3250-500文化纸机技术方案

1、3520/500长网多缸优质文化纸机技术文本3520/500长网多缸优质文化纸机技术文本1、主要数据1。1 技术特征: 产品品种双胶纸、复印纸等优质文化用纸 定 量50100g/m2(70g/m2计算) 净纸宽度3520mm工作车速500m/min设计车速 600m/min 轨 距4850mm（湿部），4950mm（烘干部) 公称能力150t/22.5h（70g/m2,抄造率95，成品率95%) 干 度：出网部20% 压榨后40 入施胶 92 出施胶 68% 成 纸95% 传动型式 交流变频分部传动装机容量 2393kw(主传动点) 250kw（辅助传动点）主要原料 针叶木浆15%+APMP浆

2、20+麦草浆65% 1.2 设计宽度： 流浆箱唇口宽度 3900mm网 宽 4100mm 净纸宽度 3520mm1.3 各种车速：设计车速 600m/min动平衡车速 700m/min 工作车速500m/min 卷纸辊动平衡车速1800m/min爬行车速25m/min1。4 网毛毯干网牵引力: 网 部7KN/m （单网） 压榨部4.5KN/m（单毯） 烘干部4.5KN/m(干网)1.5 吊车最大重量(部件）: 最重件大约18T1。6 造纸机厂房布置形式:采用双层楼布置，二楼楼层标高6。5m。1。7 纸机排列： 右手机排列（站在卷纸机处往流浆箱方向看,传动在右手侧)。1.8 对水、电、气及蒸汽的

3、要求:1。8。1 电气源参数： 高压： AC10000V±5，低压： AC380V/200±5，频率： 50HZ±1.1。8.2 操作用压缩空气： 介质压力（气源）: 0。7-0。8MPa 最高温度： 35 油 含 量: 约0.1g/M3 工作气压: 0。6MPa仪表用压缩空气: 介质压力: 0。50。6MPa 最高温度: 35质 量: 过滤、除油、除水 工作气压： 0.5Mpa1.8.3 清水和澄清水:要求纯清、无色、除砂、PH值接近中性 压 力： 3MPa、1MPa、0。4MPa三种 澄清水（回收白水)最大固含量：100mg/l) PH值 681。8。4 蒸汽

4、：烘缸使用饱和蒸汽压力: 0。4MPa(工作压力）.1.9 质量保证: 横向定量保证范围: ±1。02、造纸机主要结构简述暨供货范围： 本纸机由流浆箱、长网部、压榨部（真空吸移+五辊三压+正压)、烘干部1只1250mm引纸缸，7组烘缸,54只1500mm烘缸含2只1500mm冷缸（其中第1组烘缸单毯,下排4只为UNO缸，其余烘缸组为上下干毯），传动部，基础部等大部套组成。并配备有密闭汽罩、液压控制系统、稀油润滑系统、气动控制系统和电气控制系统。2.1 稀释水流浆箱： 详见后面附件一2。2 长网部网部网案长为17m，并配上网成型器，根据产品的最大定量和浆种配置脱水元件,可确保抄造能力,

5、当纸机的抄造定量变化时，可调整真空脱水元件的真空度,来确保出纸干度。由网案台架、胸辊及起落装置、脱水元件、导网辊、刮刀、高、低压喷水管、张紧器、校正器、白水盘、驱网辊、真空伏辊、走台等组成，网部换网采用悬臂式换网。所有机架连接部位的紧固件全部采用不锈钢材质。纸页出网部干度可达20%.网部所有辊子均校动平衡,动平衡品质为G1.6级。规 格 和 基 本 数 据型 式单长网成型+上网成型器 换网形式悬臂式换网 网 案 长17m 网 宽4100mm 网 张 力7KN/m 网最大允许伸长率1。52.2。1 脱水元件 成 形 板 1套 材料 不锈钢箱体，面板为全陶瓷（莱瑞帕) 规格 560×42

