发动机装配工艺

1、发动机装配工艺发动机装配工艺 2绪论绪论简明发动机装配顺序简明发动机装配顺序缸体缸体曲轴曲轴连杆活塞连杆活塞后油封后油封缸盖总成缸盖总成正时系统正时系统冷却系统冷却系统点火系统点火系统飞轮飞轮进气歧管进气歧管离合器离合器排气歧管排气歧管凸轮轴盖罩凸轮轴盖罩润滑系统润滑系统主轴瓦主轴瓦凸轮轴凸轮轴总体流程简图总体流程简图 3ACB缸体上线缸盖上线缸盖总成下线发动机下线 4A A工段工段1 1 5A A工段工段2 2 6A A工段工段3 3 7A A工段工段4 4 8B B工段工段 9C C工段工段 10缸盖总成工段缸盖总成工段气缸盖的作用气缸盖的作用 气缸盖安装在气缸体的上面，从上部密封气缸并构

2、成燃烧室。因为铝合金的导热性好，有利于提高压缩比。我们公司所采用的缸盖就是采用铝合金材料。B15B15气缸盖成品的结构（气缸盖成品的结构（1.5L)1.5L)顶面（顶面（F2000面）面）排气面（排气面（F3000面）面）进气面（进气面（F4000面）面）顶面（顶面（F2000面）面）底面（底面（F1000面）面）后端面（后端面（F5000面）面）前端面（前端面（F6000面）面）缸盖上线缸盖上线 12A A工段工段 水道孔 气门孔气门导管 火花塞孔装配孔 进油孔 回油孔 定位孔 13松凸轮轴承盖螺栓松凸轮轴承盖螺栓松凸轮轴承盖螺栓，取下凸轮轴承盖。 14安装气门油封安装气门油封 15安装气门

3、安装气门 16安装气门弹簧、弹簧座安装气门弹簧、弹簧座 17压装气门锁夹压装气门锁夹 18安装火花塞安装火花塞 19缸盖泄漏测试缸盖泄漏测试测试合格的缸盖总成下线测试合格的缸盖总成下线 20缸体上线缸体上线 21拆下主轴承盖，安装主轴瓦拆下主轴承盖，安装主轴瓦主轴承盖主轴承座主轴承 22安装曲轴总成安装曲轴总成止推片插入曲轴第止推片插入曲轴第3 3主轴承座的两侧，并转主轴承座的两侧，并转动曲轴两周，止推片有油槽的面紧贴曲轴。动曲轴两周，止推片有油槽的面紧贴曲轴。曲轴位置传感器磁阻圈曲轴位置传感器 23活塞连杆封装线活塞连杆封装线 24安装活塞连杆总成安装活塞连杆总成气缸侧置气缸侧置1 1、取活

4、塞连杆总成，使用导向工装将活塞连、取活塞连杆总成，使用导向工装将活塞连杆总成安装到缸体上杆总成安装到缸体上1 1、4 4缸中。缸中。2 2、重复过程、重复过程1 1，将活塞连杆总成安装到缸体，将活塞连杆总成安装到缸体2 2、3 3缸中。缸中。注意方向，连杆盖上的箭头朝上（发动机前注意方向，连杆盖上的箭头朝上（发动机前端）；连杆盖与活塞连杆总成必须按原端）；连杆盖与活塞连杆总成必须按原来的配对安装，不可混装。来的配对安装，不可混装。连杆轴承连杆连杆盖活塞销活塞总成 25曲轴回转力矩测试曲轴回转力矩测试测曲轴回转力矩并判定发动机测曲轴回转力矩并判定发动机曲轴回转力矩是否合格。曲轴回转力矩是否合格。

5、 26安装后油封总成安装后油封总成 27缸盖的安装缸盖的安装1 1、将缸盖垫片放在缸体平面上，位置、标记对准；、将缸盖垫片放在缸体平面上，位置、标记对准；2 2、安装缸盖总成；、安装缸盖总成；3 3、拧松凸轮轴承盖螺栓，取下凸轮轴承盖，并按顺序排好。、拧松凸轮轴承盖螺栓，取下凸轮轴承盖，并按顺序排好。 28测凸轮轴轴承孔与气门挺杆距离测凸轮轴轴承孔与气门挺杆距离测量缸盖凸轮轴孔中心到气门顶部之间的距离测量缸盖凸轮轴孔中心到气门顶部之间的距离. .并将并将数据传给下一个工位。数据传给下一个工位。 29选择并安装挺柱选择并安装挺柱1.1.根据控制面板信息选择对应等级的挺柱，根据控制面板信息选择对应

6、等级的挺柱，并将其放到挺柱托盘的对应位置上并将其放到挺柱托盘的对应位置上2.2.使用挺杆托盘将挺杆装到缸盖上。使用挺杆托盘将挺杆装到缸盖上。 装凸轮轴装凸轮轴进气凸轮轴长，排气凸轮轴短进气凸轮轴长，排气凸轮轴短凸轮轴位置传感器：将凸轮轴的相位信号传给ECU。 检查进气门气门间隙检查进排气门间隙检查进排气门间隙不合格则进入返修工位不合格则进入返修工位 检查排气门气门间隙 32正时系统的安装正时系统的安装按照箭头标示和进排气标示安装凸轮轴盖，箭头指向发按照箭头标示和进排气标示安装凸轮轴盖，箭头指向发动机前端，动机前端，I-I-进气，进气，E-E-排气。排气。正时链上的标志要与凸轮轴链轮及曲轴链轮上

