QBR软起动说明书（本秀）

1、济源市华宇矿业电器有限公司 Jiyuan Huayu Mine Electrical Equipment Co.,Ltd1 400 QBR- /1140（660）315矿用隔爆型真空交流软起动器执行标准:MT/T943-2005 Q/JYHY007-2005安装使用说明书 ExdI济源市华宇矿业电器有限公司QBR-400、315/1140（660） 1目录一 概述1二 型号说明1三 主要技术参数与性能2四 结构特征2五 主要功能特点3六 使用方法5七 调试注意事项18八 主要电气元件明细表19 使用前请详细阅读安装使用说明书，错误的操作和使用可能会导致身体的伤害或设备的损坏！一 概述1 用途与

2、功能： QBR400、315/1140（660）矿用隔爆型真空交流软起动器，适应煤矿井下交流50Hz、电流660V或1140V，额定电流至400A以下的线路中，直接或远距离起动和停止矿用隔爆型三相鼠笼式感应电动机。 2 主要特点： a 本起动器的微处理器控制单元采用原装美国BENSHAW产品，结合电力电子技术和全数字速度控制技术，实现了交流电机的软启动，并且所有参数均中文显示。b. 具有短路、过载、电压缺相、电流断相、漏电闭锁等保护功能。由于起动曲线可根据现场实际工况调整，所以具有启动电流小，启动速度平稳可靠、对电网冲击小、减少设备故障、延长皮带使用寿命等优点。且不必打开箱体大门即可进行保护参

3、数的整定。可组成网络，实现遥测、遥控、遥调等现代化管理。C.体积小、重量轻、结构紧凑、合理、操作直观；隔爆外壳采用快开门型式。隔爆性能符合GB3836.-2000爆炸性气体环境用电气设备 3. 防爆型式： 矿用隔爆型 ExdI4、 起动器在下列工作条件下，方能可靠的工作：（1）海拔高度不超过2000米；（2）周围环境温度不超过-5+40；（3）周围空气相对温度不大于95%（+20）；（4）安装地基的振动频率范围为10150Hz时，其最大振动加速度不超过0.5g；（5）安装倾斜度不超过5°；污染等级为3级以上；（6）有甲烷和煤尘爆炸的场所；二 型号说明三 主要技术参数与性能1、额定电压

4、：1140V或660V ；2、当线路电压在额定值的75%120%之间时，起动器均能可靠工作。3、额定电流：400A；315A；4、额定频率：45-60Hz；5、工作方式：8小时工作制和长期工作制；提 示起动间隔时间大于5分钟6、运行方式：电压斜坡；7、软起时间：160S；8、软起动加速度：0.1m/s²a0.3m/s²9、突跳起动脉冲时间：010S；10、突跳起动脉冲电流：100800%；11、电流限制：0.58Ie；12、起动电压：0100%Ue；13、起动时最大电流过载倍数：8倍以下可调。14、控制方式：近方或远方控制。15、起动方式：直接起动或软起动。16、通讯方式：

5、485通讯。17、在额定电压1140V、cos=0.75时控制电机最大功率：460KW；18、引入装置进线口出线口各二个，电缆外径32-66mm；控制线进出口四个，引入电缆外径14.521mm。四 结构特征1、外型结构：起动器由托撬底座和座上的长方形隔爆外壳组成，上方为接线腔，下方为主腔，各为独立的隔爆部分。起动器为快开门结构。正前的左侧有一转动手把，抬起手把可以水平转动90度左右，向右侧转动为开门，向左侧转动为关门。正前方的右侧设联锁杆，右侧面为隔离换向开关的手柄，共有三档正、停、反。开门时必须把手柄转到停的位置，并将联锁杆旋入手柄定位槽内，方能将门打开。2、主腔结构主腔内装有千伏级本体，该

6、本体装置为手车式推拉结构。上面有隔离开关、接触器、晶闸管组件、软起动控制器、阻容吸收装置和控制继电器，通过主电缆与导电杆连接。接线箱体六个接线柱分为两组进出线，另处还有两个九芯接线柱用来外接测量速度信号和远控及工作状态信号，也可引出接触器辅助接点。 严禁强行打开箱门!五 主要功能特点5.1 主要功能5.1.1 核心部件采用美国BENSHAW公司生产的全套产品，微处理器、检测模块、保护模块，具有性能稳定，抗干扰能力强，运行可靠等特点。5.1.2 应用原理应用电力电子器件实现电流、速度双闭环控制，具有软起动(电流控制方式、电压控制等方式) 、直接起动等，均能满足风机、水泵、胶带输送机和刮板输送机等