6、50mm 条数 1+3 第一条宽 200mm 其它条宽 65mm 3片脱水板箱 4组 材料不锈钢箱体，面板为全陶瓷（莱瑞帕） 规格530×4250mm 条宽 70mm 五片脱水板箱 4组 材料不锈钢箱体，面板为全陶瓷(莱瑞帕) 规格700×4250mm 条宽 70mm 湿吸箱 2组 材料 不锈钢箱体(带水腿）,面板为全陶瓷（莱瑞帕） 规格700×4250mm条宽40mm箱体操作侧配有球阀,用于调节箱体内的真空度。湿吸箱两端密封滑块带润滑水结构。 真空吸水箱（高、低） 各2只 材料不锈钢箱体，面板为全陶瓷(莱瑞帕） 规格450×4250mm条宽22mm箱体

7、操作侧配有球阀，用于调节箱体内的真空度。湿吸箱两端密封滑块带润滑水结构. 2。2。2 网部辊类 胸 辊1根 材料钢管外包胶，厚度12mm,硬度PJ0-3 规格700×4250mm 轴承润滑油脂 驱网辊1根（带传动出轴) 材料钢管外包胶，厚度12mm,硬度P&J510 规格700×4250mm 轴承润滑油脂 真空伏辊1根 材料辊壳为不锈钢、传动侧和操作侧 轴承座为铸件、真空箱为铸造件。 规格1000×4400mm(双室)低真空室宽度170mm高真空室宽度120mm 真空吸口宽度最大/最小4115/3715mm 轴承润滑油脂 辊面钻孔8mm、扩孔13mm 开孔

8、率21-23 扩孔后开孔度62 第一导网辊1根(带传动出轴) 材料无缝钢管外包胶。厚度7mm，硬度P&J0-3 规格412×4300mm 轴承润滑油脂 导网辊 5根 材料无缝钢管外包胶。厚度7mm,硬度PJ0-3 规格360×4300mm 轴承润滑油脂2。2.3 网案机架 由横梁、立柱、抽出座、悬臂梁及紧固件等组成。 形式采用悬臂式换网结构. 材料网案大梁和悬臂梁等均为普通钢板焊接表面包覆薄型不锈钢板（=1。5mm）,其余采用不锈钢焊接（内部件除外)。2。2.4 网的更换 形式换网装置均按聚脂网设计,采用悬臂式换网,胸辊起落装置采用专用电动蜗轮丝杆装置(丝杆为不锈钢

9、）。2.2。5 白水盘 白水和水收集装置，均采用约2mm 厚不锈钢板薄板焊接或制作，其中包括真空伏辊水斗、水盘。2。2。6 聚脂网调整装置 自动校正器 1套由校正器本体、信号机构等组成 工作方式气动（气胎）具有自动和手动两种功能。 自动张紧器 3套 工作方式 2套由电机带动蜗轮箱经丝杆螺旋副传动，从而使得导辊移动并张紧网，电机正、反转靠电控系统完成,电机为防爆电机。 1套由电机、气胎（恒张力)带动导辊轴承座摇臂摆动,从而使得导辊移动自动补偿张紧网，电机为防爆电机。2。2.7 刮刀 胸辊刮刀 1套 刀片材料 EP复合材料刮刀体材料 钢焊接件包覆不锈钢 摆动形式 气动（气缸) 加压形式 自重 抬刀

10、装置 手动 导辊刮刀 3套刀片材料 EP 复合材料 刮刀体材料 钢焊接件包覆不锈钢 摆动形式 气动(气缸） 加压形式 自重抬刀装置 手动2。2。8 喷水管： 名 称材料喷口形式摆动固定数量水压bar胸辊喷水管不锈钢管扇形喷嘴固定13澄清水定边水针不锈钢管喷嘴固定2/每组 15清水引纸水针不锈钢滑轨喷嘴（引进）沿不锈钢轨道滑动（电动、手动）1 15清水 自动全幅循环式高压洗涤喷水器不锈钢管喷嘴（引进） 30清水低压固定喷水管不锈钢管扇形喷嘴固定73澄清水驱网辊喷水管不锈钢管扇形喷嘴固定13澄清水伏辊内部喷水管不锈钢管扇形喷嘴固定13澄清水2.2。9 网翘边装置2套 材料不锈钢焊接件支架和超高分子

