减少初检不合炉数

1、减少初检不合炉数轧钢技术科轧钢技术科QCQC小组小组汇报人：李磊汇报人：李磊 课题简介课题简介 面对面对不断疲软的钢铁不断疲软的钢铁行行情，情，随着钢铁价格的不断下随着钢铁价格的不断下滑，为了生存下去，只有更滑，为了生存下去，只有更低的产品低的产品成本，更好更稳定成本，更好更稳定的质量才能的质量才能保证足够的生存保证足够的生存空间空间。我们科特成立。我们科特成立QCQC小组小组，针对减少力学初检不合炉数针对减少力学初检不合炉数开展攻关，稳定产品质量，开展攻关，稳定产品质量，赢得市场的竞争优势，为公赢得市场的竞争优势，为公司创造司创造更大的经济效益。更大的经济效益。小组名称小组名称轧钢技术科QC

2、小组注册编号注册编号ZG01-002成立时间成立时间2014.01小组人数小组人数5人课题名称课题名称减少初检不合炉数课题类型课题类型攻关型活动时间活动时间2014.12014.7活动次数活动次数7次小组成员以及组内分工小组成员以及组内分工姓名姓名性别性别文化程度文化程度职务职务/ /职称职称组内分工组内分工夏中山男硕士技术科科长组长：全面负责，提供技术支持邓艳通男本科产品科科长组员：组织协调刘立辉男本科技术员组员：调查统计刘占锋男本科技术员组员：调查统计李 磊男本科技术员组员：数据收集小组概况选 择 课 题选题理由三：产品现状 选题理由二：厂部要求选题理由 选题理由一：公司方针u节能降耗，降

3、本增效，提高产品竞争力u提高产品质量的稳定性u2013年8月至2013年12月，两线合计轧钢原因初检不合炉数平均每月40炉，影响了产品质量的稳定性减少初检不合炉数减少初检不合炉数确定课题01现 状 调 查结论小组成员对2013年8月12月份物理检验不合格记录进行了调查统计，具体情况如下： 现 状 调 查 2013年8月12月份物理检验不合炉数居高不下，反复割尾取样，不仅增加工人劳动强度，质量的稳定性也相应的受到影响。数据统计：李磊制表日期：2014.01初检不合炉数初检不合炉数02010203040506070冷轧料冷轧料普碳普碳低合金低合金其他其他屈服屈服抗拉抗拉延伸延伸设 定 目 标由于由

4、于20132013年年8 8月至月至1212月初检不合炉数平均月初检不合炉数平均4040炉炉/ /月，且月，且1111月份初检不月份初检不合炉数为合炉数为2929炉，因此将初检不合炉数炉，因此将初检不合炉数由每月由每月4040炉降低至每月炉降低至每月3030炉是可以炉是可以实现的：实现的：40现状目标炉数 3003 初初检检不不合合炉炉数数多多技术水平低培训不到位温度执行不当测温计不准层冷水不均水温影响工艺制度不当 原 因 分 析 取样位置不对停机错峰计划检修04往带钢上浇水 要因确认针对初检不合的带钢，刘占锋通过核查质量报表，发现精轧、针对初检不合的带钢，刘占锋通过核查质量报表，发现精轧、卷

5、取尾部温度超出工艺规程较多。卷取尾部温度超出工艺规程较多。确认一确认一温度执行不当温度执行不当要因要因 结论：温度执行不当是主要原因。结论：温度执行不当是主要原因。05 要因确认坯料不足、温度不够、高电价时间段执行错峰、进行检修后坯料不足、温度不够、高电价时间段执行错峰、进行检修后由于坯料长时间停留在炉内，尤其是炉口坯料，在炉时间长会由于坯料长时间停留在炉内，尤其是炉口坯料，在炉时间长会导致温度低。导致温度低。确认二确认二错峰或检修后炉口坯料错峰或检修后炉口坯料要因要因 结论：错峰或检修后炉口坯料是产生初检不合的主要原因。结论：错峰或检修后炉口坯料是产生初检不合的主要原因。05 要因确认根据水

6、温的变化，制定了不同水温段的工艺规程，调查统计根据水温的变化，制定了不同水温段的工艺规程，调查统计初检不合因水温变化产生的现象极为少见。初检不合因水温变化产生的现象极为少见。确认三确认三水温影响水温影响非要因非要因 结论：水温影响是产生初检不合的次要原因。结论：水温影响是产生初检不合的次要原因。05 要因确认轧钢厂工艺规程每年修订两次，都是根据用户的用途和要求轧钢厂工艺规程每年修订两次，都是根据用户的用途和要求结合实验方案及生产实践而定制的。结合实验方案及生产实践而定制的。确认四确认四工艺制度不当工艺制度不当非要因非要因 结论：工艺制度不当是产生初检不合的次要原因。结论：工艺制度不当是产生初检

7、不合的次要原因。05 要因确认打包工对带钢进行割尾取样，常规轧制不会出现此现象，只打包工对带钢进行割尾取样，常规轧制不会出现此现象，只有在超厚规格时，钢卷强度高、温度高、撬不开，所以割尾长有在超厚规格时，钢卷强度高、温度高、撬不开，所以割尾长度短，。度短，。确认五确认五取样位置不对取样位置不对非要因非要因 结论：取样位置不对是产生初检不合的次要原因。结论：取样位置不对是产生初检不合的次要原因。05 要因确认 技术科全员每月针对质量工序控制组织生产班进行培训，技术科全员每月针对质量工序控制组织生产班进行培训，并举行质量竞赛和技术比武。并举行质量竞赛和技术比武。确认六确认六培训不到位培训不到位非要

