电站运行规程说课讲解

1、麻江县地方电力有限责任公司富江水电站运行操作规程第一章总则第一条 为保证电站安全，经济运行，加强电站的运行管理，制定本规程。第二条 公司生产管理人员， 工程技术人员，电站站长，运行值班人员及维修人员应熟 悉本规程并认真执行本规程。第三条基本技术参数名称型号相数功率额定电压额定电流功率因数励磁电压励磁电流额定频率重量标准编号生产厂家发电机SF630-28/26003相630KW400V1136.7A0.878V236A50HZ21.537TGB7894-87河南省西峡水电设备有限公司名称型号额定功率设计水头设汁流量标准编号生产厂家水轮机ZOT03-LH-180677KW6m12.78n1J /S

2、GB/T5468_1995河南西峡水电设备有限公司名称型号额定容量组合相数电流绝缘水平标准代码重量绝缘油重短路阻抗生产厂家S9-800/10.5/0.4高压低压L1: 75湖南衡阳市 德意变压器 有限公司主变800KVA10500(50%)/4003相46.19A1154.7AAC: 35GB1094.1 219961510kg465kg4.5 Q名称型号容量输入电压输出电压输岀电流相数连接组别生产厂家励磁变SG-6060KVA450V140/150/160V2473相D/Y-11武汉电力仪表厂名称型号工作油压发电机组制动气压冷却水压力坝袋高度允许过水高度生产厂家调速器YWT-10000-G1

3、4-16Mpa4.6kg2m50cm以下武汉星联控制系统工程公司发电机短时电流允许值表定子绕组过负荷电流（A）1.11.121.151.21.251.31.41.5额定电流（A）过负荷时间（min）60301565432第二章设备操作规程第一节总则第一条机组的启动与停止按值班负责人的命令进行，并严格遵守操作制度和监护制 度。第二条 开机前值班负责人必须会同本班人员检查各轴承油管、油位，各油、水、气 的压力及管路阀门的位置，各开关，断路器的位置，交、直流操作电源是否投入，确认无 误后方能开机。第三条机组发生故障或事故时，应按值班负责人的命令进行处理。但在危及人身或 设备安全的情况下，所有值班人员

4、或本站工作人员均有责任按本规程规定的办法及时处理， 事后立即报告值班负责人和电站负责人，并作好记录。第四条机组不得长时间在额定转速的 40%及以下运行，停机时当转速下降到40%额定转速时应刹车，此时如遇到刹车系统故障刹不停机组时，应重新开机保持额定转速空转， 待故障排除后再停机。第五条 为避免严重汽蚀，水轮机一般不得长时间在额定出力的50%以下运行，应在额定出力的70%以上运行。第六条 运行中调速器的开度与微机运算值，平衡表应基本一致，各 指示灯正常，切换开关应在自动位置，只有在自动不稳定时，经值班负责 人同意后方能切为手动状态。第七条 调速器图形显示操作终端内设定值，单向节流阀，溢流阀 的设

5、定位置运行人员不得变动，须经公司生产技术部负责人同意后方能调整，并作好记录。第八条 停机达 72 小时以上时，启动前须顶转子方能丌机。 第九条 项转子注意事项1、必须2人以上操作。2、导叶全关，调速器操作电源切除。3、压力油管出口排油阀关闭，转子落下后须检查制动块是否落下分离。 第十条 机组人修后投入运行前，必须在工作人员全部退出现场，确认机组内无人并收回工作票后，除按正常开机应检查的内容作好检查外， 还应再作如下检查，方可投入运行。1、检查引水系统蜗壳进入孔，尾水管进入孔应关闭密封。2、检查进水闸门的控制与操作机构应工作可靠。3、发电机内，空气间隙无杂物或遗留工具。4、四周无防碍工作的其它杂

6、物。第十一条 开机前应具备的条件（检查内容）1、开机准备灯亮，各交、直流操作电源，保护电源投入。2、导叶全关，开度指示处于零位。3、发电机断路器、隔离刀闸处于断开位置。4、调速器油压正常，导水机构工作正常，剪断销无剪断。5、制动气压正常，制动装置能正常工作，刹车块处于落下位置。6、各油盆油位油色正常，转动部件附近无杂物。7、冷却水压力正常，水流通畅，8、集电环与碳刷接触良好，无松脱， 卡阻现象，引接线连接良好。9、工作阀门开启，前池水位正常。10、发电机断路器蓄能正常。第十二条 对检修后及较长时间不起动的机组 （停机时问 10 天以上 应测量发电机定子回路绝缘电阻，摇测时采用500V 摇表，测