11、聚乙烯板2。2。10 真空管路系统 材料普通钢管和不锈钢气水分离器以及总管截止阀和真空表等。 真空点真空吸水箱及湿吸箱网部真空参数表名 称真空度（MPa)湿吸箱0.01-0.016低真空吸水箱0。0250.04高真空吸水箱0。0450.055真空伏辊低真空区0.0250.04真空伏辊高真空区0.04-0.0602.2。11 走台 材料走台、支架及栏杆用不锈钢制作（其中纵向走台面板为镀锌栅格板) 纸幅上部走台采取防滴水措施。 2.2.12 伏辊损纸池搅拌器1套 技术参数主轴（不锈钢)转数50r/min叶轮直径1100mm(铸钢）交流电机55kw、电压380V. 配套件电机、减速箱、操作侧和传动侧

12、搅拌轴的轴承座等。2.2。13 上网成型器 1套 该部由网案机架、辊筒提升、驱网辊、导网辊、张紧辊、校正辊、上脱水靴、加压靴、导出箱、自动校正器、张紧器、高压移动喷水管、辊筒刮刀、白水盘及气动控制系统等组成。 规 格 和 基 本 数 据张紧辊最大张力 8KN/m总张紧收缩范围 1.5 上网成型器网机架结构机架为箱形焊接结构，固定支撑在网部机架基础板支座上。机架、立柱和横梁等包不锈钢。 上脱水靴-脱水真空室 1+2个真空箱宽 1300mm刮水板材料 陶瓷（莱瑞帕)-刮水板数量 19条刮水板宽度 15mm 加压靴-箱 宽 1100mm-加压刮水条 10条/6对 刮水条宽 15mm -刮水条材料 陶

13、瓷（莱瑞帕）导出真空箱 1套-真空箱面板宽 320mm-面板材料 陶瓷（莱瑞帕)面板 带弧度和抽吸缝单缝集雾吸水箱 1套 材料不锈钢箱体，面板为超高分子聚乙烯 规格 145×4250mm（吸缝宽60mm） 顶网成形器辊子 导入辊 1支 -直径/辊面长 600/4300mm辊筒材料 钢辊面包覆 橡胶。硬度P&J0-3包胶厚度 12mm 传动辊 1支 直径/辊面长 600/4300mm辊筒材料 钢辊面包覆 橡胶.硬度PJ10-15包胶厚度 12mm 张紧辊 1支 -直径/辊面长 600/4300mm-辊筒材料 Q235A-辊面包覆 橡胶.硬度P&J0-3-包胶厚度 12m

14、m 校正辊 1支 -直径/辊面长 600/4300mm辊筒材料 Q235A-辊面包覆 橡胶.硬度P&J0-3-包胶厚度 12mm 顶网成形器辊子刮刀 4套 刀片材料 EP 复合材料 刮刀体材料 不锈钢焊接件 摆动形式 气动 加压形式 自重抬刀装置 手动喷水管： 名 称材料喷口形式摆动固定数量水压bar撇沫喷水管不锈钢管扇形喷嘴固定17澄清水自动全幅循环式高压洗涤喷水器不锈钢管喷嘴（引进）30清水低压固定喷水管不锈钢管扇形喷嘴固定43澄清水导出真空箱喷水管不锈钢管扇形喷嘴固定13澄清水2.2。14 换网工具 手动操作液压千斤顶三套及铝合金管六根。2.3 压榨部该部由一个真空吸移辊装置，一

