#1掘(5102准备、5101、回串联、轨道)实际配风方案据核定现在20137月4做的2

1、配风方案山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司二O一三年七月毛家庄煤业有限公司配风方案矿井通风基本情况山西柳林毛家庄煤业有限公司现开采煤层为5#煤层，采用三斜一竖开拓方式。矿井井田面积5.6489Km,核定生产能力为120万吨/年。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为负压抽出式，副斜井、行人斜井进风和主斜井进风、回风立井回风的通风系统。矿井需风量为5862nVmin，计划进风为6558mi/min，总回风为8083.2m3/min,有效风量为7584m3/min。我矿2012年瓦斯等级鉴定全矿井绝对瓦斯涌出量8.20m3/min，煤层具有爆炸性，煤层自然倾向性为H级自然矿井。矿井主备扇型号FBCD摊2

2、8/2X250KW两台主扇风机叶片安装角为-6度，风量范围：138005580nVmin，风压范围为7832940Pa,现风压为1300Pa,矿井等积孔为4.45m2。全矿井现共安排两个回采工作面，两个掘进工作面。矿井需风量的计算：一、5101回采工作面需风量计算采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等分别进行计算，取其最大值为该工作面需要风量。但我矿实际情况为5101回采工作面已到停采线区域，已接近收尾阶段，故配风时按正常生产需风量的一半进行配风。具体计算过程如下: 按工作面气象条件计算Qioi综采面=60x70%<VCfxScfxkchXkci=

3、60X70%<1.2x12.24x1.6x1.2=1184m3/min式中：VCf5101综采面全年气温2022C，按AQ1056表1风速选为1.01.2m/s；Scf米煤工作面的平均有效断面积，（4.61+4.01）22x4.06x0.7=12.24m2；kch5101综采面采高调整系数取1.6（采高大于2.5m,按AQ1056-2008表2选取）;kci采煤工作面长度调整系数取1.2（工作面长度170180m按AQ1056-2008表3选取）;70%有效通风断面系数；60为单位换算产生的系数。 按工作面瓦斯涌出量计算Q5101综采面=100xqcgxkcg=100x8.06x1.6=

4、1289.6m3/min式中：Qcg回采工作面的瓦斯绝对涌出量，8.06m3/min（5号煤层回采工作面的绝对瓦斯涌出量为31.06m3/min，回采工作面本煤层抽放量为18m3/min，高位钻孔抽放量为5m3/min，采煤工作面的瓦斯绝对涌出量=31.06-18-5=8.06m3/min）。kcg该工作面瓦斯涌出不均衡系数，（机采取1.21.6，取为1.6）。 按人数计算3Q5ioi>4NCf=4X40=160m/min式中：Nf工作面同时工作的最多人数，取40人；4每人需风量，m3/min。 按风速验算验算最小风量：Qcf>60X0.25xSb=60x0.25xLcbXhcfx

5、70%=6X0.25XI3.1=196.5m3/min式中：Sb采煤工作面最大控顶有效断面积，4.61X4.06X70%=3.12m;Lcb采煤工作面最大控顶距，mhcf采煤工作面实际采高，m0.25采煤工作面允许的最小风速，m/s；70%有效通风断面系数。b、验算最大风量：3QQ<60X4.0xScs=60X4.0xLcsxhcfx70%=6X4X11.4=2736m/min式中：罷一采煤工作面实际采高，mScb采煤工作面最小控顶有效断面积，4.01x4.06x70%=1.4m2；Lcs采煤工作面最小控顶距，m70%有效通风断面系数；4.0采煤工作面允许的最大风速，m/s。综合以上计算

6、，Q5101符合风速要求，取其（按工作面瓦斯涌出量条件计算）最大值1289.6m3/min取1290m3/min，一半为645m3/min，为5101综采面现需要风量。即Q5101=645m3/min。二、5102准备采煤工作面实际需要风量计算采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员等分别进行计算，取其最大值为该工作面需要风量。我矿按规定5102为准备采煤工作面，现已进入安装准备调试阶段，其配风需根据正常生产采煤工作面时配风，具体计算过程如下: 按工作面气象条件计算Q102准备采面=60x70%XVCfxScfxkchXkci=60X70%X1.2x12.2

7、4x1.6x1.2=1184m3/min式中：VCf5102综采面全年气温2022C，按AQ1056表1风速选为1.01.2m/s；Scf米煤工作面的平均有效断面积，（4.61+4.01）22x4.06x0.7=12.24m2；kch5102综采面采高调整系数取1.6（采高大于2.5m，按AQ1056-2008表2选取）;kci采煤工作面长度调整系数取1.2（工作面长度150170m按AQ1056-2008表3选取）;70%有效通风断面系数；60为单位换算产生的系数。 按工作面瓦斯涌出量计算Q5102准备采面=100xqcgXkeg=100x8.06x1.6=1289.6m3/min式中：Qe

8、g回采工作面的瓦斯绝对涌出量，8.06m3/min（5号煤层回采工作面的绝对瓦斯涌出量为31.06m3/min，回采工作面本煤层抽放量为18m3/min，高位钻孔抽放量为5m3/min，采煤工作面的瓦斯绝对涌出量=31.06-18-5=8.06m3/min）。keg该工作面瓦斯涌出不均衡系数，（机米取1.21.6，取为1.6）。 按人数计算3Qi02>4Nlf=4x40=160m/min式中：Nf工作面同时工作的最多人数，取40人；4每人需风量，m3/min。 按风速验算验算最小风量：Qef>60x0.25xSb3=60x0.25xLebxhefx70%=60x0.25x13.1=