7、得的绝缘电阻值不应低于 0.5 兆欧。第十三条 有下列情况之下，禁止启动机组。1、水轮发电机组重要保护失灵。2、油质、油位不合格。3、冷却水不能止常供水。4、制动气中断或制动系统元件失灵。5、电气部分检修或试验不合格。6、调速器失常（如油压过低，油泵不能正常工作，自动调节系统失灵， 管路漏油等）。7、机架固定螺丝松动。8、轴承间隙调整不符合要求。9、轴承油盆或管路有漏油或严重渗油。10、机组内有人或工作票尚未全部收回。第二节 正常操作与维护检查第一条 机组的启动，停止操作有三种方式。1、自动方式 操作微机控制机组开启（增加）、停止（减少）。2、半自动方式： 操作调速器增加，减少按钮控制机组开启

8、、停止。3、半自动方式： 操作调速器电磁阀手动把手控制机组开启、停止。第二条 本站正常操作方式为半自动。笫三条 以上三种方式均须调速器油压正常。第四条 开机操作（半自动）。1、打开于冷却水，润滑水阀门。2、将调速器切为现地控制状态，按导水叶增加按钮将导叶开至空载位置。3、频率达 48Hz 后将调速器切为自动控制状态。4、合下灭磁开关，发电机起励建压，如末起励侧按下励磁屏内助磁按钮起励建压。5、合上发电机出口刀闸，投入出口断路器储能电源。6、调整待并机组电压与系统电压相接近。7、调整待并机组频率与系统频率相接近。8、投入同期装置进行并列操作。第五条 手动准同期。1、检查确认待并机组高压侧隔离刀闸

9、处于合闸位置。2、合上待并机组高压侧断路器。3、将同期切换开关切为现地控制。4、将手准自准开关切至手准位置。5、投入手准闭锁开关。6、投入同期点同期开关。7、打开整步表，观察表针平稳，缓慢旋转一周以上快接近S 线时，取适当提前量操作断路器控制开关 KK 合上断路器。8、退出整步表，退出同期切换开关。9、带上有、无功负荷，断开出口断路器储能电源。10、根据气温，负荷情况投入轴流风机。第六条 手动准同期并列应注意的事项。1、合操作控制开关时要扭到位，不要放手太快，用力过猛。2、禁止边操作合闸控制开关，边调整转速。3、整步表至少应旋转一周以上，当指针发生跳动，停滞或转动过快，均应禁止合 闸并列。4、

10、整步表通电时间不能过长（不应超过10 分钟）。第七条 有下列情况之一，禁止作手动准同期并列。1、整步表旋转过快，不易控制。2、指针停止不动。3、指针有跳动现象。4、操作者有情绪紧张，四肢抖动等身体方面的原因不适于进行操作的， 应暂停操作。第八条 并网前应检查注意的事项。1、采用出口断路器并列时，发电机定子电流表应无指示，如有指示， 须灭磁停机，查找原因。2、采用 003 并列时，所带负荷仅为厂用与空载主变，定子电流表指示 很小，如指示过大，须灭磁停机，查找原因。第九条 自动准同期3、将同期切换开关切为现现地控制。4、将手自准切换开关切至自准位置。5、投入同期点同期开关。6、打开自准装置开关，当

11、频差、压差合格后，自准装置自动将断路器 合上。7、退出自准装置，退出同期开关。8、带上有功无功负荷，断开出口断路器储能电源。9、根据气温、负荷情况，投入轴流风机。第十条 手动开机。（略）第十一条 自动开关机。（略）第十二条 开机后的检查。机组启动后的检查是确保机组安全运行的重要工作之一，如发现异常， 应立即采取措施，将故障和事故消灭于萌芽中，因此必须认真作好以下几 项检查。1、倾听机组响声是否正常、有无异味，察看机组振动是甭过大，观察 各表针指示是否正常。2、检查油盆是否有甩油、漏油现象，温度上升是否异常。3、察看顶盖是否有严重漏水，射流泵工作是否正常。第三节 正常停机操作第一条 正常停机操作

