PQM09调试说明

1、PQM09调试步骤DSP板烧程序1接线将待烧程序的DSP板插入PQM09框架槽中，准备好CETEK-5100USB V2.0A 转换器将DSP板接入PC。 2. 装置上电待接线完成后，首先给PQM09上电，再将USB接线连接至PC。3. 装置上电后，打开软件，进行程序DSP板烧写a点击软件左边的Halt按钮，软件界面如下图所示：b点击软件的按钮，在弹出的对话框中，在Clock Configuration选项下，将PLLCR值改成8，软件界面如下图所示：c点击Code Security Password选项下的UNLOCK按钮，再在Operation选项下点击Browse按钮，打开待烧DSP板程

2、序，再点击Execute Operation按钮即可，软件界面如下图所示：一、烧写WinCE系统1. 安装sam-ba软件，安装方法参见安装包中的安装说明文档。成功安装后桌面出现图标。2.将电脑和装置用打印机线相连，去掉开放板跳线帽接口J8上的跳线帽，并保证没有SD卡插在开发板上。断开开发板上的复位线，防止烧写系统过程中复位。接通开发板电源。3.双击打开SAM-BA v2.12应用程序图标，运行SAM-BA v2.12程序并在SAM-BA v2.12应用程序的下拉菜单栏里选择AT91SAM9261-EK和usbARM0。4.点击Connect按钮后进入下图所示页面：5. 选择NandFlash

3、标头,并用跳线帽短接跳线帽接口J8。6. 在Scripts组的下拉菜单栏里选择Enable NandFlash，并点击Scripts组的Execute按钮，使能开发板上的NAND flash。成功后出现下图所示：7. 在Scripts组的下拉菜单栏里选择Erase All，点击Scripts组的Execute按钮，自动擦写整块NAND flash，成功后出现下图所示：8. 在Scripts组的下拉菜单栏里选择Send Boot File ，点击Scripts组的Execute按钮，SAM-BA v2.12应用程序会弹出打开文件对话框，出现下图所示：9. 选择烧写系统镜像目录下的FIRSTBOO

4、T.nb0文件， SAM-BA v2.12应用程序即开始自动烧写FIRSTBOOT.nb0文件到开发板上NAND flash的0x00000000地址开始处，烧写成功后出现下图所示：10. 在Download/Upload File组的Address：文本框填入地址0x20000，在Send File Name：文本框选择烧写系统镜像目录下EBOOT.nb0文件，选择完文件后点击Send File按钮，即开始烧写EBOOT.nb0文件到开发板上的NAND flash的0x20000地址开始处，烧写成功后出现下图所示：11. 在Download/Upload File组的Address：文本框填

5、入地址0x80000，在Send File Name：文本框选择烧写系统镜像目录下Logo.bin文件，选择完文件后点击Send File按钮，即开始烧写Logo.bin文件到开发板上的NAND flash的0x80000地址开始处，烧写成功后出现下图所示：11. 在Download/Upload File组的Address：文本框填入地址0x200000，在Send File Name：文本框选择烧写系统镜像目录下NK.nbo文件，选择完文件后点击Send File按钮，即开始烧写NK.nbo文件到开发板上的NAND flash的0x200000地址开始处，烧写成功后出现下图所示：（烧写NK

6、.nb0文件大概需要3-10分钟左右）。12.烧写成功后插好复位线。二、U盘SD卡格式化操作准备U盘、SD卡各一张。将U盘、SD卡进行格式化。a. 格式化U盘步骤1：将U盘插入PC，在PC“我的电脑”右击，然后选择“管理”，进入计算机管理界面：点击“磁盘管理”步骤2：在U盘对应的磁盘驱动器上右击，选中“格式化”：点击确定。格式化完成。b. 格式化SD卡步骤1：将SD卡插入电脑，运行。运行后点击按钮Option：将FORMAT SIZE ADJUSTMENT调整为ON。然后点击OK。然后点击Format。格式化完毕显示： 步骤2：在PC“我的电脑”右击，然后选择“管理”，进入计算机管理界面：点击

7、“磁盘管理”步骤3：在SD卡对应的磁盘驱动器上右击，选中“格式化”：格式化选择文件系统为FAT32，分配存储单位大小为4096。点击确定。格式化完成。这样SD的簇大小便调整为4K。你可在SD卡中任意写入只有几个字符的文本文件，可以查看起占用空间为4KB。簇大小调整成功。如下图：实际大小为10字节，占用空间为4KB。三、拷贝应用程序到开发板1. 安装同步软件，安装方法参见安装包中的安装说明文档。2.用打印机线将电脑与装置相连，成功同步后，拷贝V3.0 PQD ZJ文件下的LCD.exe, GenSend.exe, RemoteUpdate.exe三个程序到开发板中的NandFlash文件夹下。3

