品保基本常识讲义

1、 品保基本常识讲义审核：李会战 制订：张脉金 一，品保常见术语介绍： 1.QA（QUALITY ASSUREAUDIT）： 品质保证品质稽核 2.QC（QUALITY CHECK） ： 品质检验 （ QUALITY CONTROL）： 品质管制 3.QE（ QUALITY ENGINEERING）： 品质工程 4.SQE（SUPPLIER QUALITY ENGINEER）： 供应商品质工程师5.CQA（CUSTOMER QUALITY ASSURE）： 客服品保 6.VQA（VENDOR QUALITY ASSURE）： 供应商品保 7.IQC（I NCOMMING QUALITY CONT

2、ROL）：进料检验 8.OQC（OUTGOING QUALITY CONTROL ）： 出货检验9.IPQC( INPROCESS QUALITY CONTROL):制程巡检 PQCPROCESS QUALITY CONTROL):制程检验10.FQC（FINAL QUALITY CONTROL): 最终检验（入库检验） 11.AQL（ACCEPT QUALITY LEVEL）： 品质允收水准 12.ISO（INTERNATIONAL SYSTEM ORGANIZATION）：国际标准化组织 13.QCC（QUALITY CONTROL CIRCLE）：品管圈（由同一个工作场所的人（6人左右）

3、，为了要结决工作问题，突破工作绩效，自动自发的合成一个小团体，然后分工合作，应用品管圈的简易统计手法当工具，进行分析，解决工作场所的障碍问题以达到业绩改善之目标。）二，品质管制的定义： 1.品质管制是一种新的经营管理方法，是经营的思想革命； 2.品质管制将公司内尚未协调的各种管 理活动综合成一个整体的管理体系； 3.品质管制是管理工具，籍此授予品质管制方 面的职权与职责 ，以解除管理上的不必要细 节，而全力于品质保证的工作； 4.品质管制系指发展，维持及改进产品 品质的管理范围； 5.品质管制是集合全公司全员的智慧与经验，活用组织体系，促进企业内所有的人，事，物之改善，而达到最经济之生产，满足

4、客户之需求。三，品保组织与工作职掌： 1.品保组织：统计员品质稽核QA品质工程QE品保进料检验IQC制程检验IPQC最终检验FQC出货检验OQC品检品保主管 2.品保部门机能： （1）对全厂品质管制教育之实施 （2）品质活动的制定与推动 （3）品质规范之建立 （4）制程能力之分析 （5）异常之对策改善活动 （6）提示管制图或品质报告 （7）供料厂商之辅导（8）客户品质抱怨处理 （9）品质成本之计算 （10）各种检查工作之执行3.职位职掌： （1）品保主管： 品质管理计划； 导入计划，教育训练计划，品管制度 设计，表单设计； 品质管制实施之督导； 重要品质问题之决定； 品质报告之提出。 （2）统

5、计员（助理） 检查部门提出检查报告之集计； 管制图之绘制； 品质成本之计算； 主管交办。（3）品质工程（QE） 对供应商进行改善辅导； 针对生产现场做制程解析，进行改善活 动； 制订检验标准； 统计方法应用上之推行。 （4）品质稽核（QA） 出厂前产品抽检； 品质运作系统及有关规范执行情况 之查核； 对客户抱怨进行应急对策及防止再发生处理。（5）IQC： 负责对原材料的检验标示； 检验报表的填写与提交； 原材料异常的发现，提出及辅助 QE处理和追踪； 不合格品的处理追踪； 协助QE对供应商的管理和持续改善 完成上级交代的任务（6）IPQC： 负责对生产产品的初件检验及认可； 生产制程巡检； 检

6、验报表的填写与提交； 生产异常的处理，提报就及追踪改善； 不合格品的处理追踪； 协助QE人员 对产品和制程的持续改善； 矫正预防措施的提出及实施追踪； 完成上级交代的任务。（6）FQC： 负责成品入库前的检验工作； 检验报表的填写与提交； 不合格品的处理追踪和持续改善； 矫正预防措施的提出和效果追踪； 完成上级交代的任务。（6）OQC： 负责成品出货前的检验工作； 检验报表的填写与提交； 不合格品的处理追踪和持续改善； 矫正预防措施的提出和效果追踪； 协助QA人员对客户抱怨的处理及改善工作； 完成上级交代的任务。从事品管工作人员的两大要点n产品具有合乎顾客要求的品质（包括内部顾客及外部顾客）。

7、n产品应能经济地制成。进入新的工作潮流n应有明确的目标n确实的计划n未来的蓝图n认请自己人所扮演的角色 品质管制/品质保证/品质管理n品质管制（QC）：为了达成品质要求所进行的一些作业技术及活动的人称为品管。n品质保证（QA）：为了保证品质所进行的一些计划性及系统性的人称为品保。n品质管理（QM）：在整体管理功能中，涉及有关制订及执行品质政策的人称之为品质管理。抽样检验的分类n规准型抽样检验n选别型抽样检验n调整型抽样检验 在长期的交易中，利用紧或松的方式，以确保品质n连续生产型抽样检验使用全检及抽检的时机n适用全检的场合 a.检验很快且费用少. b.产品必须全数良品. c.产品中只要有少许的不良品就会严重影响人身或财产安全.n适用抽检的场合 a.属于破坏性检验. b.检验群体的量非常大. c.检验群体的体积非常大. d.产品属于连续体的物品.抽样检验的优点n优点 1。