15、组五辊三压区和单毯正压榨组成。共有4个压区,加压方式为液压,备有液压站及液压控制系统，工作压力1520Mpa.压榨部还配备各种导辊、中凹辊、校正器、张紧器、高、低喷水管、毛毯吸水箱、刮刀等。各种辊子的使用寿命按行业标准。包胶使用寿命按化工部相关标准执行，压榨部机架设计适合无端毛毯更换，该部走台适合操作和维护.压榨部的纸页干度为40%,压榨所有辊子均校动平衡,动平衡品质为G1。6级。规 格 和 基 本 数 据 布置型式 吸移+五辊三压+单毯正压第一压区 下沟纹辊/真空压辊 第二压区沟纹辊/复合包胶辊第三压区 复合包胶辊/上沟纹辊第四压区 复合包胶辊/盲孔辊 压区线压力： 设计线压 常用工作线压

16、第一压区 70N/mm 50N/mm 第二压区 90N/mm 70N/mm 第三压区 110N/mm 90N/mm第四压区 180N/mm 150N/mm 加压方式 液压加压 （含液压系统） 毛布张紧力4。5KN/m毛毯纸厂自理2.3。1 机架机架及加压臂均为钢板焊接结构，由横梁、立柱、定距管、框架、抽出座、加压臂、吸移辊起落装置等组成。主机架表面包覆不锈钢（=1。5mm）。2.3。2 辊子 真空吸移辊1根 材料辊壳为不锈钢，传动侧和操作侧轴承座为铸造件,真空箱为铸造件。 规格700×4270mm 真空宽度最大/最小4000/3500mm 真空室数单室 辊面钻孔4mm 开孔率12.2

17、% 轴承润滑油脂 上/下沟纹辊 共3根 材料辊体为铸铁辊， 加工后辊面包胶 硬度PJ 712°(浙江德清包胶) 规格 800×4100mm 包胶厚度 18mm 表面冷却方式水冷（操作侧设有旋转接头）轴承润滑油脂 真空压榨辊1根 材料 辊壳为不锈钢， 加工后辊面包胶 辊面硬度P&J 1215°（浙江德清包胶) 规格 905×4300mm 包胶厚度 22mm 轴承润滑 油脂 辊面钻孔辊体/胶层4/3mm 开孔率21 复合包胶辊 2根(1根带传动出轴） 材料辊体为铸铁辊，加工后辊面包胶 硬度PJ1520°（浙江德清包胶） 规格 1000

18、15;4100mm 包胶厚度20mm 表面冷却方式水冷 轴承 NSK轴承润滑油脂 盲孔辊 1根 材料辊体为铸铁辊, 加工后辊面包胶 硬度PJ1520°(浙江德清包胶). 包胶厚度 22mm 规格 900×4100mm 表面冷却方式水冷 轴承 NSK 润滑 油脂 毛布导辊14根 材料无缝钢管，表面包胶 厚度7mm，硬度PJ03° 规格360×4300mm 轴承润滑油脂中凹辊4根材料无缝钢管，表面包胶 厚度7mm,硬度P&J03° 规格360×4300mm（中凹直径357） 轴承润滑油脂清洁导辊4根材料无缝钢管，表面镀铬，镀层厚0

19、.08mm 规格345×4300mm 轴承润滑油脂 引纸辊2根（带传动出轴) 材料无缝钢管外镀硬铬，镀铬层0。08mm表面光洁度0.8m 规格372×4000mm弧形辊装置 1套材料无缝钢管外面套橡胶套厚10mm。橡胶硬度肖氏“A"5055°。带助动轮. 规格210×4350mm2.3。3 毛毯调整装置 自动校正器4套 控制形式气动、气胎（气缸） 行程 ±60mm 毛毯张紧器4套 控制形式张力测量装置、防爆电机传动侧导轨两端装有接近开关一只。 毛毯吸水箱各4套（单缝、双缝) 材料不锈钢焊接箱体，面板为陶瓷（国产） 毛毯吸气箱1套(单缝