7、不同负载对象的控制要求。5.1.3 参数实现该软起动器中所有参数连续可调，其中斜坡时间0300s、达速时间0900 s、起始电压0100%Ue、初始流18Ie,用户可以根据现场负荷的情况控制电机按“S”曲线或预先给定的曲线平滑起动。另外，由于软起动器配有RS485接口，便于各类数据实现远程调节，以满足要求更高的场合。5.1.4 电压控制通过对电流、转矩、功率的有效控制，避免了高起动转矩和过高的起动电流，一方面可以使工作机械不受电机起动过程中过大的加速转矩作用，另一方面也使供电系统免受过大起动电流的冲击作用。对加速转矩进行一定的限制与控制，大大减轻了作用在被传送物体上的机械应力，减小了工作机械和

8、传动装置的零部件磨损，从而达到了减少维护工作量、提高工作安全性能和延长设备的使用寿命等功效。5.1.5 适用负载对于胶带输送机等大惯量负载，不可避免有重载启动和压煤现象，本秀软起动器是专门为胶带输送机这类大惯量重负载设计的。尤其适用于高起动频率、点动模式或重载起动的驱动场合。并通过国家中小电机检测中心的软起动满负荷重载试验。通过软起动器控制，有效抑制了胶带动态张力，减少胶带、胶带接头及减速器的磨损从而大大延长了胶带的使用寿命。5.1.6 保护性能软起动器自身的自诊断和保护功能齐全，起动、停止过程中具有温度、欠压、过压、欠流、过流、缺相、线路故障、堵转、漏电、晶闸管故障等保护，因此，无论是外界还

9、是内部产生的各类干扰、故障信号，都会因为上述保护功能的存在使得软起动器更为可靠运行。5.1.7 报警指示报警指示功能与故障类型一一对应，大大减少维护、维修工作量。5.1.8 应用电流过负载能力强，允许额定电流140%长期运行，频率范围4566Hz，允许电压波动范围为+10%25%。5.1.9 安装维护结构简单，安装操作维护方便，它既可以就地控制，也能通过可编程序控制器（PLC）或其它设备对其进行远程控制。5.1.10 内部配置软起动本体内部装置为手车式，手车本体具有互换性；控制回路采用接插件连接方式，拔插简便快接，维修维护方便。5.2特点1.汉字显示2.在线保护监测3.可编程低速点动控制4.参

10、数面板可调5.双参数控制功能6.RS485串行通讯功能六 使用方法6.1 安装接线1.软起动器与电机及其它开关连线之前,检查控制盒与可控硅连接线完好后,用万用表测量每相可控硅(即进出端子)之间电阻应大于100K,绝对禁止用兆欧表测量。2.拆除软起动器内控制盒的接地线,打开接线腔,把软起动器进线L1、L2、L3与出线U、V、W用导线短接，用500V兆欧表测量主回路与机壳的绝缘电阻应不小于50M，检查完毕，将控制盒上的接地线接好，若发现绝缘下降，请予以及时处理。3.如图2所示,将软起动器串接在电机与其它开关之间：开 关软 启 动 器M图 2软起动器主接线腔中的X1、X2、X3为进线端，与前一级开关

11、相联；D1、D1、D3为出线端，与电机连接，远控按钮接XA1上3、4、5，XA2上5、6为外引36V电源，2、3为外引常开接点（接线端子见图3） X1 X2X3D1 D2 D34.软起动器出厂时工作电压设置为1140V（对于可以工作在额定电压为AC1140V的软起动器），用户可以根据自己的需要将工作电压调整到660V，只要把变压器一次侧接至660V即可，同时注意被控电机的电流要小于软起动器铭牌上的额定电流，其它线路不用变动。绝对禁止将额定工作电压为AC660V的软启动器，用于AC1140V上！6.2 参数设定参数设定前请仔细阅读本秀控制器产品简介。6.2.1软起动器内部参数介绍1.端子功能:（

