某太钢复合材料厂TPM工作汇报

1、太钢复合材料厂太钢复合材料厂TPMTPM工作汇报工作汇报2012年工作思路年工作思路2011年年TPM开展情况开展情况TPM 开展情况开展情况 1 推进计划完成情况推进计划完成情况 结合厂设备管理和运行状况，厂TPM推进办公室适时制订并下发厂TPM年计划、季计划和月计划。各区域按厂计划，同时结合区域实际，相应制订本区域各阶段TPM工作计划。推进计划的实施遵循PDCA闭环管理原则，厂TPM推进办公室有专人对计划的实施情况进行跟踪检查，对未按厂计划要求完成的区域按制度给予考核。TPM 开展情况开展情况 1.1太钢复合材料厂四季度太钢复合材料厂四季度TPM推进计划及完成情况推进计划及完成情况 。TP

2、M 开展情况开展情况 1.2太钢复合材料厂太钢复合材料厂10月份月份TPM推进计划及完成情况推进计划及完成情况 。TPM 开展情况开展情况 1.3太钢复合材料厂太钢复合材料厂11月份月份TPM推进计划及完成情况推进计划及完成情况 。TPM 开展情况开展情况 1.4太钢复合材料厂太钢复合材料厂12月份月份TPM推进计划及完成情况推进计划及完成情况 。 2 培训培训 培训形式的多样化和规范化，为我厂持续推进TPM活动、提升员工素质、降低设备故障奠定了坚实地基础。 2.1厂级培训厂级培训 2.1.1采取采取“请进来请进来”的方式，对外邀请专家进行培训。的方式，对外邀请专家进行培训。 针对全厂设备管理

3、、检修维护以及操作人员液压知识的欠缺，由厂组织人事科对外邀请公司教培中心郝占柱副教授进行了液压知识培训。 TPM 开展情况开展情况 2.1.2分专业、择专人进行培训。分专业、择专人进行培训。 针对我厂产品种类多，形成生产线设备管理所需专业多元化的特点，分专业、选择厂内业务知识较强的人员对全厂设备专业管理技术人员进行培训，力争实现一岗多能，为各区域设备管理提供保障。TPM 开展情况开展情况图为设备主管厂领导正对全厂各区域设备专业管理技术人员进行先进设备管理知识培训 2.2作业区级培训作业区级培训 2.2.1召开设备专题会议进行培训召开设备专题会议进行培训TPM 开展情况开展情况采矿作业区设备专题

4、会议 2.2.2针对设备进行单点课程培训针对设备进行单点课程培训 TPM 开展情况开展情况装运作业区主管对起重工进行培训培训教案培训签到表理论培训实践培训考试 TPM 开展情况开展情况 TPM 开展情况开展情况图为精整作业区成品切割甲班正利用班前会对员工进行设备知识的学习。2.3班组级培训班组级培训图为采矿作业区潜孔钻班正利用班前会对员工进行设备知识的学习。 2.4现场培训现场培训 TPM 开展情况开展情况图为精整作业区成品切割甲班班长正利用生产间隙为数控切割机操作工进行点检技术帮教和疑问讲解图为精整作业区成品抛光丙班副班长正为抛光机操作工进行点检技术帮教和疑问讲解 3设备基础管理 3.1主体

5、设备点检和给油脂标准全部实现走流程下发。主体设备点检和给油脂标准全部实现走流程下发。 结合全厂主体设备运行实际，统一模版，组织专业人员对其点检和给油脂标准进行了修订和完善，最终完成OA制度流程审批并下发。 TPM 开展情况开展情况 3.2统一标准，重新制作全厂设备标识。统一标准，重新制作全厂设备标识。 TPM 开展情况开展情况鄂式破碎机空压机皮带机焙烧竖窑 3.3统一模版，规范全厂设备点检台帐。统一模版，规范全厂设备点检台帐。 TPM 开展情况开展情况 4设备现场管理设备现场管理 4.1建立设备建立设备“5S”责任体系及责任体系及 “5S”检查评价管理办法。检查评价管理办法。 设备“5S”责任

