工业用户天然气管道安装施工方案(114150)

1、曲靖市中心城区天然气燃气工程设计一采购一施工EPC工程总承包曲靖市金品供气工程施工方案编制 :2022年9月云南省第二安装工程公司目录一 . 工程概述 31、工程内容及特点 32、工程量 3二 . 编制依据 31、本工程编制依据 32、本工程所采用的标准、标准编目 3三 . 施工程序 41工艺流程 42. 技术准备 4四 . 施工方法 51施工准备 52地上钢管安装 53. 放线开槽 64. 管道焊接组装 65. 材料，管件加工 86. 铺管敷设及附件安装 87. 吹扫 88. 设备、流量计安装 89. 试压 910. 土方回填 9五 . 进度方案 101施工进度方案 102安排劳动力 10六

2、 . 资源配置方案 101、参与本工程的主要施工管理人员表 102、设备登记表 11七 . 平安技术措施 11八 . 质量管理措施 121. 质量目标 122. 保证措施 12九 . 文明施工措施 13十 . 施工平面布置 141、场地使用、临时性现场用水和用电 142、管材、管件保管与堆放 14附表一 工程施工工艺流程图 14附表二地上管安装顺序图 15附表三施工进度方案 17附表四劳 动 力 计 划 表 18附表五工程平安管理体系 19一 . 工程概述1、工程内容及特点 本工程是曲靖市金品供气工程，为小型工业用户，该工程位于曲靖市麒麟区沿江 乡新发村沾潦公路旁。共 2 个用气点。设计为整体

3、撬装供气，起点接撬装设备，调压 器前中压管道57*4约2米，设计终点为厂房用气点前球阀处。调压器调压前压力为 MPa，调压后设计压力为MPa。整个工程共设置1台调压器，管道自起点接出后，经 调压、计量后到达本次设计终点。2、工程量2.1、管网中压无缝钢管：57X4-2m低压无缝钢管：57X4-38m :32X3.0-10m ;2.2、其他调压箱1台，调压器为PN16 DN50 Q=100Nm3/h。进口压力.4MPa，出口压 力。二 . 编制依据1、本工程编制依据? 曲靖市金品供气工程有关技术资料；? 国家现行的有关标准、标准、规程；? 曲靖市金品供气工程施工图；2、本工程所采用的标准、标准编

4、目工程测量标准? GB50026-2007? ?城镇燃气输配工程施工及验收标准? CJJ33 2005? ?城镇燃气室内工程施工及验收标准? CJJ94 2022? ?天然气管道试运行投产标准? SY/T62333-2002? ?城镇燃气设施运行、维护和抢修平安技术规程? CJJ51-2006?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?GB50236-2022? ?城镇燃气设计标准? GB50028 2022? ?云南省燃气工程质量检验讦定标准? 试行? ?云南省燃气工程管理暂行方法? ?云南省燃气工程质量检验评定标准? ?燃气管理法规 燃气技术标准? ?建筑施工平安检查标准? JGJ5920

5、22? ?施工现场临时用电平安技术标准? JGJ462005? ?建设工程文件归档整理标准? GBT50328-2001三 . 施工程序1工艺流程 材料到位放线开槽管道焊接管道敷设管线吹扫试压回 填清场竣工验收详见 附表一 材料到位管材除锈防腐室外立管架空管焊接安装室内管安装设 备安装气表吹扫自检试压竣工验收详见 附表二2. 技术准备2.1 根据设计部门 ,甲乙双方进行的施工图纸和现场的技术交底 ,形成的技术交底纪 要以及进行有关开工前的准备工作。2.2 组织有关参与施工人员熟悉图纸，施工标准，相应技术标准。2.3 甲乙方组织有关人员按施工图核对管线地形2.4 材料准备，应按设计要求进行申购并

6、提供合格的质量保证资料核对。四 . 施工方法1施工准备1.1管材的验收，具体应做到以下几点： 1检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。 2对外观进行检查。检查管材内外外表是否有凹陷。3管材直径和壁厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径， 任意一处不合格即为不合格。壁厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下左右四点， 任意一点不合格即为不合格。 材料运输：材料运输过程中，不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽；不得雨淋，不得 与酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触；运输和存放过程中，小管可以套插在大管中。 2地上钢管安装无缝钢管需有厂家材质证明书、合格证，镀锌管需有材质证明书和送检质检站送 检合