12、1） N ,L 控制电源AC120V（2） NO1,RC1,NC1 故障继电器输出端子(可编程，见参数P42)（3） NO2,RC2,NC2 运行继电器输出端子(可编程，见参数P43)（4） NO3,RC3,NC2 速度到达继电器输出端子(可编程，见参数P44)（5） STAR 起动控制端子（6） DI1 开关量输入端子 (可编程，见参数P39)（7） DI2 开关量输入端子 (可编程，见参数P40)（8） DI3 开关量输入端子 (可编程，见参数P41)（9） S/DICOM 公用端子（10） DI2/D3COM公用端子 （11） SA- SB+ SCOM SHLD RS485通讯用（12）

13、 MA- MB+ MCOM SHLD 本秀公司人员通讯专用（13） AOUT,COM,SHLD 模拟量输出端子 （可编程，见参数P52P52）（14） AIN PWR ,AIN+,AIN-,SHLD模拟量输入端子（可编程，见参数P45P49）（15） G1K1G6K6 可控硅控制端子2.功能键、拨码开关及操作面板（1） 功能键a. RESET 复位键(与DOWN 下降键同时按下,来完成紧急状态热复位)b. PARAM 参数键 (与ENTER 确认键同时按下,再上电3秒后复位至初始值)c. DOWN 下降键d. UP 上升键e. ENTER 确认键（2） 拨码开关拨码开关K1,K2的位置与参数P

14、1(电机电流参考值),P68(电流互感器变比)配合使用见表1:表1变比P1最小值P1最大值开关1开关2864/12442关关864/14250关开864/150108开关864/1108190开开1320/13764关关1320/16476关开1320/176165开关1320/1165290开开3.状态信息（1） nol 无三相电源（2） Abc 相序为ABC（3） rdy 准备好（4） Cba 相序为CBA（5） Acc 处于加速状态（6） SPH 单相（7） Acc2 随斜坡时间2加速（8） Oxxx xxx过载量 （9） uts 速度到达（10） Pxx xx参数代码 （11） run

15、 斜坡加速已完成但未达全速（12） Axx xx报警代码；若条件影响，产生故障（13） dcl 电机减速（14） Fxx xx故障代码（15） A ol 过载警报电机过载电平在90100之间（16） IOC 瞬间过电流（17） F ol 过载故障电机过载电平已达100（18） dFLt 初始值参数初始值装载时闪烁（19） L ol 过载停止除非电机过载电平降至60否则起动不允许（20） HERt 装置处于过热状态（21） L cp 控制电压停止起动不被允许由于控制电压太低（22） ES 节能运行（23） LOC 锁定状态 （24） Flash 擦写模式（25） Prog 擦写模式；编程（26）

16、 rERd 擦写模式；更改（27） donE 擦写模式；完成4.参数设置说明表 表2 参数设置参数码功能码代表含义范围默认值P1QST01电机满载电流（FLA）注1见表110P2QST02过载系数1-1.991.15P3QST03电机热过载动作时间0FF 10-4010P4QST04本控Pad 面板TEr 端子SEr 通讯TErP5QST05远控同P4TErP6QST06电机初始起动电流150-600100P7QST07电机最大起动电流1100-800600P8QST08斜坡起动时间10-30015P9QST09UST时间(旁路时间)0-90020P10CFN01起动方式Olrp 电压Curr

17、 电流CurrP11CFN08初始电压/转矩/功率1-10025P12CFN09最大转矩/功率10-325105P13CFN10突跳起动电流1OFF 100-800OFFP14CFN11突跳起动时间10.1-101P15CFN14停止模式Cos 自由停车CosP16CFN15减速电平1100-140P17CFN16减速电平299-120P18CFN17减速时间0-18015P19CFN06电机初始起动电流250-600100P20CFN07电机最大起动电流2100-800600P21CFN05斜坡起动时间20-30015P22CFN12突跳起动电流2OFF 100-800OFFP23CFN13

