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1、硫酸生产线拆除施工方案硫酸生产线拆除施工方案一、拆除组织机构:指挥部总指挥:韩树正成员:马领海张利先朱文静李玉峰二、淘汰拆除4 万吨 / 年硫铁矿制酸生产线设备清单:序工设备名称规格型号数量重量号序台(套)(吨)l颚式破碎机PE一 400l2单转子反击式破碎机l000 ×700l3原料振动筛1200×300014皮带机B500 mm8工序5小皮带B500 mm16原料喂料机20t/h17原料仓30t18炉前大皮带机B=500mml9炉前喂料机B=500mml10炉前风机 2#R60.4-234211沸腾炉2850H16500l12焙烧炉气冷却器2lF=126m×2
2、13工序旋风除尘器1800 渐开线l14排渣机600× 1600115磨机1000×4000116磁选机BCT-900117污水泵IH100-65-20012三、拆除施工部署:3.1施工技术准备:1 、施工人员进入施工现场前,由指挥部对施工作业人员进行专项安全教育和安全技术交底,将现场拆除物交底清楚,提供各设备、管道中间介质,并进行现场交底。使作业人员掌握施工过程中的有害因素和防范措施。2 、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工,落实相应消防措施。3 、因生产装置、管道内可能含有残留的硫酸等危险化学品,拆除前应进行工艺处理,对装置内管线及设备进行吹扫,确保无残留介质。每一
3、环节应落实责任人,签字认可。4 、施工人员进行设备拆除前,指挥部安全负责人应予以确认达到安全动火条件后,方可进行拆除。5 、所有设备上电气和仪表部分应事先按规范安全拆除。6 、现场要做好电、气割的准备。现场需接电动工具,应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上都应安装有漏电保护器,确保施工用电的安全。7 、对高处施工,在施工前搭好钢管架,并且有相应的安全措施。8 、打开炉、罐、塔及所有设备上的人孔,以便通风置换。9 、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、防毒面具(全面罩) 、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。3.2施工现场准备1 、施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各
4、种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除设备、建筑物倒塌范围内的物资、设备、杂物,不能搬迁的须妥善加以防护。2 、清理施工现场,疏通运输道路,接通施工中临时用水、电源。3 、在拆除的区域四周拉上警戒绳, 严禁和施工无关的人员进入拆除现场,确保施工安全。 在拆除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌, 采取可靠防护措施,实行封闭施工。4 、施工人员准备。根据施工需要,拟组建气割拆除、起重运输、电工、三个专业组,共计员工 12 人。5 、做好特殊标记,设备上不能一次拆除的管道等应在切断前做好固定措施,保证拆除吊装过程中不晃动或脱落;具备现场施工的用水、电、气和照明具备使用条件
5、,并应配备必要的消防设施。四、拆除施工的顺序及方法:4本着由外及内、由高到低、先易后难、先管线后设备的原则,先扫清外围,扩大工作面和道路、场地,最后对独立设备逐件拆除。五、拆除1 、钢结构平台的拆除:钢结构平台采用从上到下的施工方法进行拆除。首先拆除钢结构平台上的平台板时, 施工人员要在钢栏杆上系好安全带, 确保安全。将分片拆除的平台钢板用麻绳放置地面。接着拆除钢结构各层纵横梁,进行单根拆除,切割点在梁柱的连接部位,使用吊车将拆除的梁缓慢放置地面。最后拆除钢结构平台的立柱, 拆除时使用汽车吊或叉车配合拆除。 钢结构平台拆除吊装过程中的操作要点详见吊装作业规范 。2 、大炉的拆除:首先熟悉炉的有
