ZSY1CD1301发电机—变压器组整套启动调试方案

1、中煤陕西榆横煤化工项目一期（I）工程余热综合利用动力装置整套启动试验措施中煤陕西榆横煤化工项目一期（I）工程余热综合利用动力装置西北电力建设调试施工研究所调 试 措 施ZSY1CD1301共22页中煤陕西榆横煤化工项目一期（I）工程余热综合利用动力装置发电机变压器组整套启动试验措施西北电力建设调试施工研究所发行时间二O一三年六月第2页，共22页中煤陕西榆横煤化工项目一期（I）工程余热综合利用动力装置发电机变压器组整套启动试验措施中煤陕西榆横煤化工项目一期（I）工程余热综合利用动力装置发电机-变压器组整套启动试验措施会签单会签单位签 名日 期安装单位调试单位监理单位生产单位建设单位批 准措施名称

2、：中煤陕西榆横煤化工项目一期（I）工程余热综合利用动力装置发电机变压器组整套启动措施措施编号：ZSY1CD1301 出措施日期：2013年06月保管年限：长期 密级：一般试验负责人：冷亚军、乔鹏试验地点：中煤陕西榆林能源化工有限公司参加试验人员：冷亚军、乔鹏、王子奕、王洋等参加试验单位：中煤陕西榆林能源化工有限公司、中国华电工程（集团）有限公司、西北电力建设调试施工研究所（以下简称西北调试）、山东电力建设第二工程公司、江西省火电建设公司、达华集团北京中达联咨询有限公司、东北电力设计院等试验日期：2013年06月2014年06月打印份数： 6份 编 写：审 核：批 准：第23页，共22页中煤陕西

3、榆横煤化工项目一期（I）工程余热综合利用动力装置发电机变压器组整套启动试验措施目 录1.编制目的2.编制依据3.调试质量目标4.职责与分工5.安全注意事项及措施6.系统及主要设备技术规范 7.调试范围及相关项目8.调试前应具备的条件9.调试工作程序10.调试步骤11.附录附录1.调试质量控制点附录2.调试前应具备的条件检查清单附录3.调试记录表附录4.发变组一次系统示意图1.编制目的1.1 指导、规范系统和设备的调试工作，保证系统和设备能够安全正常投入运行，特制定本措施。1.2 检查发变组系统控制、保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存

4、在的缺陷。 1.4 本措施是为中煤陕西榆林能源化工有限公司榆横煤化工项目热动力站一期机组工程从机组空负荷整套调试开始，到168小时满负荷试运结束这一全过程电气整套启动试运编制的一个指导性文件。2.编制依据2.1 火力发电建设工程启动试运及验收规程国家能源局DL/T5437-20092.2 火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）原电力工业部建质1996111号2.3 火电工程启动调试工作规定（1996年版）原电力工业部建质199640号2.4 火电工程达标投产验收规程DL 5277-20122.5 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)国家经贸委DL50010.120022.6 电力

5、设备预防性试验规程 DL/T59619962.7 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015020062.8 继电保护和安全自动装置技术规范 GB14285932.9 火电机组启动验收性能试验导则电综1998179 号2.10防止电力生产重大事故的二十五项重点要求国电发2000589 号2.11国家电网公司十八项重大反事故措施（2005年版）2.12西北电力建设调试施工研究所质量、安全、环境管理体系文件2.13 设计图纸及设备说明书3.调试质量目标符合火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）、火电工程达标投产验收规程DL 5277-2012中有关系统及设备的各项质量标准要求，全

6、部检验项目合格，满足机组正常运行的要求。4.职责分工按照火力发电建设工程启动试运及验收规程（国家能源局DL/T5437-2009）规定参建单位各方职责如下：4.1 建设单位/总包单位的主要职责4.1.1 充分发挥工程建设的主导作用，全面协助试运指挥部，负责机组试运全过程的组织管理和协调工作。4.1.2 负责编制和发布各项试运管理制度和规定，对工程的安全、质量、进度、环境和健康等工作进行控制。4.1.3 负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料。4.1.4 负责协调设备供货商供货和提供现场服务。4.1.5 负责协调解决合同执行中的问题和外部关系。4.1.6 负责与电网调度、消防部门、铁路、航运等

