钻井液工(中级)

1、*细目表注释*职业工种代码 601050203职业工种名称 钻井液工扩展职业工种代码 0000000扩展职业工种名称 中国石油等级名称 中级资源来源 80000000*细目表*01 操作技能01.01 仪器使用01.01.01 测定钻井液固相含量01.01.02 测定钻井液含砂量01.01.03 测量钻井液流变参数01.01.04 测定钻井液的触变性01.02 配制使用01.02.01 配制使用粗分散钻井液01.02.02 配制使用不分散钻井液01.03 处理维护01.03.01 调整钻井液塑性粘度01.03.02 调整钻井液动切力01.03.03 处理盐水侵01.03.04 处理石膏侵01.

2、03.05 处理水泥侵01.03.06 维护处理抑制性钻井液01.03.07 维护处理盐水钻井液01.03.08 维护处理钻开油气层前钻井液01.03.09 使用页岩抑制剂01.03.10 处理完井钻井液01.03.11 现场钻井液常规小型试验01.03.12 电测前钻井液的处理01.03.13 管理高密度钻井液01.04 安全文明生产01.04.01 严格遵守各种安全规定*试题注释*职业工种代码 601050203职业工种名称 钻井液工扩展职业工种代码 0000000扩展职业工种名称 中国石油等级名称 中级资源来源 80000000*试题*01.01.01-1 一、AA001测定钻井液固相含

3、量1.准备要求：(1) 材料：钻井液1000 ml、消泡剂和破乳剂各5 ml、棉纱若干；(2) 设备：蒸馏器、液杯盖、加热棒、电线插头、冷凝器各1个；(3) 工具量具：百分含量刻度量筒、刮刀、环架、液杯（100 ml）各1个，天平1台。2.操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 蒸馏器：(3) 连接：(4) 通电测定：(5) 读数：(6) 计算：(7) 收工具。3.考核要求(1) 准备时间：10分min；(2) 正式操作时间：60min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5) 否定项：仪器使用得分少于60分，本次技能考试视为

4、不合格。4.配分、评分标准试题名称：测定钻井液固相含量 操作时间：60min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选仪器、用具10少一项扣1分工量具、仪器使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2蒸馏器（1）注满钻井液（20ml0.01ml）(2) 加23滴消泡剂（3）装加热棒10不搅拌排气扣1分；未擦杯盖中溢出的钻井液扣1分；附在杯盖底面上的钻井液未刮回液杯扣1分；未加消泡剂扣1分；未宁紧扣1分3连接（1）插导流管（2）放量筒15操作不规范每项扣2分4通电测定（1）通电（2）断电（3）冷却（4）回收20有液流滴出断电扣4分；其它错一项扣2分5读数（1）直接读（2）加破乳

5、剂15读数不准扣2分；油水分层不清时不加破乳剂扣2分6计算计算固相含量15计算错误扣4分7收工具收拾工具、用具、仪器10清洗摆放少收拾一件扣1分8安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求在规定时间内完成操作超时1min扣2分；2min扣8分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.01.02-1 二、AA002测定钻井液含砂量1.准备要求(1) 材料：清水、待测钻井液各若干；(2) 设备：含砂量测定仪一套；(3) 工具量具：液杯（1000ml）1个。2.操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 清洗：(3) 量取钻井液：(4) 稀释：(5)

6、过滤钻井液：(6) 沉淀：(7) 收工具。3.考核要求(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间：20min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5) 否定项：仪器使用得分少于60分，本次技能考试视为不合格。4.配分、评分标准试题名称：测定钻井液含砂量 操作时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选仪器、用具10准备工作不到位，缺一项扣1分工量具、仪器使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2清洗清洗各部件10少洗一件扣1分3量取钻井液（1）搅拌（2）计量15未搅拌扣2分；取样不使用漏斗扣