6、体系的划分，使岗位责任进一步细化，杜绝了员工等、拖、靠思想的存在，极大地促进了设备保洁工作。TPM 开展情况开展情况设备“5S”责任划分设备“5S”检查 4.2设备设施清理已成习惯。设备设施清理已成习惯。 4.2.1日常清理日常清理 TPM 开展情况开展情况七辊矫平机清理数控切割机清理配电柜清理 4.2.2定期清理定期清理 TPM 开展情况开展情况竖窑顶布料器清理空压机防尘罩清理排水渠清理 4.2.3死角清理死角清理 TPM 开展情况开展情况抛丸机电机底座清理数控切割机除尘风道清理电缆沟清理地沟清理 4.3闲置设备设施清除给员工创造了整洁的作业环境。闲置设备设施清除给员工创造了整洁的作业环境。

7、 TPM 开展情况开展情况清除前清除后 4.4设备设施防腐使设备面貌焕然一新。设备设施防腐使设备面貌焕然一新。 TPM 开展情况开展情况精整作业区退火炉炉门防腐装运作业区龙门吊防腐 4.5设备设施着色，美化了作业环境，提升了作业现场安全控设备设施着色，美化了作业环境，提升了作业现场安全控制度。制度。TPM 开展情况开展情况驱动系统压力机鄂式破碎机七辊矫平机栏杆高压接地 着色前着色后除尘主电机、风机刨边机油泵系统拼焊机机身、上料架TPM 开展情况开展情况 4.6浪费源清除，实现了再利用，降低了产品成本。浪费源清除，实现了再利用，降低了产品成本。TPM 开展情况开展情况 铬铁作业区锻造水冷导电铜瓦

8、管路漏水后，由于氧气焊接加热条件局限，只能交废处理，目前利用盛放高温铁水的锭模余温加热后进行焊接，实现再利用。 4.7污染源清除，降低了现场粉尘浓度，确保员工身体健康。污染源清除，降低了现场粉尘浓度，确保员工身体健康。TPM 开展情况开展情况 采矿作业区皮带系统下料口，由于未安装刮料器、受料仓上边缘尺寸不够，导致皮带上粉料抛洒严重，对其进行了整改。 TPM 开展情况开展情况 自铬铁作业区改产铬铁以来，用于收集大颗粒粉尘的旋风除尘器锥形箱体经常被粉尘磨损后损坏，导致粉尘外溢，曾多次局部更换为普通钢板的，但使用周期短，目前整体更换为耐磨钢板的。 4.8困难源清除，改善了员工作业条件，提高了生产效率

9、。困难源清除，改善了员工作业条件，提高了生产效率。TPM 开展情况开展情况 采矿作业区受料坑平台及周围挡墙，原为混凝土浇注，长期使用受损严重，平台凹凸不平造成员工清理极为不便，挡墙受损已达一半，即将倒塌，对其铺设了钢板。 4.9缺陷源清除，弥补了设备设计缺陷，降低了设备故障停机缺陷源清除，弥补了设备设计缺陷，降低了设备故障停机TPM 开展情况开展情况 精整作业区新增压力机，压头行走传动轴的轴向窜动靠丝圈阻止，当丝圈松动后，传动轴轴向窜动易造成瓦座上固定的减速机壳体损坏，对其制作加装了阻挡套。 4.10故障源清除，降低了设备故障停机，提高了设备作业率故障源清除，降低了设备故障停机，提高了设备作业

10、率TPM 开展情况开展情况 精整作业区退火炉电缆线受高温环境燻烤，定期需包扎或更换，不仅增加成本和工作量，而且烧损后极易漏电给员工带来触电隐患，对其采取保护措施。 4.11危险源治理为员工创造了安全的作业环境。危险源治理为员工创造了安全的作业环境。 TPM 开展情况开展情况铬铁作业区水冲渣槽上方架有为沉渣池抓斗吊和污水泵提供电源的裸露电缆线，曾出现被水冲渣内崩出的火星烧坏现象，且长期处于被高温水蒸气烧烤的位置，目前增设了电缆桥架，且在桥架底部铺设了耐高温针刺毡。 TPM 开展情况开展情况 铬铁炉出铁使用的干渣槽原用钢结构支撑，不但受热易变形，而且易被流出的铁水烧坏后倾倒。对其用砖垒墙、混凝土加

