输气管道系统能耗测试和计算方法

1、中华人民共和国石油天然气行业标准中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 66372005SY/T 66372005输气管道系统能耗测试和计算方法目目 录录一、压缩机的类型:二、输气管道系统能耗测试和计算方法一、压缩机的类型一、压缩机的类型: :压缩机主要可分为以下三种类型1、容积型压缩机2、动力型压缩机3、热力型压缩机 容积型压缩机是把一定量的气体封住在一个密闭的容积中，然后使容积减少，这样对封住的气体施加压力；然后，使被压缩的从压缩机的排除口释放出去。 容积型压缩机可分为两种类型，既往复式压缩机和旋转压缩机。 在往复式压缩机中，汽缸中的活塞使气体容积减少。汽缸中必须有阀门勇于控制气体流动方

2、向。 在旋转式压缩机中，转子上装有叶片，气体封闭在叶片和外壳之间的固定容积或可变容积里。当转子转动时，气体就从进口处移向出口处。 动力压缩机分为两个主要类型：离心（径流）压缩机和轴流压缩机。 在离心式压缩机中，气体的流速是由旋转叶轮上的叶片加给它的，当叶轮旋转时，由于离心力作用把气体分子推向外侧，增加了气体的旋转半径，从而增加了气体分子的切向速度，速度的增加产生了加速度，后者激发施加在气体分子上的惯性力，从而对气体分子产生压缩。压力一部分在叶轮里面产生，一部分在叶轮周围的径向扩散器里产生，或者在压缩机出口端的涡壳式排气扩散器里产生 在轴流压缩机里，旋转的转子在压缩过程中，把它的能量传给气流。对

3、于这种类型的压缩机气体的流向方向是与机轴平衡。 喷射器的压缩原理是采用一种流体的动能去压缩另一种流体。这一类压缩机在天然气输送系统中不采用 用于选择具体类型的参数包括：排气压力（压力比），压缩机的压头，压缩机进口流量和压缩机的可靠性等，压缩机的参数覆盖范围。压缩机驱动器压缩机的轴是与另一台驱动它的装置连接在一起的，最常用的压缩机驱动器：1、燃气轮机2、电动机3、汽轮机4、涡轮膨胀机 在边远地区燃气轮机是最常用的驱动机械，特别是对于输送天然气的管道系统。一般燃气轮机最适合用于驱动离心式压缩机。 在燃气轮机中，动力透平机对管道压缩机输送轴功率，燃气轮机相对比较紧凑，具有较高的功率重量（质量）比，它

4、非常适合于离心式压缩机所要求的高速度。燃气轮机的工作范围很广，可与压缩机的 工作范围相匹配。其范围是压缩机额定速度的60%105%。 用于机械驱动的燃气轮机有两部分组成： 燃气发生器 自由功率透平机 从空气吸入系统开始，燃气轮机的部件和它的辅助系统。1）空气吸入系统2）压缩机段3）扩散器4）燃烧段5）透平机段6）自由动力透平7）仪表 和控制8）辅助系统压气站的配置压缩机站的布置都是尽可能地标准化，满足CSAZ184以及其他有关规范的要求。无论是往复式压缩机或离心式压缩机站的平面布置、设备和管道，都是从进口阀门开始介绍到排气口阀门止。1）压缩机站进气阀门将压缩机站与管道隔离2）压缩机站排气阀门用

5、于吹扫和管道增压3）压缩机站除尘器用于净化气体，过滤掉液体和固体杂物以保护压缩机。4）燃料或启动气体过滤器用于进一步净化气体。5）进气和排气总管之间安装一条带有止回阀的旁路管线，压缩机在不工作时可以接到旁路，并可以在管道排污时将进气侧的气体放空。6）进气阀和排气阀装置用于管段仍然充压情况下隔离压缩机装置。7）吹扫阀装置为压缩机准备工作时进行吹扫和加压。8）泄放阀装置用于压缩机吹扫以及压缩机停机后的减压。9）再循环阀装置用于压缩机启动或停车过程中。10）排放止回阀装置是为了防止压缩机在启动或停车过程中发生回流。11）流量测量装置，用于测量通过压缩机站的气体流量。12）放空阀用于站内所有高压管道的

6、放空。13）压缩机的泄压阀用于保护压缩机站的管道或设备在保护系统和压力控制系统失效时不致遭受超压破坏。14）压气站排气侧阀门用于将压缩机站与管道隔离。15）主管线截止阀。采用标准中华人民共和国石油天然气行业标准中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 66372005SY/T 66372005输气管道系统能耗测试和计算方法The method on energy consumption The method on energy consumption measurement and calculation measurement and calculation for natural gas