8、.重启开发板，点击装置液晶，查看主页右上角当前监测点版本号是否为PQD ZJ。4.再次用打印机线将电脑与装置相连，尝试删除NandFlash文件夹下的GenSend.exe, RemoteUpdate.exe。验证这两个程序是否成功运行。5.查看液晶界面的谐波限值界面的PQD自动检定设置为自检状态四、验证U盘SD卡及复位线是否正常1.检查U盘SD卡将格式化好的U盘和SD卡插入开发板上，重启装置电源，用打印机线将电脑与装置相连，成功同步后，打开分别观察Storage Card 和Storage Card2下是否有文件产生。有文件产生说明U盘SD卡工作正常下图显示的是：Storage Card2下

9、产生的文件。2.检查复位线确认复位线已插好，拔下开发板上的通讯排线，如果开发板自动重启说明复位线正常，如下图所示：五、三相校表台调试装置前期准备1. 按照需要准备好对应回路数的DSP插板（已烧程序）、电源插板以及继电器插板，将插板插入装置框的对应插槽中。然后将装置接上三相校表台，接线时注意电压、电流的正负极。接线如下图所示：2. 准备网线（短）一根，将已格式化的U盘、SD卡插进ARM板对应插槽，网线连接到装置前端，将DSP232口通过RS232-USB转换接口与PC相连，再通过SCI口连接回路口(T1-T6)，用于对具体回路的调试工作。U盘、SD卡以及装置前端接线如下图所示： 2. 在确保装置

10、接线正确后，通电打开装置。首先选择装置的谐波限值选项，在终端设备设定标题下装置检测选项下，进行检测装置。3. 装置检测完成后，选择主页选项，若发现线路数与实际安装相同，则检测无误。 4. 打开软件，首先选择合适的COM进行通信。 5. 通信成功后，选择调试软件的增益调校选项，进行初始化增益，选择对应电压电流的规格，点击下传初始化增益，确认选择。（有几个回路就要下传几次：连接到对应回路，进行下传） 6. 下载初始化增益成功后，打开三相校表台，进行参数配置。三相校表的操作键盘如下图所示：a. 按参数按钮至电压Un界面，根据实际测量的电压规格设定电压大小b. 按参数按钮至电流In界面，根据实际测量的

11、电流规格设定电流大小c. 电压、电流设定完成后，再按一下参数按钮，最后按下校验按钮7. 三相校表台参数配置完成后，再打开软件，用户名、密码如下图所示：8. 进入软件之后，首先选择参数选项，核对参比电压、基本电流、最大电流是否与实际参数匹配，若不匹配则调校匹配后关闭窗口。9. 选择仪表选项，进入如下图所示显示参数界面，点击UI按钮，便获取实际测量值六、三相校表台具体调试过程根据智能表校验装置主控程序上显示的数据，通过PQM09调试软件进行参数的调校。 1 选择增益调校选项，对电压、电流、有功功率、无功功率进行校准。（通过加减数值）注意：在对无功功率进行校准时，需要在智能表校验装置主控程序上将三相

12、电压电流的夹角都调成超前或者滞后90°，再点击发送命令按钮，待数据稳定后进行校准。2. 选择功率补偿选项，对有功、无功（正向）功率和有功、无功（反向）功率进行校准。a在对有功、无功（正向）功率进行校准时，需要按下三相校表的操作键盘上的0.5L按钮，待数据稳定后，进行校准。b在对有功、无功（反向）功率进行校准时，需要按下三相校表的操作键盘上的0.5C按钮，待数据稳定后，进行校准。3选择闪变调校对电压夹角和相角进行校准。a进行闪变调校时，需要按下三相校表的操作键盘上的1.0按钮。Ub、Uc、Ia、Ib、UaIa角直接对应数据校准bA相超前B相电压夹角=B相电压夹角-A相电压夹角B相超前C