8、因非要因 结论：培训不到位是产生初检不合的次要原因。结论：培训不到位是产生初检不合的次要原因。05 要因确认经检查打包工往带钢上浇水、测温计不准经检查打包工往带钢上浇水、测温计不准等现象较少等现象较少确认七确认七打包工往带钢上浇水等其他原因打包工往带钢上浇水等其他原因非要因非要因 所以得出结论：打包往带钢上浇水、测温计不准等原因改判均为所以得出结论：打包往带钢上浇水、测温计不准等原因改判均为次要原因。次要原因。05 制 定 对 策 为了减少初检不合炉为了减少初检不合炉数，小组成员根据找出的数，小组成员根据找出的主要原因，制定出了要因主要原因，制定出了要因对策表，并确定了目标、对策表，并确定了目

9、标、对策、地点及具体负责人。对策、地点及具体负责人。062022-3-17要因对策表序序号号主要主要 原因原因目目 标标对对 策策地点地点负责人负责人1温度温度执行执行不当不当严格按严格按工艺规工艺规程执行。程执行。加强岗位培训，提高加强岗位培训，提高操作工的质量意识及操作工的质量意识及操作水平；加大工艺操作水平；加大工艺监督管控力度。监督管控力度。现场现场刘占锋刘占锋刘立辉刘立辉2错峰错峰或检或检修后修后炉口炉口坯料坯料按照停按照停炉保温炉保温制度执制度执行。行。12501250长时间停炉实行长时间停炉实行空炉、空炉、850850长时间停炉长时间停炉后多甩坯料、修订两后多甩坯料、修订两线停炉

10、保温制度线停炉保温制度。现场现场刘占锋刘占锋刘立辉刘立辉实 施 对 策对策一、减少温度执行不当造成的初检不合对策一、减少温度执行不当造成的初检不合建立初检不合台建立初检不合台账，设置性能黄账，设置性能黄色警戒线，色警戒线，对超对超出出性能警戒线的性能警戒线的带钢带钢工艺工艺执行执行进进行行追溯追溯，对违反对违反工艺项进行警告工艺项进行警告或考核或考核。1开展岗位练兵、开展岗位练兵、技能培训、质量技能培训、质量竞赛等活动，竞赛等活动，以以提高生产员工的提高生产员工的质量意识和责任质量意识和责任心，确保轧制过心，确保轧制过程程中各工序温度中各工序温度控制正常控制正常。2不定期抽查工艺不定期抽查工艺

11、，中夜班值班监督中夜班值班监督生产各班组的工生产各班组的工艺执行，对艺执行，对违反违反工艺规程的责任工艺规程的责任人进行考核，以人进行考核，以起到警示作用起到警示作用。30707制定了生产加热炉停车保温制度，对于错峰、检修等长时间停机进行制定了生产加热炉停车保温制度，对于错峰、检修等长时间停机进行空炉，防止出现坯料在炉时间长而引起温度较低。空炉，防止出现坯料在炉时间长而引起温度较低。实 施 对 策对策二、减少长时间停机后炉口坯料造成初检不合对策二、减少长时间停机后炉口坯料造成初检不合 效果验证 初检不合炉数明显减少u检查效果实施前初检不合实施前初检不合炉数炉数实施后初检不合实施后初检不合炉数炉

12、数08424437294840271113202918208月月9月月10月月11月月12月月平均值平均值2月月3月月4月月5月月6月月7月月平均值平均值效 果 验 证 检查效果目标炉数40实施后实施前 30 2008 效效 益益 计计 算算经济效益 按按3.03.0* *1000mm1000mm带带钢计算，每一炉钢计算，每一炉割两圈，约割掉割两圈，约割掉尾巴尾巴0.240.24吨，吨，2020炉共计炉共计4.714.71吨，吨，按市场带钢价格按市场带钢价格可增效可增效1413014130元，元，每年可增效每年可增效169560169560元元。无形效益 初检初检不合炉数的不合炉数的下降，减少

13、了割下降，减少了割尾量，同时提高尾量，同时提高带钢的成材率约带钢的成材率约0.003%0.003%。进一步。进一步稳定了产品质量，稳定了产品质量，提高产品的市场提高产品的市场占有率，从而提占有率，从而提高了效益。高了效益。社会效益 经过对本经过对本次次QCQC活活动的攻关，降低动的攻关，降低了工人的劳动强了工人的劳动强度。度。制 定 巩 固 措 施09 为了巩固活动效果，我们将有效措施予以标准化，纳入了相关制度为了巩固活动效果，我们将有效措施予以标准化，纳入了相关制度并要求严格执行。并要求严格执行。 11 1、加强职工培、加强职工培训，开展岗位练训，开展岗位练兵，技能比武，兵，技能比武，提高操作水平。提高操作水平。2、加强工艺监督、加强工艺监督职能，加大工艺监职能，加大工艺监督力度，严抓过程督力度，严抓过程控制，保证产品质控制，保证产品质量稳定量稳定。23 3、将、将“加热炉停加热炉停车保温规定车保温规定”纳纳入