危险化学品泄漏事故现场处置方案

1、. 危险化学品泄漏事故现场处置方案1事故特征1.1 可能发生的事故类型本厂在制水过程中需用大量的的盐酸、烧碱、液氨等危险品化学品。由于设备及管理等原因危险品化学品在储存、使用过程中，易引发泄漏事故，事故类型：气态泄漏、液态泄漏。1.2 事故发生的区域、地点或装置的名称燃化车间，（酸碱泵房卸酸过程中卸酸泵故障泄露）。1.3 事故可能造成的危害程度危险品化学品一旦发生泄漏，其有毒、有害成分能迅速扩散到泄漏点以外的区域，轻则导致设备不能正常运行，影响正常的安全与生产，还会因此造成较大的人员中毒、窒息，诱发火灾、爆炸，环境污染等事故的发生。1.4 事故发生的诱因危险化学品泄漏的原因

2、主要有：人为蓄意破坏；设计方面存在缺陷；设备老化，设备带故障运转；违反操作规程；电厂发生火灾等事故引起泄漏。2 应急组织与职责2.1 应急组织机构燃化车间现有行政机构为应急机构，其人员组成包括车间管理人员、操作职工。2.2 应急职责（1）燃化车间应急抢险队，车间管理人员职责：督促本单位干部职工进行热电厂危险化学品泄漏事故应急预案的贯彻学习和演练，提高应急处置能力；根据事故情况，对抢险自救方案进行决策指导，对应急工作中发生的争议问题进行裁决和紧急处理；向上级汇报事故情况，必要时向厂应急指挥部发出救援请求；协调解决抢险自救所需物资、设备等；协助厂应急指挥部作事故善后、厂区秩序维护、事故的调查处理、

3、恢复生产等工作。（2）燃化车间应急抢险队队员职责：在本车间管理人员领导下开展抢险自救工作。参与现场抢险、遇险人员抢救、隐患排除、生产恢复、善后处理等。在厂事故应急指挥部领导下，接受抢险救灾的决定、命令，并迅速落实执行。3应急处置发生危险化学品泄漏危害事故时，现场人员应针对危险化学品的事故特征，选择采取以下应急措施。3.1人员救护（1）将中毒、窒息、受伤移到安全区域的新鲜空气处；及时呼叫急救电话120，及时进行现场医疗急救；（2）如果停止呼吸或心肺暂停，应施行人工呼吸、心肺复苏；如果出现呼吸困难要进行吸氧；（3）脱去并隔离被污染的衣服和鞋子等物体；（4）发生皮肤接触危险化学品的，立即脱去被污染的

4、衣服，实用流动的清水进行冲洗（一般应至少20分钟，或直至医疗救护人员到达），要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位；（5）发生眼睛接触危险化学品的，立即提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟或直至医疗救护人员到达；（6）发生吸入危险化学品的，迅速脱离现场护送至空气新鲜处，保持伤员的呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸；（7）应对伤员或中毒人员保持温暖和安静环境；（8）在护送医院过程中，应密切观察伤员或中毒人员的症状；（9）施救人员应采取自我保护措施；（10）清点事故现场的人数，确保所有人员安全转移，全部伤员或中毒人员医疗救治。3.2 工程抢险的应急处置措施（1

5、）关阀、断源。如需系统作停车处理，要在停车后，现场操作人员关闭泄漏部位前后阀门，切断事故源，避免事故扩大。（2）喷淋、稀释。打开现场的喷淋装置，用水稀释、吸收泄漏的氨气。应急救援人员在上风向用开花或喷雾水枪稀释。（3）疏散人员至安全区域，安全区域应设置在事故现场的上风向区域；（4）危险化学品产生大量泄漏时，用带压力的水在事故现场布置多道水幕，在空中形成严实的水网，中和、稀释、溶解泄漏的危险化学品；（5）堵漏处置措施 管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施堵漏； 微孔泄漏时，可用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵； 带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏

6、袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏； 法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用专门阀门堵漏工具实施堵漏；进行上述应急处置必须是专业人员，并且采取有保护施救人员的措施。（6）为了防止环境破坏，应构筑围堤或挖坑收容危险化学品泄漏事故产生的废水；对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵；3.3 现场洗消处置措施（1）根据该类事故危险化学品的理化性质和事故现场具体情况，可采用化学消毒法和物理消毒法处理；（2）严重的危险化学品泄漏，应对对污染区（事故现场）暂时封闭，待环境检测机构测试、勘察后再实施洗消处置。4注意事项（1）危险化学品泄漏事故现场得以控制，人员救援终结，排除安全、环境等次生、衍生事故隐患后，由危险化学品泄漏事故办公室宣布应急终结。（2）安排专职人员对事故现场进行连续监控，如发现异常情况，立即采取相应的安全技术措施，消除各类隐患。并及时上报事故应急处置指挥部。（3）应急处置工作结束后，经核实达到恢复正常状态条件时，经事故应急处置指挥部批准，事故应急处置队伍撤离现场，上报上级指挥部恢复生产。5相关文件5.