冬期钢筋施工方案

1、冬期钢筋施工方案1、所有结构钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉后，避免在严寒下冷拉。2、所有钢筋的焊接，应尽量安排在工棚内进行，工棚内设临时取暖器。3、当在负温天气下，钢筋必须在室外焊接时，应采用负温焊接参数进行施焊。 在施工中严格避免接头碰到冰雪， 在电弧焊时， 适当采取一些挡风措施可以提高 焊接质量。4、组织钢筋焊接人员对冬期焊接的参数 (包括闪光对焊， 电弧焊等)进行学习， 现场练习。( 1)为防止接头热区处温度梯度突然增大， 负温焊接时， 起弧要在接头中间 起弧，逐步向端部运弧， 这样操作方法相当于对接头端部进行简单预热减少温度 梯度。(2)采取分层控温施焊，层间温度一般控制在 150

2、200C左右，如温度过 高焊下一层时可能产生过热， 层间温度过低， 则对焊过的一层会冷却到马氏体转 变温度，引起淬火脆化。( 3)增大焊接电流，减缓焊接速度，增加线能量使温度梯度减小，冷却速度 减慢。5、钢筋负温焊接( 1 )钢筋负温焊接条件 冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于20C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头， 严禁碰到冰雪。( 2)负温闪光对焊1) 负温闪光对焊， 宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。2) 负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施

3、：调伸长度增加 10%20%，以利于增大加热范围， 增加预热留量、预热次数、 预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。 变压器级数应降低 12级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过 程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。3) 钢筋负温闪光对焊宜选用下表的参数。在施焊时可根据焊件的钢种、直径、 施焊温度和焊工技术水平灵活选用。钢筋负温闪光对焊焊接参数钢筋直径(mrh变压器级数调伸长 度(mrh一次闪光 留量(mrh预热留 量(mm二次闪光 留量(mr)顶锻留量(

4、mm见红区长度(mm12V3010+ e520 251418V333 + e2385625 30钢筋 直径(mrh变压器级数调伸长 度(mrh一次闪光 留量(mr)预热留量(mm二次闪光 留量(mr)顶锻留量(mm见红区长度(mm2025V、V353 + e349105625 302832V、VI373 + e45106730 35注：1. E钢筋端部不平时，两钢筋凸出部分的长度。2 表中焊接参数适用于LP75型对焊机。负温电弧焊1) 钢筋负温电弧焊时，可参考下表选择焊接参数。焊接时必须防止产生过热、 烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋负温电弧焊焊接参数焊接

5、种类钢筋 直径(mm焊缝 层数平焊立焊焊接速度(mm/min焊条直径(mm焊接 电流(A)焊条直径(mm焊接电流(A)帮条、 搭接10 1413.2130 1403.290 110n90 1004.01501704.011013016 2023.2130 1403.290 11080 904.01501704.0120 140”22 4034.01501703.210012070 905.0180 2404.0140 180坡口18 2013.2140 1603.212013022 4023.2140 1603.21201304.0160 1804.01501702）为防止接头热影响区的温度梯

6、度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再 从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。 在以后各层焊缝 的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150350C之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。3）帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于 0.3倍 钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。4）坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。焊接过程应经常除渣。为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度 应超过V形坡口边缘23mm其高度也应超过23mm并平缓过渡至