7、相关单位的联系。4.1.7 负责组织相关单位对机组联锁保护定值和逻辑的讨论和确定，组织完善机组性能试验或特殊试验测点的设计和安装。4.1.8 负责组织由设备供货商或其他承包商承担的调试项目的实施及验收。4.1.9 负责试运现场的消防和安全保卫管理工作，做好建设区域与生产区域的隔离措施。4.1.10 参加试运日常工作的检查和协调，参加试运后的质量验收签证。4.2 监理单位的主要职责4.2.1 做好工程项目科学组织、规范运作的咨询和监理工作，负责对试运过程中的安全、质量、进度和造价进行监理和控制。4.2.2 按照质量控制监检点计划和监理工作要求，做好机组设备和系统安装的监理工作，严格控制安装质量。

8、4.2.3 负责组织对调试大纲、调试计划及单机试运、分系统试运和整套启动试运调试措施的审核。4.2.4 负责试运过程的监理，参加试运条件的检查确认和试运结果确认，组织分部试运和整套启动试运后的质量验收签证。4.2.5 负责试运过程中的缺陷管理，建立台帐，确定缺陷性质和消缺责任单位，组织消缺后的验收，实行闭环管理。4.2.6 协调办理设备和系统代保管有关事宜。4.2.7 组织或参加重大技术问题解决方案的讨论。4.3 施工单位的主要职责4.3.1 负责完成试运所需要的建筑和安装工程，以及试运中临时设施的制作、安装和系统恢复工作。4.3.2 负责编制、报审和批准单机试运措施，编制和报批单体调试和单机

9、试运计划。4.3.3 主持分部试运阶段的试运调度会，全面组织协调分部试运工作。4.3.4 负责组织完成单体调试、单机试运条件检查确认、单机试运指挥工作，提交单体调试报告和单机试运记录，参加单机试运后的质量验收签证。4.3.5 负责单机试运期间工作票安全措施的落实和许可签发。4.3.6 负责向生产单位办理设备及系统代保管手续。4.3.7 参与和配合分系统试运和整套启动试运工作，参加试运后的质量验收签证。4.3.8 负责试运阶段设备与系统的就地监视、检查、维护、消缺和完善，使与安装相关的各项指标满足达标要求。4.3.9 机组移交生产前，负责试运现场的安全、保卫、文明试运工作，做好试运设备与施工设备

10、的安全隔离措施。4.3.10 在考核期阶段，配合生产单位负责完成施工尾工和消除施工遗留的缺陷。单独承包分项工程的施工单位，其职责与主体安装单位相同。同时，应保证该独立项目按时、完整、可靠地投入，不得影响机组的试运工作，在工作质量和进度上必须满足工程整体的要求。4.4 调试单位的主要职责4.4.1 负责编制、报审、报批或批准（除需要由总指挥批准以外的）调试大纲、分系统调试和整套启动调试方案或措施，分系统试运和整套启动试运计划。4.4.2 参与机组联锁保护定值和逻辑的讨论，提出建议。4.4.3 参加相关单机试运条件的检查确认和单体调试及单机试运结果的确认，参加单机试运后质量验收签证。4.4.4 机

11、组整套启动试运期间全面主持指挥试运工作，主持试运调度会。4.4.5 负责分系统试运和整套启动试运调试前的技术及安全交底，并做好交底记录。4.4.6 负责全面检查试运机组各系统的完整性和合理性，组织分系统试运和整套启动试运条件的检查确认。4.4.7 按合同规定组织完成分系统试运和整套启动试运中的调试项目和试验工作，参加分系统试运和整套启动试运质量验收签证，使与调试有关的各项指标满足达标要求。4.4.8 负责对试运中的重大技术问题提出解决方案或建议。4.4.9 在分系统试运和整套启动试运中，监督和指导运行操作。4.4.10 在分系统试运和整套启动试运期间，协助相关单位审核和签发工作票，并对消缺时间

