制程防错技术汇总课件

1、1北京光华博雅管理咨询有限公司北京光华博雅管理咨询有限公司周立民周立民2014-5-162014-5-16XXXX集团公司精益培训课程2目目录录1.1. 防错法的起源防错法的起源2.2. 防错法的定义防错法的定义3.3. 使用防错法的思路使用防错法的思路4.4. 防错法设计与应用原则防错法设计与应用原则5.5. 防错法案例防错法案例34通过产品和生产过程的设计，在开始将发生错误的几率降到最低通过产品和生产过程的设计，在开始将发生错误的几率降到最低防错概念的来源防错概念的来源5防错法发明者：新乡重夫n 1961年，在指导某首次产生了防错的概念，但开始称为“防呆”n 1963年，为避免员工误解，提

2、出“防错”概念n 在之后编写的丰田生产方式探究一书中，首次使用“poka-yoke”一词。一、防错法的起源一、防错法的起源67错误与缺陷错误与缺陷n 错误：错误是由于人们由于疏忽，无意识偶尔犯下的差错n 缺陷：缺陷是错误的结果失误失误缺陷缺陷漏加锡组件半焊漏检外观凹痕漏装螺丝产品少螺帽漏关煤气烧裂水壶工作中的例子失误失误缺陷缺陷忘记加油汽车抛锚钥匙锁在车里打不开车门忘记关煤气发生火灾忘记关电源水壶烧干生活中的例子8错误的产生的原因错误的产生的原因错误差错使用错误设计错误9失误原因失误原因原因归类原因归类所占比例所占比例忘记人77.8%对过程/作业不熟悉人缺乏工作经验人故意失误人疏忽人行动迟缓人

3、缺乏适当的作业指导方法11.1%突发事件设备11.1%从上表可以看出，在导致失误的原因中，人占了绝大部分（77.8%），其次为作业方法和设备原因。制造错误的原因制造错误的原因10我们常常把错误看成：自然的-但却责备犯错误的人不可避免的-避免费力解决问题的痛苦11忘记对过程/作业不熟悉缺乏工作经验故意失误疏忽行动迟缓缺乏适当的作业指导突发事件失误原因失误原因传统作法传统作法强调责任心强调责任心 批评批评+指责指责纪律纪律 +惩罚惩罚教育教育 实际效果实际效果无无明明显显改改善善对待失误的做法传统做法对待失误的做法传统做法无效的纠错方法无效的纠错方法切记：无意识的错误不仅是可能的，而且是不可避免的

4、！切记：无意识的错误不仅是可能的，而且是不可避免的！12二、防错法的定义二、防错法的定义防错法是预见、探测和防止错误和缺陷的方法，这些错误和缺陷会给顾客带来不良影响并造成浪费。防错法是使用探测技术或装置在加工过程中发现错误，而不是到最后一刻。防错法是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误失误的方法。13防错法的作用及目的防错法的作用及目的14v拒不认错，是进步提高的最大阻碍拒不认错，是进步提高的最大阻碍 。v只有善于检讨错误，才能避免再次出错只有善于检讨错误，才能避免再次出错 。v通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计

5、通常人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计一些方法来避免错误的发生一些方法来避免错误的发生v经常有人抱怨干活越多出错的机会也越多。如果积极从本质上寻找并采取足够经常有人抱怨干活越多出错的机会也越多。如果积极从本质上寻找并采取足够的防错措施，降低人为犯错的机会，就能确保的防错措施，降低人为犯错的机会，就能确保“做得最多的人错的并不多做得最多的人错的并不多”。v产品的瑕疵，产品的瑕疵，80%80%是管理层、设计者的错，而不是一线工人。是管理层、设计者的错，而不是一线工人。 v犯错误的人不是傻瓜，重复同样错误的人才是傻瓜。犯错误的人不是傻瓜，重复同样错误的人才是傻瓜。 防错

6、法应用前提防错法应用前提认错认错15防错法的等级防错法的等级无控制无控制作业指导作业指导培训培训/图示图示说明说明可视化可视化控制控制100%检验检验缺陷探测缺陷探测停线停线预防预防/避免缺陷避免缺陷人工判断自动探测预防在缺陷发生后但流出该工位前将其检测出在失误产生时将其发现，未造成缺陷，或造成缺陷少不产生缺陷16防错的三种技术类型防错的三种技术类型所谓触碰式防错法，就是通过感应装置与产品的接触，判断产品的形状或尺寸，从而探测出不良品的检验方法。n 触碰式防错法由于左弯曲的刹车拉索夹具钳和右弯的都能放到相同的夹具中，工人有时会混淆左右17181920防错的三种技术类型防错的三种技术类型此类方法

7、的原理是在某些特定的工序中，检验一些动作的重复次数，将得到的动作次数与预先设定的标准值相对比，从而得知是否出现了不良n 固定数值差数法212223防错的三种技术类型防错的三种技术类型所谓动作探测防错法，指的是假如一个操作是必要的动作，可以依据这些标准的动作来探测是否产生不良品。这种防错法的应用空间最为广泛。n 动作探测防错法标签会随着贴标签机转轮的高速运转而从标签上分离开来，并弹射出去，一个光电管能探测到弹出来的标签，如果 标签没有从标签纸上弹出来，导致产品漏贴标签，光电管探测到后，蜂鸣器会报警，同时生产线停线。242526三、使用防错法思路三、使用防错法思路n 在这个环节是否曾经发生过这种问

8、题？n 在这个环节是否可能发生这种问题？n 在这个环节上发生这种问题的可能性 有多大？n 找出哪些问题是首要解决的？n 我们能做些什么，要想在这个工位上不出现这种问题？FMEA27四、防错法设计与应用原则四、防错法设计与应用原则n 设计原则 使作业的动作轻松使作业不要技能与直觉 不依赖于责任心使作业不会有危险使作业不依赖于感官28n 应用原则29303132333435五、使用防错法的案例五、使用防错法的案例案例一：改变产品设计，从源头杜绝缺陷案例一：改变产品设计，从源头杜绝缺陷36案例二：限制越少，出错的可能性越大案例二：限制越少，出错的可能性越大37案例三：录放机标签案例三：录放机标签前前

9、后后38 案例案例2改善前：在钻孔用的夹具上有一个定位用的销，操作者作业时有时会忘记转动工件使之与销接触，最后导致钻完的孔位置错误。 在夹具上安装气缸，通过气缸推动工件，使工件紧贴在定位销上。案例四：案例四：改善后：39案例案例4改善前：改善后:电动工具、附件、说明书及合格证作为一个一体化包装送至客户，但总是发生漏装或错装事件。在对装配线员工进行培训或惩罚后效果不明显；附件电动工具说明书合格证设计专用包装模版，每位包装员工人手一个，模版设计成凹型，电动工具、附件、说明书及合格证各占一个位置，在装好后将包装吸塑盒扣在模板上, 反转模板后, 所有东西同时装入吸塑盒. 如果少了一件, 模板中相对应的位置就是空的, 可以立即发现；案例五：案例五：404142谢谢！谢谢！43人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能