11、固。 5设备运行维护设备运行维护 5.1主体设备作业率完成情况主体设备作业率完成情况 5.1.1铬铁炉作业率完成情况铬铁炉作业率完成情况12500KVA铬铁炉作业率统计表铬铁炉作业率统计表 TPM 开展情况开展情况TPM 开展情况开展情况指标元月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月累计91.3369.597.2397.0873.393.2682.0196.690.3893.7792.5997.3153.378.87 5.1.2焙烧竖窑作业率完成情况焙烧竖窑作业率完成情况焙烧竖窑作业率统计表焙烧竖窑作业率统计表 TPM 开展情况开展情况TPM 开展情况开展情况指标元月2月3月4月5

12、月6月7月8月9月10月11月12月累计92.596.7793.5594.4996.7795.6390.86959591.949588.3991.6793.75 5.1.3液压正铲作业率完成情况液压正铲作业率完成情况液压正铲作业率统计表液压正铲作业率统计表 TPM 开展情况开展情况TPM 开展情况开展情况指标元月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月累计4539.2532.5341.0711.292045.1648.3348.3947.041547.0446.6736.81 5.1.4运矿车作业率完成情况运矿车作业率完成情况运矿车作业率统计表运矿车作业率统计表 TPM 开展情况开展

13、情况TPM 开展情况开展情况指标元月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月累计4539.2532.5341.0711.292045.1648.3348.3947.041547.0446.6736.81 5.2对区域内所属每个岗位均按标准模板制订并按制度流程审对区域内所属每个岗位均按标准模板制订并按制度流程审批下发了作业指导书。批下发了作业指导书。 TPM 开展情况开展情况 5.3 实施了设备维护运行周分析管理。实施了设备维护运行周分析管理。 要求各区域在每周一上午10时前按统一模板上报设备材料科上周区域内设备运行情况，为确保此规定的执行，修订并下发了设备管理专项考核办法。 TPM

14、开展情况开展情况 5.4 规范设备点检流程。规范设备点检流程。TPM 开展情况开展情况岗位操作工、维修工日常点检专业点检设备管理员、专业技术人员精密点检设备材料科专业技术人员管理与监督管理与监督管理与监督 5.5设备点检和给油脂实施了责任划分体系。设备点检和给油脂实施了责任划分体系。TPM 开展情况开展情况 5.6为使设备点检、给油脂标准浅析易懂，便于操作员工掌握为使设备点检、给油脂标准浅析易懂，便于操作员工掌握和实施，对重点设备实现可视化。和实施，对重点设备实现可视化。 TPM 开展情况开展情况焙烧作业区卷扬机精整作业区七辊矫平机 5.7为使设备巡检工作真正落到实处，制作并悬挂巡检图，巡为使

15、设备巡检工作真正落到实处，制作并悬挂巡检图，巡检记录本采取按周期在现场填写的方法。检记录本采取按周期在现场填写的方法。 TPM 开展情况开展情况采矿作业区破碎系统设备110KV变电站设备 5.8对点检执行情况进行检查。对点检执行情况进行检查。TPM 开展情况开展情况点检记录 5.9设备点检、给油脂。设备点检、给油脂。 TPM 开展情况开展情况设备点检设备给油脂NoImageNoImageNoImage 5.10设备巡检。设备巡检。 TPM 开展情况开展情况NoImageNoImageNoImageNoImage 5.11 在周分析的基础上，进一步实施了月分析。在周分析的基础上，进一步实施了月分

16、析。TPM 开展情况开展情况NoImageNoImageNoImage 6设备检修、事故管理设备检修、事故管理 6.1对全厂主体设备维修技术组织进行了修订。对全厂主体设备维修技术组织进行了修订。 6.2不断完善主体设备检修作业标准。不断完善主体设备检修作业标准。 6.3强化设备点检定修，逐步实现标准化。强化设备点检定修，逐步实现标准化。 6.3.1规范全厂点检定修流程规范全厂点检定修流程 TPM 开展情况开展情况NoImage 6.3.2 规范全厂标准化检修流程规范全厂标准化检修流程TPM 开展情况开展情况TPM 开展情况开展情况NoImage检修方案及网络进度计划检修任务单检修完毕验收设备检

