生产制造成本管理与控制

1、12本次课程提纲本次课程提纲讲义中部分内容作为资料提供，并不全部讲解3一、标准化生产管理4搬运的七种方式与符号5标准工序的建立与改进6标准工时的标定与改进综合法之签字法秒表法PTS法7标准工时的构成8标准工时的条件9标准工时样本参考10标准用料与标准用工11二、生产成本构成二、生产成本构成五三模型五三模型12设备成本设备成本13能源成本能源成本14管理成本管理成本15库存资金利息与机会成本库存资金利息与机会成本16质量成本质量成本质量成本质量成本运行质量运行质量成本成本外部质量外部质量保证成本保证成本预防成本预防成本鉴定成本鉴定成本内部故障内部故障成本成本外部故障外部故障成本成本17浪费成本浪

2、费成本18三、工序分析改进与成本管理三、工序分析改进与成本管理19工序分析法工序分析法20人机关系的符号21工序分析法的种类工序分析法的种类22产品工序分析七步法产品工序分析七步法23产品工序分析案例产品工序分析案例预备检查预备检查24绘制工序流程图25测定记录必要项目26整理分析结果整理分析结果27制定改善方案制定改善方案28改善方案实施与评价29改善方案标准化30作业人员工序分析法作业人员工序分析法31作业人员工序分析的七大步骤作业人员工序分析的七大步骤32事务工序分析法事务工序分析法33四、生产中的不良动作浪费四、生产中的不良动作浪费 34动作改善的操作1、带着问题意识来分析现状的动作2

3、、发现不经济、差异和不合理的现象3、排除不经济、差异和不合理的现象4、对已改善的作业进行实施和评价35基本动作分析法与作业改善基本动作分析法与作业改善1、作业时的必要动作2、使第一类动作推迟的动作3、没有进行作业的动作36基本的十八个动作3-137基本的十八个动作3-238基本的十八个动作3-339基本动作分析改善的十一个要点（1）40基本动作分析改善的十一个要点（2）41基本动作分析改善的十一个要点（3）42基本动作分析改善的十一个要点（4）43基本动作分析改善的十一个要点（5）44基本动作分析改善的十一个要点（6）45动作分析改善十一个要点46改善统计分析步骤2-147排列图48改善统计分

4、析步骤2-249排列图50五、质量成本及其管理质量成本运行质量成本外部质量保证成本预防成本鉴定成本内部故障成本外部故障成本51质量成本的概念52质量成本项目设置和分类53鉴定成本54内部损失成本55外部损失成本56质量成本趋势分析57质量成本控制和考核58六、成本分析会与成本管理59生产系统三大会议60成本KPI指标系统的管理61KPI指标体系的建立与PQCDSM62生产成本KPI指标参考质量63生产部成本KPI指标参考生产64基于成本拟减的目标考核65三级成本拟减考核系统66三级成本拟减考核系统67有效的成本分析会收收集集数数据据，编编制制报报告告分分析析问问题题，提提出出建建议议解解决决方方案案会会前前提提交交各各相相关关部部门门沟沟通通确确认认相相关关问问题题解解决决方方案案召召开开成成本本分分析析会会，分分析析问问题题，落落实实责责任任与与计计划划并并确确定定跟跟进进人人跟跟进进计计划划，确确保保落落实实68成本分析会报告编制要点69成本分分析会报告构成70七、改进搬运降低成本71活性系数72活性分析图表73平均活性系数74不合理搬运分析75搬运工序分析步骤76搬运改进的六个着眼点77搬运工序分析78八、车间管理与班组建设4-379模块化的班前会80以安全管理为主题的班前会81HSE的起源82中国的HS