7、pipelinefor natural gas pipeline 1 范围 本标准规定了长距离输气管道系统能耗的测试和计算方法。 本标准适用于天然气长输管道中的压缩机组效率和压气站的系统效率测试计算。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T8916 三相异步电动机负载率现场测试方法GB/T11062 天然气发热值、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法GB/T

8、13609 天然气取样导则GB/T13610 天然气的组分分析 气相色谱法GB/T17747 天然气压缩因子的计算GB/T 18605.1 天然气中硫化氢含量的测定 第1部分：醋酸铅反应速率双光路检测法GB/T 18605.2 天然气中硫化氢含量的测定 第2部分：醋酸铅反应速率单光路检测法SY/T7507 天然气中水含量的测定 电解法3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。3.1 压气站用能 energy consumption of gas compress station 压气站用于生产和辅助生产所消耗的能源.3.2 压气站效率 energy efficiency of gas com

9、press station 压气站提供给输气干线的能量对该压气站用能的百分比。4 测前准备4.1 确定测试系统。4.2 对测试系统进行调查，了解输气系统和压气站的输气流程，收集与测试计算及能耗分析相关的原始资料。4.3 制定测试方案，明确测试岗位，提前十五天将测试方案提交生产运行部门审查。4.4 配齐经检定合格的测试仪器仪表。5.1 压气站测试5.1.1 测试目的 通过测量天然气的流量、压力、温度和组分，以及压气站的耗电量，计算出压气站效率。5.1.2 测试要求5.1.2.1 正式测试应在天然气长输管道运行工况稳定至少15分钟后进行。5.1.2.2 测试期间的输气流量波动在5%以内，干线压力波

10、动在5%以内。5.1.2.3 对于一个单元各种参数测试应在同一时间进行，相同性质点测取数据测试时间间隔应一样，间隔时间为515分钟，正式测试时间不少于1小时。5.1.3 测试参数及仪器设备5.1.3.1 输气量 流量计精度不低于2.0级；在站内不具备流量计量条件的压气站，由测试单位采用其它流量计量方式。5.1.3.2 耗电量 采用电能表或电参数测量仪，电能表或电参数测量仪的精度不低于1.0级；5.1.3.3 燃料气消耗量 采用精度不低于2.0级的流量计。 5.1.3.4 温度 压气站进、出站温度，燃料气计量处的温度，采用分度值不低于0.5的温度计进行测量。5.1.3.5压力 压气站进、出站压力

11、，环境压力及燃料气计量处的压力，采用精度不低于1.5级压力表测量。5.1.3.6 天然气组分的测定 天然气的组分分析执行GB/T13610； 天然气中硫化氢含量的测定执行GB/T18605.1或GB/T18605.2； 天然气中水含量的测定执行SY/T7507。 5.1.4 燃料气、工艺气取样 燃料气、工艺气取样操作应符合GB/T13609。5.2 压缩机组系统测试5.2.1 测试目的 通过测量天然气的流量、压力、温度和组分，以及压缩机组的耗电量，计算出压缩机组系统效率。5.2.2 测试要求5.2.2.1 正式测试应在压缩机组运行工况稳定至少15分钟后进行。5.2.2.2 测试期间输气流量波动

12、在5%以内，干线压力波动在5%以内。5.2.2.3 各种参数的测试应在同一时间进行，相同性质点测取数据测试时间间隔应一致，间隔时间为515分钟，正式测试时间不少于1小时。5.2.2.4 压缩机组的特性曲线的测试，应以额定的最佳效率点为基础点，两边分配工况点，以57个测点为宜。5.2.3 测试参数及仪器设备5.2.3.1 天然气流量流量计精度不低于2.0级。5.2.3.2 耗电量采用电能表或电参数测量仪，电能表或电参数测量仪的精度不低于1.0级。5.2.3.3 燃料气消耗量： 采用精度不低于2.0级的流量计。 5.2.3.4 温度 压缩机组的进、出口温度及各级的进、出口温度，燃料气计量处的温度，

