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文档简介

1、 18650电池检验标准1、 目的对本公司产品电池进行质量监控，以达到公司的品质要求。2、 范围适用于所有18650圆柱型锂离子电池的技术参数及测试标准。三、抽样计划来料抽验方式,采用GB2828.1-2003 LEVEL II正常单次抽验计划,进行随机抽样.(除电气性能测试按规定抽样外)允收水准（AQL）为：CR=0，MA=0.4，MI=1.0。四、缺陷定义CRI：制品凡具有危害使用者、携带者的生命或安全之缺失；MAJ：制品单位使用性能不能达到预期之目的或显著的减低其实用性质的缺点；MIN：实际上不影响制品的使用目的之缺点；五、检验条件及设备在600-800Lux光源下检验,且光源距离材料7

2、5 ±5cm；检验员目视距离及时间：目测距离为3040cm，视线与观察面所成角度为3090°；目视时间为：3-5S；视力：具有正常视力1.01.2视力和色感。所使用的仪器和设备：分容仪、直流电源、数字式万用表、电池综测仪、游标卡尺、电子称。6、 检测标准缺陷检验项目缺陷描述缺陷级别CRIMAJMIN包装缺陷标签名称、型号、标称电压、数量、毛重、出厂日期及相应等级的内阻、容量；电芯保质期限为6个月，自出厂日期（喷码）开始算起脏污包装箱（袋）出现脏污数量与实际数量不相符破损包装箱（袋）出现破损防护包装的方式与材料应符合安全及对电芯防护的要求外观缺陷喷码标识型号、批号、顺序码、条

3、码、极性、公司代码、等级，清晰可见PVC套管颜色应与承认样品相符、不可破损点焊面氧化或生锈表面氧化或不能有生锈和腐蚀漏液任何目视条件下无漏液且无异味凹陷不允许鼓胀不允许脏点不允许划伤不允许尺寸电池直径，长度符合产品规格重量重量符合产品规格卷芯上下摇晃电芯，卷芯不能晃动而造成内响性能缺陷极性正负极性与喷码标识一致，不能出现反向电压电池在包装时需处于半充满状态,3.63.9V内阻测试内阻在承认书要求范围内容量在环境温度20±5条件下，一般情况以0.2C5A或0.5C5A电流放电至3.0V，结束放电。（如客户有特殊要求时，按客户要求进行测试），容量标称值七、可靠性测试检验项目内容描述检验工具/方式高低温测 试低温: -20±2,1hrs ; 高温: 80±2,1hrs,降温和升温时间各为60分钟,4hrs为一循环,测试24个循环,再测试各项电性参数,与样品承认书相符恒温恒湿箱充放电测试参照承认书标准以及测试方法，测出各项参数与样品承认书相符分容柜万用表振动电池按标准要求的正弦波振动，在三个相互垂直固定的方位上每个方位各进行12次，无电解液泄漏模拟振动测试仪外部短路当电池在55的环境中达到温度平衡后进行，外电路的总电阻应小于0.1，持续短路至外壳温度回落到55后至少再短路1小时，再继续观察6小时恒温恒湿箱自由跌落将电池从1米高度跌落在混凝土表面上，跌落6

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