7、2分，不准确扣2分4稀释（1）加清水（2）摇匀15加水不准确扣2分；未摇匀扣2分；不用手堵管口扣2分5过滤钻井液冲洗量筒的水一起过滤，振击筛筒边缘15过滤后未冲洗扣2分；未冲洗量筒扣2分；未振击冲洗扣2分6沉淀（1）沉淀砂粒（2）记录体积（3）计算20读数不准确扣2分；计算不准确扣2分7收工具收拾工具、用具、仪器10清洗摆放少收拾一件扣1分8安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求在规定时间内完成操作超时1min扣2分；2min扣8分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.01.03-1 三、AA003测量钻井液流变参数1.准备要求(1) 材料

8、：钢笔；记录本。(2) 设备：六速旋转粘度计（ZNN-D6）1套。(3) 工具量具：秒表1块、小螺丝刀1把、量杯（1000 ml）1个。2.操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 放仪器：(3) 安装调试：(4) 注入钻井液：(5) 放测试液杯：(6) 测600、300：(7) 测6、3：(8) 测初切：(9) 测终切：(10) 处理数据：(11) 收工具。3.考核要求(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间；30min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5) 否定项：仪器使用得分少于60分，本次技能考试视为不合格

9、。4.配分、评分标准试题名称：测量钻井液流变参数 操作时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备仪器、用具10准备工作不到位，缺一项扣1分工量具、仪器使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2放仪器水平5仪器不水平扣2分3安装调试（1）装内、外筒（2）接通电源（3）调变速拉杆10变速拉杆不在最低位扣2分；步骤少一步扣2分4注入钻井液（1）搅拌（2）注入350ml5未搅拌扣1分；注入量不对扣1分5放测试液杯（1）外筒刻度线与钻井液面相平（2）旋紧托盘手柄10错一项扣1分6测600、300（1）开启电源开关（2）电机开关拨到高速档（3）电机开关拨到低速档10分

10、别读出600、300读不准扣2分；少做一项扣2分7测6、3（1）将变速拉杆提至最高位置，启动高速档读6值（2）调低速档读3值10操作不规范扣2分；读数不准确扣2分8测初切（1）用600搅拌10s后静止10s（2）将变速拉杆提至中间，开低速档，读取3最大值10错一项扣1分；读值不准确扣1分9测终切（1）用600搅拌10s后静止10min（2）将变速拉杆提至中间，开低速档，读取3最大值10错一项扣1分；读值不准确扣1分10处理数据处理数据,分析故障10错1项扣1分11收工具收拾工具、用具、仪器5清洗摆放少收拾一件扣1分12安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求在规定时间

11、内完成操作超时1min扣2分；2min扣8分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.01.04 四、AA004测定钻井液的触变性1.准备要求(1) 材料：钻井液若干；(2) 设备：搅拌器一台；(3) 工具、量具：量杯（500 ml）1个,六速旋转粘度计（ZNN-D6）1套。2.操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 放仪器：(3) 安装调试：(4) 注入钻井液：(5) 放测试液杯：(6) (7) 测初切：(8) 测终切：(9) 处理数据：(10) 收工具。3.考核要求(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间；20min；(3) 计时从正式操作开始，至操作

12、完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时3min停止作业；(5) 否定项：仪器使用得分少于60分，本次技能考试视为不合格。4.配分、评分标准试题名称：测量钻井液触变性 操作时间：20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选仪器、用具10准备工作不到位，缺一项扣1分工量具、仪器使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2放仪器水平5仪器不水平扣2分3安装调试（1）装内、外筒（2）接通电源（3）调变速拉杆10变速拉杆不在最低位扣2分；少操作一项扣2分4注入钻井液（1）搅拌（2）注入350ml5未搅拌扣1分；注入量不对扣1分5放测试液杯（1）外筒刻度线与钻井液面相平（2