12、做出安排。4.4.11 考核期阶段，在生产单位的安排下，继续完成合同中未完成的调试或试验项目。4.5 生产单位的主要职责4.5.1 负责完成各项生产运行的准备工作，包括：燃料、水、汽、气、酸、碱、化学药品等物资的供应和生产必备的检测、试验工器具及备品备件等的配备，生产运行规程、系统图册、各项规章制度和各种工作票、操作票、运行和生产报表、台帐的编制、审批和试行，运行及维护人员的配备、上岗培训和考核、运行人员正式上岗操作，设备和阀门、开关和保护压板、管道介质流向和色标等各种正式标识牌的定制和安置，生产标准化配置等。4.5.2 根据调试进度，在设备、系统试运前一个月以正式文件的形式将设备的电气和热控

13、保护整定值提供给安装和调试单位。4.5.3 负责与电网调度部门有关机组运行的联系及与相关运行机组的协调，确保试运工作按计划进行。4.5.4 负责试运全过程的运行操作工作，运行人员应分工明确、认真监盘、精心操作，防止发生误操作。对运行中发现的各种问题提出处理意见或建议，参加试运后的质量验收签证。4.5.5 单机试运时，在施工单位试运人员的指挥下，负责设备的启停操作和运行参数检查及事故处理；分系统试运和整套启动试运调试中，在调试单位人员的监督指导下，负责设备启动前的检查及启停操作、运行调整、巡回检查和事故处理。4.5.6 分系统试运和整套启动试运期间，负责工作票的管理、工作票安全措施的实施及工作票

14、和操作票的许可签发及消缺后的系统恢复。4.5.7 负责试运机组与运行机组联络系统的安全隔离。4.5.8 负责已经代保管设备和区域的管理及文明生产。4.5.9 机组移交生产后，全面负责机组的安全运行和维护管理工作，负责协调和安排机组施工尾工、调试未完成项目的实施和施工遗留缺陷的消除，负责机组各项涉网试验和性能试验的组织协调工作，加强生产管理，使与生产有关的各项指标满足达标要求。5.安全注意事项5.1参加调试的所有工作人员应严格执行电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)国家经贸委DL50010.12002及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。5.2 各带电设备应有明显的正式标志牌和警告牌

15、，非作业人员禁止进入作业现场。5.3 如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。5.4 调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。5.5 所有参加电气整套启动工作的人员应听从指挥，严禁违章操作和无令操作。5.6 试验现场应备有充足完好的消防设施设备及通讯设备。5.7 不属于本次试运范围内的设备严禁操作。5.8 试验过程中的所有一次设备均应由安装及当值运行人员负责进行监视、监听，其内容包括所有短路点、断开点、发电机、变压器以及整流柜的冷却系统等，检查接触是否良好、温度是否过高、有无放电异常声等。若遇有异常现象，应立即报告试验负责人。如情况紧急，当事人可根据具体情况，

16、按安全规程的有关规定以及本措施的要求，做紧急处理，处理后应立即报告试验负责人。5.9 在调试的具体操作过程中加强监护，每项操作一人操作，一人监护，防止事故的发生。6.系统及主要设备技术规范6.1系统简介 中煤陕西榆林能源化工有限公司榆横煤化工项目热动力站一期(I)建设4台480t/h高温高压循环流化床锅炉、2台100MW高温高压直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机组。本热动力站发电机采用WX21Z-066LLT型汽轮发电机，发电机中性点经接地刀闸1G和电压互感器接地，发电机出口电压13.8KV，励磁方式采用机端自并励。采用机组单元接线，发电机出口经容量为125MVA的双绕组升压变压器（热动力站升压变）

17、升压至35KV向园区各装置供电，35KV系统经两台容量为100MVA的变压器接入110KV母线，可实现35KV母线与110KV母线之间互相供电。35KV母线为单母线分段带联络接线方式。由接在发电机机端的两台高厂变提供高压厂用10KV配电装置工作电源，启动/备用电源由35KV 段母线经启动/备用变压器供电至10KV备用、配电装置供备用电源。 高压厂用系统电压等级为10kV，为高压电动机及各低压厂用变提供电源，中性点不接地系统。每台锅炉由一台高厂变供给两段10KV母线，不设高压公用段，双套辅机分别接于不同段母线。6.2 主要设备技术规范6.2.1 发电机型 号：WX21Z-066LLT 额定容量：

