仓储管理与技术(第六章)

1、第六章第六章 不同环境下的库存控制不同环境下的库存控制学习要点学习要点:1 了解库存管理的意义及重要性了解库存管理的意义及重要性2 掌握独立需求下的库存控制方法掌握独立需求下的库存控制方法3 掌握相关需求下的库存控制方法掌握相关需求下的库存控制方法4 掌握供应链环境下的库存控制方法掌握供应链环境下的库存控制方法5 牢固掌握不同环境下库存控制的计算方法牢固掌握不同环境下库存控制的计算方法6.1 库存控制概述库存控制概述库存的含义和分类库存的含义和分类库存是指处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于库存是指处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于加工状态和运输状态的物品。通俗地说，库存是指企业加工

2、状态和运输状态的物品。通俗地说，库存是指企业在生产经营过程中为了将来的耗用或者在销售过程中为在生产经营过程中为了将来的耗用或者在销售过程中为了将来的销售而储备的资源。当某些库存承担起国家的了将来的销售而储备的资源。当某些库存承担起国家的安全使命时，这些库存通常被称为国家储备。制造型企安全使命时，这些库存通常被称为国家储备。制造型企业的库存一般分为原材料、备件、低值易耗品、在制品、业的库存一般分为原材料、备件、低值易耗品、在制品、产成品；流通型企业的库存指用于销售的有形商品及用产成品；流通型企业的库存指用于销售的有形商品及用于管理的低值易耗品。于管理的低值易耗品。 6.1 库存控制概述库存控制概

3、述从某种意义上说，库存是为了满足未来的需求而暂从某种意义上说，库存是为了满足未来的需求而暂时闲置的资源，所以闲置的资源就是库存，与这种时闲置的资源，所以闲置的资源就是库存，与这种资源是否放在仓库中没有关系，与资源是否处于运资源是否放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系。例如汽车运输的货物处于运动动状态也没有关系。例如汽车运输的货物处于运动状态，但这些货物是为了未来需要而闲置的，这就状态，但这些货物是为了未来需要而闲置的，这就是库存，是一种在途库存。是库存，是一种在途库存。6.1 库存控制概述库存控制概述企业持有的库存，按照不同的分类方法，具有不同的企业持有的库存，按照不同的分类方

4、法，具有不同的分类方式：分类方式：（1）按库存在再生产过程中所处的领域分类）按库存在再生产过程中所处的领域分类 制造库存。制造库存是制造商为了满足未来生产的制造库存。制造库存是制造商为了满足未来生产的需要，保证生产的顺利进行而建立的物资储备，包括需要，保证生产的顺利进行而建立的物资储备，包括原材料、半成品、成品、辅助生产用的工具、设备、原材料、半成品、成品、辅助生产用的工具、设备、低值易耗品等。低值易耗品等。 流通库存。流通库存。流通库存是为了满足生产或消费的需要，补充生产和流通库存是为了满足生产或消费的需要，补充生产和6.1 库存控制概述库存控制概述消费储备的不足而建立的库存。其中有批发商、

5、零售消费储备的不足而建立的库存。其中有批发商、零售商为了保证供应和销售而建立的商品库存，以及在车商为了保证供应和销售而建立的商品库存，以及在车站、码头、港口、机场中等待中转运输和正在运输过站、码头、港口、机场中等待中转运输和正在运输过程中的物资和商品。程中的物资和商品。国家储备。国家储备是流通库存的一种形式，是国国家储备。国家储备是流通库存的一种形式，是国家为了应对自然灾害、战争和其它意外事件而建立的家为了应对自然灾害、战争和其它意外事件而建立的长期储备，如石油储备、粮食储备、药品储备等。长期储备，如石油储备、粮食储备、药品储备等。（2）按存货的用途分类）按存货的用途分类企业持有的库存，按库存

6、的用途可以分为原材料库企业持有的库存，按库存的用途可以分为原材料库存、在制品库存、维护存、在制品库存、维护/维修维修/作业用品库存、包装作业用品库存、包装物和低值易耗品库存、产成品库存。物和低值易耗品库存、产成品库存。（3 3）按存货的目的分类）按存货的目的分类企业持有的库存，按照持有库存的目的可以分为：企业持有的库存，按照持有库存的目的可以分为：周转库存、保险库存、季节性库存、促销库存、投周转库存、保险库存、季节性库存、促销库存、投机库存、战略库存、积压库存、在途库存。机库存、战略库存、积压库存、在途库存。6.1 库存控制概述库存控制概述6.1 库存控制概述库存控制概述（4）按照库存的价值分

7、类）按照库存的价值分类按价值划分可以分为贵重物品、普通物资，如库存按价值划分可以分为贵重物品、普通物资，如库存ABC分类方法就属于按价值分类的方法。分类方法就属于按价值分类的方法。（5）按照库存的需求的相关性分类）按照库存的需求的相关性分类独立需求独立需求 相关需求相关需求6.1 库存控制概述库存控制概述库存的作用库存的作用（1）库存的积极作用）库存的积极作用缩短订货提前期。缩短订货提前期。 维持生产的稳定。维持生产的稳定。 增加增加生产计划的柔性。生产计划的柔性。 利用经济订货批量的好处。利用经济订货批量的好处。 储备功能。储备功能。 （2）库存的消极作用占用大量的流动资金。）库存的消极作用

