第三篇路基路面说明1

1、路 基 路 面 说 明一、设计依据及标准1、设计依据（1）安徽省农村道路畅通工程实施指南；（2）农村公路养护管理办法；（3）公路工程技术标准JTG B01-2014；（5）公路水泥混凝土路面设计规范JTG D40-2011；（6）公路路面基层施工技术细则JTG/T F20-2015；（7）公路水泥混凝土路面施工技术细则JTG/T F30-2014；（8）公路水泥混凝土路面养护技术规范JTJ 073.1-2001；（9）混凝土结构加固设计规范GB 50367-2006。2、设计标准(1)公路等级及设计速度：参照四级公路，20公里/小时。(2) 路基、路面：a、路基宽6.0米，路面宽5.0米；b、

2、路基宽5.5米，路面宽4.5米；(3)路面类型：水泥混凝土路面。(4)设计标准轴载：BZZ-100级。(5)桥梁、涵洞：桥涵与路基同宽。(6)设计洪水频率：路基及小桥涵 1/25。二、路基横断面设计路基横断面设计a、0.50m土路肩+4.5m行车道（3.5m老路面+1.0m加宽）+0.50m土路肩b、0.50m土路肩+5.0m行车道（4.0m老路面+1.0m加宽）+0.50m土路肩加宽路面横坡及曲线超高坡度与现有路面保持一致。三、加宽路基填筑要求路基土石方工程由当地政府组织实施，不在本次设计范围内，为保证加宽路基填筑质量，提出以下要求，施工时可参照执行。a、为加强新老路的结合，提高路基的整体强

3、度和稳定性，在新老路基边坡上采用开挖多层台阶方式衔接，结合部必须碾压到位，强夯压实，使其沉降变形提前到工前。如大型压实机械无法压实到边，需用小型振压设备压实，确保加宽路基任何部位压实均符合要求。b、为防止路面因不均匀沉降而破坏，需待新路基处于稳定后方可进行路面结构层的施工；或在施工过程中引导通行车辆在新填路基上通行，以起到加快路基固结沉降、缩短工期的效果，但应安排人员进行路基的维护及交通组织，以确保正常的通车及安全。c、为提高新、老路基结合部位的强度，可在新老路基衔接处设置土工合成材料，增强新老路基整体性，减少不均匀沉降和侧向位移。d、加宽路面的路床建议采用碎石、砾石等透水性材料填筑，最大粒径

4、应小于100mm，路床应分层填筑，碾压密实，路床顶面回填模量应大于40MPa。四、路基、路面排水设计通过对项目路段调查，对加宽后长度不足涵洞进行接长，完善排水系统。本次设计共接长涵洞5道。五、路面设计1、路面设计的结构参数(1) 采用水泥混凝土路面，水泥混凝土弯拉强度4.5Mpa，抗拉强度2.85pa，弹性模量29Gpa。 (2) 级配碎石抗压回弹模量250Mpa。2、路面结构选定全段采用水泥混凝土路面，路面结构从上至下为： 20cm混凝土面层+ 18cm级配碎石基层。五、水泥混凝土板块设计1 、平面设计本项目为村道加宽工程，加宽宽度为1.0m。板块长度与老路相同，单侧加宽段板块宽度为1.0m

5、，两侧加宽段板块宽度为0.5m。2、接缝设计(1)纵缝本项目为路面加宽工程，新老水泥面板之间设置拉杆。(2)横缝横向缩缝采用不设传力杆的假缝形式,设置位置与老路面板缩缝对齐，当原有面板纵横比过长时，加宽面板可在板块中间位置加设一道缩缝。3、拉杆新老水泥混凝土板交接处设置拉杆，拉杆直径为14mm螺纹钢筋，在旧面板1/2板厚处，每隔70cm打直径为18mm，深25cm拉杆孔，用压缩空气清孔，灌注A级胶粘剂，将螺纹钢筋插入老混凝土面板中25cm。A级胶粘剂采用改性环氧类、改性乙烯基酯（包括改性氨基甲酸酯），其安全性检验指标必须符合下表要求。对完全固化的胶粘剂，其毒性检验结果应符合实际卫生无毒的要求。

6、表5-1 胶粘剂安全性检验合格指标 性能项目性能要求实验标准胶体性能劈裂抗拉强度（MPa）8.5混凝土结构加固设计规范GB 50367-2006附录G抗弯强度（MPa）50GB/T 2570抗压强度（MPa）60GB/T 2569粘接能力钢-钢（钢套筒法）拉伸抗剪强度标准值（MPa）16混凝土结构加固设计规范GB 50367-2006附录J约束拉拔条件下带肋钢筋与混凝土的粘结强度C3025l=150mm11混凝土结构加固设计规范GB 50367-2006附录KC6025l=125mm17不挥发物含量（固体含量）（%）99GB/T 2793注：1、表中各项性能指标，除标有强度标准值外，均为平均值