18、117.648MVA额定电压：13.8kV 额定功率：100MW额定电流：5229.6A 功率因数：0.85（滞相） 额定频率：50HZ 相 数：3 额定转速：3000 r/min 极 数：2 励磁方式：自并励静止励磁系统 冷却方式：空冷6.2.2 升压变压器型 号：SFPZ-125000/35额定容量：125MVA 额定电压：36.75±8x1.25%/13.8kV 额定电流：1963A/5229A接线方式：YN,d11 冷却方式：OFAF调压方式：无载调压制造厂家：西电济南变压器股份有限公司6.2.3 高压厂用工作变压器 型 号：SF-25000/13.8 额定容量：25MVA

19、额定电压：13.8±2x2.5%/10.5 接线方式：D,d12 短路电压：10.5% 制造厂家：西电济南变压器股份有限公司7.调试范围及相关项目7.1 发电机保护、升压变保护、高厂变保护、同期、励磁、厂用快切、故障录波系统调试7.2 发电机、升压变、高厂变的控制、信号、保护回路的传动试验7.3 发电机的短路特性、空载特性试验7.4 发电机空载时自动励磁装置的各项试验7.5 发电机同期系统定相并网试验7.6 机组带负荷试验7.6.1 励磁系统带负荷试验7.6.2 高压厂用电源带负荷切换试验7.7 满负荷试验8.调试前应具备的条件系统调试工作正式开始以前，调试人员应对本系统调试应具备的

20、条件进行全面检查。8.1 机务应具备的条件8.1.1 机务各备用辅机处于备用状态。8.1.2 汽机投入电超速保护。8.1.3 机炉相关联锁保护均应投入。8.1.4 汽机旁路系统正常投入。8.2 电气、热控应具备的条件8.2.1 发电机、变压器系统一、二次设备的回路安装、调试工作已全部结束，符合规程、规范要求，具备启动条件。 8.2.2 与本次启动试验有关的所有设备名称、编号齐全，带电设备应有明确的标志，设好警戒围栏。8.2.3升压变、高厂变已按调度通知单要求放在整定档，且已测量整定档的直流电阻，结果合格。瓦斯继电器已校验合格并放过气。8.2.4 继电保护装置已按保护整定通知单的要求整定完毕，且

21、具备投运条件。8.2.5 电气与热机的大联锁经过试验，正确无误。8.2.6 电气各回路传动试验完毕，符合设计要求。8.2.7 此次启动试验所有带电区域无人工作，无工作票。8.2.8 参加启动试验工作的全体人员，在启动前应认真阅读本措施，明确职责，并对措施的不解之处提出质疑。8.2.9 试验人员应准备好有关图纸、资料和试验记录表格以备查用。8.2.10 明确各短路点位置，且准备好合乎要求的短路母线。各短路点的短路电流按如下考虑：K1短路点：6000A具体安装位置：#3（#4）发电机出口处（见附图）。K2短路点：2000A具体安装位置：#3（#4）升压变高压侧短路试验装置安装处（见附图）。K3、K

22、4、K5、K6短路点：2000A 具体安装位置：K3点安装于高厂变低压侧10kV（）段分支开关下口处（见附图）。K4点安装于高厂变低压侧10kV（）段分支开关下口处（见附图）。K5点安装于高厂变低压侧10kV （）段分支开关下口处（见附图）。K6点安装于高厂变低压侧10kV （）段分支开关下口处（见附图）。8.2.12 为防止误送电、误升压，发电机和变压器一、二次开关及刀闸均在断开位置，10kV分支开关在拉出位置，没有得到操作命令，任何人不得进行操作。8.2.13 测量发变组一次系统的绝缘电阻及吸收比，应符合要求。8.2.14 确认二次电流回路无开路，二次电压回路无短路现象。8.2.15 调整

23、好录波仪，用以录取发电机空载灭磁时间常数、励磁调节器阶跃特性等曲线。8.2.16 投入发电机PT合适的一次保险，并检查其完好性。检查发-变组所有保护回路、控制回路电源开关均应完好，规格符合设计要求。8.2.17 准备好本次启动试验所需表计（表计合格且在有效期内），接至相应回路。8.2.18 临时解除发变组保护“关闭主汽门”、303（304）断路器常开辅助接点到汽机DEH回路、AVR接线，在机组并列前注意恢复此接线。8.2.19 断开35kV母线至#3（#4）机组相关刀闸、断路器。 8.2.20 电气和热控ECS系统之间的联络经过传动试验，结果正确。8.2.21 试验前断开发电机出口与励磁变压器

