起重机械(桥式、门式)安全检查表

1、SG06-06起重机械维护保养记录表工程名称：设备名称设备型号出厂编号备案编号自编号出厂日期产权单位维保单位上次维保日期项类维护保养内容技术要求备注清各机构、洁传动系统、润部件润滑滑基础及轨道按设备使用说明书及相关标检查部件附件连调接件、各机整构制动器和更限位开关与准规程换机械元件间隙调整更换、钢丝绳、吊具、索具、链条、滑轮更换SG06-06（续）项类维护保养内容技术要求备注金属结构与连接件检查按设备使用说调明书及相关标整准规程更换电气与控制操作系统维护保养结论维护保养人员： （签名）维保单位：（公章）年月日说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。SG06-07起重机械运行记录表工程

2、名称：第页年运行故障维修司机（签名）作业前试验：月日安全装置、电气线路检查：时分起作业情况：时分止作业前试验：月日安全装置、电气线路检查：时分起作业情况：时分止作业前试验：月日安全装置、电气线路检查：时分起作业情况：时分止说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。SG06-08施工机具及配件检查维护保养记录表工程名称：班组：施工机具自编号码出厂时间上次维护规格型号使用年限及配件保养时间检查维护保养记录更换主要配件记录记录人：（签名）年月日说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。SG06-09起重机械基础验收表工程名称：工程名称起重机械名称型号规格备案编号工地自编号总承包单位基

3、础施工单位验收项目项目负责人项目负责人检查结果验收结论地基的承载能力( 不小于kN/m2）基础混凝土强度（附试验报告）基础周围有无排水设施基础地下有无暗沟、孔洞（附钎探资料）混凝土基础尺寸( 预埋件尺寸 ) 、规格是否符合图纸及说明书要求混凝土基础表面平整情况（允许偏差10mm）钢筋、预埋件隐蔽验收记录桩验收记录验收结论：验收日期：年月日总承包单位专项方案编制人( 签名 ):基础施工单位专项方案编制人( 签名 ):监理单位专业监理工程师( 签名 ):验收人项目技术负责人( 签名 ):项目技术负责人( 签名 ):总监理工程师( 签名 ):签名项目负责人 ( 签名 ):项目负责人 ( 签名 ):（

4、公章）说明：本表一式（公章）份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。工程名称：工程名称施工总承包单位使用单位安装单位起重机械名称检验评定机构名称序号验收项目安全运行1条件落实安全2管理责任SG06-10起重机械安装验收表工程地址项目负责人项目负责人项目负责人备案工地型号规格编号自编号检验报告报告签发编号日期检查内容与要求现场和资料是否符合要求（ 1）与周边建构筑物、输电线路的安全距离；（ 2）周边杂物以及机体上堆积杂物和悬挂物的清理（ 3）专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当（ 4）水平吊运作业路线的规定（ 5）施工作业人员的安全通道（ 6）基础部位的防水、排水设施（ 7）作业环境危险部位

5、的安全警示标识（ 1）明确起重机械的安全管理部门和管理员，及其安全管理责任（ 2）本台设备管理责任人及其责任（ 3）定期维护保养（ 4）安全操作规程（ 5）在机身上显著位置张挂设备管理标牌SG06-10（续）序号验收项目检查内容与要求现场和资料是否符合要求（ 1）按规定建立一机一档的安全技术档案3安全管理（ 2）特种作业人员的上岗资格证资料（ 3）安全技术交底记录（ 4）各项起重机械安全管理制度（含应急预案及加节、附着装置的验收等制度）（ 1）安装单位安装自检表4其他资料（ 2）安装检验报告（ 3）检验报告中不合格项的整改情况验 收结论年月日总承包单位使用单位安装单位设备产权（或监理单位出租）

6、单位专业技术人员：专业技术人员：专项方案负责人：专业监理（签名）（签名）编制人：（签名）工程师：（签名）（签名）参 加项目技术项目技术验 收负责人：负责人：专业技术人员：人员（签名）（签名）（签名）项目负责人：（签名）项目负责人：（签名）项目负责人：（签名）总监理工程师（签名）（公章）（公章）（公章）（公章）说明：本表一式份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。SG06-11塔式起重机相关安全条件确认表工程项目名称：塔式起重机备案编号：塔式起重机出厂编号：塔式起重机在工地的自编号：序号项目确认内容确保拟安装塔式起重机的360°回转空间：1（ 1）安装方案的平面布置图是否符合实际

