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文档简介
1、第一页,共16页。 化工装置在单位时间内生产的产品量或处理的原料化工装置在单位时间内生产的产品量或处理的原料量。其中原料的处理量也称加工能力。量。其中原料的处理量也称加工能力。第二页,共16页。设备的大小、结构是否合理及套数。 。生产技术的组织管理水平:一是按照工艺指标平稳操作;二是及时发现生产中出现的事故隐患并能正确的处理,防止事故的发生。第三页,共16页。生产能力分类生产能力分类设计能力设计能力是根据设计任务书和技术文件规定的生产能力,根据工厂设计中规定的产品方案和各是根据设计任务书和技术文件规定的生产能力,根据工厂设计中规定的产品方案和各种数据来确定的。种数据来确定的。查定能力查定能力是
2、指老企业在没有设计能力数据,或由于企业的产品方案调整、组织管理或技术条件等发是指老企业在没有设计能力数据,或由于企业的产品方案调整、组织管理或技术条件等发生变化,原有的设计能力已不能反映企业的实际生产能力所能达到的水平,此时重新调整或核定的生变化,原有的设计能力已不能反映企业的实际生产能力所能达到的水平,此时重新调整或核定的生产能力。生产能力。现有能力现有能力又称为计划能力,指在计划年度内,依据现有生产装置的技术条件和组织管理水平又称为计划能力,指在计划年度内,依据现有生产装置的技术条件和组织管理水平能够实现的生产能力。能够实现的生产能力。 这三种能力在生产中的用途各不相同,设计能力和查定能力
3、主要作为企业长远规划这三种能力在生产中的用途各不相同,设计能力和查定能力主要作为企业长远规划编制的依据,而计划能力是编制年度计划的重要依据。编制的依据,而计划能力是编制年度计划的重要依据。第四页,共16页。设备的单位体积或单位面积的生产能力。设备的单位体积或单位面积的生产能力。)/()/(23hmthmkg、 时空收率:催化反应装置的生产强度。)/()/(3hkgthmkg催化剂、催化剂第五页,共16页。操作条件下的反应物在催化剂上的停留时间。操作条件下的反应物在催化剂上的停留时间。 单位时间内单位体积催化剂上所通过的反应物在标准状态下单位时间内单位体积催化剂上所通过的反应物在标准状态下(0.
4、1 MPa、0 )的体积流量。)的体积流量。1h)/(33hmNm催化剂或第六页,共16页。例:某低压法合成甲醇装置,操作压力为例:某低压法合成甲醇装置,操作压力为5MPa,温度为,温度为523K,铜基催化剂装填量为,铜基催化剂装填量为44.9m3,进塔合成气为,进塔合成气为280 000 Nm3/h。计算空速和接触时间。计算空速和接触时间。162369 .44280000hVVSV催化剂反应气sVV07.153600107289 .44气催化剂hmV/1072827352351 . 02800003气解:解:第七页,共16页。%100进入反应器的反应物量参加反应的反应物量%100进入到过程的
5、反应物量物量过程中参加反应的反应循环流程循环流程可逆反应,可逆反应,达到平衡时的转化率达到平衡时的转化率第八页,共16页。p平衡转化率是一定条件下的最高转化率,该值可作平衡转化率是一定条件下的最高转化率,该值可作为提高实际转化率、改进生产的依据。为提高实际转化率、改进生产的依据。 若反应过程中不断从反应区域取出生成物,使若反应过程中不断从反应区域取出生成物,使反应远离平衡,既保持了高速率,又使平衡不断向产物反应远离平衡,既保持了高速率,又使平衡不断向产物方向移动。近年来,反应方向移动。近年来,反应-精馏等新技术应运而生。精馏等新技术应运而生。第九页,共16页。 %100参加反应的反应物量应物量
6、转化为目的产物的某反Sp表达主、副反应进行程度的大小,反映原料利用是否合理。表达主、副反应进行程度的大小,反映原料利用是否合理。p当控制条件提高转化率时,有可能导致选择性的下降,一般当控制条件提高转化率时,有可能导致选择性的下降,一般要求选择性越高越好。要求选择性越高越好。如果选择性高而转化率很低,则设备如果选择性高而转化率很低,则设备生产能力大大降低。生产能力大大降低。第十页,共16页。%100通入系统的总反应物量应物量转化为目的产物的某反Yn同转化率一样,若 “系统” 取反应器,称单程收率,若取整个生产系统,则为总收率。n单程收率高,反映反应器生产能力大,意味着未反应原料回收和循环减少,标
7、志着过程即经济又合理。单程收率单程收率=单程转化率单程转化率选择性选择性第十一页,共16页。%100混合原料的质量生成的目的产物的质量质量收率 注意质量收率可能大于100%。 当生产过程极其复杂,难以通过分析手段确定各组分含量时,可直接用质量收率来表示反应效果。第十二页,共16页。例2:原料乙烷进料量为1000kg/h,反应掉乙烷量为600kg/h,得乙烯340kg/h,求反应转化率、选择性、收率及质量收率。解:C2H6 C2H4 +H2%60%1001000600 x%7 .60%1000063028340S%42.36%10000103028340Y或=60%60.7%=36.42%34%
8、1001000340质量收率第十三页,共16页。 生产单位产品所消耗的各种原材料的量。即每生产一生产单位产品所消耗的各种原材料的量。即每生产一吨吨100%的产品所需要的原料数量。的产品所需要的原料数量。产品量原料量原料消耗定额 n消耗定额是反应生产技术水平和管理水平的一项重要消耗定额是反应生产技术水平和管理水平的一项重要经济指标,是企业管理的基础数据之一。经济指标,是企业管理的基础数据之一。包括包括原料原料和公用工程(水、电、气、汽、冷)和公用工程(水、电、气、汽、冷)第十四页,共16页。(1)(1)理论消耗定额理论消耗定额 将初始物料转化为具有一定纯度要求的最终产将初始物料转化为具有一定纯度要求的最终产品,按化学反应方程式的化学计量为基础计算的消耗定额,用品,按化学反应方程式的化学计量为基础计算的消耗定额,用“A A理理”表示表示 。(2)(2)实际消耗定额实际消耗定额 按实际生产中所消耗的原料量为基础计算按实际生产中所消耗的原料量为基础计算的消耗定额,用的消耗定额,用“A A实实”表示。表示。 (A理理/ A实)实)100%=
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