2、环境应力开裂(2)

1、6.1.3聚乙烯环境应力开裂试验（GB18421999）应力开裂是指材料受到低丁其屈服点的应力或者说低丁其短期强度的应力（包括内应力、外应力以及两种应力的组合）的长期作用下发生开裂而破坏的现象。但这种应力开裂，可能需要很长时间才会发生，当材料暴露丁化学介质中，发生应力开裂而破坏的时间就会大大地缩短，因此环境应力开裂就是指材料暴露丁化学介质中，受到低丁其屈服点的应力或者说低丁其短期强度的应力（包括内、外应力以及两种应力的组合）的较长期作用下，发生开裂而破坏的现象。一、培训准备1. 理论准备掌握应力开裂、应力开裂破损、环境应力开裂时间F50的定义。了解环境应力开裂试验设备的结构。2. 仪器准备环境

2、应力开裂试验仪器、测定所需试剂及相应设备。二、操作步骤1. 试剂壬基酚聚氧乙烯酰（TX-10,也称OP-1Q。兀-10）或其10%（V/V）水溶液。壬基酚聚氧乙烯酰应贮存在密闭的金届或玻璃容器中以避免其吸湿，TX-10试剂放置时间较长时可进行红外分析，若观察到球基峰存在，则认为试剂已降解。配制试剂水溶液时，应将混合液加热到60C左右，连续搅拌1h。配制好的试剂水溶液应在一个星期内使用，并只使用一次，不得重复使用。如有特殊需要也可以采用其他表面活性剂、皂类及任何不使试样发生显著溶胀的有机试剂作为试剂。2. 试样制备按GB/T9352规定采用单功位压机和溢料式模具按照表2-6-1条件制备压塑试片，

3、试片厚度如下：密度小丁等丁925kg/m3的聚乙烯试片厚度为3.00mm3.30mm,密度大于925kg/m3的为1.75mm2.00mm。表2-6-1试片模塑条件执八、压冷压模塑温度预热热压平均冷却速压力脱模温C压力(Mpa)时间(min)压力(Mpa)时间(min)率(C/min)(Mpa)度（c）180接触555土1155<403.试样状态调节除非特别指出，试样应GB/T2918规定，在温度23C±2C、相对湿度50%+10踪件下状态调节至少40h,但最多不超过96ho试样刻痕、弯曲后应立即开始试验。4. 试验步骤1）试验条件试验条件见表2-6-2,密度小于等丁925kg

4、刻痕对试样进行刻痕，刻痕深度符合表2-6-2要求。将10个刻痕面向上的试样放入试样弯曲装置上，在台钳、平板压床或其他适当的工具上合拢弯曲装置，整个操作过程在30s内完成。用试样转移工具把弯曲好的试样转移到试样保持架中，并使试样两端紧贴试样保持架底部。试样保持架需在10min内放入已盛有预热到规定温度试剂的试管中，试剂液面应高丁保持架约10mm用包有铝箔的塞子塞紧试管，迅速放入已达到温度要求的包温浴槽中，并开始计时。在操作过程中刻痕不应与试管接触。按下歹U观察时间检查试样并记录试样破损数目及相应的破损时间。0.1h,0.25h,0.5h,1.0h,1.5h,2h,3h,4h,5h,6h,7h,8

5、h,12h,16h,20h,24h,32h,40h,48h。48h后每24h观察一次。采用对数一概率坐标作图法确定试样环境应力开裂时间F50,5. 试样数目检验时，试样数目至少为10个。6. 试验报告/m3的聚乙烯选择条件A,密度大于925g3/m3的选择条件B。对丁部分密度大丁940kg/m3的聚乙烯材料可选择条件C。表2-6-2环境应力开裂试验条件条件试样厚度（mm）刻痕深度（mm）恒温浴温度（C）试剂浓度（%（V/V）A3.003.300.500.655010B1.752.000.300.405010C1.752.000.300.40100100试验报告应包括如下内容：材料的完整标识；试

6、剂名称及浓度；试样数目；试验条件；试样破损时间及破损几率；试样环境应力开裂时间F50；试验日期及检验人员。三、给您提个醒1. 刻痕的刀片必须光滑、无卷刃，每把刀片刻痕次数不应超过100次。刻痕深度必须满足标准要求，对试样刻痕、弯曲、置丁试样保持架及放入玻璃管的过程必须在5min内完成。刻痕时，如室温较低，可先将试片提局温度在刻痕。2. 试验温度过高过低都会对结果带来影响，所以包温浴面必须高丁浸泡介质的液面，避免温度波动的影响。四、请您想一想如何采用对数一概率坐标作图法确定试样环境应力开裂时间F50?1. 6.3.5影响耐环境应力开裂试验测定结果的因素及解决方案一、培训准备理论准备掌握耐环境应力

7、开裂试验的测定原理及操作步骤，掌握测定过程中出现异常现象的处理方法。2. 仪器准备耐环境应力开裂试验装置。3. 试样准备用丁测定的试样。二、操作步骤1. 检查耐环境应力开裂试验装置，满足试验要求的情况下开始进行样品测试。2. 测定试样，测定结果出现异常，查找原因。3. 参照表3-6-7,总结出现测定结果异常的原因。4. 根据所查找的出现测定结果异常的可能原因，制定完善的解决方案。5. 实施解决方案，确认方案实施效果。如问题解决则进行下一步操作，若问题仍然存在，则继续查找原因和制定、实施解决方案，直至出现测定结果异常现象消除。6. 重新进行样品测定。表3-6-7影响耐环境应力开裂试验测定结果的因

8、素影响因素原因分析解决方法环境介质试验结果表明，在不同介质中，环境应力开裂有明显的/、同。通常认为局极性、低粘度、低表面张力的试剂是最有效引起开裂的试剂。选择试验方法标准规定的环境介质。环境介质的配制及浓度试验证明，环境介质的浓度和放置时间对结果有影响。环境介质的配置浓度要按标准要求进行配制，每次试验要使用新配制的介质溶液。刻痕试验证明，刻痕刀片；刻痕深度；试样刻痕、弯曲、置于试样保持架及放入玻璃管整个过程所用时间及刻痕时的温度对试验结果有影响。刻痕的刀片必须光滑、"刃；刻痕的深度必须满足标准的要求，对试样刻痕、弯曲、置于试样保持架及放入玻璃管的过程须在5min内完成。刻痕时，如室温

9、较低，可先将试片提局温度再刻痕。试验温度温度过高、过低都会对结果带来影响试验温度必须是50C±0.5C,温度过高、过低都会对结果带来影响，所以恒温浴面必须高于浸泡介质的液面，避免温度的影响。三、给您提个醒本节中未列出仪器故障、原因分析及解决方案，如在实际测试中遇到该类问题，可查找该仪器的使用说明书进行原因分析和故障处理。简述耐环境应力开裂的介质配制。T/D答：当使用TX-10时，要在60C搅拌1h(0.2)，配制后须在一星期内使用(0.2),不能放置过久(0.2)。实践证明，浓度大小对结果有影响(0.2)，每次试验必须使用新配制的介质溶液(0.2)。D/TB-H-A-016243简述刻痕对耐环境应力开裂的影响。T