浮桥模板支设方案

1、一、工程概况1、工程建设总体概况见下表：工程建设总体概况序号项目内 容1工程名称浮桥二区拆迁安置房7#-9#楼2招 标 人江苏省建筑工程集团有限公司3设计单位江阴城乡规划设计院4建设地点在建中的“浮桥二区拆迁安置房7#、8#、9#楼”位于江阴市滨江路以南，文富路以东，澄西路以北5工程规模82697.436结构形式现浇砼框架结构7质量标准合格。二、模板方案设计本工程框架梁、板均采用多层胶合板，框架柱采用覆膜胶合板。1、框架柱框架柱砼的质量标准为清水砼，模板采用18mm厚覆膜胶合板，背楞为45×90木方，Ø48×3.5钢管围檩辅以Ø14对拉螺栓，塑料套管为&

2、#216;18。根据施工部署，框架柱的砼先行浇筑，而后浇筑框架梁、板。2、框架梁、板模板采用16mm厚多层胶合板，背楞为木方（45×90、间距不大于20cm），Ø48×3.5钢管支撑体系。对于截面高度700的，设置Ø12对拉螺栓，塑料套管为Ø16。三、模板支设方法1、框架柱模板（1）施工工艺流程：放线（边线、控制线）焊导向筋模板就位穿塑料套筒穿对拉螺杆临时固定调校加固验收。（2）放线为保证在模板支设完成后，能够检查模板的具体位置是否存在偏差，拟弹设两道控制线，具体见右示意图。（3）焊导向筋限位筋采用ø14的钢筋头，用切割机下料，保证钢

3、筋头端部平整。钢筋头与柱模接触的端部涂刷红丹防锈漆，定位筋焊接时要保证其水平，焊接完成后应将焊渣清理干净。考虑到砼浇筑完成后模板会向外扩张，在焊限位筋时，其外露的端部自框架柱外边线内缩2mm。具体做法见右示意图。（4）模板支设以框架柱截面尺寸800×800为例，其模板支设方法见后附图。框架柱模板的竖向稳定与周边的满堂架体作可靠固接。（5）框架柱模板的受力验算满足要求，此略。2、框架梁、板（1）施工工艺满堂架搭设铺梁底模绑梁筋立侧模铺平台板模加固。（2）架子搭设一般先按楼地面上预先放出的梁边线顺梁方向搭设梁架，梁架起好后在板中间位置补充立杆和水平纵横杆。（3）支模架搭好后，根据每楼层给

4、定的高程控制点进行梁底、板底找水平，并搭设找平杆。所有梁模板采用帮包底式支模方式。（4）对于跨度在4m以上的框架梁，拟在梁模的跨中起拱，起拱高度为梁跨度的2。对于雨棚等悬挑结构，按5起拱。（5）安装板底模：支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。楼板模板铺设下设木龙骨间距250，板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。楼板底模安装好后，应复核模板面

5、标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。（6）安装梁柱节点模：梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。四、模板拆除（1）必须由施工员开具拆模通知单后，方可进行拆模。（2）梁、柱侧模板应在混凝土浇筑后不少于12小时拆除，冬季的拆除拆除时间按照冬施方案进行。需提前拆除时应进行试拆模，在监理单位确认不影响混凝土外观质量前提下，方可拆除；底模待达到规范规定的拆模强度后方可拆除（需有拆模强度试验报告）。（3）梁、板混凝土强度应满足下表要求时，方可拆除。构件类型构件跨

6、度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件-100（4）在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报告技术负责人经研究处理后再进行拆除。（5）已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。（6）每批模板拆模后应全数清理、保养并整修，经监理验收符合要求，方可再次使用，对使用的脱模剂应有出厂合格证，使用时不得污染钢筋和影响混凝土的后期装饰，禁止使用废机油等替代产品。五、质量要求和控制措施1、质量要求（1）保证项目支架、木枋使用前应认真挑选防止锈蚀或

