电容式电压互感器试验作业指导书

1、目 录1 目的42 适用范围43 引用标准44 作业条件45 风险分析/危害辨识45.1 检修总体危害辨识45.2 解体阶段的风险分析45.3 检修阶段的风险分析45.4 回装阶段的风险分析45.5 文明施工作业措施46 组织及人员分工56.1 组织措施56.2 用工人员组织57工具、材料明细58备品备件 （无）69修前设备状况（如缺陷、运行情况、渗漏情况等） （无）610检修工序、工艺及质量标准710.1 试验前准备711 设备检修质量验收卡912 备品备件检查（检验）记录 （无）1113 电容式电压互感器电气试验报告1214不合格项目审批单1315完工报告单1416本检修项目其它反馈（由工

2、作负责人填写）15电容式电压互感器电气试验作业指导书1 目的1.1 保证电容式电压互感器试验符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围适用于北京3 引用标准下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。华北电网有限公司电力设备交接和预防性试验规程2008年版。4 作业条件4.1电容式电压互感器停电，办理检修工作票。4.2作业组成员了解试验前电容式电压互感器的缺陷。4.3作业组成员了解电容式电压互感器的运行状态及电磁式电压互感器的试验数据。4.4清点所有专用工具试验仪器齐全，检查合适，试验可靠。4

3、.5参加试验的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的试验项目，试验标准等。4.6参加本试验项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。4.7准备好试验用的各易损件及材料。4.8开工前召开专题会，对各试验参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。5 风险分析/危害辨识5.1 检修总体危害辨识5.1.1参加试验的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。5.1.2电容式电压互感器已停电并做好安全技术措施。5.1.3电容式电压互感器电缆引线已拆除、试验现场无与试验不相关的人员。5.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。5.1.5作业组成员的着装要符合

4、工作要求。5.1.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。5.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。5.2 解体阶段的风险分析5.2.1严格执行电业工作安全措施。5.2.2搬运试验设备小心谨慎,以免损坏设备。5.2.3拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。5.3 检修阶段的风险分析5.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。5.3.2电容式电压互感器试验时，严格执行试验规程及试验标准，保证试验工作顺利进行。5.4 回装阶段的风险分析5.4.1电容式电压互感器试验完

5、成后，应全面检查并拆除试验中所装设的临时线，所有试验数据全部合格，卫生全部清理干净。5.5 文明施工作业措施5.5.1 严格按电力设备交接和预防性试验规程和检修质量验收卡开展工作。5.5.2所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。5.5.3现场和工具柜工具、零部件放置有序，变压器、消弧线圈、接地变、干式变拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。5.5.4试验结束应做到工完、料尽场地清。5.5.5试验人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。5.5.6试验临时电源一定要横平竖直，保证整洁、美观。6 组织及人员分工6.1 组织措施6.1.1 在试验的过程中，设

6、工作负责人一名，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥；6.1.2 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开试验现场；6.1.3所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；电容式电压互感器试验的过程中，工作负责人必须在场监护；6.1.5所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。6.2 用工人员组织在电容式电压互感器试验的整个过程中，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误。为此，在这个过程中必须精心组织合理分工，所有作业人员必须服从工作负责人的统一指挥和调配。试验工作负责人，协调指挥工作人员：高级工1名、试验工2名。7工具、材料明细一、常用工具类序 号名

7、 称型号规格（材质）单位数量备 注 1摇表3121块1 2介损测试仪AL-6000台1 3电工工具套1 4电源盘220v个1 5温、湿度测量仪块1 6秒表块1 7计算器个1 8二、专用工具类 1 2 3三、材料类序 号名 称型号规格（材质）单位数量备 注 1电池#5节8 2塑料带盘1 3裸铜线6mm2m15 4 5 6 78备品备件 （无）8.1需要准备的备件序 号名 称型号规格（材质）单位在装数量备件数量核实情况123456789101112131415161718198.2根据本次检修前设备状况需要补充的备件序 号名 称型号规格（材质）单位在装数量补充数量核实情况12349修前设备状况（如

8、缺陷、运行情况、渗漏情况等） （无）序号内 容123410检修工序、工艺及质量标准10.1 试验前准备 查阅相关资料，了解上次试验数据。 准备各种检修工具、试验设备。 办理工作票，确认电容式电压互感器停电，做好安全技术措施。 拆除电容式电压互感器绕组的接线。10.2 试验准备¨ 准备并接好电源。¨ 将试验区域用围栏围住并挂警示牌。¨ 用裸铜线接好接地并引出。¨ 检查摇表电池指示是否正常，检查摇表：开路时指针是否为，摇表短路时指针是否为零。¨ 检查介损电桥是否正常，将介损电桥按接线原理图接好并将接地线牢固连接在接地端子上，检查介损电桥各个选择键是

9、否正常。¨ 总体评估试验准备工作是否完备。10.3 进行电容式电压互感器试验10.3.1测量电容式电压互感器的各电容器单元及中间变压器各部位绝缘电阻测量及低压端对地绝缘电阻。 进行各电容器单元测极间；中间变压器测各二次绕组、N端（有时称J或d）、X端等 测量前被试绕组、各电容器单元应充分放电，非被测绕组应短路接地。 用绝缘把手将火线接触被测量绕组的引出端头上，开始测量。记录绝缘电阻值。 将被测绕组对地作电气连接5分钟以上使其充分放电。 测量中间变压器的绝缘电阻用1000v兆欧表，从x端测量。 中间变压器的一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻应大于1000MW，二次绕组之间及地应大于10M