17、修台帐记录劣化倾向管理逐月计划检修备件材料计划检修作业标准 6.4主体设备检修计划完成情况。主体设备检修计划完成情况。 全年计划检修累计1235项，实际完成1179项，检修计划完成率为95.5%，完成计划检修执行率95%的指标。 TPM 开展情况开展情况元月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月累计计划908410010811687106111116117102981235实际完成8882951051098010510911611775981179完成率%97.897.69597.2949299.198.210010073.510095.52011年逐月计划检修统计表年逐月计划检修

18、统计表 6.5一生产区联动设备实行月定检制。一生产区联动设备实行月定检制。 TPM 开展情况开展情况NoImageNoImage 6.6二生产区单体设备结合生产实际实行周定检制。二生产区单体设备结合生产实际实行周定检制。 TPM 开展情况开展情况NoImageTPM 开展情况开展情况月份元月份二月份三月份四月份五月份六月份上半年累计完成率（%） 6.7规范了全厂自主维修小组活动流程。规范了全厂自主维修小组活动流程。设备运行中发现问题区域管理人员下任务单作业单项安全措施制订实施维检修作业管理人员验收维检修记录 6.8规定了自主维修小组活动的范围。规定了自主维修小组活动的范围。TPM 开展情况开展

19、情况参与故障抢修零星维修自主维修小组活动范围设备点检参与计划检修参与设备四大标准修订设备现场整治检修作业日常作业其他作业参与设备小改小革设备改善提案申报单点课程培训设备给油脂 6.9自主维修小组活动流程的规范和流动范围的规定，促使设自主维修小组活动流程的规范和流动范围的规定，促使设备维修界限有划分、设备的改善和维检修有重点，极大地避免备维修界限有划分、设备的改善和维检修有重点，极大地避免出现设备维检修盲区和推诿扯皮造成设备改善和维检修失控的出现设备维检修盲区和推诿扯皮造成设备改善和维检修失控的弊端。弊端。TPM 开展情况开展情况萝茨风机电机靠背轮自主维修天车钢丝绳更换自主维修NoImageNo

20、Image 6.10专业维修专业维修 6.10.1 由机动部专业维修人员对由机动部专业维修人员对12500KVA铬铁炉炉体钢结铬铁炉炉体钢结构进行了重新制作。构进行了重新制作。 TPM 开展情况开展情况施工网络计划、图纸炉壳制作安装NoImageNoImageNoImageNoImage 6.10.2 8月份，由机动部专业维修人员对烧作业区备用罗茨月份，由机动部专业维修人员对烧作业区备用罗茨风机进行了为其风机进行了为其7天的大修。天的大修。 TPM 开展情况开展情况NoImageNoImage解体解体后打磨 6.10.3 9月份，由采矿作业区专业维修人员和操作工一起对月份，由采矿作业区专业维修

21、人员和操作工一起对液压潜孔钻大架进行了为期液压潜孔钻大架进行了为期10天的大修。天的大修。 TPM 开展情况开展情况NoImageNoImageNoImageNoImageNoImage回转马达拆除链条拆解导轨耐磨条拆除整修回转马达底座链条安装 6.11 开展了设备开展了设备“零故障零故障”管理，制定并下发了设备管理，制定并下发了设备“零零故障故障”管理激励办法，以最大限度减少设备非计划停机时间。管理激励办法，以最大限度减少设备非计划停机时间。 TPM 开展情况开展情况NoImage 6.12实施设备事故（故障）报告书，要求对本区域内设备实施设备事故（故障）报告书，要求对本区域内设备发生的每一

22、次事故或故障按设备材料科制定的模板在事故发生的每一次事故或故障按设备材料科制定的模板在事故（故障）处理完毕后（故障）处理完毕后48小时之内上报。小时之内上报。TPM 开展情况开展情况NoImage 7设备改善管理 7.1逐月逐月TPM的评价、季度的评价、季度TPM管理示范区的申报验收以及管理示范区的申报验收以及对对TPM改善提案和改善提案和OPL课程申报的激励政策，促使各区域员工课程申报的激励政策，促使各区域员工申报并参与过程改善的意识大幅度提升。申报并参与过程改善的意识大幅度提升。TPM 开展情况开展情况项目名称元月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月累计改善提案申报数1926