7、有节疤，即必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（2）基本项目模板接缝不应漏浆，（柱模）拼装过刨，模板与砼接触面清理干净并涂脱模剂，严禁脱模剂玷污钢筋。（3）允许偏差项目模板安装和预埋件、预留洞允许偏差（单位：mm）模板安装允许偏差及检验方法表项 目允许偏差(mm)检验方法轴线位置4钢尺检查底模上表面标高±2水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±8钢尺检查柱、墙、梁+3-4钢尺检查层高垂直度不大于5m2经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m3经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度23m靠尺和塞尺检查预埋件、预留洞允许偏差表(mm) 项 目允许偏差项 目允许偏差预

8、埋钢板中心线位置2预埋螺栓中心线位置2预埋管、预留孔中心线位置2外露长度+8，0插 筋中心线位置4预留洞中心线位置8外露长度+8，0尺寸+8，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2、控制措施（1）工程中必须实行样板段制度，坚持样板点评，改进不足之处后，形成现场质量验收标准，使作业人员明确验收标准，最终按样板标准进行大面积施工作业和验收。（2）建立完善的质量例会制度、三检制度、技术交底制度、质量检验评定制度、岗位责任制、质量奖罚制度等。使所有的管理层和操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低返工率。（3）模板支设前必须对接头等部位的砼按要求进行凿

9、毛处理，并冲洗干净，经验收合格后方可进行模板工序施工。（4）凡柱模板竖向分段施工的部位，砼浇筑时比设计施工缝标高高出2cm，先沿施工缝进行找平、弹墨线，然后沿墨线用切割机开槽，随后剔除施工缝以上砼，施工缝处理完毕，沿施工缝贴双面胶条后进行上部模板支设。（5）木模板配制时，木工翻样必须编出主要部位配模图(梁柱接头、异形柱模板拼装)，并重点检查模板的加工质量（截面尺寸、锯口的平直度），所有木枋、模板对缝处均需过刨，拼缝处用泡沫双面胶粘贴。（6）模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和斜撑下）的支撑面应平整压实，严格按设计体系施工。（7）框架梁跨度超过4m，梁跨中部按2起拱

10、；对于雨棚等悬臂构件按5起拱。（8）组装柱模、存放场地（清理、维护）要平整，平放时要有木方垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，吊装及搬运柱模时要轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。六、安全环保技术措施1、安全文明制度（1）安全技术交底制：所有进场人员必须接受“三级安全教育”，开始作业前必须接受专业安全技术交底。（2）班前检查制：班组长、施工员必须在作业前对作业环境进行安全检查，生产经理和专职安全员必须督促实施。（3）周一安全活动制：项目经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底2、安全技术措施（1）木工用原盘锯

11、和压刨机等机具必须经验收合格后方能投入使用，派专人经培训合格后进行操作，并定期对机具进行检查维护。（2）外架必须高出操作面1.5m，防止操作层模板、钢管等物件向外倒跌。（3）模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整有效，并应拆除一切临时支撑，确保无遗漏并保证模板与墙体完全脱离后方准起吊。模板起吊要平稳，不得偏斜和大幅度摆动，操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板一同起吊起吊操作和指挥人员必须严格执行“十不吊”。吊运大模板必须采用卡环吊钩，当风力超过5级时应停止吊运作业。（4）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工。（5）模板支设、拆除过程中应遵守安全操作规程，必须搭设必要的脚手板如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。（6）任何情况下，严禁操作人员站在模板上口采取晃动、撬动或用大锤砸模板等野蛮作业方式拆除模板。（7）拆楼层外边模板时，模板拆除时必须统一时间、集中拆除，并且要有安全员现场监视，楼下有影响的部位设置必要的警戒线，并挂明显的标志牌，禁止非作业人员人内。（8）拆模后模板或木枋上的钉子及时拔除，防止钉子扎脚。（9）模板现场堆放区应在塔吊的有效工作范围之内，堆放场地必须坚实平整，不得堆放在松土或凹凸不平的场地上。3、文明技术措施（1）模