企业6S管理培训PPT课件：6S基础知识介绍

1、管理培训企业6S6S20 / XXLOGOLOGO公 司 名 称 / 输入公司名称汇 报 人 / 某 某 某前言Contents6S概述整理整顿清扫清洁素养安全6S6S概述源 于 日 本2整顿（SEITON）3清扫（SEISO）4清洁（SEIKETSU）5素养（SHITSUKE）6安全（SAFETY）1整理（SEIRI）发 展 于 美 国2整理（STRAIGHTEN）3清洁（SWEEP）4保持（STANDARDIZE）5不断改进（SUSTAIN）6安全（SAFETY）1清理（SORT）希 望 完 善 于 中 国2整顿（SEITON）3清扫（SEISO）4清洁（SEIKETSU）5素养（SHIT

2、SUKE）6安全（SAFETY）1整理（SEIRI）01-整理 SEIRI是对现场滞留物的管理，重要是区分要与不要。n不用的东西坚决清理出现场；n不常用的东西放远点；n偶尔使用的东西集中放置在储备区；n经常使用的东西放在作业区。02-整顿 SEITON对需要物品的整顿，重点合理布置，方便使用。03-清扫 SWEEPn 制定出具体清扫值日表，把现场打扫干净，n 创造一个明快舒畅的工作现场，n 以创造出一个优质、高效的工作环境。04-清洁 SEIKETSU整理、整顿、清扫的结果就是清洁。05-素养 SHITSUKE素养就是行为规范，提高素质；就是：n 养成良好的风气和习惯，n 自觉执行制度，标准，

3、n 改善人际关系06-安全 SAFETYn 建立起安全生产的环境，n 重视全员安全教育，n 每时每刻都有安全第一观念，左右的工作应建立在安全的前提下，防范于未然。6S概述八 字 口 诀整 理要与不要，一留一弃整 顿科学布局，取用快捷清 扫清除垃圾，美化环境清 洁形成制度，贯彻到底素 养养成习惯，以人为本安 全安全操作，生命第一01减 少 故 障促 进 品 质02减 少 浪 费节 约 成 本03建 立 安 全确 保 健 康04提 高 士 气促 进 效 率05树 立 形 象获 取 信 赖06孕 育 文 化培 养 素 质推 行 好 处整理SEIRISEIRI整理SEIRISEIRI目的腾出空间，活用

4、空间防止物品误用、误送塑造清爽的工作场所将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。现场检查，对所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到的和看不到的制定“要”和“不要”的判别基准按基准清除不需要的物品适度定量：调查需要物品的使用额度，决定日常用量制定废弃物处理方法每日自我检查整理SEIRISEIRI整理SEIRISEIRI类别类别使 用 频 率使 用 频 率处 置 方 法处 置 方 法备 注备 注必必需需品品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放(工作台附近)每周现场存放非非必必需需品品每月仓库存储每三个月仓库存储定期

5、检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储(封存)定期检查两年仓库存储(封存)定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用废弃/变卖定期检查不能用废弃/变卖定期检查整顿SEITONSEITON整顿SEITONSEITON将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。n 使工作场所一目了然n 消除寻找物品的时间n 整整齐齐的工作环境n 消除过多的积压物品u场所：什么物品放置在什么区域都应明确，且一目了然u方法：所有物品原则上都要明确其放置方法u标识：任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数场所、方法、标识场所、方法、标识定点、定容、定量定点、定

6、容、定量遵 循 “ 3 要 素 ” 原 则遵 循 “ 3 定 ” 原 则u定点：明确具体的放置位置u定容：明确使用容器大小、材质u定量：规定合适的数量实施要素机 器 设 备1.机器设备保养良好，防护罩齐全（维修保养记录齐全）。2.机器设备上不摆放不必要的物品。3.设备规范标志，设备管路分类清楚，有颜色标识。4.不用的设备集中管理、定期处理。物 料 配 件1.原材料及附件、备料堆放整齐。2.成品、废品分开放置明确区域区分。3.下脚料作好分类、及时处理。4.有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向消 防 器 材1.消防器材处于有效状态。2.消防数量齐全，放置方式正确。3.消防器材及其容器保持干净

7、，标示醒目（有效期）清楚，无阻碍物。盛 装 容 器1.周转箱、台车保持干净。2.废品容器标识清楚、标志向外。3.容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。S SO OT TW W整顿SEITONSEITON有 用 途 ？有 用 途 ？处 理处 理NY流 程流 程定期检查标准化标识集中分类n 一目了然n 目视化规范化、永久化、传承化形式-制度-习惯清扫SEISOSEISO将 办 公 场 所 和 现 场 的 工 作 环 境 打扫 干 净 ， 使 其 保 持 在 无 垃 圾 、 无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。清扫SEISOSEISOn 稳定产品质量n 消 除 不 利 于 产 品 质

8、量 、 成本、工效和环境的因素n 保 证 设 备 良 好 运 行 ， 减 少对员工健康的不良影响目 的清扫SEISOSEISOn领导以身作则，人人参与n建立清扫责任区（室内外），责任到人，不留死角n清扫、点检、保养相结合n杜绝污染源，建立清扫基准，行为规范n寻找污染源，实施改善实 施 要 领清洁SEIKETSUSEIKETSU清洁SEIKETSUSEIKETSU维 持 前 面 3 S 的 成 果 ， 将 整 理 、 整 顿 、 清 扫 的 实 施 做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以制度化、文件化。目 的 ：目 的 ：n 维持前面所做的效果。n 养成持久有效的清洁习惯。清洁SEIKE

9、TSUSEIKETSU实 施 要 领n 落实前面3S工作，充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气象n 制定目视管理，看板管理的标准n 制订稽核方法，奖惩制度，主管人员做定期和不定期检查素养SHITSUKESHITSUKE素养SHITSUKESHITSUKE以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。目的：目的：n 培养出好习惯、遵守规则的员工。n 营造积极的团队精神。素养SHITSUKESHITSUKEn明确共同遵守的有关规则、规定n制定礼仪守则n推进各种精神提升活动（早会，礼貌活

10、动等）n明确服装、仪容、工作牌等标准n教育训练，检查与纠正实 施 要 领安全SAFETYSAFETY安全SAFETYSAFETY预 防 为 主 ， 消 除 各 种 （ 人 身 、 产 品 、设备、机密）安全隐患。目的：目的：n 创 造 安 全 的 ， 不 必 令 人 担 心 的工作环境n 保证工厂财产、职工安全安全SAFETYSAFETY强酸、强碱、易燃、易爆品的放置应远离工作场所A各种配线、配管的安置做到整齐有序，不应有杂乱建立配线、配管、易燃、易爆品、酸、碱及消防器材的巡检制度在所有危险区域配有紧急解救措施BCDEFG遵守作业知道书（操作规程），不违章操作，不违章作业不得在消防栓、配电柜（箱）前放置物品不得在通道上放置物品实施要领高层领导要定期检查6S工作 推行原推行原则则大造声势，处处看到6S事事有人抓，处处有人管领导领导重视重视广泛广泛宣传宣传组织组织落实落实持续持续改进改进PDCA循环长抓长抓不懈不懈奖惩奖惩分明分明全员全员参与参与自我自我培养培养持之以恒是6S成功的关键以奖为主，违者严惩不贷自己遵守，监督他人强制-自觉-自然-习惯-性格-文化