7、； 2、当按现行国家标准树脂浇注体弯曲性能实验方法GB/T 2570进行胶体抗弯强度试验时，其试件厚度h应改为8mm。六、水泥混凝土路面施工技术要求及路面材料组成1、水泥混凝土面层：设计弯拉强度为4.5Mpa。水泥混凝土面层骨料的选用，有关技术指标须满足公路水泥混凝土路面施工技术细则(JTG/T F30-2014)中要求的标准。(1)水泥水泥采用普通硅酸盐路用水泥，水泥应满足现行道路硅酸盐水泥（GB 13693）或通用硅酸盐水泥（GB 175）的规定外，各龄期的实测抗折强度、抗压强度应符合表6-1的规定。 表6-1 面层水泥混凝土用水泥各龄期的实测强度值混凝土设计弯拉强度标准值（MPa）5.0

8、4.54.0试验方法龄期(d)328328328-水泥实测抗折强度（MPa）4.57.54.07.03.06.5GB/T 17671水泥实测抗压强度（MPa）17.042.517.042.510.032.5GB/T 17671本项目公路面层水泥混凝土用水泥的成分应符合下表规定：表6-2 面层水泥混凝土用水泥的成分要求项次水泥成分中、轻交通等级试验方法1熟料游离氧化钙含量（%）1.8GB/T 1762氧化镁含量（%）6.03铁铝酸四钙含量（%）12.020.04铝酸三钙含量（%）9.05三氧化硫含量a（%）4.06碱含量Na2+0.658K2O（%）怀疑有碱活性时，0.6；无碱活性集料时，1.0

9、7氯离子含量b（%）0.068混合材料种类不得掺窑灰、煤矸石、火山灰、烧黏土、煤渣，有抗盐冻要求时不得掺石灰岩粉水泥厂提供注：a三氧化硫含量在硫酸盐腐蚀场合为必测项目，无腐蚀场合为选测项目。 b氯离子含量在配筋混凝土与钢纤维混凝土面层中为必测项目，水泥混凝土面层为选测项目。本项目公路面层水泥混凝土用水泥的物理指标应符合下表规定：表6-3 面层水泥混凝土用水泥的物理指标要求项次水泥物理性能中、轻交通等级试验方法1出磨时安定性蒸煮法检验必须合格JTG E30 T05052凝结时间（h）初凝时间0.75终凝时间103标准稠度需水量（%）304比表面积（/kg）300450JTG E30 T05045

10、细度（80m筛余）（%）10.0JTG E30 T0502628d干缩率（%）0.10JTG E30 T05117耐磨性（kg/）3.0JTG E30 T05102)粗集料粗集料应使用质地坚硬、耐久、干净的碎石、破碎卵石或卵石。本项目粗集料质量标准不应低于下表中级的技术要求。表6-4 碎石、破碎卵石和卵石质量标准项次项目技术要求试验方法级级1碎石压碎值（%）25.030.0JTG E42 T03162卵石压碎值（%）23.026.0JTG E42 T03163坚固性（按质量损失计）（%）8.012.0JTG E42 T03144针片状颗粒含量（按质量计）（%）15.020.0JTG E42 T

11、03115含泥量（按质量计）（%）1.02.0JTG E42 T03106泥块含量（按质量计）（%）0.50.7JTG E42 T03107吸水率a（按质量计）（%）2.03.0JTG E42 T03078硫化物及硫酸盐含量b（按SO3质量计）（%）1.01.0GB/T 146859洛杉矶磨耗损失c（%）32.035.0JTG E42 T031710有机物含量（比色法）合格合格JTG E42 T031311岩石抗压强度（MPa）b岩浆岩100100JTG E41 T0201变质岩8080沉积岩606012表观密度（kg/m3）25002500JTG E42 T030813松散堆积密度（kg/m

12、3）13501350JTG E42 T030914空隙率（%）4747JTG E42 T030915磨光值c（%）35.035.0JTG E42 T032116碱活性反应b不得有碱活性反应或疑似活性反应JTG E42 T0325注：a有抗冰冻、抗盐冻要求时，应检验粗集料吸水率。b硫化物及硫酸盐含量、碱活性反应、岩石抗压强度在粗集料使用前应至少检验一次。c洛杉矶磨耗损失、磨光值仅在要求制作露石水泥混凝土面层时检测。粗集料应根据混凝土配合比的公称最大粒径分为24个单粒级的集料，并掺配使用。粗集料的合成级配及单粒级配范围宜符合表6-5的要求。不得使用不分级的统料。表6-5 粗集料的级配范围方孔筛尺寸

