外墙保温膨胀聚苯板系统施工方案

1、常州公交集团周边地块二期挤塑聚苯板外墙保温系统施工方案编制人： 赵 敏 审核人： 吴庆龙 审批人： 董 伟 日 期： 2011-3-5 编制说明本施工方案是专门为常州公交集团周边地块二期项目外墙外保温系统工程施工组织设计制作的。我公司对此次施工高度重视，按照建设单位招标通知精神和内容要求，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，力求本方案符合工程实际，思路先进，可操作性强。我们一定在保证质量和工期的前提下，最大限度地降低工程成本。我们一定作到文明施

2、工，达到文明工地。树立公司形象，我们依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列具体划要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、招投标文件以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，对施工方案进行全面而细致的编制。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，在人员、机械材料调配，质量要求、进度安排等方面进行统一部署。施工方案1、施工条件与环境11、施工条件。 经过工程验收达到国家验收质量标准的结构承重墙面或非承重墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。

3、进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差应符合表1的规定基层墙体的允许偏差和检查方法 表1对于未达到以上标准的墙体应按以下方法进行处理： 对新建工程，必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1：3的水泥砂浆修补。2、门窗口 门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗或辅框已安装完毕。3、伸缩缝 伸缩缝的最大间距应符合图集的要求或与设计单位协商确定，应同建筑设计师协调好伸缩缝和装饰缝的具体位置，具体做法参见图集。4、预埋管道 各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。5、环境条件 施工现场环境温度

4、和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5。c，风力不大于5级，雨天不能施工。 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。12、材料准备 材料的验收存放和运输应符合有关要求，并分类挂牌存放。挤塑板成包平放；聚合物抹面砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。13、施工工具电热丝切割器、电动搅拌器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷或滚筒、粗砂纸、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等14、劳动力、机械设备及脚手架根据各工程外保温的工作

5、量及工期要求应合理安排劳动力和机械设备以及上面的施工工具。并检查整理外脚手架达到安全使用要求。42、 施工工序流程图 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向“流水”作业，即单组粘贴挤塑板由下向上施工，安装固定件、抹面由下向上施工；双组粘贴挤塑板和安装固定件、抹面均由下向上施工，常温施工流水间隔l 2小时以上。3、各道工序施工详细说明及要求31、基层处理1、清除已验收合格基层墙面的浮灰、涂料、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、对工程外墙墙体，用2 m靠尺检查，最大偏差应小于4 mm，超差部 分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。3、然后再用聚合物抹面砂浆作粘结剂或保护层。 32、

6、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗水平、垂直 控制线及伸缩缝、装饰线等。33、挂基准线1、 在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂出垂直基准控 制线，弹出水平控制基线。2、施工过程中每层适当挂水平线，以控制膨胀板粘贴的垂直度和平整度。34、配制专用粘结剂l、 使用一只干净的塑料搅拌桶倒入五份干混砂浆，加约一份的水， 注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟， 直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证聚合物砂浆有一定粘度。2、 以上工作进行完成后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可 使用。调好的砂浆宜在一小时内用完。3、注意：本系统聚合物砂浆只需加入净水，不

7、能加入其它添加剂如： 水泥、砂、防冻剂及其它聚合物等。35、粘贴翻包网格布 凡膨胀板侧边外露处(如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧)，门窗洞口处，与主体墙体接触处，都应做网格布翻包处理，具体见图集。36、粘贴膨胀板1、标准外墙板尺寸为1 2 0 0 x 6 0 0mm。非标准尺寸和局部不规则处可用电热丝切割器或工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±15 mm，大小面垂直。2、在膨胀板表面即可涂抹专用粘结剂。3、条点法：用抹子在每块膨胀板周边涂抹宽5 0 mm，从边缘向中问逐渐加厚专用粘结砂浆，最厚处达l Omm，然后再在挤塑板上，抹3个直径为1 0 0 mm，厚度为1 0 mm的和6个

8、直径为8 O mm，厚度为1 0 mm圆形专用粘结砂浆。4、涂好灰后立即将膨胀板贴到墙上，并用2M靠尺将其挤压找平，保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。碰头处不得抹粘结砂浆，每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆。板与板之间要挤紧，不得有缝，板缝超出15 mm时用膨胀板片填塞。拼缝高差不大于1。5 mm，否则应用打磨器打磨平整。5、 施工要膨胀板应水平粘贴，上下两排膨胀板应竖向错缝板长12，保证最小错缝尺寸不小于2 0 0mm。6、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切膨胀板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。7、 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。

9、 3.7、打磨找平 1、膨胀板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与膨胀板接缝平等的方向打磨。 2、打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。 3、对膨胀板粘贴不平处，应用面层聚合物抹面砂浆找平。找平前应刷界面剂。 38、聚合物抹面砂浆底层在膨胀板表面薄薄地涂刷，将聚合物抹面砂浆均匀地抹在膨胀板上，厚度约2 mm左右。 39、压入网格布1、 抹聚合物抹面砂浆后立即压入网格布。 2、网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接长度。网格布的剪裁应顺经纬向进行。 3、门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的4 5。阳角部分各加一层3 0 0mm