12、。1、操作导叶开度控制按钮，缓慢将有功负荷降降零：同时操作励磁调 节按钮，将无功负荷降至零。2、操作断路器控制开关 KK,跳开断路器，拉开隔离刀闸。（带厂用时 刀闸不用拉）3、跳开发电机灭磁开关。4、将调速器切为于动控制，操作导叶开度控制按钮，将导叶关至零位。40%5、将测温制动屏上现地远控开关切为现地控制，当机组转速降至 时，将制动开关拧向制动位置，对机组进行制动。6、机组停稳后，将制动开关拧向停的位置进行制动气压排放。7、制动气排完，观察制动压力表无指示后，将制动控制开关拧向复归 应置，制动刹车块复归落下，待制动气压排放完后将制动控制开关拧向停 的位置。8、关闭调速器控制电源，关闭励磁屏电

13、源，关闭轴流风机电源。9、关闭冷却，润滑水。第二条 停机后的检查 。1、制动压力表应指示为零，风闸闸板应全部落下。2、检查剪断销有无剪断。3、洪水期停机后应保持冷却水压、水流、防止大量洪水倒流。须加强 水机层巡视，随时抽排顶盖积水。4、注意集水井排水泵工作是否正常。5、开机准备灯应指示正常。第三条 发厂用电操作。1、跳开 003 断路器，拉开 0031 刀闸2、跳开 011、 021、031 断路器，拉开 0111、0211、 0311、刀闸。3、检查确认 401、402、403 断路器处于断开位置，拉开 4011. 4021、 4031 刀闸。4、 按开机程序启动机组，调整机端电压达到400

14、V，频率达到50Hz后合上机组出口 断路器。5、合上厂用交流接触器。6、调整保持机端电压为 400V,调速器应为自动运行第四条 橡胶坝袋充水操作。1、检查坝袋放空阀处于关闭位置。2、在厂用屏上投入橡胶坝三相动力电源。3、打开充坝进水阀。4、操作控制开关起动充坝水泵。5、水泵运转正常后，打开出水阀向坝袋充水。6、观察坝袋位置达到额定高度(约 2m)，溢流管溢水后，关闭出水阀。7、操作坝袋充水电机控制开关停止水泵工作。8、关闭进水阀。9、关闭三相动力电源。第五条 坝袋充水前及充水过程中的注意事项 。1、通知大坝上、下游 lOOm 内在河道内的人员注意安全，必要时应避让。2、注意发电机、水泵及控制电

15、器工作是否正常。3、注意坝袋周围及上游有无可能影响到坝袋安个的物什。第六条 橡胶坝塌坝操作。1、观察并通知上下游 lOOm 在河道内的人员暂时离开避让。2、打开手动功放水阀。3、坝袋内水排完，排水阀没有水流后关闭放水阀。第七条 厂用电源转换操作。 根据一次设备的运行情况，厂用电的转换分为涉一次设备的转换操作 与不涉 一次设备的转换操作。一、不涉一次设备的转换1、在出口开关柜上操作厂用分闸按钮将在用的厂用交流接触器跳开。2、在出口开关柜上操作厂用合闸按钮将需用的厂用交流接触器合上。二、涉一次设备的转换1、停机倒电网电使用的操作(1) 、根据倒闸操作程序投入需用主变，合上低压刀闸。(2) 在出口开

16、关柜上操作厂用分闸按钮将在用的厂用交流接触器跳 开。(3) 在出口开关柜上操作厂用合闸按钮将需用的厂用交流接触器合上。(4) 根据倒闸操作程序将停用主变退出，拉开低压刀闸。2、脱网换发机组的操作(1) 按开机程序起动换发机组。(2) 合上换发机组出口断路器。(3) 在出口开关柜上操作厂用分闸按钮将在用的厂用交流接触器跳开。(4) 在出口开关上操作上操作厂用合闸按钮将需用的厂用交流接触器合上。(5) 按停机程序将换停机组停好。三、注意事项1、脱网换发机组的操作，机组出口刀闸须在断开位置。2、倒电网电使用时，出口断路器须在断开位置。第八条 冲沙闸门开启操作 。1、在厂用电电源控制屏上投入冲沙闸门三

17、相动力电源。2、到闸门控制工作桥上投入冲沙闸门现地控制箱电源，观察电压表指 示正常。3、按启动(提升)按钮启动卷扬机。4、待闸门提升至所需位置后按停止按钮停止卷扬机工作。5、关闭现地控制箱电源。6、关闭厂用屏冲沙闸门动力电源。 第九条 冲沙闸门关闭操作 。1、在厂用电源控制屏上投入冲沙闸门三相动力电源。2、到闸门控制工作桥上投入冲沙闸门现地控制箱电源，观察电压表指 示正常。3、按启动(下降)按钮启动卷扬机。4、待闸门下降至所需位置后按停止按钮停止卷扬机工作。5、关闭现地控制箱电源。6、关闭厂用屏冲沙闸门三相动力电源。 第十条 冲沙闸门操作注意事项。1、提冲沙闸门时必须确认泄流水道及水流冲击范围