13、（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5级配类型累计筛余(以质量计)()合成级配4.7516.095100851004060010-4.7519.095100859060753045050-4.7526.595100901007090507025400504.7531.595100901007590607540602035050单粒级级配4.759.595100801000150-9.516.0-95100801000150-9.519.0-951008510040600150-1626.5-95100557025400100-1631.5-9510085100

14、557025400100(3)细集料细集料应使用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂或机制砂，不宜使用再生细集料。本项目细集料质量标准不应低于下表中级的技术要求。表6-6 天然砂的质量标准项次项目技术要求试验方法级级1坚固性（按质量损失计）（%）8.010.0JTG E42 T03402含泥量（按质量计）（%）2.03.0JTG E42 T03333泥块含量（按质量计）（%）0.51.0JTG E42 T03354氯离子含量a（按质量计）（%）0.030.06GB/T 146845云母含量（按质量计）（%）1.02.0JTG E42 T03376硫化物及硫酸盐含量a（按SO3质量计）（%）0.50.5

15、JTG E42 T03417海砂中的贝壳类物质含量（按质量计）（%）5.08.0JGJ 2068轻物质含量（按质量计）（%）1.01.0JTG E42 T03389吸水率（%）2.02.0JTG E42 T033010表观密度（kg/m3）2500.02500.0JTG E42 T032811松散堆积密度（kg/m3）1400.01400.0JTG E42 T033112空隙率（%）45.045.0JTG E42 T033113有机物含量（比色法）合格合格JTG E42 T033614碱活性反应a不得有碱活性反应或疑似活性反应JTG E42 T032515结晶态二氧化硅含量b（%）25.025

16、.0JTG E42 T0324注：a碱活性反应、氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量在天然砂使用前至少检验一次。b按现行公路工程集料试验规程（JTG E42）T0324岩相法，测定除隐晶质、玻璃质二氧化硅以外的结晶态二氧化硅的含量。天然砂的级配范围宜符合表6-7的规定。面层水泥混凝土使用的天然砂细度模数宜在2.03.7之间。表6-7 天然砂的推荐级配范围砂分级细度模数方孔筛尺寸（mm）（试验方法JTG E42 TO327）9.54.752.361.180.600.300.150.075累计筛余(以质量计)()粗砂3.13.71009010065953565153052001005中砂2.33.010

17、090100751005090306083001005细砂1.62.21009010085100751006084154501005机制砂宜采用碎石作为原料，并用专用设备生产。本项目属于轻交通荷载等级，公路面层水泥混凝土可使用级机制砂。表6-8 机制砂的质量标准项次项目技术要求试验方法级级1机制砂母岩的抗压强度（MPa）60.030.0JTG E41 T02012机制砂母岩的磨光值35.030.0JTG E42 T03213机制砂单粒级最大压碎指标（%）25.030.0JTG E42 T03504坚固性（按质量损失计）（%）8.010.0JTG E42 T03405氯离子含量a（按质量计）（%

18、）0.020.06GB/T 146846云母含量（按质量计）（%）2.02.0JTG E42 T03377硫化物及硫酸盐含量a（按SO3质量计）（%）0.50.5JTG E42 T03418泥块含量（按质量计）（%）0.51.0JTG E42 T03359石粉含量（%）<MB值<1.40或合格5.07.0JTG E42 T0349MB值1.40或合格3.05.010轻物质含量（按质量计）（%）1.01.0JTG E42 T033811吸水率（%）2.02.0JTG E42 T033012表观密度（kg/m3）2500.02500.0JTG E42 T032813松散堆积密度（kg/

19、m3）1400.01400.0JTG E42 T033114空隙率（%）45.045.0JTG E42 T033115有机物含量（比色法）合格合格JTG E42 T033616碱活性反应a不得有碱活性反应或疑似活性反应JTG E42 T0325注：a碱活性反应、氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量在天然砂使用前至少检验一次。机制砂的级配范围宜符合表6-9的规定。面层水泥混凝土使用的机制砂细度模数宜在2.33.1之间。表6-9 机制砂的推荐级配范围机制砂分级细度模数方孔筛尺寸（mm）（试验方法JTG E42 TO327）9.54.752.361.180.600.300.15水洗法通过各筛孔的质量百分率

20、 ()、级砂2.83.910090100509530651529520010 (4)水符合现行生活饮用水卫生标准（GB 5749）的饮用水可直接作为混凝土搅拌与养生用水。非饮用水应进行水质检验，并应符合表6-10的规定，还应与蒸馏水进行水泥凝结时间与水泥胶砂强度的对比试验；对比试验的水泥初凝与终凝时间差均不应大于30min，水泥胶砂3d和28d强度不应低于蒸馏水配制的水泥胶砂3d和28d强度的90%。表6-10 非饮用水质量标准项次项目钢筋混凝土及钢纤维混凝土素混凝土试验方法1pH值5.04.5JGJ 632CI-含量（mg/L）100035003SO42-含量（mg/L）200027004碱