23、21293127221921252629295实施数172220252826191819232426267实施率%89.584.695.286.290.396.386.494.790.39292.389.690.5单点课程OPL申报数781110131211101312913129实施数781110131211101312913129实施率%1001001001001001001001001001001001001002011年TPM设备改善提案和单点课程OPL统计表 7.2全年申报设备成果全年申报设备成果32项。项。TPM 开展情况开展情况NoImage 7.3设备改进设备改进 7.3.1

24、3月份，为减少作业粉尘对员工的影响，降低员工劳动月份，为减少作业粉尘对员工的影响，降低员工劳动强度，由厂机动部利用旧设备，自行设计改进为机械杠杆式磨强度，由厂机动部利用旧设备，自行设计改进为机械杠杆式磨光机。光机。 TPM 开展情况开展情况现场旧设备改进、基础制作安装组装、调试满足使用NoImageNoImageNoImage 7.3.2为适应复合板月产量的大幅度提升，对备用的一台数控为适应复合板月产量的大幅度提升，对备用的一台数控等离子切割机进行了安装调试。等离子切割机进行了安装调试。 TPM 开展情况开展情况NoImageNoImage基础、主机架的安装切割架、水箱及除尘风道的制作NoIm

25、age主机、除尘器的安装以及调试满足使用 8检查评价 8.1制订并按厂制度流程下发了制订并按厂制度流程下发了2011年设备管理评价实施细年设备管理评价实施细则，按制度逐月为各区域进行检查评价，并将检查及评价结果则，按制度逐月为各区域进行检查评价，并将检查及评价结果纳入逐月设备专业管理考核。纳入逐月设备专业管理考核。 TPM 开展情况开展情况NoImageNoImage 8.2各区域坚持每周综合检查，月底纳入作业区设备考核。各区域坚持每周综合检查，月底纳入作业区设备考核。TPM 开展情况开展情况NoImageNoImage 8.3 制订并按厂制度流程下发了制订并按厂制度流程下发了TPM管理示范区

26、验收管理办管理示范区验收管理办法，按流程：作业区自评法，按流程：作业区自评提交验收申请提交验收申请TPM推进办公推进办公室检查考评出具报告，截止室检查考评出具报告，截止12月月20日，焙烧、采矿和精整作日，焙烧、采矿和精整作业区已通过厂部验收成为复合材料厂业区已通过厂部验收成为复合材料厂TPM管理示范作业区。管理示范作业区。TPM 开展情况开展情况NoImageNoImageNoImage 8.3.1 TPM管理示范区自评报告和验收申请。管理示范区自评报告和验收申请。TPM 开展情况开展情况NoImageNoImageNoImage 8.3.2 TPM管理示范区验收报告。管理示范区验收报告。T

27、PM 开展情况开展情况NoImageNoImageNoImageTPM 开展情况开展情况 9其它管理 9.1 逐季召开逐季召开TPM推进专题会议，会上由各区域主管对区推进专题会议，会上由各区域主管对区域本季度设备运行和域本季度设备运行和TPM推进情况以幻灯片的形式进行述职推进情况以幻灯片的形式进行述职汇报。汇报。图为装运作业区主管正以幻灯片的形式做三季度汇报NoImage 9.2为及时掌握全厂各区域设备运行现状，及时沟通和解决各为及时掌握全厂各区域设备运行现状，及时沟通和解决各区域设备运行中存在的问题。从三季度始，实施了每周一上午区域设备运行中存在的问题。从三季度始，实施了每周一上午的设备周例会制度。的设备周例会制度。 TPM 开展情况开展情况NoImageNoImage 一、指导思想一、指导思想 以点检定修为中心，持续开展设备TPM管理活动；强化设备责任体系，建立设备专业指标责任制；强化设备运行管理，确保设备功能指标达标；为2012年生产经营任务的完成奠定基础。 二、目标二、目标 1、主体设备事故为零。 2、主体设备完好率100%。 3、设备定修完成率100%。 4、单体设备故障停机率3%。 5、系统设备故障停机率1%。20122012年工作思路年工作思路2012年工作思路年工作思路 三、完成措施三、完成措施