24、的一次接线，临时从厂用10kV母线备用间隔接入一路10kV厂用电源，作为励磁整流屏可控硅阳极电压，用于发电机短路、空载试验，并且备用开关保护应整定完毕，可投入运行。8.3 土建应具备的条件8.3.1 试运现场道路畅通，照明充足，事故照明可靠。 7.3.2 试运现场通讯设备方便可用。8.3.3 备有足够的消防器材，并完好可用。8.4 其它应具备的条件8.4.1 配备足够的检修人员（包括电气、热控人员）和经过培训合格上岗的运行人员。8.4.2 准备必要的检修工具和材料。8.4.3 准备好运行用的工具和记录表格。8.4.4 准备好有关测试仪表和工具。9.调试工作程序调试工作可按如下所示流程图进行：调

25、试技术方案确认和交底调试应满足条件的确认励磁调节器空负荷试验发电机的空载特性试验发电机的短路特性试验发变组控制、保护的传动试验同期系统回路检查文件整理签署及归档假同期试验满负荷试验厂用电源切换试验带负荷试验发电机与系统并列10.调试步骤10.1 空负荷调试10.1.1 测量转子绕组的交流阻抗、功率损耗及绝缘电阻10.1.1.1 分别在升速过程、超速试验前后的额定转速下测量。10.1.1.2 试验时施加电压的峰值不应超过额定励磁电压。10.1.2 各点短路试验10.1.2.1 K1短路点试验A 试验条件a 将发电机过电压保护的定值临时改为90V、0S 。b 检查发电机1YH-3YH在投入位置，一

26、、二次熔断器完好。c 投入有关发变组保护，即发电机过电压保护、发电机转子接地保护、励磁回路过负荷、励磁变过流等保护，保护出口压板均只投灭磁。e 合上试验所用10kV临时电源开关，观察励磁变压器带电情况，并测量励磁变低压侧电压幅值和相序。B K1点短路试验a 派专人在发电机、发变组保护屏等就地监视观察，用对讲机随时保持联系。b 确认303（304）断路器、303G1（304G1）、303 G2（304G2）刀闸及303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）接地刀闸均在断开位置，合上灭磁开关。 c 手动方式下操作励磁系统增磁，缓慢升流至发电机一次电流为8

27、00A，二次电流0.1A。d 分别测量各电流互感器二次电流幅值和相量，核定差动保护电流相位关系。e 通过增、减磁，分别作发电机上升及下降短路特性试验，最高升至发电机额定电流5229.6A，二次电流为0.6537A，同时记录发电机定子电流、励磁电流及励磁电压。（升、降电流时，按电流每变化10%IN左右记录一点）f 将试验数据记录在附录的短路试验记录表中，并和发电机制造厂家提供的短路曲线作比较，若有较大差异，应停止试验，分析原因后，再进行下一步试验。g 试验过程中检查发电机转子碳刷、滑环运行情况，以及励磁系统有无过热、打火等不正常现象。h 试验完毕，操作减磁，降励磁电流至零，跳开灭磁开关及励磁试验

28、电源开关。I 拆除K1短路点。（注意做好安全措施）10.1.2.2 K2短路点试验A 试验条件a 投入升压变冷却器。b 在升压变就地端子箱短接线路保护用CT二次回路。c 派专人在发电机、发变组保护屏等就地监视观察，用对讲机随时保持联系。d 确认303G1（304G1）刀闸及303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）接地刀闸均在断开位置，合上303 G2（304 G2）刀闸、303（304）断路器及灭磁开关。 B K2点短路试验a 派专人在发电机、发变组保护屏等就地监视观察，用对讲机随时保持联系。b 手动方式下操作励磁系统增磁，缓慢升流至主变高压侧一