21、含量（mg/L）150015005可溶物含量（mg/L）5000100006不溶物含量（mg/L）200050007其他杂质不应有漂浮的油脂和泡沫；不应有明显的颜色和异味(5)外加剂面层水泥混凝土外加剂质量除应符合国家和行业现行相关标准外，尚应符合公路水泥混凝土路面施工技术细则(JTG/T F30-2014)表的要求，各项性能的检验方法应符合现行混凝土外加剂（GB 8076）的规定。 (6)表面构造深度在交工验收时构造深度应满足表6-11的要求。本道路应达到四级公路对应的相关要求。表6-11 各级公路水泥混凝土面层的表面构造深度(mm)要求公路等级高速公路、一级公路二、三、四级公路一般路段0.

22、701.100.501.00特殊路段0.801.200.601.10注：1.特殊路段对于高速和一级公路系指立交、平交或变速车道等处，对于其他等级公路系指急弯、陡坡、交叉口或集镇附近。（7）施工注意事项1）严禁雨天、风力6级以上、现场气温40以上或连续5昼夜平均气温低于5、夜间最低气温低于-3的天气下进行施工。2）严禁使用木模板，严禁使用砂砾石作为混凝土粗集料，石屑或再生细集料作为混凝土细集料。3）严禁使用人工及滚筒拌和机拌和水泥混凝土。4）混凝土要进行试配验证，弯拉强度满足设计要求，其中弯拉强度设计标准值不得低于4.5MPa，水泥用量不得低于320kg/m³，重载交通路段应提高标准。

23、5）混凝土运输距离不宜过长，带搅拌装置运输车辆从出料到现场时间不宜超过1.5h，其它车辆不宜超过1h。6）混凝土摊铺宜采用三辊轴机进行，不具备条件的乡村道路畅通工程可采用小型机具摊铺。7）小型机具摊铺时，至少配备3根振捣棒、2台振动板、1根振动梁（老村级道路加宽改造工程受宽度限制时，可不配备）振捣设备，同时还应配备滚杠、整平尺用于整平。8）新老水泥板之间的拉杆应严格按设计要求进行施工，严禁采用竹竿、木棍等代替钢筋，严禁采用水泥浆代替植筋胶；拉杆应避免直接焊接，需要焊接时，宜先焊后植，若施工困难而必须后焊，其焊点距基材混凝土表明应大于15倍钢筋直径，且应采用冰水浸渍的湿毛巾包裹植筋外露部分的根部

24、；新老混凝土板结合部位应在植筋前对老混凝土进行凿毛处理，加强粘结。9）钻孔植筋施工时，应注意工序顺序，编码形成交叉干扰。宜在加宽段路基开挖后的工作面上进行钻孔、清孔施工，清孔后堵住并做好标记，防止后续施工污染；在加宽段基层施工结束后、混凝土浇注前，进行注胶植筋，具体固化时间按说明书要求进行，一般注胶至少48h后方可进行下道工序施工，固化期间要对外露钢筋进行固定和保护，严禁扰动，必要时固化后应进行拉拔力检测。10）切缝、抗滑构造、灌缝等施工的方式、时间、深度要求按照施工规范确定。11）混凝土养生时间不得低于7d，具体依据试验及环境确定，养生期间及时洒水保持表面湿润，养生期间车辆不得通行。12）对

25、土路肩培土要求密实、平整，具备一定的承载能力，有条件的宜采用碎石、石屑等方式进行硬化。2、级配碎石(1)级配碎石应用预先筛分成几组不同粒径的碎石（的碎石）及4.75mm以下的石屑组配而成。最大粒径应控制在37.5mm以内。级配碎石层施工时，应遵守下列规定：颗粒组成应是一根顺滑的曲线。配料必须准确。塑性指数应符合规定。混合料必须拌和均匀，没有粗细颗粒离析现象。在最佳含水量时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度：底基层96%。(2)轧制碎石的材料可以是各种类型的岩石（软质岩石除外）、圆石或矿渣。圆石的粒径就是碎石最大粒径的3倍以上;矿渣应是已崩解稳定的，其干密度和质量应比较均匀，干密度不小于960kg/m3.碎石中针片状颗粒的总含量不应超过20%。碎石中不应有粘土块、植物等有害物质。石屑或其他细集料可以使用一般碎石场的细筛余料，也可以利用轧制沥青表面处治和贯入式用石料时的细筛余料，或专门轧制的细碎石集料。也可以用天然砂砾或粗砂代替石屑。天然砂砾的颗粒尺寸应该合适，必要时应筛除其中的超尺寸颗粒。天然砂砾或粗砂应有较好的级配。(3)级配碎石的颗粒组成和塑性指数应满足下表规定。表6-12 级配碎石颗粒组成范围 筛孔尺寸（）37.531.519