13、）旋紧托盘手柄10错一项扣1分6测6、3（1）将变速拉杆提至最高位置，启动高速档读6值（2）调低速档读3值10操作不规范扣2分；读数不准确扣2分7测初切用600搅拌10s后静止10s，将变速拉杆提至中间，开低速档，读取3最大值15错一项扣1分；读值不准确扣1分8测终切用600搅拌10s后静止10min，将变速拉杆提至中间，开低速档，读取3最大值15错一项扣1分；读值不准确扣1分9处理数据计算（1）终切（2）初切（3）触变性10错1项扣1分；不会计算每项扣2分；不会衡量触变性大小扣2分10收工具收拾工具、用具、仪器5清洗摆放少收拾一件扣1分11安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严

14、格遵守环保要求在规定时间内完成操作超时1min扣2分；2min扣8分；3min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.02.01-1 五、AB001配制使用粗分散钻井液1.准备要求(1) 材料：烧碱、絮凝剂、降粘剂、降滤失剂、粘土和水若干。(2) 设备：配药罐1个、储备罐、搅拌机1台。(3) 工具、量具：台秤1台。2. 操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查：(3) 加量确定：(4) 配制程序：(5) 静止：(6) 设备使用。3.考核要求：(1) 准备时间：10分min；(2) 正式操作时间；60min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全

15、部完成，总超时5min停止作业；(5）否定项：要求不能损坏设备，配制工艺正确，性能达标，否则扣50分。4.配分、评分标试题名称：配制使用粗分散钻井液 操作时间：60min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选材料、用具、水源15少一项扣1分工具设备使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查低压管汇、混合漏斗、搅拌器、配制罐、储备罐等设备（可室内模拟配制1000ml）15少检查一项扣2分3加量确定计算：（1）水量（2）土量（3）处理剂量20水量、土量和处理剂量，一项不会计算扣3分；处理剂量误差大扣2分4配制程序 (1)加水(2)加烧碱(3)搅拌(4)充分溶解(5)加粘

16、土(6) 处理剂（7）搅拌均匀20少做一项扣1分；顺序错一项扣1分5静止静止24h15未静止后使用扣1分；时间不够扣2分6设备使用按要求使用10设备使用不规范扣5分7安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求废液乱排放扣1分在规定时间内完成操作超时1min扣2分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.02.02-1六、AB002 配制使用不分散钻井液1.准备要求(1) 材料：高分子聚合物絮凝剂、降滤失剂、清水各若干。(2) 设备：配制罐1个、搅拌机1台、固控设备1套。(3) 工具量具：固相含量测定仪、密度计1套及相应实验物品、旋转粘度计1套及相应

17、用品、温度计、台秤1台。2. 操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查：(3) 用处理剂处理：(4) 测定：(5) 测温度：(6) 设备使用；(7) 收工具。3.考核要求：(1) 准备时间：10分min；(2) 正式操作时间；80min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5）否定项：要求不能损坏设备，钻井液体系性能达标，否则扣50分。4.配分、评分标试题名称：配制使用不分散钻井液 操作时间：4 0min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选材料、用具、仪器、水源15少一项扣1分工具设备使用不当一

18、次扣2分；关键程序错扣10分2检查低压管汇、混合漏斗、搅拌器、配制罐、固控设备等（可室内模拟配制1000ml）15少检查一项扣2分3用处理剂处理（1）加足量清水（2）加絮凝包被剂（3）加降滤失剂（4）充分搅拌15未按要求确定处理剂加量扣4分；未充分搅拌扣2分4测定静止24h后测量相关性能25少测一项扣5分；不会计算扣3分56设备使用按要求使用10设备使用不规范扣5分7收工具收工具、用具、仪器10清洗摆放少收拾一件扣1分8安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求废液乱排放扣1分在规定时间内完成操作超时1min扣2分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月