20、） 材料不锈钢焊接箱体，面板为陶瓷（国产)2。3。4喷水管:名 称材料喷口形式摆动固定数量水压bar真空吸移辊不锈钢管扇形喷嘴固定1 10 清水真空压榨辊不锈钢管扇形喷嘴固定1 10 清水沟纹辊,石辊盲孔辊导毯辊不锈钢管扇形喷嘴固定10 3 澄清水 自动全幅循环式高压洗涤喷水器不锈钢管喷嘴（引进） 30 清水毛毯洗涤低压固定喷水管不锈钢管扇形喷嘴固定4 3 澄清水损纸池喷水管不锈钢管固定23 澄清水2.3.5 刮刀 毛毯辊刮刀5套 材料钢焊接件包不锈钢 刀片为EP复合材料. 摆动形式气动 抬刀形式手动 复合包胶辊刮刀 2套 材料不锈钢焊接件，刮刀片为EP复合材料 摆动形式 电动(防爆电机） 抬

21、刀形式 气动2.3.6 走台 材料走台、支架及栏杆不锈钢制作，其中纵向走台面板为镀锌栅格板。 范围操作侧和传动侧等纵、横向走台。2.3.7水盘装置 毛毯清洗水水盘和辊水斗 材料不锈钢焊接件2.3。8 换毛毯装置手动操作液压千斤顶及换毯用辅助工具2。3。9 损纸池搅拌器 1套 技术参数主轴(不锈钢)转数50r/min叶轮直径1100mm（铸钢)交流电机55kw、电压380V浆池容积约30m3 配套件电机、减速箱、操作侧和传动侧搅拌轴的轴承座等。2.3。10 引纸装置 1套 包括吹风嘴和风管。2。3.11 全套液压系统该系统包括液压站、管道、油缸及控制系统。液压系统是为真空吸移辊起落、第一、二、三

22、和第四道压榨的加压与抬起而配置的。2。3。12单面纸幅稳定器 2套 材料不锈钢2.4 烘干部 烘干部由1只1250mm引纸缸、烘缸54只1500mm烘缸(含2只1500mm镀铬缸,含2只1500mm冷缸组成）,烘缸排列为：引纸缸+8(单网)+8+8+8+8+施胶机+6（前2只为镀铬缸）+8（最后2只为冷缸）. 纸页出干燥部的干度为92,各种转动元件动平衡品质为G1。6级,烘缸校动平衡为G2。5级。规 格 和 基 本 数 据 塑料干网张力4。5KN/m塑料干网纸厂自理传动分组如下烘缸数量第1组 1个（引纸缸） 第2组 8个(4只沟纹缸、4只烘缸）第3组8只第4组8只 第5组 8只第6组8只第7组

23、6只（施胶后2只为镀铬缸）第8组8只（最后2只为冷缸）齿轮传动齿箱传动干网传动第1组 1只缸 第2组 4只缸4只缸（单网) 第3组 4个缸4个缸（下、下网） 第4组 4个缸4个缸（下、下网）第5组 4个缸4个缸（下、下网)第6组 4个缸4个缸（下、下网）第7组 4个缸2个缸（下、下网）第8组 4个缸4个缸（下、下网）2。4。1 烘干部机架由操作侧机架和传动侧机架、密封齿轮箱、连接梁、定距管等组成。 材料 箱体、机架、连接梁为铸铁，各种齿轮 由球墨铸铁和铸钢制造。 机架形式： 操作侧为了便于装拆烘缸的中间导辊,侧主机架采用偏心箱形结构。 传动侧支承烘缸，导辊和刮刀等作用之外,还兼作烘缸传动齿轮系