6、关技术资料,包括炉制造和安装技术资料等;拆除前先打开炉上的人孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置。对于需要登高(离地面或固定平面 3 米以上)检验作业的部位,应搭脚手架。首先将风机- 给料机 - 水箱 - 等拆除;接着将与炉连接的所有管道拆除,在指定地点摆放整齐,集中存放;最后解体。3 、塔、罐、槽、管线拆除:拆除施工前,将所有塔罐、槽、管线先打开人孔、手孔,然后进行分析确认,测报合格方可施工。施工时,按要求对含有污染物料的设备及材料进行分解、处理,确认安全、环保后按要求运至指定位置,防止二次污染。设备、容器拆除前,先将相连管线拆除或断开,容器内环境经分析合格后方可清掏内容物;否则须经清洗置换
7、。最后设备解体拆除。六、 拆除工作注意的事项1 、拆除顺序应遵循从上至下,不允许出现多个施工面同时拆除的现象。2 、设备拆除后由吊至运输工具运走。3 、对于部分工作面应当做好加固工作, 禁止施工人员在原有平台扶梯上通行。4 、不论设备体积大小,严禁从高处抛下。七、 管理目标1 、最大限度地追求不发生事故、不损害人身健康、不破坏自然环境。2 、重大火灾、爆炸事故为零、重大安全事故为零,人身死亡事故为零。3 、最大限度保护生态环境,无施工污染物,做到工完、料净、场地清。4 、及时进行信息交流,对作业过程中发生或可能发生的影响安全、环境与健康情况,施工负责人应及时向指挥部报告,及时予以解决。5 、检
8、查和监督。施工负责人应定期或随机组织安全卫生检查,接受指挥部的检查、监督,并按照其提出的书面或口头的整改要求加以纠正和整改。6 、事故报告。作业过程中发生事故,应立即向现场负责人报告,并实施5应急预案,防止事故蔓延、扩大。坚持“四不放过”的原则。八、建构筑物拆除作业过程管理1 、施工准备 (1) 指挥部向相关拆除人员现场交底,熟悉施工作业区的工作环境,熟悉建筑物结构,详细制定施工方案,进行与施工相关的安全技术交底。 (2) 土建拆除工作进行前必须确认工艺管线及设备已拆除完成,生产介质已全部清理干净。 (3) 施工前确认建筑物内的电源线头拆除,保证拆除时安全施工。 (4) 所有拆除的建筑垃圾按指
9、定地点进行处理。2 、主要施工方法 (1) 施工工序由上至下依次拆除:拆除各室内电源及灯具门窗屋面防水层屋面板砼梁砼柱及墙体。(2) 拆除工作采用人工配合机械拆除,拆除时钢筋砼全部破碎后采用自卸车运至指定地点。(3)厂内钢棚拆除时先将屋面钢瓦采用人工拆卸至地面,钢屋架采用吊车、 气割配合吊运至地面。立柱割除时先用麻绳栓柱顶头,麻绳长度必须超过立柱长度2 米,割除立柱的施工人员必须在与立柱倒向的反向一面施工。 防止立柱倾倒伤人, 不允许从根部拆除。九、安全措施1、组织施工人员认真学习国家的关于安全生产的规定。2 、坚持“安全第一,预防为主”的方针,杜绝安全事故的发生,作业时必须持有对应本工作的有
10、效作业票。 3 、严格遵守安全操作规程,作好安全技术交底,加大安全检查力度。 4 、所有参加施工的人员,都必须持有安全作业上岗证。在进入施工现场前进行一次专项安全教育。5 、施工人员施工过程中必须劳动保护用品配备齐全,进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带。6 、现场派专人负责安全监督,高空和地面各配一人。7 、现场四周必须设置有安全标志的围护栏,以防止其他人员误入作业区,现场挂置安全生产提示语句牌。8 、吊件的锚固必须牢靠,防止起吊过程中发生脱落。9 、地面上严禁非施工人员进入作业区,以防止受到高处拆除飞溅物体的打击。10 、砖块等杂物及时清理,保证作业区相对整洁和消防通道畅通。11