13、采用分度值不低于0.5的温度计进行测量。5.2.3.5 压力 压缩机组及各级的进、出口压力，环境压力及燃料气计量处的压力，采用精度不低于1.5级压力表测量。5.2.3.6 天然气组分的测定 同5.1.3.6。6 压气站效率计算方法6.1 计算参数基准 基准温度：20，基准压力（绝对压力）：101.3kPa，燃料发热值：燃料收到基低位发热值；测取的各项参数以算术平均值进行计算。6.2 计算天然气的低位发热值、密度、相对密度 根据GB/T 11062计算。6.3 压缩因子 根据GB/T 17747计算。6.4 天然气的定压比热容计算6.4.1 基准压力下的定压比热容计算 （1）式中： 天然气在基准

14、压力下的定压比热容，千焦每千克每摄氏度（kJ/kg）；tz天然气出站温度，摄氏度（）。SG天然气相对密度，无因次。GzPStC/ )001. 01 (687. 100PC6.4.2 天然气视临界压力 =XiPci （2）式中：Xi i组分在天然气中的体积百分比； 天然气视临界压力，兆帕（MPa）；Pci 天然气各组分临界压力，兆帕（MPa），从附录A查出。/cP/cP6.4.3 视对比压力计算 （3）式中： 天然气视对比压力，无因次；Poutz 天然气出站压力，兆帕（MPa）；/coutzrPPP/rP6.4.4 天然气视临界温度 =XiTci （4）式中： 天然气视临界温度，开（K）； Tc

15、i 天然气各组分临界温度，开（K），从附录A查出/cT/cT6.4.5 视对比温度计算 （5）式中：Toutz天然气出站温度，开（K）；6.4.6 天然气的定压比热容值根据计算的基准压力下的定压比热容、视对比压力和视对比温度值从真实气体比热容校正图中查出，参见附录B。/coutzrTTT6.5 天然气绝热指数 kz=CP/CV （6）式中： kz 天然气绝热指数，无因次。 CV 天然气的定容比热容，千焦每千克每摄氏度(kJ/kg)，CV可从附录C中查出C(C =CP-CV)，从而求出定容比热容CV。6.7 单位质量天然气从压气站获得的能量 （8）式中： Hdz单位质量天然气从压气站获得的能量，

16、千焦每千克（kJ/kg）； Zz 压气站出口压力下的天然气压缩因子，无因次. Tinz天然气的进站温度，开（K）； Pinz天然气的进站压力，兆帕（MPa）。1)(11/zzkkinzoutzzzinzzdzPPkkTRZH6.8 压气站提供给输气干线的能量 （9）式中：Qze压气站提供给输气干线的能量，千焦每小时(kJ/h)；Goutz 天然气的出站流量，标准立方米每小时（Nm3/h）；0标准状态下空气的密度，千克每标准立方米(kg/Nm3)。dzGooutzzeHSGQ6.9 压气站用于生产的能量 (10)式中：Bzs压气站用于输气生产的天然气消耗量，标准立方米每小时(Nm3 /h)。 1

17、RWQBQscydwzszC Qydw压气站天然气应用基低位发热值，千焦每标准立方米(kJ/ Nm3) ； Wsc压气站直接用于输气生产的耗电量(包括辅助电机的耗电量)，千瓦时每小时（kW h /h）； R1电能折算系数（当量热值），R1=3600kJ/(kWh)。6.10 压气站效率 % （11）式中：z压气站能源效率，%；100zczezQQ7 天然气压缩机机组系统效率计算方法7.1 燃气轮机离心压缩机组系统效率计算7.1.1 天然气出口压力下的定压比热容CP的计算同6.4。7.1.2 第j级压缩机天然气绝热指数的计算同6.5。 7.1.3 离心压缩机第j级效率（Tj） 100% （12）

18、式中：Tinj 第j级压缩机天然气进口温度，开（K）；Toutj 第j级压缩机天然气出口温度，开（K）；Pinj 第j级压缩机天然气进口压力，兆帕（MPa）；Poutj 第j级压缩机天然气出口压力，兆帕（MPa）；1)(1jjkkinjoutjinjoutjinjTjPPTTT7.1.4 离心压缩机第j级绝热能量头（Hdj） （13）式中：Hdj第j级压缩机绝热能量头，千焦每千克（kgm/kg）；Zj 第j级压缩机的天然气压缩因子，无因次。1)(11/jjkkinjoutjjjinjjdjPPkkTRZH7.1.5 离心压缩机第j级轴功率 （14）式中： HPj 第j级压缩机的轴功率，千瓦（k