24、的密封体之用。 润滑形式稀油齿箱轴承ZWZ2.4。2引纸缸 1只（带活动引纸绳轮)材料HT250规格1250×4000mm(电镀,镀铬层0.08mm表面光洁度0。4m）轴承润滑稀油轴承ZWZ烘缸 50只（配活动引纸绳轮，其中4只表面车有沟纹) ，带扰流棒 材料HT250 规格1500×4000mm，表面硬度HB190220,表面光洁度0.8m 工作压力0.4 MPa 水压试验0.8 Mpa 润滑形式稀油轴承ZWZ PTX型蒸汽接头PTX旋转接头和固定式虹吸器系统, 镀铬缸 2只(带活动引纸绳轮,用于施胶后），带扰流棒 材料HT250 规格1500×4000mm(电

25、镀，镀铬层0。08mm表面光洁度0.4m）轴承润滑稀油轴承ZWZ 冷缸2只(带活动引纸绳轮） 材料HT250 规格1500×4000mm轴承润滑稀油轴承ZWZ2.4。3 辊类 干网导辊 以最终设计数量为准 材料 20#无缝钢管 规格347×4150mm润滑形式稀油引纸辊 2根(带活动引纸绳轮） （带蒙特福公司枕式张力传感器)材料20#无缝钢管表面镀硬铬镀铬层0。08mm规格372×4000mm，表面光洁度0.8m轴承润滑油脂 活动弧形辊 1根（配传动,弧度可调节）材料无缝钢管外镀铬 规格190×4000mm(带活动引纸绳轮）镀铬层0.08mm，表面光洁度

26、0。8m 2。4.4 引纸割刀 2套 材料由型钢件机架，摆动装置(汽缸），横向移动装置（电机)、割刀（电机)等组成 运动形式沿造纸机横向运动 2。4.5 刮刀54套（靠自重加压、手动抬刀) 材料普通钢焊接件刮刀体、刀片为EP合成材料，其中固定刮刀47套，机械式(电动)移动刮刀7套。 2。4。6 塑料干网调整装置气动校正器 13套 控制形式气动、气缸（自动和手动)气缸行程±60mm干网张紧器 13套 控制形式由气缸来自动张紧干网,手动达到予紧干网的目的,适合干网不同张力要求。 气缸行程1200mm 2。4.7 引纸绳装置3套(活轮式) 该引纸绳系统为从压榨部正压起，至卷纸机止.包括三套

27、电机传动装置（30KWX3)。张紧形式为气缸 2。4.8 走台1套材料碳钢制作 范围纸机操作侧、传动侧以及纸机下层的造纸机纵向走台等. 2.4.9 PTX型蒸汽接头 54只（无锡约翰逊PTX系列） 蒸汽接头采用虹吸管排水结构主要由固定接头、固定虹吸装置等组成.2。4。10 单面纸幅稳定器 4套 材料不锈钢 2.4。11 吸风箱装置 1套 用于纸页由压榨部向烘干部转移. 材料不锈钢 2.4。12干损纸池搅拌器 2套（供方提供参数，用户自行采购，不在供货范围内) 2。4。13膜转移式涂布器 1台施胶量： 0。52 g/m2 （每面）胶料固含量: 5-12 涂布量： 38 g/m2 （每面）涂料固含

28、量： 3555 压缩空气压力： 0。6Mpa 原纸横幅定量差： ±0。5 （对进涂布机的原纸定量要求）原纸水分: 4-8 （对进涂布机的原纸水分要求）传动方式： 交流变频分部传动涂层横幅误差: ±10技术简介及供货范围3520mm膜转移式施涂器用来对纸页进行一次性双面施胶或轻定量涂布.最高工作车速可达1500m/min以上。用于轻定量涂布时,其涂布量为每面3-10g/m2；用于施胶时，施胶量为每面0.52g/m2；该涂布器还可以用于涂布,其涂布量为每面512g/m2.本施涂器为膜转移式施胶涂布，料槽为封闭式结构，计量棒预计量后由涂布辊转移到纸张。可有效的防止高车速下胶(涂）