7、；（ 2）平面布置图的图例与尺寸是否符合比例拟安装的塔式起重机任何部位与架空输电线的安全距2离是否符合要求；不满足要求的，应采取安全防护措施存在把基坑支护桩兼作塔式起重机基础支承桩使用情3况的，应提供基坑支护设计单位的书面确认意见在深基坑支护结构边缘安装塔式起重机的，应提供基4坑支护设计单位的书面确认意见使用单位项目安装单位项目总监理工程师：（签名）负责人： (签名 ) ：负责人： ( 签名 )年月日年月日年月日SG06-12起重机械（塔式起重机）安装前检查表工程名称：工程名称设备型号安装单位设备编号序检查项目内容及要求结果备注号1钢结构无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀销轴及螺栓螺母规格正2连接件

8、、紧确，数量齐全，质量满足设固件计要求；配套开口销或卡板规格数量均符合要求钢丝绳完好符合GB/T钢丝绳及其5972-2009 要求，钢丝绳绳3夹固结符合 GB/T 5976-2006固结要求， 压板固结应符合 GB/T5975-2006 要求制动带（块）摩擦衬垫磨4制动器损不大于原厚度的1/2 ，间隙符合标准要求，能正常动作，设有防护罩5安全装置各安全装置应齐全、完好油质良好、充足6 液压系统7 电气系统8 现场状况各油管及管接头状况良好，平衡阀与油缸之间为硬管连接保持较良好状况，能正常工作安装现场应具备安全安装塔机的条件检查意见安装单位（盖章）年月日安装单位技术负责人：使用单位设备主管：检查

9、安装队长（组长）：安装单位安全：（质量）员人其他参检人员：说明：本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。施工单位、监理机构各一份。SG06-13起重机械（塔式起重机）安装自检表工程名称：工程名称备案证号工程地址出厂日期设备生产厂安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和混凝土强度报告齐全2安装方案、安全交底记录齐全3塔式起重机转场保养作业单或新购设备的齐全进场验收单基础检查项序号检查项目要求结果备注1地基允许承载能力2（ KN/m）2 基坑围护形式3塔式起重机距坑边距离（m）4 基础下是否有管线、障碍物或不良地质5 排水措施（有、无）6 基础位置、标高及平

10、整度7 行走式塔式起重机底架的水平度8 行走式塔式起重机导轨的水平度9 塔式起重机接地装置10 其他机械检查项名称序号检查项目要求结果备注1登记编号牌和产品标牌齐全尾部与建（构）筑物及施工设施之间的距离不小于 0.6m两台塔机之间的最小架设距离应保证标识处于低位塔机的起重臂端部与另一塔与环2*塔式起重机与周围环境机的塔身之间的距离不得小于2m；处境关系于高位的塔机的最低部件与低位塔机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m与输电线路的距离应不小于塔式起重机安全规程GB5144的规定SG06-13（续一）名称序号检查项目要求结果备注3*主要结构件无可见裂纹和明显变形4主要连接螺栓齐全，规格

11、和预紧力矩达到使用说明书要求5主要连接销轴销轴符合出厂要求，连接可靠6过道、平台、栏杆、踏板符合塔式起重机安全规程 GB 5144的规定7梯子、护圈、休息平台符合塔式起重机安全规程 GB 5144的规定金设置位置和附着距离符合方案规定，属8附着装置结构形式正确， 附墙与建筑物连接牢结固构9附着杆无明显变形，焊接无裂纹件独立状态塔身在 空塔身 轴心线对支承面的垂直度10（或附着状态下载，风4/1000最高附着点以上速不大塔身于 3m/s11附着状态下最高塔身 轴心线对支承面的垂直度状态下2/1000附着点以下塔身内爬式塔机的爬升框与支12承钢梁、支承钢梁与建筑结连接可靠构之间连接13*平衡阀或液