19、W）； Q vj第j级压缩机天然气流量，标准立方米每小时（Nm3/h）；)3600102/(0TjVjdjGPjQHSH7.1.6 压缩机的轴功率 HP=HPj （15）式中： HP 压缩机的轴功率，千瓦（kW）.7.1.7 离心压缩机效率 （16）7.1.8 燃气轮机效率 （17）PTjPjTHH)(%1003600ydwrPjrQBH7.1.9 燃气轮机离心压缩机机组效率（rl） rl=r T （18）7.1.10 燃气轮机离心压缩机机组系统效率（xrl） xrl=rl BrQydw/( BrQydw+3600Wf) （19）7.2 燃气发动机往复式压缩机机组系统效率 计算方法同7.1。7

20、.3 电动机离心压缩机机组系统效率7.3.1 电动机负载率计算参照GB/T8916进行。7.3.2 电动机离心压缩机轴功率 Hd=P*Pe （20）式中：Hd 电动机离心压缩机轴功率，千瓦（kW）。P* 电动机负载率，百分数（%）。Pe 电动机额定功率，千瓦（kW）。电动机的效率电动机的效率 （2121）式中： d 电动机效率，百分数（%）。 Pd 电动机的输入功率，千瓦（kW）。%100/dddPH7.3.4 离心压缩机第j级效率计算同7.1.3。7.3.5 离心压缩机效率计算同7.1.7。7.3.6 电动机离心压缩机机组效率（dl） （22）7.3.7 电动机离心压缩机机组系统效（xdl）

21、 xrl =dlPd/( Pd +Wf) （23） Tddl8 测试报告编写8.1 前言 测试项目，测试地点（被测单位），测试时间，测试单位，测试人员，测试负责人，报告编写人，报告校对人（签字），报告审核人（签字），报告批准人（签字）。8.2 正文8.2.1 测试目的和要求。8.2.2 测试概况。8.2.3 测试依据。8.2.4 测试用仪器仪表一览表，包括仪表名称、型号、精度等级、测量范围。8.2.5 测试结果。8.2.6 测试结果分析：根据测试结果，对系统用能情况进行分析，找出影响系统效率的主要原因，提出改进措施。附录A某些烃及非烃类组分的物理化学常数（资料性附录）组分项目分子式分子量理想气

22、体相对密度压缩因子15101.325kPa临界常数理想气体低位热值MJ/Nm3(15、101.325kPa)压力MPa温度甲烷CH416.0430.55390.99814.456-82.5733.872乙烷C2H630.0701.03820.99164.72332.2760.277丙烷C3H844.0971.52250.98204.11396.6786.298异丁烷i-C4H1058.1242.00680.96963.530134.94111.816正丁烷n-C4H1058.1242.00680.96673.675152.03112.164异戊烷i-C5H1272.1512.94110.948

23、23.272187.28137.796正戊烷n-C5H1272.1512.94110.94353.261196.50138.139正己烷n-C6H1486.1782.97530.9202.916234.28164.081正庚烷n-C7H16100.2052.45960.9202.648267.11190.030空气28.96441.00000.999593.650-140.72二氧化碳CO244.0101.51950.994327.14731.06一氧化碳CO28.0100.96710.999533.383-140.0011.960氮气N228.0130.96720.999483.290-14

24、6.89氢气H22.0160.09691.000601.254-239.8910.209硫化氢H2S34.0761.17650.99038.715100.3921.209氦气He4.0030.13821.00048氧气O231.9991.10480.992784.917-118.39D.1 已知参数 燃气轮机压缩机机组的测试参数为：大气压力：94.6kPa；燃料气消耗量：285.92Nm3/h；天然气流量：20216.5 Nm3/h；天然气进口温度：19.0，天然气出口温度：97.1；天然气进口压力：1.2047Mpa，天然气出口压力：2.9855Mpa；天然气组分：甲烷82.85%，乙烷10.57%，丙烷2.94，异丁烷0.28%，正丁烷0.12%，戊烷及以上含量0.00%，收到基低位发热值：37.5169MJ/Nm3，相对密度：0.653，压缩因子：0.965，天然气分子量18.926kg/kmol。D.2 燃气轮机离心压缩机机组效率计算D.2.1 基准温度下的定压比热容按式（1）： C0P=1.687（1+0.001t）/ =1.687（1+0.00197.1）/ =2.29（kJ/kg.）GS653. 0D.2.2 视临界压力按式（2）：P/c =Xi.Pci =0.82854.456+0.10574.723+0.02944.113+0