19、日01.03.01-1 七、AC001调整钻井液塑性粘度1.准备要求(1) 材料：粘土、加重剂、增粘剂、絮凝剂、分散剂、水各若干。已知密度、漏斗粘度、中压滤失量、滤饼、含砂量、pH值、动切力(2) 设备：固控设备，搅拌机1台，台秤1台；(3) 工具、量具：旋转粘度计1套2. 操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查：(3) 测量：(4) 做小型试验：(5) 处理：(6) 测量：(7) 设备使用：(8) 收工具。3.考核要求：(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间；60min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(

20、5）否定项：要求不能损坏设备，性能达标，否则扣50分。4.配分、评分标试题名称：调整钻井液塑性粘度 操作时间：60min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选材料、用具、仪器、水源10少一项扣1分工具设备使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查检查仪器、固控设备运转（可室内模拟配制1000ml）10少检查一项扣2分3测量用旋转粘度计测量钻井液塑性粘度15用旋转粘度计测量每步不准确扣1分；不会计算扣5分4做小型试验 制定处理方案20处理方案错扣5分；5处理依据处理方案，加入处理剂15严格遵循处理操作规程，混合不均、搅拌不充分，一步扣2分6测量测量处理后钻井液塑性粘度

21、15用旋转粘度计测量步骤错误扣1分；不会计算扣5分7设备使用按要求使用5设备使用不规范扣5分8收工具收工具、用具、仪器5清洗摆放少收拾一件扣1分9安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求废液乱排放扣1分在规定时间内完成操作超时1min扣2分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.03.02-1 八、AC002调整钻井液动切力1.准备要求(1) 材料准备序号名称规格数量1高聚物若干2增粘剂若干3降粘剂若干4粘土若干5加重剂若干6无机盐若干7钻井液已知密度、漏斗粘度、中压滤失量、滤饼、含砂量、pH值、动切力若干(2) 设备：固控设备，搅拌机1台，台

22、秤1台；(3) 工具、量具：ZNN-D6型旋转粘度计1套。2. 操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查：(3) 测量：(4) 做小型试验：(5) 处理：(6) 测量：(7) 设备使用：(8) 收工具。3.考核要求：(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间；60min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5）否定项：要求不能损坏设备，方案准确，性能达标，否则扣50分。4.配分、评分标试题名称：调整钻井液动切力 操作时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选材料、用具、仪器、水

23、源10少一项扣1分工具设备使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查检查仪器、固控设备运转（可室内模拟配制1000ml）10少检查一项扣2分3测量用旋转粘度计测量钻井液动切力15用旋转粘度计测量每步不准确扣1分；不会计算扣5分4做小型试验 制定处理方案20处理方案错一步扣5分；5处理依据处理方案，加入处理剂15严格遵循处理操作规程，混合不均、搅拌不充分，一步扣2分6测量测量处理后钻井液动切力15用旋转粘度计测量每步不准确扣5分；不会计算扣10分7设备使用按要求使用15设备使用不规范扣10分8收工具收工具、用具、仪器5清洗摆放少收拾一件扣1分9安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；

24、严格遵守环保要求废液乱排放扣1分在规定时间内完成操作超时1min扣2分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.03.03-1 九、AC003处理盐水侵1.准备要求(1) 材料：加重剂、降粘剂、NaOH、CMC、纯碱、膨润土、水各若干；(2) 设备：加重材料储罐、混合漏斗、搅拌机；(3) 常规测试仪各1套。2. 操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查：(3) 钻井液盐水侵后降粘处理：(4) 钻井液盐水侵后增粘处理：(5) 盐水侵入量大时的处理：(6) 设备使用：(7) 收工具。3.考核要求：(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间；70min；(3)

25、 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5）否定项：要求不能损坏设备，处理得当，性能达标，否则扣50分。4.配分、评分标试题名称：处理盐水侵 操作时间：70min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选材料、用具、仪器、水源10少一项扣1分工具设备使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查检查仪器、加重材料储罐、混合漏斗、搅拌机、阀门灵活好用（可提供盐侵钻井液进行室内模拟处理）10少检查一项扣2分3盐水侵后降粘处理 钻井液变稠时：（1）使用降粘剂、提高PH值（2）加入护胶剂（3）液柱压力(4)加重速度为每周密度上升不