18、突跳起动时间20.1-101P24PFN01过流脱扣值OFF 50-800OFFP25PFN02过流脱扣延时OFF0.1-90.00.1P26PFN03欠流脱扣值OFF 5-100OFFP27PFN04欠流脱扣延时OFF0.1-90.00.1P28PFN05三相不平衡脱扣值OFF 5-4015P29PFN06接地故障脱扣值OFF 5-100OFFP30PFN07过电压脱扣值OFF 1-40OFFP31PFN08欠电压脱扣值OFF 1-40OFFP32PFN09过/欠电压脱扣延时0.1-90.00.1P33PFN10 自动故障复位时间OFF0-900OFFP34PFN11故障停车功能OFF ON

19、ONP35PFN12起动/运行不受过载限制OFF ONOFFP36PFN13电机起动过载等级OFF 1-4010P37PFN15电机过载热/冷态比0-9960P38PFN16电机过载冷却时间1-999.930P39I/O01数字输入1功能OFF 不用Stop 停止FH 故障高电平FL 故障低电平 Fr 故障复位L-r 本/远控转换StopP40I/O02数字输入2功能同P39BypP41I/O03数字输入3功能同P39FLP42I/O04继电器输出1功能OFF 不用FLFS 故障FLnF Run 运行Uts 旁路AL 报警Rdyr 准备好LOCOC 过流UC 欠流OLAGfLt 接地FLFSP

20、43I/O05继电器输出1功能同P42RunP44I/O06继电器输出1功能同P42UtsP45I/O07模拟输入脱扣类型OFF 不用Lo 低值Hi 高值OFFP46I/O08模拟输入脱扣值0-10050P47I/O09模拟输入脱扣延时时间0.1-900.1P48I/O10模拟输入调整系数1-100100P49I/O11模拟输入偏置0-990P50I/O12模拟输出功能0 不用1 0-200电流2 0-800电流3 0-150电压4 0-150过载5 0-10KW6 0-100KW7 0-1MW0P51I/O13模拟输出调整系数1-125100P52I/O14模拟输出偏置0-990P53I/O

21、15OFF 1.0-10.03.0P54I/O16旁路2M接触器确认时间0.1-5.02.0P55I/O17面板停止功能屏蔽Enabled 使能Disabled 禁止EnabledP56PFN17保留P57PFN18保留P58FUN15杂项命令0 不用1 复位运行时间2 复位用电量3 进入闪烁模式4 存储参数5 上载参数6 复位工厂设定P59FUN12通讯超时设定OFF 1-120OFFP60FUN11通讯速率1.2 2.4 4.8 9.619.29.6P61FUN10通讯地址1-2471P62FUN09节能运行OFF ONOFFP63FUN08热过载系数OFF 1-25OFFP64FUN07

22、起动器连接类型Nor 正常Ib 内三角Y-d 形-角PctL 相位控制Cfol 电流跟随AtLNorP65FUN06功率因数0.01-1.00.92P66FUN05额定电压100-1140480P67FUN04电源相序敏感Ins 不敏感Abc ABCCbA CBASPHInsP68FUN03电流互感器变比864 1320864P69FUN01数码管显示设定0 显示状态1 显示平均电流24 单相电流6 接地故障8-10 相间电压11 过载系数12 功率因数13 功率14 用电量20 模拟输入21 模拟输出25 转矩百分数26 功率百分数0NAFUN02P70FUN13起动器型号P71FUN14软

23、件版本P72FUN16密码OFFP73FL1故障记录5.故障代码表表3 故障代码代码故障内容解决方法F01在设定时间内没有达全速检查电动机是否卡住或过载情报；检查是否比UTS设定时间短。F02电动机热过载脱扣检查电动机有无机械故障，卡住或热过载情况；查看电动机热过载参数设置（QST03，P3）和PEN12-16，P35-38和电动机服务因数设置（QST02，P2）；查看电动机FLA（QST01，P1），CT比例（FUN03，P68），和负载开关设置是否正确。F04系统电源不是单相检查输入电源相序F10相序错误不是ABC检查输入电源相序；检查输入相位检测参数（FUN04，P67）。F11相序错误

24、不是CBA检查输入电源相序；检查输入相位检测参数（FUN04，P67）。F12电源频率太低检查输入电源频率；如果是由发电机供电，检查其速度控制器；检查输入电源是否供电，检查其速度控制器；检查输入电源是否有熔断器熔断或接线松开。F13电源频率太高检查输入电源频率；如果是由发电机供电，检查其速度控制器。F14输入电源不是单相查看输入电源是否单相；查看单相电源是否联系L1，L2端，接线是否正确；查看SCR的门极是否与MX控制板正确相联。F15输入电源不是三相检查电压反馈测量电路。F21L1-L2欠电压检查实际输入电压是否正确；查看额定电压参数（FUN05，P66）设置是否正确；检查输入电源的熔断器和

