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文档简介
1、配电自动化终端运维作业指导书作业指导书编号:Q/CSG-YNPG-PDWHS0032015(1)、基本信息作业班组作业开始时间作业结束时间作业任务工作地点工作负责人工作人员班长确认通讯地址所属线路电压等级CT变比PT变比设备名称设备型号设备厂家出厂编号出厂日期投运日期、作业前准备序号准备项准备次项准备项内容(填写人:)工作负责人确认1出发前准备试验仪器/ 仪表万用表、兆欧表、自动化设备综合测试仪、便携式专用测试电脑、应急照明灯、工具箱、 安全工器具等,仪器仪表通电检查并确认 在有效期内,检查安全工器具外观完好并在 后效期内。确认()2出发前准备资料上次作业记录,被试设备的缺陷记录和相关 的检修
2、记录,图纸、信息表、说明书等。确认()三、作业风险1.低风险及以上基准风险作业名称序号危害名称风险控制措施工作负责人确认(一)装置绝缘电阻测试1接取试验电 源,触电伤 亡检查漏电保护开关正常,禁止用导线在插座上取电源确认()2CT开路造 成人员触 电、设备损 坏专人监护,短接 CT二次绕组时,必须使用专用短接片 或短接线进行正确短接,短路应妥善可靠,严禁用导线 缠绕;严禁在 CT二次绕组与短路端子之间的回路和导 线上进行任何工作;工作必须认真、谨慎,不得将回路 的永久接地点断开确认()3PT短路造 成人员触 电、设备损 坏专人监护,拆除的 PT二次线,用绝缘胶布密封外露的 导体部分确认()(2
3、)装置工 作电源检查1接取试验电 源,触电伤 亡检查漏电保护开关正常,禁止用导线在插座上取电源确认()2误触碰,引 起运行设备 误动设专人监护,并呼唱,操作前加强沟通与协调,详细了 解现场是否有其他工作,以及明确各方的工作内容确认()(3)终端设 备功能检查1误触碰,引 起运行设备 误动设专人监护,并呼唱,操作前加强沟通与协调,详细了 解现场是否有其他工作,以及明确各方的工作内容确认()2操作错误, 数据丢失作业前做好备份,加强监护确认()(4)遥测测 试1CT开路造 成人员触 电、设备损 坏专人监护,短接 CT二次绕组时,必须使用专用短接片 或短接线进行正确短接,短路应妥善可靠,严禁用导线
4、缠绕;严禁在 CT二次绕组与短路端子之间的回路和导 线上进行任何工作;工作必须认真、谨慎,不得将回路 的永久接地点断开确认()2PT短路造 成人员触 电、设备损 坏专人监护,拆除的 PT二次线,用绝缘胶布密封外露的 导体部分确认()3接取试验电 源,触电伤 亡检查漏电保护开关正常,禁止用导线在插座上取电源确认()4误信息干扰 调度员的监 视及判断通知配网调度主站做好屏蔽措施确认()(5)遥信、 遥控测试1误遥控专人监护,运行设备置“就地”并退出遥控压板确认()2接取试验电 源,触电伤 亡检查漏电保护开关正常,禁止用导线在插座上取电源确认()3误信息干扰 调度员的监 视及判断通知配网调度主站做好
5、屏蔽措施确认()(6)软件升 级1备份不全工作人员做好监护与检查,确保备份文件齐全,不漏项确认()2升级后产生 新缺陷或升 级不成功升级前要求厂家在厂内做好测试,软件升级方案和测试 大纲经审核确认,升级后工作负责人做好各项功能测 试,升级不成功恢复原备份确认()(7)参数修 改1操作错误, 数据丢失作业前做好备份,加强监护确认()(8)硬件更 换1CT开路造 成人员触 电、设备损 坏专人监护,短接 CT二次绕组时,必须使用专用短接片 或短接线进行正确短接,短路应妥善可靠,严禁用导线 缠绕;严禁在 CT二次绕组与短路端子之间的回路和导 线上进行任何工作;工作必须认真、谨慎,不得将回路 的永久接地
6、点断开确认()2PT短路造 成人员触 电、设备损 坏专人监护,拆除的 PT二次线,用绝缘胶布密封外露的 导体部确认()3插拔插件, 造成设备损 坏断开装置电源,并配戴防静电手带进行插拔确认()4误遥控专人监护,运行设备置“就地”并退出遥控压板确认()2.新增风险作业名称序号风险描述控制措施工作负责人确认1确认()2四、作业过程及记录(1)装置绝缘电阻测试作业标准1、各回路对地及各回路之间的阻值均应10MIQo2、装置与主地网、机柜及接地母线铜排的电阻值应为零。作业记录确认()单位(MQ)交流电流回路对 地A相一地:B相一地:C相地:交流电压回路对 地A相一地:B相一地:C相地:直流电源回路对
7、地+极一地:-极-地:交流电源回路对 地各回路相互间电压回路一电流回路:交流回路一电源回路:输出接点对地单位()装置所在机柜接地母线铜排与主接地网的电阻值:装置外壳与接地母线铜排的电阻值:(2)装置工作电源检查作业内容交直流输入输出电压检测作业标准允许误差值(土 10%)输出电压额定值(土 5%)作业记录交流V_直流V蓄电池一小时放电:V蓄电池一小日、充电:V蓄电池谷重检查蓄电池构成:单体口双体口额定电压:V确认()单个电池电压:V额定容量:AH确认()序 号遥信核对检查遥信状态当地显示主站显示备注1输入失电告警动作/复归正确口错误口正确口错误口2电池活化状态动作/复归正确口错误口正确口错误口