29、次电流为1500A，二次电流0.5A。c 分别测量各电流互感器二次电流幅值和相量，核定差动保护电流相位关系。d 试验完毕，操作减磁，降励磁电流至零，跳开灭磁开关及励磁试验电源开关。e 分303（304）断路器和303 G2（304 G2）刀闸f 拆除K2短路点。（注意做好安全措施）g 拆除升压变就地端子箱线路保护CT二次回路短接线。10.1.2.3 K3、K4点短路试验a 合上灭磁开关，手动方式下操作增磁，缓慢升发电机一次电流为1000A，二次电流为0.125A。b 分别测量各电流互感器二次电流幅值和相量关系。c 核定差动保护电流相位关系。d 试验完毕，降励磁电流至零，跳开灭磁开关。e 拆除K

30、3、K4点短路母线（先临时短路接地后再拆除）。10.1.2.4 K5、K6点短路试验a 合上灭磁开关，手动方式下操作增磁，缓慢升发电机一次电流为1000A，二次电流为0.125A。b 分别测量各电流互感器二次电流幅值和相量关系。c 核定差动保护电流相位关系。d 试验完毕，降励磁电流至零，跳开灭磁开关。e 拆除K5、K6点短路母线（先临时短路接地后再拆除）。10.1.3 发电机空载特性试验10.1.3.1 确认303（304）断路器、303G1（304G1）、303 G2（304G2）刀闸及303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）接地刀闸均在断开位

31、置。10.1.3.2确认发电机中性点刀闸在合闸位置。10.1.3.3投入发电机-变压器组全部保护，将发电机过压保护定值改为原定值。10.1.3.4检查发电机1YH-3YH均在投入位置，一、二次熔断器完好。10.1.3.5派专人在升压变、高厂变附近监视观察运行状况，用对讲机随时保持联系。10.1.3.6合上灭磁开关，手动方式下操作增磁，缓慢升压至发电机一次电压为6.9kV，二次50V，分别在发电机PT就地端子箱、发变组保护屏、变送器屏、励磁调节器柜等相关屏、柜处测量各组PT二次电压幅值及相序是否正确，开口三角电压是否为零。10.1.3.7 操作增磁，升发电机电压为额定13.8kV，二次电压为10

32、0V，分别在发电机PT就地端子箱、发变组保护屏、变送器屏、励磁调节器柜等相关屏、柜处测量各组PT二次电压幅值及相序是否正确，开口三角电压是否为零。10.1.3.8 检查完毕，操作减磁，降电压至零。10.1.3.9 操作增、减磁，分别作发电机上升和下降的空载特性，最高作至1.05倍额定电压（二次为105V），同时记录发电机励磁电流、发电机定子电压。（升、降电压时，按电压每变化10%UN左右记录一点）10.1.3.10 将试验数据记录在附录中的空载试验记录表中，并和发电机制造厂家提供的空载曲线作比较，若有较大差异,应停止试验，分析原因后，再进行下一步试验。 10.1.3.11 空载额定电压下，测量

33、发电机定子开路时的灭磁时间常数。10.1.3.12 试验完毕，跳开灭磁开关及励磁试验电源开关。 10.1.3.13 测量发电机残压和相序先在PT二次侧测量电压小于3V时，方可在一次侧直接测量。10.1.3.14 跳开临时电源的10kV备用开关，恢复励磁变压器一次接线，拆除临时电缆（注意做好安全措施）。10.1.4 励磁调节器试验（详见励磁系统调试方案）10.1.4.1 手动方式下调压范围检查。10.1.4.2 自动方式下调压范围检查。10.1.4.3 发电机空载工况下的10%阶跃试验。 10.1.4.4 发电机在空载工况下的灭磁试验。10.1.4.5 手动/自动方式的切换试验。10.1.4.6

34、 两套调节通道相互切换试验。10.1.4.7 起励和逆变灭磁试验。10.1.5 #3（#4）机组零起升压检查同期回路10.1.5.1 确认303（304）及升压变高压侧断路器、303G1（304G1）、303 G2（304G2）刀闸及303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）接地刀闸均在断开位置。10.1.5.3合上#3（#4）发电机PT及#3（#4）升压变低压侧PT二次空开。10.1.5.4合上303 G2（304 G2）隔离开关，合上303（304）断路器，#3（#4）机组零起升压。10.1.5.5合上灭磁开关。 10.1.5.6在自动方式下，