12、压锁与油缸间应设平衡阀或液压锁， 且与油缸用硬连接管连接爬自升式塔机在正常加节、降节作业时，应具有可靠的防止爬升装置在塔升14爬升装置防脱功能身支承中或油缸端头从其连接结构与中自行（非人为操作）脱出的功能回对回转处不设集电器供电的塔机，应转设置正反两个方向回转限位开关，开15回转限位器关动作时臂架旋转角度应不大于±540°16*起重力矩限制器灵敏可靠， 限制值额定载荷 110%，显示误差± 5%起对动臂变幅和小车变幅的塔机，当吊升17*起升高度限位器钩装置顶部升至起重臂下端的最小系距离为 80cm 处时，应能立即停止起统升运动18起重量限制器灵敏可靠， 限制值额定

13、载荷 110%，显示误差± 5%名称变幅系统机构及零部件SG06-13（续二）序号检查项目要求结果备注19小车断绳保护装置双向均应设置20小车断轴保护装置应设置21小车变幅检修挂篮连接可靠对小车变幅塔机，应设置小车行程22*小车变幅限位和限位开关和终端缓冲装置。限位开终端止挡装置关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm动臂变幅有最大和最小幅度限位23*动臂式变幅限位和防臂架器，限制范围符合使用说明书要后翻装置求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠24吊钩钩体无裂纹、磨损、补焊，危险截面，钩筋无塑性变形25吊钩防钢丝绳脱钩装置应完整可靠滑轮应转动良好，出现下列情况应报废：2

14、6滑轮1. 裂纹或轮缘破损；2. 滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%； 3. 滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的 25%应完整、可靠，该装置与滑轮最外27滑轮上的钢丝绳防脱装置缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不28卷筒应大于原壁厚的 10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出 2 倍钢丝绳直径的凸缘卷筒上的钢丝绳应排列有序，设有29卷筒上的钢丝绳防脱装置防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的 20%30钢丝绳完好度见钢丝绳检查项目31钢丝绳端固定符合使用说明书规定32钢丝绳穿绕方式、穿绕正确，润滑良好，无干涉润滑与干涉起升、回转、

15、变幅、行走机构都应33制动器配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、 塑性变形、 缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平稳35有可能伤人的活动零部件防护罩齐全外露部分SG06-13（续三）名称序号检查项目要求结果备注36*紧急断电开关非自动复位，有效，且便于司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于 0.5 M38接地电阻接地系统应便于复核检查，接地电阻不大于 4电气39塔机专用开关箱单独设置并有警示标志与40声响信号器完好保41保护零线不得作载流回路护无破损，老化。与金属接触处有绝42电源电缆与电缆保护缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施塔顶

16、高度大于 30m 且高于周围建筑43障碍指示灯物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响44行走轨道端部止挡装置应设置与缓冲器45*行走限位装置制停后距止挡装置1m46防风夹轨器应设置，有效轨47排障清轨板清轨板与轨道间的间隙不应大于道5mm48钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上时，两侧错开 1.5m；间隙 4mm；高差 2mm49轨距误差及轨距拉杆设 1/1000 且最大应 6mm;相邻两根置间距 6m50性能标牌（显示屏）齐全，清晰司51门窗和灭火器、雨刷等齐全，有效机附属设施室52*可升降司机室或乘人升按施工升降机 GB/T 10054 和施降机工升降机安全规程GB 10055 检查

17、其53平衡重、压重安装准确，牢固可靠他54风速仪臂架根部铰点高于 50m时应设置SG06-13（续四）钢丝绳检查序号1234检查结果检查项目报废标准实测结果备注钢丝绳实测直径相对公称直钢丝绳磨损量径减小 7%或更多钢制滑轮上工作的圆股钢丝常用规格钢丝绳绳、抗扭钢丝绳中断根数的控规定长度内达到制标准参照 起重机用钢丝绳报废标准的断丝检验和报废实用规范GB/T数5972出现波浪形时， 在钢丝绳长度不超过 25d 范围内， 若波形幅度值达到4/3d或以上，则钢丝绳应报废笼状畸变、 绳股挤出或钢丝挤钢丝绳变形出变形严重的钢丝绳应报废钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废绳经局部严重增大或减小均应报