25、接线；检查实际输入电压是否正确；检查实际输入电压是否正确F22L2-L3欠电压F23L3-L1欠电压F24L1-L2过电压F25L2-L3过电压F26L3-L1过电压F27缺相检查输入电源有无熔断器熔断；检查电源线是否接好；检查电机接线是否接好；检查可控硅的门极和阴极与MX板联线。F28没有电源检查输入电源的隔离开；关，熔断器，断路器和接线。检查可控硅门极与MX控制板的联线对中压系统，检查电压反馈测量电路。F30瞬时过电流检查电动机FLA（QST01，P1），CT比例（FUN03，P68）和负载开关设置是否正确。F31过流检查电动机是否卡住或负载过大情况。F34欠流检查系统欠电流原因。F37电

26、流不平蘅检查电动机接线（查验双电压，和电动机的六个引出线是否正确配置）；检查是否存在的的电压不平衡；检查电动机有无内部问题。F38接地故障检查电动机接线和电动机有无接地。用摇表测量电动机和电缆的绝缘电阻（测试前需从启动器上解开）；检查电动机FLA（QST01，P1），CT比例（FUN03，P68）和负载开关设置；检查CT的安装，看其白点标志是否朝向输入线。F39无电流运行检查电动机接线，检查CT与MX控制板的接线；检查电动机FLA（QST01，P1），CT比例（FUN03，P68）和负载开关的设置；检查负载是否还接在起动器上；检查电动机是否被负载所驱动（再生发电状况）；检查可控硅门极和阴极与M

27、X控制板有无松动；检查进线接触器或隔离开关。F40短路或晶闸管开路检查输入相位敏感参数（FUN04，P67）设置是否正确；检查起动器类型参数（FUN07，P64）设置是否正确；检查电动机接线（检查双电压电动机的绕组配置）。F41停机状态有电流检查起动器有无短路的可控硅；检查起动器停止状态旁路接触器是否断开；检查电动机FLA（QST01，P1），CT比例（FUN03，P68）和负载开关的设置。F47功率组件故障（热过载）检查电动机有无卡住和过载；检查起动起器型号参数（FUN13，P70）设置是否正确；检查CT比例（FUN03，P68）和负载开关设置是否正确。F48旁路接触器故障检查旁路/2M接触

28、器电源；检查合适的数字量输入端已被正确编程；检查旁路接触器有无故障；检测旁路/2M接触器的线圈和反馈接线是否正常。F50控制电源过低检查输入控制电源电压，特别是在启动时可能会有很大的电网压降；检查控制电源变压器分接头设置（如果有的话）；检查控制电源变压器的熔断器（如果有的话）；检查控制电源与起动器间的接线。F51电流互感器错误检查电动机FLA（QST01，P1），CT比例（FUN03，P68）和负载开关设置。F52负载开关错误校验负载选择开关设置。F60由DI1输入外部故障校验接线和输入电平。F61由DI2输入外部故障校验是否正确设置了适当的数字输入组态参数，校验接线和输入电平。F62由DI3

29、输入外部故障校验接线和输入电平。F71模拟输入故障校验模拟输入值测量是否正确；校验全部模拟输入参数的设置（I/O07-11，P45-49）；校验在MX控制板上的输入跳线JP3（电压或电流）位置是否正确；校验模拟输入线的接地是否正确，要避免噪声或形成接地环路影响输入。F81SPI通讯故障它指示有一个远程设置例如远程键盘已失去通信（在MX控制板已得电的情况下断开远程键盘，通常就会发生这故障。只能在控制电源断电的情况下联接或解开远程键盘校验远程键盘的电缆未受损，它的插接件与键盘和MX控制板可靠接牢。校验显示器接口板（如有的话）牢固的接在MX控制板上。将编程键盘远离大功率或大噪声区域以减少接受可能的电