35、起励升压，操作增磁。缓慢升至发电机电压为6.9kV，二次为50V时，在发变组保护屏等处测量#3（#4）发电机PT及#3（#4）升压变低压侧PT二次电压幅值及相序是否正确。10.1.5.7一切正常后继续升至发电机额定电压13.8kV，二次为100V时，在发变组保护屏等处测量#3（#4）发电机PT及#3（#4）升压变低压侧PT二次电压幅值及相序是否正确，同时测量开口三角电压和幅值。10.1.5.8对#3（#4）发电机PT及#3（#4）升压变低压侧PT电压进行二次定相，并对同期电压进行二次定相。10.1.5.9自动准同期装置检查 在自动同期装置显示屏上，检查各系统参数显示正确，并与端子排万用表测量值

36、进行比较，结果应正确。10.1.5.10试验结束，操作减磁，降发电机电压至零，跳开灭磁开关，跳开303（304）开关，断开303 G2（304 G2）隔离开关。10.1.6 自动假同期试验10.1.6.1 试验前确认以下断路器及刀闸均在断开位置：303（304）断路器； 303 G2（304G2）刀闸；303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）。10.1.6.2 试验前确认#3（#4）升压变已带电。10.1.6.3 模拟303 G2（304 G2）隔离开关处于闭合位置。10.1.6.4 自动方式下起励升压，升发电机电压至额定值，在ECS投入发变组同

37、期装置。10.1.6.5 人为调整发电机转速和电压，观察自动准同期装置能够准确发出调速、调压脉冲。10.1.6.6 同期装置在同期条件满足后，能够自动发出合闸令，并合上303（304）开关，结果应满足设计和运行要求。10.1.6.7 试验结束后，操作减磁，降发电机电压至零，跳开灭磁开关，跳开303（304）开关。10.1.6.8 取消人为模拟信号。10.1.7 发电机与系统并列10.1.7.1 确认所有试验接线均已拆除，恢复发变组保护“关闭主汽门”和303（304）断路器常开辅助接点到汽机DEH、AVR回路接线。10.1.7.2 电气启动试验结束，由值长联系调度申请并网。10.1.7.3 确认

38、励磁AVR柜、整流柜均处在热备用状态，一切正常。10.1.7.4 按调度命令投入有关发变组保护的压板。10.1.7.5 合上303 G2（304 G2）隔离开关。10.1.7.6 自动准同期并网A 试验前确认以下刀闸位置在断开位置：303 J1（304 J1）、303 J2（304 J2）、303 J3（304 J3）地刀。B 在ECS上选择自动方式，投入励磁系统，升发电机电压至额定值，在ECS启动发变组同期装置。C 在同期条件满足后，同期装置在同步点发合闸令，合上303（304）开关，发变组与系统并列。D 对励磁系统、保护装置等巡视检查应正常。10.2 带负荷调试10.2.1 检查继电保护装

39、置和测量表计的运行情况。10.2.2 测量差动保护的不平衡电流。10.2.3 在不同负荷下测量发电机轴电压。10.2.4 自动励磁调节装置试验。10.2.4.1 工作（自动）与备用（手动）励磁装置切换试验。10.2.4.2 检查励磁AVR的调压特性。10.2.5 厂用电源切换（详见厂用电源切换试验调试措施）10.3 满负荷试运10.3.1 解决试运期间出现的各种技术问题。10.3.2 做好机组试运记录，定期采录运行数据。10.3.3 处理与调试有关的缺陷及异常情况。11.附录附录1 调试质量控制点机组名称：中煤陕西榆林能源化工有榆横煤化工项目热动力站一期 专业名称：电 气系统名称：发电机-变压器组整套启动试验 试验负责人：冷亚军序号控制点编 号质量控制检查内容检查日期完成情况专业组长签 名1QC1调试方案的编写是否完成2QC2调试仪器、仪表是否准备就绪3QC3调试前的条件是否具备4QC4调整试验项目是否完成5QC5调试记录是否完整；数据分析处理是否完成6QC6调试质量验评表