7、格证明书。室外钢管的除锈、防腐。采用手动机械除锈，除至可见金属光泽为止，然后按如 下工序进行防腐处理：第一二道涂红丹防锈底漆，三道涂快干黄色面漆，室内镀锌管采用涂二道快干 漆。不同的管径采用 U 型管卡支架固定时间距分别为 DN80 、DN65 为 6.0m ， DN50 为 4.5m ， DN40 、 DN32 为 3.5 米。管道安装离墙净距：室外管 70mm ，室内管 20mm 。 管道穿墙、楼板及上升立管穿出地面处须用套管保护。根据燃气行业协会下发文 件要求，穿墙、楼板及上升立管穿出地面处必须按标准配置套管。要求穿墙后应将墙 面平整，假设穿楼板处应高出 50mm ，穿地面应高出 500

8、mm ，套管与燃气管间隙要用油麻沥青漆或玻璃胶堵严。无缝钢管除必要的设备连接外均采用焊接，焊条采用 E4303 ，坡口 V 型，连接坡 口为 60 °。法兰连接采用聚乙烯四氟垫片或金属缠绕垫片安装时必须与轴线垂直。室内镀锌管采用螺纹连接，为提高螺纹光洁度及丝牙不变形，分23次完成，安装后外露23扣。密封材料：选用聚四氟乙稀油性生料带。穿墙无缝钢管、镀锌管、穿墙局部都必须作防腐处理。 室内管道施工完毕后。断开流量表调压器用压缩空气进行吹扫。室外吹扫压力为 0.25Mpa ，流速 20 米/秒，室内管吹扫压力为 0.1Mpa 。3. 放线开槽3.1 沟槽应按施工图测量放线， 假设图纸与实

9、际地形不符可按实际地形修正， 但有 较大改动时应征得甲方认可，并出设计变更。3.2 沟槽宽度、深度按照甲方符合标准的招投标文件规定执行。3.3 该工程沟槽开挖深度均未到达 3 米以上，故不做放坡。4. 管道焊接组装4.1 钢管焊接要求：1承当各类管口焊接的焊工，必须持有平安生产质量监督管理局公布的有效期 内相应工程的焊工合格证件。2选用的焊接材料，必须有质量保证书。3组对焊接前，必须做好管材防腐除锈。4在管道上开孔时，开孔边缘离焊缝中心的距离不小于 100mm，如必须在焊缝 上开孔时那么被开孔中心周围不小于 1 .5倍,开孔直径范围的焊缝外表应进行全部探伤， 埋地钢管的焊缝外表应进行全部探伤。

10、5当焊缝被其他部件覆盖时 ,被覆盖局部应经过探伤合格后 ,并将焊缝外表修磨至母材平6凡经无损探伤的焊缝 ,应标明焊工代号、编号。7焊缝探伤的底片初评片合格后 ,经监理认可后才能转入试验与试压工序。4.2 镀锌管系统连接要求： 1镀锌管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定，并 应按国家现行标准在安装前进行检验，不合格者不得使用。2在制作镀锌管螺纹丝口时，螺纹外表不缺扣，光滑整体露扣不超过一牙。4.3 钢管焊接：1承当各类管口焊接的焊工， 必须有劳动部门公布的相应工程的焊工合格证件。2选用的焊接材料，必须有质量保证书，并按焊材说明书的焊条烘烤工艺进行 烘烤，现场施焊时，应将焊条放

11、入保温筒内，随取随用。3管口、坡口组对间隙 ,焊接应遵照焊接工艺的标准和要求执行。4施焊前必须对焊接设备、 焊接材料的枯燥设施进行检查 ,并确认其工作性能稳 定可靠，符合相应要求。5焊接环境出现以下任何情况时，必须采取有效的防护措施，否那么禁止施焊。a风速：氩弧焊?2m/s，手工电弧焊?8m/s(b) 相对湿度 >90%c下雨时露天施工 6管口焊接 ,焊接外表质量应符合以下要求 : a .焊缝外表不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅 .b.咬边<0.5mm,长度小于等于焊缝全长的10%且小于100mm.c .焊缝余高 E<1+0.1b, 但最大为 3mm.d .焊缝外表凹陷

12、,深度 E1<0.5 mm.e.接头坡口错位,E<0.1S,但最大为1.0mm.f.焊缝的宽度以每边超过管口边缘宽度 2mm为宜. 7焊缝内部质量应符合 GB50236-2022 III 级焊缝标准 ,不符合必须返修 ,焊接后 再进行探伤检查 .并对该焊工施工焊缝加倍探伤检查。5. 材料，管件加工5.1 工程所用材料应符合设计规定和国家现行标准。5.2 每只阀门安装前均应作试验，涂皂液检查，不渗漏为合格。6. 铺管敷设及附件安装6.1 管道应在沟底标高和管基自检合格，经甲方和监理验证前方准安装。6.2 管子、管件及附属设备在安装前应按有关规定核定材质、型号规格等。符合要 求方准使用