18、废其他情况描述保证项目一般项目不合格项数不合格项数资料情况结论检查人（签字） ：安装单位技术人员( 签字 ) ：安装单位（盖章）年年月日注： 1. 表中序号打“ * ”为保证项目，其他为一般项目；2. 表中打“”的表示该处不必填写，而只需在相应“备注”中说明即可；3. 对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明， 对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；4. 表中 d 表示钢丝绳公称直径；5. 钢丝绳磨损量 =( 公称直径实测直径)/ 公称直径 × 100%；6. 首次安装及每次附着顶升后，安装单位均应按此表对塔式起重机进行自检。7. 本表一式 份，由施工单位填写，用于归档和备查。施工

19、单位、监理机构各一份。SG06-14起重机械（塔式起重机）安装验收表工程名称：工程名称塔式型号设备编号起升高度m起重机幅度m起重力矩kN· m最大起重量t塔高m与建筑物水平附着距离m各道附着间距附着m道数验收部位验收要求结果部件、附件、连接件安装齐全，位置正确结螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开构结构件无变形、开焊、疲劳裂纹件压重、配重的重量与位置使用说明要求地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确基础周围有排水措施路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确基础与钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求轨道止挡装置距钢轨两端

20、距离 1m行走限位装置距止挡装置距离1m轨接头间距不大于 4m，接头高低差不大于2mm钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准机构及各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象零部件吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠各机构转动平稳、无异常响声各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常锚固框架安装位置符合规定要求塔身与锚固框架固定牢靠附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠附着垫铁、锲块等零部件齐全可靠锚固最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000独立状态或附着状态下

21、最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度SG06-14（续）供电系统电压稳定、正常工作、电压380V± 10%电仪表、照明、报警系统完好、可靠气控制、操纵装置动作灵活、可靠系电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总统电源的紧急开关符合要求电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5M起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%回转限位器灵敏可靠安行走限位器灵敏可靠全变幅限位器灵敏可靠装顶升横梁防脱装置完好可靠置吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠滑轮、卷

22、筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠小车断绳保护装置灵敏可靠小车断轴保护装置灵敏可靠布设位置合理符合施工组织设计要求环与架空线最小距离符合规定境塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于 0.6m其他对检测单位意见复查出租单位验收意见：安装单位验收意见：负责人（签字） ：负责人（签字） ：（盖章）年月日年（盖章）月日使用单位验收意见：监理单位验收意见：项目负责人（签字） ：总监理工程师（签字）：（盖章）年月日（盖章）年月日施工承包单位验收意见：项目负责人（签字） ：（盖章）年月日注：首次安装及每次附着顶升后， 施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。SG06

23、-15起重机械（物料提升机）基础验收表工程名称：工程名称使用单位设备型号序号检查项目工程地址安装单位备案登记号检查结论（合格、不合格×）备注1 地基承载力2 基础尺寸偏差（长×宽×厚） （ mm）3 基础混凝土强度报告4 基础表面平整度5 基础顶部标高偏差（ mm）6 预埋螺栓、预埋件位置偏差（ mm）7 基础周边排水措施8 基础周边与架空输电线安全距离其他需说明的内容：使用单位验收意见：安装单位验收意见：项目负责人（签字） ：项目负责人（签字） ：（盖章）年月日（盖章）年月日施工总包单位验收意见：监理单位验收意见：项目负责人（签字） ：总监理工程师（签字） ：（

24、盖章）年月日（盖章）年月日SG06-16起重机械（物料提升机）安装自检表工程名称：工程名称规格型号产权登记证号项目项目要求检验结果基础检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差2mm部分检查接地装置连接应牢固，接地电阻值4导轨架横、纵两个方向的垂直度不得超以下规定：导导轨架高度（ m） 7070 100垂直偏差（ mm）导轨架高度的1 70mm轨架检查架体、标准节结构件：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换检查架体、标准节连接螺栓是否牢固可靠检查每道附着装置之间的垂直距离应在允许范围附内；顶端附着装置以上自由高度应符合设计规定着检查附着装置：连接杆