9、196.5m/min式中：Sb采煤工作面最大控顶有效断面积，4.61x4.06x70%=3.12m;Leb采煤工作面最大控顶距，mhef采煤工作面实际采高，m0.25采煤工作面允许的最小风速，m/s；70%有效通风断面系数。b、验算最大风量：3Q<60X4.0xSs=6OX4.0xLesxhcfx70%=6（X4X11.4=2736m/min式中：hcf采煤工作面实际采高，mScb采煤工作面最小控顶有效断面积，4.01x4.06x70%=1.4m2；Les采煤工作面最小控顶距，m70%有效通风断面系数；4.0采煤工作面允许的最大风速，m/s。综合以上计算，Q5102符合风速要求，取其（按

10、工作面瓦斯涌出量条件计算）最大值1289.6m3/min，取1290m3/min，为5102准备采面实际需要风量。即Q5102=1290m3/min。三、掘进工作面实际需要风量计算我矿现有2个掘进面（轨道下山掘进工作面、回风下山掘进工作面）。掘进工作面需要风量，按瓦斯、工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等分别进行计算，取其中最大值作为掘进工作面的需风量。我矿掘进面均为煤巷掘进，当按局部通风机实际吸风量计算需要风量时，安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的巷道风速不小于0.25m/s要求。我矿井下实际情况在布置工

11、作面时确有困难，故临时将回风下山掘进布置在串联风流中，根据煤矿安全规程规定，在保证安全前提下，我矿已制定了相应的防范安全技术措施，并已贯彻实施。故在计算风量时未考虑为独立系统计算。1、轨道下山掘进工作面风量计算： 按瓦斯涌出量计算Q轨道下山=100xqcgxkcg=100X0.22x1.18=25.96m3/min式中：Qcg掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，mVmin，抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算，经计算为30.22m/min；kcg掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值，经计算为1.18

12、；100按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。 按照二氧化碳涌出量计算Q轨道下山=67xqhcxkhc=67x0.21x1.143=16.04m/min式中：qhc掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，mVmin,经计算为0.21m3/min；khc掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值，经计算为1.14；67按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。 按局扇吸风量计算轨道下山掘进按选择FBDNg6.3/2X30型局扇供风来计算风量，该型号局扇吸风量取350-6

13、25m/min，取625mi/min。故：Q轨道下山=Q吸XI+60X0.25S轨道下山=625X1+60X0.25X16=865m3/min式中：Q轨道下山一综掘工作面需要风量；安设局部通风机的巷道中的风量，除了满足局部通风机的吸风量外，还应保证局部通风机吸入口至掘进工作面回风流之间的巷道风速不小于0.25m/s要求。I掘进工作面同时通风的局部通风机台数。0.25有瓦斯涌出的岩巷，半煤岩巷和煤巷允许最低风速。S轨道下山一局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，16m2。 按人数计算Qf>4Nf=4X20=80mVmin式中：Qf工作面需要风量，mVminNf工作面同时工作的最多人

14、数，20人；4每人需风量，mVmin。 按风速进行验算a）验算最小风量3Qf>60X0.25Sf=60X0.25x16=240m/minb）验算最大风量Qf<60x4.0Sf=60X4X16=3840rr/min式中：Sf掘进工作面巷道的净断面积，16m。综合分析，取其最大值865rVmin,为该掘进工作面的需要风量，且风速符合要求；我矿轨道下山局扇前实际配风为1045m3/min，故轨道下山掘进面的风量Q轨道下山取：3Q轨道下山=1045m/min四、硐室需要风量计算我矿井下现有2个独立配风硐室（轨道下山材料库、采区轨道巷材料库）。井下硐室需要风量，应按矿井各个独立通风硐室实际需

15、要风量的总和来计算，如下式：J°硐°硐1°硐2。硐3IIIQri式中：刀Q硐一所有独立通风硐室需要风量总和，m/min;Q硐i、Q硐2、Q硐3、Q硐n不同独立供风硐室需要风量，m/min。轨道下山材料库配风180m/min;采区轨道巷材料库配风180m/min。EQ硐室=180+180=360m3/min五、其它独立配风巷道5条（行人斜井联络巷进风、采区皮带配风巷、采区轨道配风巷、5102运输顺槽配风、皮带下山2进风）。其它用风巷道实际需要风量，应按矿井各个其它巷道用风量的总和计算，如下式：aQ其它=Q其它Q其它厂Q其它Q其它ri式中：刀Q其它一所有独立通风巷道需

16、要风量总和，mVmin；Q其它1、Q其它2、Q其它3、Q其它n不同独立通风巷道需要风量，mVmin。注：现皮带下山2进风巷配风600m3/min，作为有效风量进行计算。根据煤矿安全规程规定，在保证安全情况下，我矿井下现为串联进风，已制定相应措施防范，故也将其列入了独立配风巷计算。1、其它用风巷道实际总需要风量计算结果我矿5条独立用风巷道实际总需要风量刀Q其它:刀Q其它=Qi行人斜井+Q皮配+C3轨配+Q5102运顺+Q皮带下山2=90+210+210+435+600=1545m3/min六、矿井总需风量计算结果通过上面的计算与分析，矿井总需风量为：Q矿井（刀Q采+刀Q准+刀Q掘+刀Q硐+刀Q其它）XK矿通=（645+1290+1045+360+1545X1.2=4885X1.2=5862n3/min因此，矿井总需要风量为：5862nVmin。各用风地点需风量见下表矿井各用风地点需要风量地点名称需风量(m3/min)备注地点名称需风量(m3/min)备注5101综采面645采面轨道下山材料库180硐室5102准备采面1290米区轨道材料库180轨道下山1045掘进面采区轨