8、3电池欠压告警动作/复归正确口错误口正确口错误口4电源故障告警动作/复归正确口错误口正确口错误口(3)终端设备功能检查序号作业内容作业标准作业结果1时钟检查配网自动化终端与主站系统对时正确。确认()2密码测试运行终端配置软件,输入密码正确。确认()3软件运行版本运行的版本与有效记录的版本号保持一致。确认()4通信地址检查正确。确认()5装置参数与定值 单核查装置参数与定值单设定一致。确认()6日志检查运行配置软件,查看终端无错误信息。确认()7模件通信终端装置主模块与其它模件通信状态良好。确认()8软、硬件运行CPU荷率、硬盘可用容量、各种进程运行正常。确认()9系统对时运行配置软件,修改终端
9、的时间,观察时间正确性。确认()10报文监视运行配置软件,查看各调度通信口的报文正常。确认()11终端信息运行配置软件,查看遥信、遥测信息与主站一致。确认()12信息核对现场设备与配电主站、配电GIS信息一致。确认()13事件记录调用实时和历史的 SOE己录,模拟新发SOEE确,历 史SO或电后数据长时间保存完整。确认()14远方维护诊断远方维护诊断功能正常,端口不用时与通信线路断 开。确认()15通道运行状况检 查通道运行正常,误码率正常,电平及波形正常。确认()16交流回路正确性 检查二次CT连接线无开路现象,PT无短路现象。确认()17遥控继电器遥控继电器线圈无断线,接点无粘连烧坏痕迹。
10、确认()18终端装置设备、 插件清洁、无积尘。确认()19插件、模块检查插件印刷电路无损伤或变形, 焊接良好,芯片应插紧, 连线完好。确认()20备份完成终端系统备份和数据备份。确认()(4)遥测测试作业标准误差均应小于(保留小数点后2位数)。作业记录交流电压、电流回路遥测加量试验记录。遥测值标准源值现场显示值主站显示值误差#1线路电ua压 100%Ub额定值uc#1线路电I a流10%I b额定值I c#1线路电Ia流 100%I b额定值I c#1线路电I a流 120%I b额定值I c作业记录馈线按整定值模拟故障试验记录序号遥信核对检查遥信状态装置显示现场显示主站显示1#1线路过负荷动
11、作/复归正确口错误口正确口错误口正确口错误口2#1线路过流动作/复归正确口错误口正确口错误口正确口错误口3#1线路速断动作/复归正确口错误口正确口错误口正确口错误口4#1线路接地动作/复归正确口错误口正确口错误口正确口错误口5#1线路过负荷动作/复归正确口错误口正确口错误口正确口错误口6#1线路过流动作/复归正确口错误口正确口错误口正确口错误口7#1线路速断动作/复归正确口错误口正确口错误口正确口错误口8#1线路接地动作/复归正确口错误口正确口错误口正确口错误口(5)遥信、遥控测试作业标准动作正确,操作完成后必须检查遥控操作、遥信、操作正确时用表示遥调变位记录,作业记录确认()遥信对象遥信状态
12、装置显示就地显示远方显示备注#1开关分合#1开关接分地刀合遥控对象遥控返校就地远方备注就地分就地合遥控分遥控合#1开关(6)软件升级序号作业内容作业标准作业结果1备份相关的程序 及文件备份运行中的程序,备份文件齐全,不漏项。确认()2软件升级工作按升级方案实施。确认()3三遥功能测试按测试大纲进行功能抽查测试,确认正常运行。确认()4运行状态检查终端运行正常,与主站通信正常、无异常信息。确认()(7)参数修改序号作业内容作业标准作业结果1通讯参数修改按工作单设置,并进行核对。确认()2保护定值的修改与定值单一致。确认()3CT/PT变比的修改与定值单一致。确认()4转发表的修改与信息表,致。确
13、认()5其他参数的修改按工作单设置,并进行核对。确认()(8)硬件更换序号作业内容作业标准作业结果1主控模块更换厂家、型号、版本、跳线正确,更换后设备运行正 常,与主站通信正常。确认()三遥功能抽查正常。确认()2通信模块更换厂家、型号、版本、跳线正确,更换后设备运行正 常,与主站通信正常。确认()3遥测模块更换厂家、型号、版本、跳线正确,更换后设备运行正 常,与主站通信正常。确认()遥测功能抽查正常。确认()4遥控模块更换厂家、型号、版本、跳线正确,更换后设备运行正 常,与主站通信正常。确认()遥控功能抽查正常。确认()5遥信模块更换厂家、型号、版本、跳线正确,更换后设备运行正 常,与主站通信正常。确
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