18、内没有人员：在闸 门入口 50m 水域内没有人员时，方能起动。2、操作过程须专人监守，闸门到位后立即停止，如停止按钮失灵时应 立即断开现地控制箱电源，通知检捡修人员修理。3、起动时应注意闸门有无卡阻，钢丝绳受力情况，钢丝绳有无断股。4、注意观察电也动机及变速箱在工作过程中的响声、温度，电流表是否 正常，如有异常应立即停止。5、提升到位后如闸门不能稳定位置向下滑落时，应待其滑落到位停止 对刹车装置作检修调整后再重新提升。第十一条 空压机补气操作。1、在厂用电源控制屏上投入空压机三相动力电源。2、在水机层投入空压机现地控制箱电源。3、按下起动按钮起动空压机补气。4、观察储气罐压力表升至所需压力 (

19、6 kg)时，按停止按钮停止空压 机工作。5、关闭现地控制箱电源。6、在厂用屏上关闭空压机三相动力电源。第十二条 发电机顶转子操作 。1、检查并关闭排油阀 .2、打开进油阀。3、投入压力油泵电源。4、启动压力油泵，派人监视转子。5、转子顶起 23mm时，立即关闭进油阀，停油泵电机。6、保持34钟后打开排油阀，转子落下。7、用制动气压将风闸板落下。8、切断压力油泵电源。第十三条 倒闸操作。一、总则1、 倒闸操作必须由2人进行，1人操作，1人监护。2、倒闸操作必须根据值班调度员或值班负责人的命令，由受令人复诵 无误后执行。3、雨天操作时，应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，雷电时禁止进行倒闸操作。4、操作前必

20、须检查设备位置，检查设备无接地线，无杂物。二、停电操作1、跳003断路器。2、跳主变高压侧断路器。3、拉开出口开关柜隔离刀闸。4、拉开 0031 隔离开关。（注：检修 003 断路器时应先拉开 0033 刀闸， 再拉 0031 隔离开关）。5、拉开主变高压侧隔离开关。三、送电操作1 、合上 003 隔离开关。2、合上 0033 隔离刀闸。3 、合主变高压侧隔离开关。4、合上出口开关柜隔离刀闸。5、合上 003 断路器。6、合主变高压侧断路器。四、单台主变停电操作1 、跳发电机出口断路器。2、跳主变高压侧断路器。3、拉开出口开关柜刀闸。4、拉开主口变高压侧隔离开关。五、单台主变送电操作1 、合主

21、变高压侧隔离开关。2、合出口开关柜隔离刀闸。3、合主变高压侧断路器。六、注意事项1 、大修后的隔离开关，值班人员应作拉、合试验，开关操作应灵活，动静触头应接触良好。2、推刀闸时必须迅速果断，但动静触头接触后应用力适宜。3、拉合刀闸前，必须检查确认断路器处于断开位置。4、拉刀闸时如山现电弧，在未完全拉开前应立即合上如果已完全拉开，则禁止再合。5、误投入时，如动、静触头接触时末出现弧光，应立即拉开；如出现弧光但已完投入，则 禁止拉开，须将回路中与其串联的断路器跳开后，再行拉开。第三章 运行中的巡视、检查、维护内容第一节总则第一条水轮发电机组和励磁设备的各项参数均应在制造厂规定的铭 牌定额内运行。第

22、二条 值班人员必须每一小时对运用中的发备作一次全面的定时巡 检，维护，特殊情况下还须增加不定时巡检。第三条 巡检人员须认真负责，熟悉机电、电气等设备的特征，性能 和接线、运行方式等。巡检中应做到观察细心，检查谨慎，维护细致。第四条 巡检中发现的问题须即时处理，处理不下的须立即上报，并 作好记录。第五条 巡检过程中严禁靠近转动及带电部件，并严格遵守安规 中的有关规定。第六条交接班时应两班人员共同巡检设备一次。第二节水轮发电机组一、一般要求第一条 轴承温度应在60 C以下，定子线圈温度 105 C以下，出风温 度70C以下，进风温度 40C以下。第二条 定子电流应平衡对称， 不平衡度应在10%以内