10、W。 电容器极间绝缘电阻用2500v兆欧表。 电容器极间绝缘电阻一般不低于5000MW。 低压端对地绝缘电阻用2500v兆欧表，低压端指“N”，或“J”或“”等 低压端对地绝缘电阻一般不低于10MW。 对测试数据进行判断合格后进行电容器各单元的电容量及tgd测量试验。现场验证点w110.3.2电容式电压互感器电容器各单元的电容量及tgd测量 220kV及以上电压等级的电容式电压互感器的高压电容器C1一般会分节，对于其中各独立电容器分节，宜采用正接线测量，测量电压10kV。 对于C1下节连同中压电容器C2，一般建议采用自激法（一般分两次分别进行，个别型号的仪器一次接线可同时完成测量），测量电压一

11、般不应超过2kV；对于某些型号的CVT自激法测试不理想，也可采用测量C1串联C2的总体电容量及介损，介损仪用正接线测量方式，从下节电容器高压侧施加电压，中间变X端子悬空，N端子（有时称J或d）不接地、接入介损仪测量信号端，测量电压5kV。 如果CVT下节带有中压测试抽头，则优先采用利用测试抽头的接线方法，即：测量C1下节时从电容器高压侧一次加压，从测试抽头取信号，而X端子及N端（有时称J或d）应悬空，介损仪用正接线测量方式，测量电压10kV；测量中压电容器C2时从测试抽头加压，从N端（有时称J或d）取信号，而电容器高压侧应悬空、X端子应悬空，介损仪用正接线测量方式，测量电压不应高于C2在正常工

12、作时的电压。 测量电容式电压互感器绕组的tg时，tg测量接线图参照介损测试仪接线图。 确认一切正常后开始试验。 电容量：每节电容值不超出额定值的-5+10，电容值大于出厂值的102时应缩短试验周期；一相中任两节实测电容值差不超过5。 运行中，膜纸复合绝缘型不超过0.002，超过0.002的应加强监视，超过0.003的应更换。油纸绝缘型不超过0.005，超过0.005但与历年测试值比较无明显变化且不大于0.008的可监督运行。 tg测试完毕，使用兆欧表测量绕组的绝缘电阻。测量后应对绕组充分放电。 试验完成后，首先拆除试验电源，拆除电容式电压互感器绕组的短接线。然后清理试验现场。做到工完、料尽场地

13、清。现场验证点w210.4 工作结束现场打扫干净。 办理工作票终结手续。11 设备检修质量验收卡 设备检修质量验收卡检修项目开工日期计划 工日用工统计定额（人数×工日）实际（人数×工日）工作负责人竣工日期实际 工日技工：16技工：质 量控制点(W、H)分级检修标准检修性质检修项目检修周期预试1年大修随大修分项待检点(W、H)监督点内容质量标准检查记录或检修记录（修后）工作负责人确认质量验收班组技术负责人签字及日期维护部技术负责人签字及日期安生部技术负责人签字及日期试验数据W1绝缘电阻一次绕组对二次绕组及地的绝缘电阻应大于1000MW，二次绕组之间及地应大于10MW。电容器极

14、间绝缘电阻一般不低于5000MW。低压端对地绝缘电阻交接时不低于100 MW，运行中不低于10MW。 W2介质损失角tg%及电容量膜纸复合绝缘型的tg%运行中不超过0.2，若测试值超过0.2.，应加强监视，超过0.3应更换。油纸绝缘型的tg%运行中不超过0.5，如超过0.5但与历年测试值比较无明显变化且不大于0.8，可监督运行。每节电容值不超出额定值的-5+10，一相中任两节实测电容值差不超过5。电容值大于出厂值的102%时，应缩短运行周期。其它：注： 1、W点质量见证点，H点停工待检点2W点须经工作负责人、班组技术负责人二级验收签字3、H点须经工作负责人、班组技术负责人、维护部技术负责人、安

15、生部技术负责人四级验收。4、检修性质分A、B、C三级。（A级：设备全部解体大修；B级：有针对性的按照A级项目进行的部分检修，换油（脂）、盘根、部分解体设备进行更换轴承的工作；C级：消缺，检查设备运行情况12 备品备件检查（检验）记录 （无） 序号设备名称规格检查（检验）内容检查（检验）记录检查人/日期检查结果合格不合格1234567891011121314151617181920212213 电容式电压互感器电气试验报告标识与编号试验日期环境温度环境湿度 %型 号制 造 厂出厂序号出厂日期运行编号试验负责人试验参加人审 核记 录1. 绝缘电阻 (M)绝缘电阻测量(MW)使用仪表仪表编号A1a-

16、1n2a-2n3a-3naf-nfXC11C12C13C14NB1a-1n2a-2n3a-3naf-nfXC11C12C13C14NC1a-1n2a-2n3a-3naf-nfXC11C12C13C14N2. 介质损失角电容量及介损测试使用仪表仪表编号C2 (10KV)C11 (2KV)C12 (2KV)tg/%C/nFtg/%C/nFtg/%C/nFAAABBBCCC试验结论：14不合格项目审批单不符合项事实陈述：工作负责人（签字） 日期： 年 月 日纠正、预防措施：班长/技术人（签字） 日期： 年 月 日补充纠正、预防措施： 返工 返修让步接受报废维护部专工（签字）：日期： 年 月 日 纠正

17、、预防措施意见： 同意 不同意维护部部长（签字）：日期： 年 月 日补充纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废安生部专工（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意安生部部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施意见： 同意 不同意副总经理/总工（签字）： 日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：工作负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：维护部专工（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见：安生部专工（签字）：日期： 年 月 日15完工报告单设备名称检修级别A级 B级 C级 工作负责人检修班组KKS编码计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时一、消除的主要缺陷二、遗留问题及采取措施三、让步接受情况四、异动情况五、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个检验合格的H点 个，W点 个六、设备和人身安全情况七、主要备品配件、材料消耗记录序号名 称型 号