25、应在同一水平面上，锚固装置应牢固不得晃动，连接销轴、螺栓齐全、可靠附检查每道缆风绳设置高度是否符合安全使用要求，着每道缆风绳四角设置是否对称布置均匀分布，缆风绳或与地面夹角是否在 45° 60°之间缆检查缆风绳直径是否 9.3mm以上，钢丝绳是否有锈缆蚀严重、断股、打死结或一个捻距内断丝数达到规定风风报废值的现象检查缆风绳与架体、地锚的连接是否牢固，绳卡螺母应拧紧，数量为3 只及以上检查地锚设置是否牢固可靠和满足架体安全要求检查吊篮结构：有变形扭曲、裂伤、开焊等现象时，应立即进行修复或更换吊检查吊篮侧面防护板或防护网是否破损篮检查滚轮与导轨架立管间隙：吊篮运行时各导向滚轮与

26、导轨架立管应抱合，受力均匀，无轴向窜动检查吊篮安全门：应齐全，开启、闭合轻便灵活滑轮固定应牢固可靠，转动灵活，天轮系统固定应滑牢固，天梁应无变形、扭曲和裂伤，润滑良好检查所有滑轮磨损情况：应无裂纹，轮缘无破损，轮轮槽壁厚磨损达 20%或槽底磨损达钢丝绳直径的25%应报废实测接地电阻值实测导轨架高度m横向垂直偏差mm纵向垂直偏差mm项目卷扬机构钢丝绳安全防护装置电气设备SG06-16（续）项目要求检验结果检查减速箱油量，不足时添加，箱体不得有渗漏现象检查卷扬机基础：基础应坚实无沉陷，地锚牢固；放置应水平，卷筒轴线应与钢丝绳垂直，有防雨措施检查卷筒支座、联轴器螺栓是否紧固；联轴器连接应牢固，连接件

27、应无损坏，发现磨损严重时应立即更换带负荷运行35 分钟，传动机构应无冲击和振动检查制动带与制动轮之间的间隙: 应为 0.8 1.2mm检查制动片磨损情况：当有接触不均或磨损量达到原厚度 50%时，应更换；清理跟踪器上灰尘和脏物钢丝绳缠绕排列应整齐；吊篮处在最低位置时，卷筒上留有的钢丝绳应不少于3 圈及以上钢丝绳锈蚀严重、断股、打死结、严重变形或一个捻距内断丝数达到规定的报废标准更换检查钢丝绳固定：绳卡螺母应拧紧，数量3 只及以上检查吊篮防断绳装置结构是否完好，动作是否灵敏检查吊篮安全停靠装置结构是否完好，吊篮运行至各卸料口出料门开启后，吊篮应能有效锁定在导轨架上；吊篮出料门闭合后应能解除机械锁

28、定装置检查上限位、下限位开关：吊篮运行至相应位置时，应能有效切断电机的电源，使吊篮迅速停止检查进料口安全门：吊笼提升后应有机电联锁装置检查操作开关、按钮触发应灵敏，警铃、指示灯齐全检查开关箱内隔离开关、漏保器是否齐全完好自检查人员（签字） ：检结专业技术人员（签字）:安装单位（盖章）论安装负责人（签字） ：年月日工程名称：工程名称施工单位设备型号安装高度安装时间验收项目基础导轨架动力系统钢丝绳与滑轮吊笼电气系统附墙架SG06-17起重机械（物料提升机）安装验收表安装单位项目负责人设备编号附着形式验收内容及要求实测结果备注基础承载力符合要求基础表面平整度符合说明书要求基础混凝土强度等级符合要求基