23、，其差值不得超过额定值的 20%。第三条 发电机连续运行的最高电压不得大于额定值的110% ,最低不应低于额定值的90%。第四条周波变动范围应在 0.5%以内。第五条 发电机不应进相运行，功率因数一般不应超过迟相0.95。第六条 各部摆度，振动值在允许范围内。部位绝对摆度相对摆度双振幅励磁机滑环< 0.30mm上导轴承< 0.10mm法兰< 0.02m m/m水导< 0.03m m/m上机架< O.lOmm水导轴承< O.lOmm、运行中的巡检内容1、有无异常声响和振动，地脚螺栓是否紧固，有无异味。2、各表计指示是否正常。3、各油盆油位、油色是否正常，有无渗

24、漏及甩油现象。4、碳刷工作情况是否正常，有无剧烈火花和卡阻、跳动现象，刷架有 无松动和较大振动，引接线接触是否良好。5、顶盖应无严重积水，漏水量是否正常，射流泵及空破坏阀工作是否 正常，剪断销有无剪断。6、冷却水压是否正常，水流是否通畅，有无渗漏现象。7、制动气压是否正常。8、出口电缆绝缘是否良好，有无破损、发热、变色现象。9、励磁变工作是否正常，有无异常声响和异味，各连接部位连接是否 良好，有无高温发热现象。第三节 调速器的巡检内容第一条 工作模式正常，微机运算值与实际开度值指示正常，平衡表、 频率显示正常、无故障显示。第二条 油压正常，补油装置运转良好。第三条 交、直流操作电源投入正常，信

25、号灯指示正常。第四条 油位、油质、油色正常，各部位无漏油。第五条 各阀门位置正常。第四节 升压站巡检内容第一条 主变油位、油色是否正常，各部位有无渗漏油；变压器响声是否正常； 顶盖及 四周有无杂物：接线桩头连接是否良好，有无发热变色，熔化现象；瓷套有无破损裂纹，严 重油污，放电痕迹；温度是否正常吸湿器是否完好，吸附剂是否干燥；接地连接是否良好； 电缆绝缘有无破损，是否过热。第二条 特殊情况下主变巡检： 大风时应注意主要附近有无容易被风吹起带至主变带电 部位的杂物：大雾、毛雨时有无放电现象；大雪时须注意项盖积雪情况，必要时停电清扫； 系统发生短路故障时应立即检查主变有无开裂、变形、脱断、焦味、喷

26、油等现象。第三条 断路器瓷套清洁、无裂纹、无破损、无放电、闪络现象，接线桩头连接良好， 无过热变色现象，箱体无开裂、变形、六氟化硫断路器气压指示正常。第四条 隔离开关接触是否良好，瓷柱应清洁、无裂纹、无破损、无放电现象、操作把 手应锁住。第五条 电流、电压互感器有无渗漏油、放电现象，瓷套是否清洁，有无破损、裂纹， 设备接线是否良好。第六条 避雷器壳体是否完好，接地，引下线连接是否良好。第七条 计量装置工作是否正常，表计指示是否正确，有无故障提示第八条 跌落保险有无掉相，接触是否良好，纸管有无烧伤。第九条 避雷针倾斜、锈蚀情况。第五节 橡胶坝袋巡检内容 第一条 坝袋表面是否清洁，有无异物，有无破

27、损，漏水现象。第二条 坝袋胶布有无磨损、起泡、膨胀、脱层、龟裂、粉化、生物蛀蚀、脆化和变 形现象。第三条 坝袋上游有无可能对坝袋造成损伤的漂浮物。第四条 坝袋内充水是否足够， 坝高是否符合要求， 须避免坝袋在充水 80%以下运行。第五条 坝顶过水是否超过 50cm ，如超过应立即塌坝运行。第六条 放水阀门应关闭良好、无漏水。第七条 安全溢流管是否畅通。第八条 坝袋两端岸墙与坝头接触范围的墙面以及坝袋塌落范围底板是否完好光滑， 锚固件有无松动。第九条 如坝项溢流时，须注意坝袋是否出现振动或拍打现象。第十条 坝袋安全区内 (500m) ，有无从事爆破，采石等不利于坝袋安全的活动。第十一条 下雨涨水