13、。6.3 管道安装时，管沟积水应抽尽，每次收工时，管端应临时封堵，以防其他异物 进入管内。6.4 安装前，每根管道应认真负责认真检查去除内部杂物，并按实际要求进行保护 和组装。6.5 管道附属设施的安装，在自由状态下应与管道同轴。7. 吹扫7.1 钢管在压力试验前还应进行吹扫 , 吹扫与试验介质采用压缩空气。7.2 吹扫口应设在开阔地段并加固 ,具体位置根据现场实际情况定。7.3该工程燃气管道安装未超过1KM,故不作分段吹扫。7.4 吹扫应反复进行数次，确定吹净为止，同时做好记录，然后转入强度试验。7.5 按施工标准要求安装预制放散管。8. 设备、流量计安装8.1 调压器、流量表、阀门均选用供

14、气单位许可专用设备8.2 调压器前中压管道选用无缝钢管，调压器后低压管道选用热镀锌管。(1) 安装程序：安装引入管并固定，然后安装立管及总阀门，待调压装置安装完毕后，作旁通管及气表两侧的配管。(2) 干式皮膜表安装方法：流量为 20m3/h 、 34m3/h 的气表可安装在墙上，表下面用型钢如/40X 4角钢支架固定。流量大于57mVh的气表可安装在地面的砖台上， 砖台高0.10.2m，应设旁通管。表两侧配管及旁通管的连接为丝接，也可采用焊接。(3) 罗茨表腰鼓表或罗茨流量计的安装方法 : 安装前，必须洗掉表计量 室内的防锈油，其方法是用汽油从表的进口端倒进去，出口端用容器盛接，反复数次，直

15、至除净为止。罗茨表必须垂直安装，高进低出。并应将过滤器与表直接连接。过滤器和罗茨表两 端的防尘盖在安装前不应拆掉。 罗茨表计量需进行压力和温度修正时，其取压和测温点 一般设置在仪表之前。安装完毕，先通气检查管道、阀门、仪表等安装连接部位有无渗漏 现象，确认各处密封良好后，再拧下表上的加油螺塞，参加润滑油油位不能超过指定窗 口上的市场调节刻线拧紧螺塞，然后慢慢地开启阀门，使表运转，同时观察表的指针是 否均匀平稳地运转，如无异常现象就可正常工作。9. 试压9.1 试压计量压力表型号规格为 Y150、0.6Mpa、1.0Mpa、0.4 级，数量各 2只，水柱表 1 只。9.2强度试验压力为设计压力的

16、1.5倍，到达试验压力后，稳压1h,无压降为合格.9.3 气密性试验 : 气密性试验压力为设计压力的 1.15倍,地下燃气管道的气密性试验宜在管道回填土至管顶以上 0.5 m后进行；在气密性试验开始前，应向管道内缓慢充气至试验压力 ,保持一定时间 ,待温度、压力稳定后开始记录。 管道气密性试验时间宜为24 小时,每小时记录不应少于一次，无压降，为管道严密性试验合格 .10. 土方回填10.1当确认管道符合施工图要求方可开始回填土方，回填土为 6%灰土10.2沟槽内不应有大量积水。如有那么应排出后再回填。10.3沟槽的回填，应先红土填实管底及管道两侧，然后设计要求回填至管顶以上0.3米，PE管按

17、标准敷设示踪线、警示带。10.4在管道两侧及管顶以上0.5米内的回填不得有碎石、硬块。10.5回填土应分层夯实，每层厚度 0.2-0.3 m,管道两侧及管顶以0.5 m内的填土 必须人工夯实，其余可使用小型机械夯实。10.6管道两侧回填时，严禁石块等硬物直接与管道相撞。10.7车行道下覆土深度不小于0.9m，非车行道下覆土不小于0.6m.10.8回填土密实度一般要求：城区为 90%。五. 进度方案1. 施工进度方案为了合理安排施工进度，根据工程特点及工期的要求，确定分段施工的原那么，来 安排和组织施工，其中应考虑好施工中开挖管沟管道安装试压等各工序的交叉作业。 科学合理地调整进度方案，优质按期