29、础周边有排水措施与输电线路的水平距离符合要求各标准节无变形、无开焊及严重锈蚀各节点螺栓紧固力矩符合要求导轨架垂直度0.15%，导轨对接阶差1.5mm卷扬机卷筒节径与钢丝绳直径比值30吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应小于 3圈拽引轮直径与钢丝绳包角150°卷扬机固定牢固制动器、离合器工作可靠钢丝绳安全系数符合设计要求钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准钢丝绳及绳夹规格匹配、紧固有效滑轮直径与钢丝绳直径的比值30滑轮磨损未达到报废标准吊笼结构完好，无变形吊笼安全门开启灵活有效电气设备绝缘电阻值 0. 5M，重复接地电阻值 10短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠附墙架结构符合说明书要求

30、自由端高度、附墙架间距6m，且符合设计要求SG06-17（续）揽风绳的设置组数及位置符合说明书要求揽风绳与导轨架连接处有防剪切措施揽风绳与地锚揽风绳与地锚夹角在45° 60°揽风绳与地锚用花篮螺栓连接防坠安全器在标定期内使用，且灵敏可靠起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的 5%安全停层装置灵敏有效限位开关灵敏可靠，安全越程3m安全与防护装置进料门口、 停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求进料口防护棚长度3m，且强度符合要求停层平台不得与脚手架相连验收结论：验收单位（盖章） ：验收负责人：年月日出租单位验收意见：使

31、用单位验收意见：负责人（签字） ：项目负责人（签字） ：（盖章）年月日（盖章）年月日施工总承包单位验收意见：监理单位验收意见：项目负责人（签字） ：总监理工程师（签字） ：（盖章）年月日（盖章）年月日注： 1每次加节后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对物料提升机进行验收。2. 本表一式份，由施工单位填写，用于归档和备查。SG06-18 高空作业吊篮验收表工程名称：工程名称总承包单位项目负责人专业承包单位项目负责人施工执行标准及编号：验收部位搭设高度材质型号序号检查项目检查内容与要求验收结果高处作业吊篮安装拆卸工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作资格证书1资料部分吊篮安装前

32、必须编制专项方案，审批手续完备作业前有安全技术交底记录有安全操作规程挑梁锚固或配重等抗倾覆装置有效吊篮及吊篮组装符合设计要求2电动（手动）葫芦使用合格产品，保险卡有效，吊钩有安全装置保险吊篮保险绳有效吊篮平台宽 0.8m1m，长度不宜超过6m，吊篮与建筑3安全防护结构有紧固措施单片吊篮升降两端有防护多层作业有防护顶板4荷载施工荷载符合设计规定吊篮使用前经荷载试验合格5检验检验合格（附吊篮及防坠器检验报告）6 其他验收结论验收日期：年月日总承包单位专业承包单位监理单位专项方案编制人： （签名）专项方案编制人： （签名）专业监理工程师：参加（签名）项目技术负责人： （签名）项目技术负责人： （签名

33、）验收总监理工程师：人员项目负责人：（签名）项目负责人：（签名）（签名）（项目章）（项目章）说明：本表一式份，由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。SG06-19砂石料生产系统安全检查验收表工程名称：单位名称工程名称序号验收项目验收内容结果1保证资料系统中的各机械设备是否有合格证、产品鉴定书、 使用说明书等2生产机械安装基础应坚固、稳定性好，基础各部位连接螺栓紧固、安装不应松动，接地电阻不大于10进料口平台的设置应符合SL398-2007 水利水电工程施工通用安全技术规程要求；3破碎机械进料口边缘除机动车辆进料侧外，应设置宽度不小于 0.5m的走道，并设置栏杆颚式破碎机的碎石轧料槽上面设防护罩进料口处应设立人工处理卡石及超径石的操作平台筛分楼应设置避雷装置，接地电阻不大于10；指示灯等联动的启动、运行、停机、故障联系信号可靠、灵敏4筛分机械裸露的传动装置设置孔口尺寸不大于30mm× 30mm、装拆方便的钢筋网或钢板防护置设备周边设置宽度不小于1m的通道并在筛分设备前设置检修平台洗砂机、洗泥机、沉砂箱、棒磨机等机械设备周围通道的5其它安装宽度不应小于 1m，设备之间的间距不小于2m要求棒磨机转筒与行人通道不小于1.5m ，并设高度不小于1.2m 护栏，装棒侧设宽度不小于5m的工作平台隧洞稳定，