28、时须加强巡视，密切观察水情，随时准备塌坝运行。第六节 测温制动屏的巡检第一条 温度指示是否正常，有无故障报警指示第二条 交、直流电源指示是否正常。第三条 压力表指示是否正常，各部位应无漏气现象。第四条 各阀门位置是否正确。第五条 电磁阀及连接件应正常，螺栓无松动。第七节 励磁屏巡检第一条 各表针指示足否正常，微机拟拟调节器信号指示是否正常。第二条 操作电源是否正常。第三条 晶闸管，直流灭磁开关， 交流阳极开关， 快速熔断器接头接触是否良好，有无 发热变色现象、快速熔断器应无熔断。第四条 冷却风机运转是否良好。第八节 直流屏巡检第一条 表计指示是否正常。第二条 浮充装置工作是否正常，有无故障报警

29、指示。第三条 蓄电池外壳是否良好，有无发胀、开裂、漏液现象，各桩头连接是否良好，有 无过热、氧化现象。第四条 各开关位置是否正常。第五条 汇流母线连接良好，各桩头无发热、熔化现象。第九节 10KV 线路屏，同期屏巡检第一条 各表汁指示正常。第二条各断路器位置信号指示正常。第三条 微机线路保护装置工作正常，无事故信号指示。第四条 操作电源投入正常。第五条各操作、控制开关位置正确。第十节发电机开关柜、屏巡检第一条 各表计指示正常。第二条 微机发电机、主变保护装置工作正常，无事、故障信号指示。第三条 操作电源投入正常，蓄能指示正常。第四条各信号灯指示正常。第五条 各桩头连接良好，无发热变色现象。 第

30、六条控制开关位置正确。第十一节集水井巡检第一条水位正常。第二条 各现地控制箱，起动控制装置工作正常， 信号指示正确，无异常声响，无异味, 桩头连接良好，无发热变色现象。第三条 各水泵、电机工作运转正常，无异常声响，无异味，无高温过热，保护接地连 接良好。第四条 各阀门位置正确，管路无严重锈蚀，各部无漏水。第五条 动力电缆无过热，绝缘无破损。第十二节闸门桥巡检第一条各闸门位置正常。第二条钢丝绳子完好无断股，严重锈蚀现象第三条 现地控制箱箱体完好，无严重锈蚀，箱内各桩头连接良好，无发热变色现象。第四条 动力电缆绝缘完好，无过热、跛损现象。第五条 电动机、联轴器外观完好无破损； 制动刹车装置正常完好

31、； 刹车片无严重磨损; 压紧弹簧无变形，无严重锈蚀。第六条变速箱润滑油量应充足。第十三节空压机巡检第一条压力表指示正常，电接点压力表工作正常。第二条 储气罐外观完好，无严重锈蚀。第三条各阀门位置正确，无漏气。第四条 起动控制装置工作正常，无异常声响，无异昧，桩头接触良好。无过热变色现象。第五条第六条第七条空气压缩机工作正常，无异常声响，无异味，润滑油量充足，电机无过热。安全阀完好，无堵塞，正常压力时无漏气。储气罐应定期排水。第四章 事故障处理第一节 事故处理的基本原则第一条 事故障处理首先是解除对人身和设备的危险；主要任务是尽量限制事故的扩 大；其次，力求维持供电相对稳定。第二条 系统崩溃时，

32、应首先恢复厂用电源。第三条 当有下列情况时， 值班人员不需请示即可立即断开电源进行紧急事故处理， 而 后再行报告。1、人身触电。2、设备即将爆炸烧损或，严重损坏。3、设备附近发生火灾。4、断线。5、其它直接严重威胁人身、设备的灾害。第四条 处理事故时，值班人员应迅速、沉着、不要惊慌失措，应集中精力，尽量保 持设备的正常运行， 并应迅速执行值班长的命令。 坚守工作岗位， 只有在接到值班负责人命 令或人身和设备安全有明显危害时，方可停止设备运行和离开危险区。第五条 处理事故后，应向站领导详细汇报经过，作好记录，组织相关人员进行事故 分析、总结经验、吸取教训。第六条 事故处理的领导人为当值值班长。值

33、班长必须掌握事故的全面情况，正确决 策，指挥事故处理。第七条 在交接班时发生事故，交接工作尚未结束时，应在交班值长的统一指挥下， 接班人员协助参与对事故进行处理。第八条 事故发生时，值班人员必须根据下列顺序消除1、根据表计的指示、信号和设备的外部征象，判断事故的全面情况。2、对人身和设备安全有威胁的，应、立即解除，必要时停止运行，无威胁时，应 尽量保持和恢复设备的正常运行，或开启备用机组。3、正确、迅速判明故障的性质、地点和范围。4、对末受损设备、应保持正常运行。5、判明故障性质后，应立即进行抢救。一时不能处理的，应尽快通知检修人员， 但在检修人员未到之前，应加强监视，并作好才好相关准备工作。