29、料的踹动，控制胶(涂)料横幅方向的均匀性,减少断头，提高运行稳定性。本施胶涂布机的供货范围包括:膜转移式施涂器、张力辊装置、导纸辊、活动弧形辊、机架、走台、传动.机架 1套机架为钢板焊接箱形结构，主机架外包不锈钢.涂料辊 1套直径/辊体长度 1000/4000mm辊体材料 铸铁HT250包覆材料 聚氨脂橡胶橡胶硬度 PJ30°包层厚度 19mm轴承 SKF轴承润滑 稀油辊体壁厚 80mm辊面对轴头跳动 0.02mm旋转接头 无锡凯登Johnson带虹吸器其它 带传动轴头涂料辊 1套直径/辊体长度 1003/4000mm辊体材料 铸铁HT250包覆材料 聚氨脂橡胶橡胶硬度 P&

30、J25°包层厚度 19mm轴承 SKF轴承润滑 稀油辊体壁厚 80mm辊面对轴头跳动 0.02mm旋转接头 无锡凯登Johnson带虹吸器其它 带传动轴头计量棒装置 2套计量棒12.7mm 2根 （进口件） 形式 螺旋沟纹 材料 不锈钢表面镀铬计量棒传动装置 4套 传动形式 两端传动 传动速度 50120rpm计量棒座 2根 （进口件） 材料 高弹性尼龙 加压 气动、气囊微调装置 2套 间距 80mm 形式 精密螺杆喷淋装置 4套 喷水管和喷嘴材料 不锈钢 喷嘴 水气混合喷雾喷嘴清边装置 4套 刀架材料 不锈钢0Cr19Ni9 刀片材料 聚氨脂橡胶 调节距离 最小60mm，最大120

31、mm 加压方式 自重刀架梁装置 2套 刀架梁材料 碳钢外包0Cr19Ni9不锈钢板 结构 钢板轧制焊接成形 加压方式 气动、气胎间隙调整装置 6套 调整位置 刀架梁与涂料辊之间距离 蜗轮升降机构 高精度蜗轮螺纹调节装置 手轮 带刻度盘显示回料槽装置 2套 材料 不锈钢0Cr19Ni9 结构 焊接成形，夹层结构，内部喷淋冷却加压装置 3套压臂材料 涂漆钢加压方式 气动本涂布机各压区设计最大线压力如下:计量棒与涂料辊压区 1030f/涂料辊压区 2060f/气控系统 1套 控制范围 涂料辊加压 刮刀梁加压 计量棒加压涂料挡板、喷淋 压力 5Kg/cm2基础部 1套 基础板材料为铸铁，上表面机加工，

32、同时配备地脚螺栓及垫圈. 底层设备所需预埋钢板，用户自备。机架走台部 1套机架走台为焊接结构，涂漆钢。设备四周布置。横向走台型钢焊接外包不锈钢。气控系统 1套 控制范围 施涂器 供气压力 5Kg/cm2操作台材料和外型按照需方图样制作。 导纸辊 3套直径/辊体长度 350/4000mm辊体材料 20#无缝钢管辊面包覆 镀铬铬层厚度 0.05mm轴承润滑 油脂辊体壁厚 18mm 带有引纸绳轮、变频传动电机。 具体位置技术联络时确定.活动弧形辊 2套 直径/辊体长度 195/4000mm 辊体材料 钢 辊面处理 镀铬 弧 形 固定，可调方向 轴承润滑 一次性润滑 带有引纸绳轮、传动皮带轮、变频传动电机。空气转向器 1套 一个空气转向器,不锈钢材料制成,带有内部分区和吹风箱。转向器和设备支架之间的固定支撑,涂漆钢制成。2个压力变送器,一个用来测量气垫压力，另外一个用来测量吹风箱压力. 1个离心风机，喷漆碳钢制成，带有皮带和皮带轮。1个电机,功率15kw，B3类型，用来驱动离心风机.转向器上的引纸绳轮，喷漆碳钢材料制成.操作台材料和外型按照需方图