7、的对齐。正时链上的标志要与凸轮轴链轮及曲轴链轮上的对齐。 33安装曲轴正时链轮安装曲轴正时链轮 34安装凸轮轴正时链轮安装凸轮轴正时链轮用工具转排气气凸轮轴，使链轮销朝上用工具转排气气凸轮轴，使链轮销朝上安装凸轮轴链轮，使凸轮轴链轮正时标记垂直朝上。安装凸轮轴链轮，使凸轮轴链轮正时标记垂直朝上。 35安装正时链条、导轨、张紧器安装正时链条、导轨、张紧器1 1、安装正时链条，使链条上的正时标志与链轮上正时标志对齐。、安装正时链条，使链条上的正时标志与链轮上正时标志对齐。2 2、曲轴半圆键竖直朝上，与缸体上的三角形标记对齐。、曲轴半圆键竖直朝上，与缸体上的三角形标记对齐。 36安装机油泵总成安装机

8、油泵总成通发动机进油口通发动机进水口 37安装水泵总成（发动机前盖）安装水泵总成（发动机前盖） 38安装集滤器安装集滤器 39安装油底壳安装油底壳用涂胶机在油底壳密封面涂胶，使用定位销将油底壳装配到缸体上，并按图示要求预紧用涂胶机在油底壳密封面涂胶，使用定位销将油底壳装配到缸体上，并按图示要求预紧6 6颗油底壳螺栓。颗油底壳螺栓。涂胶机涂胶定位销安装曲轴皮带轮安装曲轴皮带轮 40将曲轴动力通过皮带输出到水泵，空调压缩机等附件 41安装凸轮轴盖罩、安装凸轮轴盖罩、OCVOCV阀阀OCV阀是DVVT的机油控制阀，控制机油进入凸轮轴链轮的配气定时提前室或迟后室，改变进排气凸轮轴相对曲轴的相位角。凸轮

9、轴罩盖中有与凸轮轴前轴承盖对应的油孔，机油从前轴承盖进入罩盖，经OCV阀控制再进入前轴承盖，分配到链轮。 42安装出水管支座安装出水管支座冷却液温度传感器小循环出水管暖风机出水管大循环出水管 43安装节温器安装节温器节温器用于控制发动机冷却系统的大、小循环节温器用于控制发动机冷却系统的大、小循环连接散热器 44点火系统的安装点火系统的安装点火线圈盖将低压直流电变压为高压直流电，驱动火花塞产生电火花。连接ECU，受ECU控制点火时刻。 45安装机油滤清器、爆震传感器安装机油滤清器、爆震传感器爆震传感器：将爆燃信号传给ECU，用于控制喷油量和点火时刻。机油滤清器：将过滤后的机油供入主油道，再流到各

10、润滑表面。 46安装长缸体泄漏测试堵头、泄漏测试安装长缸体泄漏测试堵头、泄漏测试测试目的：检查发动机水道和油道的密封状况。测试目的：检查发动机水道和油道的密封状况。如果出现测试不合格，将在返修工位通过专用的辅助设备进行泄漏点的查找分析。用如果出现测试不合格，将在返修工位通过专用的辅助设备进行泄漏点的查找分析。用堵头将各个通口堵住，然后给水道充气（气压堵头将各个通口堵住，然后给水道充气（气压1.0bar1.0bar）或油道充气（气压）或油道充气（气压1.0bar1.0bar） ，用泡沫剂或者肥皂水对有可能出现的泄漏点进行查找，用泡沫剂或者肥皂水对有可能出现的泄漏点进行查找， 测试要求：测试要求：

11、水道：充气压力水道：充气压力1.0bar 1.0bar ，泄漏率，泄漏率 40 sccm 40 sccm油道：充气压力油道：充气压力0.2bar 0.2bar ，泄漏率，泄漏率 50 sccm 50 sccm 47加注机油加注机油加油量：3.47kg安装工艺飞轮、水泵皮带轮安装工艺飞轮、水泵皮带轮水泵皮带轮工艺飞轮，作为冷试试验的等效飞轮。 49安装冷试线束、冷试安装冷试线束、冷试冷试：检测装配流程错误及发动机零件缺陷的方法。使用电机连接发动机的工艺飞轮，在计算机控制下以不同的转速拖动被测试发动机，在发动机不喷油，不燃烧的情况下使用传感器收集各种数据，测试台软件通过专门的测试算法对采集数据进行

12、处理，并将处理结果与指定的限定值比较，从而决定该发动机装配、零部件是否存在缺陷。冷试台将对发动机进行如下测试：起动扭矩测试，机油压力中断测试，气门稳定性测试，机油压力测试（高速） ，点火测试,进气测试，曲轴测试，凸轮轴测试，扭矩测试，机油压力测试（低速）和排气测试。测试结束后拆下工艺飞轮、冷试线束。 50安装油压开关，暖通水管安装油压开关，暖通水管接暖风机 51进气歧管分装进气歧管分装安装节流阀体安装节流阀体B15发动机采用的VIM管是可变长度进气歧管，使发动机在低速和高速都能有良好的充气效率。在发动机高速段使用短管可以提高高速时的功率；低速段使用长管，可提高中低速扭矩。空气流量计 53安装燃油导轨安装燃油导轨 54安装碳罐电磁阀，进气歧管泄漏测试安装碳罐电磁阀，进气歧管泄漏测试碳罐电磁阀，在发动机运转时将油箱中蒸发的汽油送入进气歧管。 55安装进气歧管总成安装进气歧管总成 56安装飞轮安装飞轮 安装离合器安装离合器从当盘总成离合器盖总成 58安装安装PCVPCV管管PCVPCV管（曲轴箱强制通风管）管（曲轴箱强制通风管）将曲轴箱中燃烧废气、部分