34、第二节 机组运行中剪断销剪销现象：1、增减负荷时因水力不平衡，功率表，定子电流表出现波动。2、停机时转速很难降下来，刹不死车。原因：1 、剪断销磨损疲劳折断。2、导叶卡阻。处理：1 、将调速器切为手动状态运行。2、通知检修人员更换剪断销。3、停机时刹不停机组，应将机组重新开启，保持额定转速空转后通知检人员更换。如机组转动部件有故障，必须立即停机防止机组损坏时， 应迅速将快速闸门落下， 阻断水流。第三节 轴承温度过高现象：1、温度达65 C时，数字温度仪发出故障信号，水机故障灯亮。2、温度达70 C时，数字温度仪发事故信号，自动跳闸停机。原因： 1、冷却水压力不足或水流中断。2、润滑油位不足或过

35、高，油质劣化。3、油盆进水。4、机组摆度过大。5、保护误动作。处理： 1、如温度上升过快，应立即停机。2、检查冷却水压力是否足够， 如压力不足则检查冷却水泵是否能正常起动抽水： 如不能自动起动时应 立即手动起动水泵抽水。如水泵不能抽水，短时问内无法处理好时， 作停机处理。3、检查冷却水流是否通畅，具体检查滤水器及管路是否堵塞并作清理；检查进 出水阀门是否全开，阀门是否损坏并作处理。4、油盆冷却器堵塞时，作停机处理。5、检查是否为冷却水管破裂大量漏水，如属应停机处理。6、冷却器破裂致油盆进水，导致油位升高时，应立即关闭所属进水阀，停机处 理。7、油位过低时作加油处理。8、油质劣化时停机作换油处理

36、。9、摆度过大时，停机处理。10 、属保护误动作时，通知检修人员处理。第四节 调速器油压过低现象： 1、水机故障灯亮，调速器油压低于 10Mpa。2 、自动停机，调速器油压低于 9 Mpa。 原因： 1、油泵未起动打油或起动打不上油。2、压力油回路大量漏油。3、保护误动作。处理： 1 、检查油表，如油压正常；则属保护误动作，通知检修人员处理。油压确实过 低时，先将调速器切为手动控制状态。2、油泵末起动时，检查操作电源；检查三相动力电源；检查接触器是否烧坏，回 路是否断线；电动机是否烧坏；，检查电接点压力表动、静触头的接触情况。3、油泵电机正常运转，油压上不来时，先检查油箱油位是否足够；检查溢流

37、阀是 否提前排油；检查放油阀应处于关闭位置；若以上均正常则是油泵，联轴器或单向阀损坏， 通知检修人员处理。4、检查接力器， 管路有无漏油， 如漏油时应采以关闭快速闸门的方式作停机处理。第五节 调速器失灵现象： 1、不能正常开关机，自动运行无调节。2、图形显示操作终端无频率显示，发故障信号；开度显示失灵，平衡表无指示 或指向最大。原因： 1、无操作电源。2、油压过低。3、节流阀关闭或开口过小。4、电磁阀回路不通或线圈烧坏。5、接力器密封破坏。6、接力器位置传感器故障。7、机、网频断线。处理： 1、将调速器切为手动控制状态。2、检查、投入操作电源。3、如属油压过低则按第三节进行处理。4、打丌柜门、

38、按开启（增加），关闭（减少）按钮，观察继电器是否动作，动 作信灯有无指示，如继电器不动作， 信号灯不亮属电路问题； 继电器动作、 信号灯有指示属 电磁阀故障；此时，可对电磁阀作手动控制开、关机。5、调整、打开节流阀。6、如导叶开、关正常，操作终端无开度显示或显示全开，故障画面指示导叶反 馈故障时，则是位移传感器故障或回路断线，此时应加强巡视、监控，通知检修人员处理。7、并网自动运行时，调速器不动或自同期并网时无调节，操作终端无机频或网 频，故障详情画面指示机频或网频故障， 此时故障为机频或网频信号回路断开或互感器损坏， 应将调速器切为手动运行，通知检修人员处理。8、以上均正常但接力器不动时则是

