塑料分类介绍

1、塑料的分类及功能1.ABS 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚合物1 1，3-3-丁二烯为丁二烯为ABSABS树脂提供低温延展性和抗冲击树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性及流动性丙烯腈为丙烯腈为ABSABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质化学腐蚀的性质苯乙烯为苯乙烯为ABSABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。表面的光洁度。ABS的主要应用1）硬塑仪表板）硬塑仪表板注塑（仪表板本体等零件）注塑（仪表板本体等零件） 焊接（主要零件）焊

2、接（主要零件） 装配（相关零件）；装配（相关零件）； （2 2）半硬泡仪表板）半硬泡仪表板注塑注塑/ /压制（仪表板骨架）压制（仪表板骨架） 吸塑（表皮与骨架）吸塑（表皮与骨架） 切割（孔及边）切割（孔及边） 装配（相关零件）装配（相关零件） （3 3）半硬泡仪表板）半硬泡仪表板注塑（仪表板骨架等零件）注塑（仪表板骨架等零件） （4 4）真空成形）真空成形/ /搪塑（表皮）搪塑（表皮） 发发泡（泡沫层）泡（泡沫层） 切割（边、孔等）切割（边、孔等） 焊接（主要零件，如需要）焊接（主要零件，如需要） 装配（相关零件）装配（相关零件）PC 聚碳酸酯聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子

3、聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。PC的性质1 1、具高强度及弹性系数、高

4、冲击强度、使用温度范围广、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广; ;2 2、高度透明性及自由染色性、高度透明性及自由染色性; ;3 3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；、成形收缩率低、尺寸安定性良好；4 4、耐疲劳性佳、耐疲劳性佳; ;5 5、耐候性佳、耐候性佳6 6、电气特性优、电气特性优; ;7 7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。、无味无臭对人体无害符合卫生安全。PC的主要用途1.步骤：原料干燥挤压塑化吹塑冷却定型脱模高温处理冷却杯型处理PP塑料聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（为

5、等规聚丙烯（isotactic polyproleneisotactic polyprolene）、无规聚丙烯（）、无规聚丙烯（atactic atactic polypropylenepolypropylene）和间规聚丙烯（）和间规聚丙烯（syndiotactic polypropylenesyndiotactic polypropylene）三种。）三种。甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯，若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两侧称分子主链的两侧称无规聚丙烯，当甲基交替排列在分子主链的两

6、侧称间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为间规聚丙烯。一般工业生产的聚丙烯树脂中，等规结构含量约为95%95%，其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达毒。由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167167。耐热、耐腐。耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的通用塑料。蚀，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度小，是最轻的

7、通用塑料。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性予以克服。PP塑料的主要用途家用电器塑料管材PP塑料板的成型工艺挤出板材PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。它是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。PVC材料 聚氯乙烯PVCPVC即聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等即聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统

8、称之为氯乙烯树的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。其材料是一种非结晶性材料。脂。其材料是一种非结晶性材料。PVCPVC材料在实际使用中经材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良它添加剂。具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。的几何稳定性。 PVC PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也

9、不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。生产工艺：生产工艺：VCVC的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，的生产主要有两种制备工艺，一是电石法，主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料主要生产原料是电石、煤炭和原盐；二是乙烯法，主要原料是石油。国际市场上是石油。国际市场上PVCPVC的生产主要以乙烯法为主，而国内的生产主要以乙烯法为主，而国内受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，受富煤、贫油、少气的资源禀赋限制，则主要以电石法为主，截至到截至到20072007年年1212月，电石法约占中国月，电石法约占中国PVCPVC总产能的总产能的7

10、0%70%以上。以上。PVC 的应用制作流程1.成型前准备：应对外观材料进行检查，色度，均匀度，细度进行工艺性能测试。充分的干燥。避免有纹丝，气泡，斑纹等缺陷。2.型胚形成阶段 型坏下料阶段 预吹阶段 高压吹阶段使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具材料、模具。PTEF塑料1.长期使用温度-200-260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。2、呈透明或半透明状态，结晶度越

11、高，透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。3.适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件一步法（热瓶坯法）。聚酯瓶在一步法（热瓶坯法）。聚酯瓶在同一台机器内成型加工。成型时，同一台机器内成型加工。成型时，瓶坯在未完全冷却的条件下，即瓶坯在未完全冷却的条件下，即进行拉伸吹塑。进行拉伸吹塑。 二步法（冷瓶坯法）。聚酯瓶二步法（冷瓶坯法）。聚酯瓶在两台机器内成型加工，并将瓶在两台机器内成型加工，并将瓶坯成型、瓶坯拉伸吹塑，分成两坯成型、瓶坯拉伸吹塑，分成两个步骤完成。即将制作的瓶坯，个步骤完成。即将制作的瓶坯，冷却至室温；再将瓶坯加热，进冷却至室温；再将瓶坯加热，进行拉伸吹塑。这种方法，虽然工行拉伸吹塑。这种方法，虽然工艺步骤多，设备台数多，但是，艺步骤多，设备台数多，但是，成型工艺容易控制；设备购置费成型工艺容易控制；