26、超过0.02g/cm320错1项扣1分；未压死盐水层扣2分；每周密度增加值不符合要求扣2分4钻井液盐水侵后增粘处理 钻井液变稀时：提粘，加入纯碱、膨润土、护胶剂20操作错1步扣1分；未压死盐水层扣2分；不足以悬浮重晶石扣2分5盐水侵入量大时的处理 当盐水侵入量大时：（1）当井口出现益流时立即关井求压（2）配制重钻井液将原浆替出（3）平衡地层压力20未关井求压扣2分；计算钻井液量不准扣2分；液注压力不满足要求扣3分6设备使用按要求使用5设备使用不规范扣5分7收工具收工具、用具、仪器10清洗摆放少收拾一件扣1分8安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求废液乱排放扣1分在规

27、定时间内完成操作超时1min扣2分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日 01.03.04-1 十、AC004处理石膏侵1.准备要求(1) 材料：纯碱、烧碱、降粘剂、降滤失剂、聚合物。(2) 设备：搅拌机。(3) 工具、量具：钙离子测定装置1套，pH值试纸，常规测试仪1套。2. 操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查：(3) 测量：(4) 一般处理调整：(5) 处理大段石膏盐层：(6) 收工具。3.考核要求：(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间；40min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作

28、业；(5）否定项：要求不能损坏设备，方法得当，效果好，性能达标，否则扣50分。4.配分、评分标试题名称：处理石膏侵 操作时间：40 min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选材料、用具、仪器、水源（可室内模拟处理）10少一项扣1分工具设备使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查检查仪器5少检查一项扣2分3测量测量钙离子含量20测定错一步扣5分4一般处理调整（1）加入含钙量50%的纯碱（2）加入烧碱、纯碱、降粘剂（3）调整pH值达到设计范围（4）若滤失量大，加入降滤失剂（5）加入聚合物30少操作或错操作一步扣5分5处理大段石膏盐层（1）转化为钙处理钻井液（2）加入

29、石灰（3）加入烧碱、降粘剂、降滤失剂、聚合物20未转化扣5分；石灰加量不合要求扣5分；未配合使用相应处理剂扣5分；钻井液性能不好扣5分6收工具收工具、用具、仪器10清洗摆放少收拾一件扣1分7安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求废液乱排放扣1分在规定时间内完成操作超时1min扣2分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.03.05-1 十一、AC005处理水泥侵1.准备要求(1) 材料：纯碱、烧碱、降粘剂各若干。(2) 设备：搅拌机(3) 工具、量具：钙离子测定装置、试剂1套,常规测试仪1套。2. 操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2)

30、 检查：(3) 小段水泥侵：(4) 大段水泥侵：(5) 清水钻水泥：(6) 收工具。3.考核要求：(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间；40min； (3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5）否定项：要求不能损坏设备，方法得当，效果好，恢复原性能，否则扣50分。4.配分、评分标试题名称：处理水泥侵 操作时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选材料、用具、仪器、水源（可室内模拟处理）10少一项扣1分工具设备使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查检查仪器10少检查一项扣2分3小段

31、水泥侵直接用降粘剂、纯碱进行处理20未判断出小段水泥侵扣10分；未加降粘剂扣5分；纯碱过量扣5分4大段水泥侵（1）测定钙离子含量（2）加入含钙量50%的纯碱处理（3）进行降粘处理30钙离子测定不准或不会测扣10分；少操作或错操作一步扣5分5清水钻水泥有条件时用清水钻水泥15不用清水钻进扣10分，用钻井液钻水泥塞扣5分6收工具收工具、用具、仪器10清洗摆放少收拾一件扣2分7安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求废液乱排放扣1分在规定时间内完成操作超时1min扣2分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.03.06-1 十二、AC006维护处理抑

