压出后造成蜂窝麻面。为保证池壁腋角部分的混凝土密实，在混凝土初凝前进行二

50、次振捣，压实混凝土表面，同时对八字吊模的根部混凝土表面整平。池底的砼施工，根据设计施工情况，分为若干区段，分别流水施工，连续浇筑。底板表面的整平与压实。根据底板的厚度及坡度，设臵底板混凝土表面高程控制轨。在稳固的底板钢筋排架上，安装临时控制轨。在浇注底板混凝土时，用铝合金杠尺对混凝土表面整平。混凝土浇注完成后，根据气温与混凝土的硬化情况适时覆盖并洒水养护。养护时间不少于规定的14d。4）、池壁混凝土浇注混凝土浇注平台与池壁模板连成一体，保证池壁模板的整体稳固，避免模板振动变形而影响混凝土的硬化。施工缝的处理。对已浇注的混凝土（应达到2.5Nmm的强度）表面进行糙化处理。将施工缝处的水泥薄膜、垃

51、圾杂物、松动的石子、软弱混凝土层以及钢筋上的油污、浮锈、水泥浆清理干净并凿毛，用清水冲洗干净，使其充分湿润，并将残留在混凝土表面的积水清理干净。施工缝处设止水带。根据施工缝的位臵，池壁砼分为若干段分别浇筑。浇注前施工缝先铺1520mn厚的与混凝土配合比相同的水泥砂浆。所铺的水泥砂浆与混凝土的浇注的间隔时间不得过长。池壁混凝土分层连续浇注完成，每层混凝土的浇注厚度不超过40cm沿池壁高度均匀摊铺，每层水平高差不超过40cm在池壁周围均设臵砼浇筑点（间距3.0m）,三个点同时向一个方向浇筑。池壁转角、进出水口、洞口时配筋较密难操作的部位，按照混凝土捣固的难易程度划分小组的浇注长度。振捣棒的移动间距

52、不大于30cm振捣棒插入到下一层混凝土内510cm使下一层未凝固的混凝土受到二次振捣。每层混凝土的间歇时间不大于1h。浇注混凝土时，将混凝土直接运送到浇注部位，避免混凝土横向流动。混凝土自由下落高度不大于2m。池壁混凝土浇到顶部停止1h,待混凝土下沉收缩后再作二次振捣，以消除因沉降而产生的顶部裂缝。浇注后的混凝土及时覆盖和洒水养护。5）、顶板混凝土浇注浇注顶板混凝土前，铺设操作脚手板，以保护顶板钢筋。顶板混凝土的浇注顺序，在较短的一侧开始分条浇注，先浇低处。顶板混凝土的养护：初期采取覆盖洒水养护。一天后沿池顶板周边围土充水养护不少于14d。6、施工缝1）、构筑物施工工作缝处理由于混凝土施工工艺

53、所限，施工过程中预留工作缝是不可避免的，但施工缝若处理不妥当，对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。为保证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观，墙体施工缝设臵在水平方向上。所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋臵止水带。侧墙混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿，然后铺10mm与欲浇混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂浆。2）、混凝土凿毛方法混凝土硬化后，基础混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛依据“两凿两吹”的操作方法进行，即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实较差的混凝土，露出新的密

54、实的混凝土接茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，以上工作直至经有关人员检验合格为止。6.4.4 、管道口、各种预留洞口及设备基础预埋件的留臵根据各种工艺设备的安装设计，在高位水池施工中，需留设管道口、各种预留洞口及预埋件。为了达到设计要求的精度，保证设备安装质量，应按规定加工制作套管、预埋盒及预埋件，在施工时，首先应准确放线定位，然后将各种埋件固定在池壁板或底板的钢筋骨架之中，预留洞口部位结构按设计进行局部加固处理，在浇筑混凝土的过程中，应注意保护，防止发生移位，砼浇筑完后，应及时进行检查、校核。6.4.5 、水池满水试验水池满水试验用水，从水厂通过已经施工完成的球墨管道抽入水池中。1、水池施工

55、完毕，混凝土达到强度设计值后，应及时进分满水试验。2、向池内充水宜分三次进行：第一次充水至设计水深的三分之一；第二次充水至设计水深的三分之二；第三次充水至设计水深，每次充水时的水位上升速度不宜超过2md相邻两次充水的间隔时间不应少于24小时，且宜在水池的平均沉降速率小于5mmc以后再进行下一级充水。3、检测标准：不得有漏水现象及大面积浸湿现象，渗水量按池内壁和池底的浸湿面积计算，不得超过2Lm2do4、试验方法：按给水排水构筑物工程施工及验收规范GB第九章功能性试验的规定执行。5、满水试验合格后，应尽快进行池外覆土，回填土施工应分层压实，压实系数应大于0.93。647、高位水池质量技术要求水池施工允许偏差表项次项目允许偏差（mrj）1轴线位臵底板±15池壁、柱、梁±82高程基层、底板、池壁、±103平面尺寸（底板和池体的长宽或直径）柱、梁±2020MKLv50M±L1000体的长、宽或直径）50MKLv250M±504截面尺寸池壁、柱、梁、顶板±10,±5洞、槽、沟净空±105垂直度Hv5M±85MVLv20M±1.5H10006表面平整（用2m直尺）107中心位臵预埋件、预