11、 、根据作业环境实际情况,适时配戴护目镜与防尘口罩。十、施工现场风险评价与危害削减管理1 、工程影响安全、环境的危害因素设别1.1工艺管线拆除、设备拆除(容器内外施工)·硫酸与易(可)燃物、还原剂、碱类、碱金属、危险化学品发生剧烈反应,发生爆炸、燃烧·稀酸与一些金属发生反应产生氢气, 与碱发生中和反应,发生燃烧·管线及设备中残存液气等可燃介质61.2灼伤·不按规定佩带防护用品·管线及设备中有残留酸液1.3物体打击工艺管线拆除、设备拆除(容器内外施工)钢结构拆除·拆除件放置不稳定·员工不正确操作1.4高空坠落工艺管线拆除、设备
12、拆除(容器内外施工)钢结构拆除·材料存在质量缺陷或未进行全面检验·脚手架搭设不符合要求·防护设施存在缺陷,员工不按照规定个人防护,造成人员和物件坠落·雨后施工,构件表面易滑动·高空物件固定不牢靠1.5高空坠物伤害工艺管线拆除、设备拆除(容器内外施工)钢结构拆除·施工作业时劳动保护做得不到位,交叉作业无隔离措施·无操作规程,不正确操作1.6起重伤害工艺管线拆除、设备拆除(容器内外施工)钢结构拆除·员工指挥、操作不当·机械、器具存在质量缺陷、规格不符、使用方法不当·负荷超载·吊装物件附件固
13、定不牢,杂物未清理·吊装机械失去平衡1.7触电工艺管线拆除、设备拆除(容器内外施工)钢结构拆除·电气设备、机具存在缺陷,规格不符,安装不合要求·电气设施、线路损坏·员工不使用安全防护用品·在潮湿环境使用1.8交通伤害交通运输过程·车辆状况不合格7·违章行驶·气象条件恶劣·外部车辆伤害2 环境风险因素2.1产生风险的原因扬尘现场管线及设备拆除、管线及设备保温拆除·施工中扬尘,运输过程中洒落·施工机械通行中产生扬尘固体废弃物施工过程·施工中产生的各种废料、垃圾·原生产线
14、现存的各种固体垃圾泄漏拆除过程·拆除中,容器、管道内含有残留介质污水拆除过程·拆除中,管道内含液气介质·清洗酸性储罐及管道,含酸污水未清除3 工程影响安全削减措施·制定安全措施·储备好灭火器材:干粉、二氧化碳、沙土(不能使用水流冲击物品)·管线及设备中液气等介质吹扫合格·施工负责人及安全员现场监督检查·施工人员按规定佩带好防护用品,严格执行各种安全操作规程·高空作业时必须系挂安全带·支持高空作业用的脚手架必须搭设牢固,架板必须满铺且绑扎牢固·戴好安全帽,交叉作业无法避免时要有上下隔离措
15、施·吊装前必须有安全可行的操作方案,吊装用具必须安全、可靠·现场安装漏电保护器,用电严格专人管理 ,电工及安全员严格检查·拆除物放置稳定·材料进行全面检验验收 ,防护设施符合要求·下雨及刮风禁止高空作业4 应急救援措施84.1人员伤害事件应急措施1 、发生人员受伤事故时,伤者或目击者应大声疾呼,发出报警信号。2 、现场负责人员立即组织抢救伤员,使伤员撤离危险场所,并视其受伤情况进行救助,并送至医院进行检查、治疗。3 、如伤员受伤较重,应立即对其采用科学的急救措施,同时拨打 120 叫救护车,或利用本厂的车辆将伤员迅速送至就近医院进行治疗。4 、发生触电事故时,应迅速将触电者脱离电源;关掉电源或设法用干燥的木棍将电线挑开。如触电者呼吸、心跳停止,应对其进行人工呼吸,做心脏挤压,并立即送往医院救治。4.2接触化学品处理方法1 、接触硫酸皮肤接触:先用干布拭去,然后用大量水冲洗, 最后用 3%-5%NaHCO3 溶液冲洗,严重时应立即送医院。眼睛接触:立即提起眼睑, 用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处, 保持呼吸道通畅, 如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。请参见瑞丰化工有限责任公司的应急救援预案。2 、泄漏事件应急措施
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