32、制性钻井液1准备要求(1) 材料：高分子聚合物、降粘剂、KOH、降滤失剂、沥青类产品、加重剂、水各若干。(2) 设备：固控设备、搅拌机、混合漏斗各1套。(3) 工具、量具：钻井液全套性能测量仪、pH试纸。2. 操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查：(3) 抑制造浆：(4) 大循环改小循环：(5) 转化后维护：(6) 加重前维护(7) 完钻前处理：(8) 处理后测的量：(9) 设备使用：(10) 收工具。3.考核要求：(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间；50min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5）

33、否定项：要求不能损坏设备，处理得当，性能达标，否则扣50分。4.配分、评分标试题名称：维护处理抑制性钻井液 操作时间：50min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选材料、用具、仪器、水源10少一项扣1分工具设备使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查检查仪器、固控设备、搅拌机、混合漏斗（可室内模拟处理）10少检查一项扣2分3抑制造浆加入高分子聚合物抑制地层造浆10未加聚合物扣2分；不搅拌扣2分；加不匀扣2分4固相控制（1）加强固相控制（2）加清水调整（3）使用好4级固控设备（4）利用化学处理清除有害固相15少一项扣5分5维护处理使用抑制性强的聚合物处理剂，用KO

34、H提高PH值10少一项扣5分6加重前维护控制低密度固相，较低的粘切10加重前未降粘切扣5分；不控制低密度固相扣5分7完钻前处理（1）降低滤失量（2）提高抗温能力10少一项扣5分8处理后测的量每次维护处理，测钻井液全套性能10未测钻井液全套性能扣2分；测量相应指标不规范扣1-2分9设备使用按要求使用5设备使用不规范扣5分10收工具收工具、用具、仪器5清洗摆放少收拾一件扣1分11安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求废液乱排放扣1分在规定时间内完成操作超时1min扣2分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日 01.03.07-1 十三、AC007维护

35、处理盐水钻井液1.准备要求(1) 材料：烧碱、高分子聚合物、降滤失剂、盐重结晶抑制剂、消泡剂、膨润土各若干。(2) 设备：固控设备、搅拌机、配药池、配液罐。(3) 工具、量具：钻井液性能测定仪1套、pH试纸。2. 操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查：(3) 配浆：(4) 加处理剂处理：(5) 用盐水维护：(6) 补充膨润土：(7) 消泡、抑泡剂：(8) 设备使用：(9) 收工具。3.考核要求：(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间；40min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5）否定项：要求不能损坏设

36、备，处理方案准确，维护措施得当，性能达标，否则扣50分。4.配分、评分标试题名称：维护处理盐水钻井液 操作时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选材料、用具、仪器、水源10少一项扣1分工具设备使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查检查仪器、固控设备、搅拌机、配药池、配浆池（可室内模拟维护处理）10少检查一项扣2分3配浆用纯碱处理配浆水配浆，加烧碱、护胶剂、加盐（氯化钠）。10未用纯碱处理水扣3分4处理处理剂选择准确，加量正确，均匀保持性能稳定。15处理剂加量不足扣1分；性能不合要求扣2分；处理后性能不稳定扣2分5用盐维护用盐水维护，则需补充适量烧碱

37、水，维持pH值大于915少1步扣2分；不测pH值扣分6补充膨润土或凹凸棒土必须用预水化24h后的膨润土浆或直接加入凹凸棒土。10加土浆不是预处理水水化土浆扣4分7控制起泡加入消泡抑泡剂10未加消泡剂扣3分8设备使用按要求使用5设备使用不规范扣5分9收工具收工具、用具、仪器10清洗摆放少收拾一件扣1分10安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；严格遵守环保要求废液乱排放扣1分在规定时间内完成操作超时1min扣2分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.03.08-1 十四、AC008维护处理钻开油气层前钻井液1.准备要求(1) 材料：加重剂、降粘剂、降滤失剂、消