13、相电压夹角=C相电压夹角-B相电压夹角4. 校准完成后，选择装置的向量选项，检查电压、电流的不平衡度是否>1，若均<1，则校准成功。5. 点击断开智能表校验装置主控程序界面上的UI按钮，再关闭三相校表台。七、FLUKE调试装置谐波a. 将装置接上FLUKE谐波调试装置，接线时注意电压、电流的正负极。接线如下图所示：b. 打开FLUKE装置，界面如下：c. 根据PQM09实际电压大小进行电压设值，点击OutPut Menu中右上角对应电压的Disabled按钮，变为Enabled状态，即可对电压进行设值，假设电压为57.7V，设值完成后，按下FLUKE屏幕右边键盘中的ENTER按钮，

14、操作如下图所示：d 电压设值完成后，对谐波进行设置。调试时使用到的是第31次谐波，点击OutPut Menu中右上角对应电压的Sine按钮，变为Harmonics状态，即可对电压谐波进行设值，在Waveform Menu-Harmonics中的Harmonics输入框内输入31，设值完成后，按下ENTER按钮，再在Harmonics输入框下的Amplitude输入框中输入5，再按下ENTER按钮，第31次电压谐波就设置完成了。操作如下图所示：e. 根据PQM09实际电流大小进行电流设值，点击OutPut Menu中右上角对应电流的Disabled按钮，变为Enabled状态，即可对电流进行设值

15、，假设电流为5A，设值完成后，按下ENTER按钮，操作如下图所示： f 电流设值完成后，对谐波进行设置。点击OutPut Menu中右上角对应电压的Sine按钮，变为Harmonics状态，即可对电流谐波进行设值。同样，在Waveform Menu-Harmonics中的Harmonics输入框内输入31，设值完成后，按下ENTER按钮，再在Harmonics输入框下的Amplitude输入框中输入5，再按下ENTER按钮，第31次电流谐波就设置完成了。操作如下图所示：注意：这里检验电压电流谐波是否设值成功，可看FLUKE装置屏幕左上角的电压电流，如：电压、电流设值为57.7V、5A，则谐波设

16、置完成后，电压、电流显示值应有一定的误差。如下图所示：g按下FLUKE键盘上的OPEN按钮，即可开始谐波的调试。h. 连接PQM09调试软件，选择谐波补偿选项，当电压=220V、57.7V时，谐波补偿为3.00，当电流=5A、1A时，谐波补偿分别为0.25和0.50。注意：若有多回路谐波需要调试，调完一回路后，必须将电压、电流的Enable状态转为Disabled状态，再切换装置后面接线。i. 谐波调试完成后，关闭FLUKE电源，取下接线。7. 参数全部校准完成后，测试装置复位功能。打开PQM09，然后断开ARM板上的外层的排线，等待装置重启，若重启，则复位功能正常。八、装置封装1. 将PQM

17、09后面的插板全部拔开，在所有使用贴片焊接的芯片和元件上涂上三防漆。以免线路板受到环境的侵蚀。2待三防漆风干后，对ARM板、电源板、继电器板以及DSP板上容易脱落的部件涂上固化胶。以免长时间的使用造成部件脱落、电路接触不良等故障。 3. 待胶风干，将插板插入PQM09装置框中，拧紧螺丝，若DSP板不足6回路，则使用备用板。4. 根据DSP板的实际规格在DSP板上贴上标签，在装置侧面贴上商标、合格证、产品编号。 5. 包装前面板，并安装于PQM09前端，拧紧螺丝。a将防静电膜贴于前面板背面 b将透明膜贴于二极管显示孔处注意：安装前面板时，一定要保证电源和报警两个二极管正对于面板的二极管孔6. 将

18、PQM09上电运行24小时后，再检测网口以及RS485口的通讯功能是否正常。a检测网口步骤一：用网线将装置与PC相连，打开软件，检测装置的网口通讯是否正常。打开后软件界面如下图所示：步骤二： 选择装置对应变电站号、终端号和监测点，点击左上角的终端设置步骤三： 选择装置对应变电站号、终端号和监测点，点击左上角的终端设置，在弹出的对话框中选择管理员进行连接（密码为12345678），打开界面如下图所示：步骤四：在软件界面的事件录波及报警设置选项下，将事件全部选中，点击写入终端，写入成功则网口通讯正常。具体操作如下图所示： b检测RS485口步骤一：用RS485数据传输线将装置与PC相连。步骤二：打开软件，界面如下图所示：步骤三：界面点击界面左下角的打开按钮，打开串口。步骤四：选择装置对应变电站号、终端号和监测点，点击左上角的终端设置，在弹出的对话框中选择管理员进行连接（密码为12345678），打开界面如下图所示：步骤五： 在软件界面的事件录波及报警设置选项下，将选中的事件全