18、完成该项工程。故编制施工进度网络，详见施工 进度方案附录三O2. 安排劳动力为了使该工程有步骤地合理组织施工和安排劳动力，做好各工种之间的衔接工作， 充分利用好设备能力，应采取分班作业，并在确保质量的前提下，成立施工工程经理 部，以加快施工进度，提高工程效益。详见劳动力方案表附录四六. 资源配置方案1、参与本工程的主要施工管理人员表序号名称职称备注1.工程经理李军工程师2.工程负责人张琼宝高级技师3.技术负责人向小平高级技师4.质量贝李建荣专职质量检察员5.平安员程良勇助理工程师6.电弧焊工咼玉国施工员7.测量员周顶泽技术员8.资料员程良勇兼助理工程师9.材料员咼燕技术员2、设备登记表序号机械

19、或设备名称型号规格数量国别产地制作年份额定功率kW生 能产力用于施工部位备注1.切割机220型1国产2022管道安装2.套丝机50型1国产2022管道连接3.磨光机1252国产2022管道除锈 坡口打磨4.电动空压机6m3以下1国产2022土石方/打压5.小型汽车1国产运输6.打夯机1国产2022土石方7.电锤TE-762国产2022土石方8.水钻1102国产2022打孔9.水准仪1国产2022测量10.电焊机315H 型1国产2022管道焊接11.七. 平安技术措施1 .平安管理目标，杜绝重大事故，火灾事故，机械设备事故，轻伤事故控制在5 %。以下。2. 建立工程平安管理体系， 配备有管理经

20、验的专职平安员， 施工队配备兼职平安员。 详见附表五 工程平安管理体系3. 做到平安生产工作由工程经理亲自抓， 平安部门专职抓。 施工前组织参与施工人 员认真学习?建设工程平安生产管理条例?第 393 号“平安第一，预防为主 ,综合治理的方针，搞好平安生产教育，执行定期和不定 期的平安检查，严格平安奖罚制度。5. 加强平安标准化管理，采取召开平安例会，现场监督、纠察、检查评比、平安竞 赛等各种形式，搞好施工现场平安生产。6. 施工现场的电器设备应有专人保管、维护， 确保正常运行和平安性，每次收工时 必须关闭所有电源、非电工不得乱接电线、电器。7. 射线探伤一般安排在深夜 10：00 时后，特殊

21、情况应有保证人身平安的防范措施 才能进行。8. 试压时，应在一定范围内拉设平安警示带及标志标语，并设人员现场监管，禁止闲人入内以免发生意外事故。9. 施工机械使用，应严格按照操作规程执行。10. 特殊工作岗位，必须持有本工种岗位操作证或有劳动部门颁发的特殊工种岗位 证，无证者不准上岗。八 . 质量管理措施1. 质量目标工程一次交验合格率 100% ，一次交验优良率 85% 以上。2. 保证措施为到达以上目标，必须做到以下几点：2.1 严格执行标准中的工序检验时间、检验工程、检验方法、检验依据、合格标准及做好质量记录，坚持过程和试验，使全过程始终处于受控状态。2.2 材料供应应严格按照有关设计要

22、求及国家现行标准执行。2.3 焊缝质量一次合格率 90% 以上。2.4 对全员进行上岗培训及进行“百年大计，质量第一，用户至上的教育，全面 提高质量意识。2.5 按质量管理系统控制原那么，建立质保体系，分材料、管道、无损检测、测量、 质量检测、焊接、土方沟槽等七个系统、设工程技术总负责、工程主管、专业技术负 责制。按规定的工作标准开展质量保证活动，强化质量体系运转。2.6 配备精良齐全的生产设备和计量检测、 无损检测器具， 保证量值传递准确和测 试质量。2.7 认真执行国家技术标准及施工、 验收标准； 质量检验评定标准， 推选标准化管 理，建立以工程质量为主的标准化体系。2.8 在施工过程中实行“三工制度，即做到工前交底，工中检查，工后评比。加 强各工种间的密切配合，必须做到合理安排各施工工序。2.9 加强技术监督， 接受建设单位， 质量监督部门的工程质量检查， 对各级质量监 督和检查提出的问题，必须及时整改，不留隐患。2.10 工程经理、技术负责人负责搞好业主的合作共事关系，开好技术例会，共同 研究解决技术与质量问题。九 . 文明施工措施1. 建立文明施工责任制，并配备专人负责。2. 工地入口处设警示牌、施工铭牌、平安牌及其他平安标志。3. 现场材料堆放要整齐， 多余物资及时回收，料具堆放不得挤占道路和施工作业区4