38、泡剂、乳化剂、油保材料； (2) 设备：地面设备、循环系统、固控设备、搅拌机、除气器、加重罐、混合漏斗各1套，消防设备齐全；(3) 工具、量具：钻井液全套性能测量仪1套。2. 操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查：(3) 调整方案：(4) 预处理：(5) 测定性能：(6) 确定加重和维护方案：(7) 加重：(8) 测定性能：(9) 设备使用(10) 收工具。3.考核要求：(1) 准备时间：10分min；(2) 正式操作时间；80min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5min停止作业；(5）否定项：要求不能损坏设备，维护处理措施得当，

39、性能稳定，否则扣50分。4.配分、评分标试题名称：维护处理钻开油气层前钻井液 操作时间：80min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选材料、用具、仪器、设备、水源10少一项扣1分工具设备使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查检查仪器、地面设备、循环系统，固控设备、搅拌机、除气器，加重材料储罐、混合漏斗、消防设备齐全好用（可室内模拟处理）10少检查一项扣2分3调整方案根据地质和邻井资料，确定钻开油气层的处理方案和密度量限。10资料不准或方案有误扣3分4预处理加入降粘剂、降滤失剂、油保材料和乳化剂10少1种扣1分5测定性能测定调整后钻井液密度、粘度、滤失量10调整

40、后未测定性能扣3分；不规范一步扣1分6确定加重和维护方案钻开油气产层后，根据进出口密度确定处理方案。10方案不合理扣2分；密度不达标扣3分7加重（1）按循环周均匀加入(2)加重梯度控制在0.020.05g/cm3左右10未按循环周均匀加入扣1分；加量不合适扣2分；加重速度不合要求扣2分8测定性能加重后按循环周测定密度、粘度。10未测循环周性能扣3分；不规范一步扣1分9设备使用按要求使用5设备使用不规范扣5分10收工具收工具、用具、仪器10清洗摆放少收拾一件扣1分11安全文明生产穿戴好劳保护具5未穿戴劳保护具扣5分；按实际循环周调整时间严格遵守环保要求废液乱排放扣1分在规定时间内完成操作超时1m

41、in扣2分；5min停止操作合计100考评员： 记分员： 年 月 日01.03.09-1 十五、AC009使用页岩抑制剂1.准备要求(1) 材料：聚丙烯酸钾、水解聚丙烯腈钾、腐植酸钾、磺化类产品、无机盐、有机盐等(2) 设备：搅拌设备等；(3) 工具、量具：旋转粘度计、滤失量测定仪2. 操作程序的规定及说明(1) 准备工作：(2) 检查：(3) 分析选择处理剂：(4) 做小型实验：(5) 处理测量性能：(6) 填记录：(7) 收工具。3.考核要求：(1) 准备时间：5分min；(2) 正式操作时间；40min；(3) 计时从正式操作开始，至操作完毕结束；(4) 规定时间内全部完成，总超时5mi

42、n停止作业；(5）否定项：要求不能损坏设备，页岩抑制剂选择正确，加量准确，抑制性强，否则扣50分。4.配分、评分标试题名称：使用页岩抑制剂 操作时间：40min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作选材料、用具、仪器、水源10少一项扣1分工具设备使用不当一次扣2分；关键程序错扣10分2检查检查仪器（可室内模拟试验）10少检查一项扣2分3分析选择处理剂（1）了解页岩抑制剂特点和作用机理（2）选择处理剂种类20抑制剂的特点、机理和适用范围不清楚各扣2分；抑制剂作用不明确扣2分4做小型试验确定处理剂加量、种类、效果15小型试验未做好就处理扣5分5处理测量（1）加入相应页岩抑制剂（2）测量处理后钻井液性能20加入抑制剂后搅拌不充分扣2分；处理后判断失误扣2分；测量不准扣2分6填记录记录处理剂用量和性能10记