39、接力器密封损坏，两腔无压差导致不能动作，在开机状态时应采取关闭快速闸门的方式作停机处理。第六节 发电机集电环火花过大现象： 碳刷与集电环接触出现蓝亮色大如米粒的火花或黄红色带有尾巴的火花。 原因： 1、励磁电流过大。2、碳刷压力不足、过短、卡阻、牌号不符。3、集电环表面脏污、粗糙、起槽或失圆。处理： 1、调整减少励磁电流。 2、调整弹簧压力或碳刷、刷卧位置。3、停机更换牌号相符的碳刷。4、对集电环作清洁处理。5、用oo#细砂纸对集电环作研磨抛光处理。6、如属集电环起槽、失圆，经以上处理火花仍过大时停机通知检修人员处理。7、运行中出现滑环环火现象时应紧急停机处理。第七节 机组振荡现象： 1、定子

40、电流表，功率表，电压表摆动，电压指示降低。 2、机组发出有节奏，与指针摆动相对应的轰鸣声。原因： 定子磁场与转子转速发生相对变化致使发电机失步。处理： 1、根据负荷情况适当增加励磁电流以增加发电机和同步电磁转矩力求将发电机 拉入同步。2、降低有功输出寻找平衡点将发电机拉入同步。3、按上述方法处理不能恢复同步时，应解列、重新并机。第八节 机组振动，摆度突然增大现象： 噪音增大，瓦温升高。原因： 1、机械振动：主要有轴线不正；轴瓦间隙过大；机架、地脚螺栓松动或刚性不 足；转动部件与静止部件不连续接触；转动部件不平衡。2、电磁振动：主要为磁拉力不平衡，机组出现匝问短路，三相电流不对称。3、水力振动：

41、，主要为导叶开度不均匀导致流入转轮的水流不均匀造成水力不 平衡；尾水管压力脉动；产生翼形和空腔气蚀。处理： 1、根据机组负荷情况迅速判明振动类型，如属机械振动应停机通知检修人员处 理。2、如属水力振动应检查剪断销是否剪断，真空破坏阀工作是否正常；察看坝袋 高度和水位高度， 尽量调整水头在额定范围内运行； 调整导叶开度避免水轮机在低负荷， 效率区运行。3 、电磁振动时，应根据负荷，电流表指示等情况迅速判明类型，停机处理。第九节 发电机欠、失磁现象： 机组噪音增大；转子电流指示严重降低或为零；定子电压降低，电流增大；无功 功率指示为零；功率因数表进相。原因：1、励磁回路断相，开路。2、励磁变损坏。

42、，3、可控硅整流，触发系统故障。4、碳刷、集电环烧伤，接触不良。处理：1、根据表计判断是欠磁或失磁，欠磁时迅速检查碳刷、集电环的接触、火花情况并作处理；检查可控硅快速熔断保险，熔断一相时作更换处理，两相时应停机处理。2、失磁时应立即停机，通知检修人员处理。第十节 发电机过负荷现象： 发电机定子电流超过额定值，发电机保护装置动作，发过负荷故障报警信号 原因： 脱网运行时所带负荷超过机组额定出力或有大容量设备起动。处理： 1、在保证电压不致过低的情况下，先降低励磁电流，减少无功输出。2、根据发电机短时过负荷电流允许值表联系调度切除部分负荷。3、解列停机。4、复归保护。第十一节 发电机定子一点接地现

43、象： 出口断路器自动跳闸停机，发电机保护装置动作，发零序过压事故跳闸信号。原因： 发电机定子线圈至出口开关柜引出电缆因绝缘破坏接地。处理： 将机组停稳，通知检修人员处理。第十二节 发电机过电压现象： 出口断路器自动跳闸停机，发电机保护装置动作，发过电压事故跳闸信号。原因： 雷击、甩负荷或单机运行时励磁系统故障造成。处理： 1、复归保护，根据电网与雷电情况重新开机并网发电。2、将机组停稳，通知检修人员检查晶闸管触发回路。第十三节 发电机过流现象： 出口断路器自动跳闸、停机；发电机保护装置动作，发过流事故跳闸信号。 原因： 短路。处理： 复归保护，将机组停稳，通知检修人员对发电机，引出电缆，开关柜作全面检 查。无异常后开机作零起升压 ，观察定子电流表无指示后开机发电。第十四节 发电机着火现象：处理：发电机内冒烟有火星，有绝缘烧焦味。立即解列停机，跳开灭磁开关，用水或干粉灭火器灭火。第十五节 发电机升不起电原因： 1、励磁回路断线（开路）或接触不良。2、励磁回路两点接地。3、励磁变故障