30、气噪声。F82RS485通讯超时指示起动器已丢失串联通信。当起动器在通信超时参数（FUN12，P59）确定的时间内没有收到有效的串联通信发生这个故障。校验通信参数设置（FUN10-12，P59-P61）检查远程网络和MX控制板间的接线。检查远程系统找出通信丢失原因。F94CPU出错软件故障通常在试图运行一个与所用的MX控制板硬件不兼容的控制软件版本时会发生这故障。校验软件版本是否正确。咨询制造厂以了解细节。如果MX控制器检测到一个内部软件问题也会发生故障。请咨询制造厂。F95参数检测错误发现断电保存的用户参数已被损坏，通常在MX控制器更新软件时会发生。F96CPU出错如果在恢复工厂设置参数后仍

31、存在故障，请咨询制造厂。MX控制器已检测到CPU内部问题，咨询制造厂。F97SW看门狗故障MX控制器已检测到内部软件问题 ，咨询制造厂。F98CPU出错MX控制器已检测到CPU内部问题，咨询制造厂。F99CPU故障（程序）断电保存的程序存储器已损坏，在重新投运前，需将控制软件重新装入MX控制板。请咨询制造厂。6.报警信息见表表4 报警代码代码报警内容解决方法A02电机过载参考F02A10相序不是ABC参考F10A11相序不是BAC参考F11A12频率过低参考F12A13频率过高参考F13A14输入电源不是单相参考F14A15输入电源不是三相参考F15A21L1-L2过低参考F21A22L2-L

32、3过低参考F22A23L3-L1过低参考F23A24L1-L2过高参考F24A25L2-L3过高参考F25A26L3-L1过高参考F26A27缺相参考F27A28非线性检查设定时间、输入频率A31过流参考F31A34欠流参考F34A35PF超前检查设定时间A36PF滞后检查设定时间A37电流不均衡参考F37A38接地故障参考F38A53转速器信号丢失参考F60、F61、F62A71模拟输入口1错误参考F716.2.2参数外部操作1.参数面板调试按钮：（1） 菜单（2） 上升（3） 下降（4） 复位（5） 确认2.调试参数的步骤：菜单显示参数名称上升/下降选择确定参数数值上升/下降选择修改确定完

33、成。例如：调试参数P01，使其数值为40A，步骤为： 按下面板上菜单键 屏幕显示P01参数名称，此时光标在01的下面闪烁 按下确定键 光标随即右移到P01可能的参数值 按上升键修改，达到需要的参数值 按下确定键 此时P01的参数值设定完毕其他参数的设置依照上述步骤。在面板上直接调参数，通过RS485实现全部汉字显示，方便矿井下等特种要求的场合操作、使用。3.功能按钮：（1） 起动（2） 停止 4.起动与停止过程 远控方式 将软起动本体上“远”、“近”控开关K置“远控”位置，接好“远控”按钮，利用起动、停止按钮控制软起动的运行。近控方式将软起动本体上“远”、“近”控开关K置“近控”位置，软起动器

34、供电后，打开隔离换向开关，软起动器得电，显示板显示“rdy”允许起动，按下起动按钮QA，本安继电器K2吸合并自保，接通控制器板上SD/COM端子，软起动器保持起动，控制器控制晶闸管平稳起动电机，电机达到全速运行时，控制器发出旁路信号，真空接触器得电吸合，液晶显示屏显示相平均工作电流，软起动过程完成。停止时，按下停止按钮TA，本安继电器K2线圈失电，控制器板上SD/COM端子断开，软起动停止工作。6.3 使用注意事项1.对于电网电压波动较大的矿井必须检查通过控制变压器输出的控制电压应在AC100VAC130V之间，否则会影响控制盒正常工作，甚至损坏控制盒。2.软起动器的外壳必须可靠接地。3.测量绝缘电阻时，必须拆除软起动器内控制盒的接地线，并且将电源进出6个端子用导线短接，用兆欧表测量主回路对机壳之间的绝缘电阻应不小于50M。4.功率因素补偿电容器绝对不允许安装在电机与软起动器线路中。5.切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻，以免对软起动器产生破坏。6.使用软起动器后，根据需要适当调整前一级馈电开关或磁力起动器的电流整定值。7.测试软起动器时，软起动器输出侧必须接入电机，并且线路电流不小于软启动器额定电流的0.2倍。8.对于1140V和660V两种电压均能适用和软启动器来说，出厂时接线为1140V；若电网电压是66