10、×2 0 0mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周 边的网格布之上。 4、对于窗口、门口及其它洞口四周的膨胀板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许膨胀板边涂抹粘结砂浆。 5、将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抹面砂浆。不得使网格布皱褶、空鼓、翘边，搭接宽度上下、左右不小于1 00 mm。 6、 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于2 0 0mm。 31 O、安装固定件 1、待耐碱网格布铺设完毕后，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度5 0mm 钻孔深度l O Omm。 2

11、、位置固定件个数：一至十八层(含十八层)每平方米约7个： 当墙面上饰面层为面砖时，固定件需提高一个等级。任何面积大于01平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况而定。3、固定件加密：阳角、檐口下、门窗洞口四周应加密，距基层边缘不小于6 0mm，间距不大于3 O 0 mm。注：1.转角处膨胀板应交错相接。 2膨胀板错缝铺贴，每排板错缝1/2，保证最小错。4、自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与膨胀板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。 31 1、抹面层聚合物抹面砂浆： 抹完底层聚合物抹面砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚

12、度以盖住网格布为准，使聚合物抹面砂浆总厚度约为35±05 mm。 31 2沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法： 1、变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的13倍，分两至三次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的5 O一7 O。2、沉降变形缝根据设计缝宽和位置安装金属盖板，以射钉或螺栓紧固。具体见图集。4、质量检验标准1、主控项目：(1)、膨胀板、网格布、固定件的规格和各项技术指标，特用粘结剂、聚合物砂浆的质量必须符合欧文斯科宁标准图集及有关标准的要求。 检验方法：检查出厂合格证。 (2)、膨胀板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。检验数量：按楼层每2 O米长抽查一处，每处延长3米

13、，每层不少于3处。 检查方法：观察和用手推拉检查。 (3)、聚合物砂浆与膨胀扳必须粘结紧密，无脱层空鼓。面层无爆灰和裂缝。 检验数量：同(2)检查数量 检查方法：用小锤轻击和观察检查。2、一般项目：(1)、每块膨胀板与基层面的总粘结面积为40。 检查数量：按楼层每2 O米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。(2)、抹特用粘结剂及抹聚合物砂浆前检查界面剂是否已刷过。 检查数量：按楼层每2 0米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，且不少于8点。 检查方法：观察并触摸检查是否有粘手感。 (3)、固定件胀塞部分进入结构墙体不小于5 O mm。 检查数量：按楼层每2 0米长抽查一处，

14、但不少于3处，每处不少于4套。 检查方法：退出自攻螺丝观察检查。 (4)、膨胀板碰头缝不抹粘结剂。 检查数量：按楼层每2 O米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。 检查方法：观察检查。 (5)、网格布应横向铺设，压贴密实、不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，搭接宽度上下左右不小于100mm。检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每层检查不少于2块。 检查方法：观察及尺量检查。(6)、聚合物砂浆面层厚度约为4 mm。 检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。 检查方法：尺量检查。 、 注：检验应在聚合物砂浆凝结前进行。3、允许偏差项目：(1)、

15、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表的规定。 注：H为墙身总高。 检查数量：按楼层每20米长检查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。(2)保温墙面层执行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准(GB5 03002 001)的规定。5、防火隔离带防火隔离带采用岩棉条进行制作，可以达到A级防火标准，在XPS板粘贴完毕后，将防火隔离带的区域进行粘贴防火隔离带岩棉条30Illm厚，防火隔离带的位置设计参照民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定。公安部民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定：第四条非幕墙式建筑应符合下列规定：住宅建筑应符合下列规定：1、高度大于等于1 OOm的建筑，其保温材料的燃烧性

16、能应为A级。2、高度大于等于6 Om小于1 00m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。3、高度大于等于24m小于6 0m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。4、高度小于24m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中，当采用B2级保温材料时，每三层应设置水平防火隔离带。第六条按本规定需要设置防火隔离带时，应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。施工工艺：1)基面处理同大面基层处理。2)粘板大面苯板粘贴完后，在隔离带位置采用30

17、mm厚岩棉条，宽1 5cm，每层隔离带采用两条岩棉隔离条错缝排版，采用专用岩棉粘结剂进行满粘，待粘结剂干透后，晴朗天气下，48小时以后可进行防护层施工。 3)防护层施工在大面防护层施工前，先在防火隔离带及上下边1 00mm范围内满批抹面胶浆，然后采用宽500mm的耐碱玻纤网格布压入抹面胶浆内，网格布上下边分别与EPS板搭接1OOmm，在抹面未干之前在网格布外侧安装锚固件，最终使钉帽敲入一些，最终用抹面胶浆对隔离带进行整平并与周围EPS板面高度持平。隔离带防护层施工完后，进行大面防护层施工，隔离带部位具有双层网。6、其他注意事项 1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工 序作业。 2对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。 3各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称避免错用。 4夏季施工时，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。 5不得在膨胀板上部放置易燃及溶剂性化学物品，严禁在膨胀 板上面进行电气焊工