8、占用大量的流动资金。增加了企业的产品成本与管理成本增加了企业的产品成本与管理成本 掩盖了企业众掩盖了企业众多的管理问题多的管理问题 6.1 库存控制概述库存控制概述图图6-1 库存冰山说库存冰山说6.1 库存控制概述库存控制概述库存合理化库存合理化合理库存包含合理库存量、合理库存结构、合理库合理库存包含合理库存量、合理库存结构、合理库存时间、合理库存网络四个方面。存时间、合理库存网络四个方面。（1）合理库存量）合理库存量合理库存量是指在新的商品（或原材料）到来之合理库存量是指在新的商品（或原材料）到来之前，能保证在这个期间商品（或原材料）正常供应前，能保证在这个期间商品（或原材料）正常供应的数

9、量。的数量。 影响合理库存量的因素有影响合理库存量的因素有:社会需求量。社会需求量。 商品再生产时间。商品再生产时间。 交通运输条交通运输条件。件。 管理水平和设备条件管理水平和设备条件 6.1 库存控制概述库存控制概述（2）合理库存结构）合理库存结构合理库存结构是指商品的不同品种、规格之间库存合理库存结构是指商品的不同品种、规格之间库存量的比例关系。量的比例关系。（3）合理库存时间）合理库存时间库存时间是指库存的周期，库存时间受商品销售时库存时间是指库存的周期，库存时间受商品销售时间或生产资料满足产品加工生产的时间、物品的性间或生产资料满足产品加工生产的时间、物品的性质等因素的影响。质等因素

10、的影响。 （4）合理库存网络）合理库存网络仓库网点的布局，也是合理库存的重要条件之一。仓库网点的布局，也是合理库存的重要条件之一。合理库存网络取决于商品流通渠道的类型和生产流程合理库存网络取决于商品流通渠道的类型和生产流程的形式安排。的形式安排。 6.1 库存控制概述库存控制概述库存控制的概念库存控制的概念所谓库存控制是指在保障供应的前提下，使库存物品所谓库存控制是指在保障供应的前提下，使库存物品的数量最合理时所采取的有效措施。的数量最合理时所采取的有效措施。库存量并不是越多越好，也不是越少越好，多了会造库存量并不是越多越好，也不是越少越好，多了会造成积压，少了又会出现不能满足正常所需供应，因

11、此成积压，少了又会出现不能满足正常所需供应，因此保持合理的库存是为了在分销过程中保证产品销售能保持合理的库存是为了在分销过程中保证产品销售能够连续进行。库存控制的内容包括确定产品的储存数够连续进行。库存控制的内容包括确定产品的储存数量与储存结构、进货批量与进货周期等。把库存量控量与储存结构、进货批量与进货周期等。把库存量控制到最佳，尽量用最少的人力、物力、财力把库存管制到最佳，尽量用最少的人力、物力、财力把库存管理好，获取最大的供给保障，是很多企业追求的目标，理好，获取最大的供给保障，是很多企业追求的目标，甚至是企业之间竞争的重要环节。甚至是企业之间竞争的重要环节。6.1 库存控制概述库存控制

12、概述库存控制的评价指标库存控制的评价指标库存在企业管理中扮演着重要的角色。库存控制的库存在企业管理中扮演着重要的角色。库存控制的方法的使用直接影响着库存控制的水平和结果，因方法的使用直接影响着库存控制的水平和结果，因此，要通过一系列有效的评价指标对库存控制方法此，要通过一系列有效的评价指标对库存控制方法进行分析、比较和选择，从中寻找适合本企业特色进行分析、比较和选择，从中寻找适合本企业特色的库存控制方法，提高库存控制的水平。库存控制的库存控制方法，提高库存控制的水平。库存控制方法的评价指标主要有：方法的评价指标主要有：（1）客户满意度）客户满意度（2）延期交货）延期交货（3）库存周转次数）库存

13、周转次数6.1 库存控制概述库存控制概述库存控制的关键问题库存控制的关键问题（1）确定订货点）确定订货点所谓订货点，是指当库存量降至某一数量时，应立所谓订货点，是指当库存量降至某一数量时，应立即发出订货请求的点或界限。订货点的确定至关重即发出订货请求的点或界限。订货点的确定至关重要，如果订货点抓得过早，则将使库存增加，相对要，如果订货点抓得过早，则将使库存增加，相对增加了货物的库存成本；如果订货点抓得太晚，则增加了货物的库存成本；如果订货点抓得太晚，则有可能因为库存得不到及时的补充，而影响对于客有可能因为库存得不到及时的补充，而影响对于客户的交货。户的交货。6.1 库存控制概述库存控制概述（2

14、）确定订货量）确定订货量订货量是指库存量达到订货点时，需要补充的数订货量是指库存量达到订货点时，需要补充的数量，按此数量订购，方能配合最高库存量与最低库量，按此数量订购，方能配合最高库存量与最低库存量的基准。订货量太多，增加库存成本；订货量存量的基准。订货量太多，增加库存成本；订货量太小，则会造成缺货。太小，则会造成缺货。 （3）确定库存基准）确定库存基准库存基准包括最低库存量和最高库存量。库存基准包括最低库存量和最高库存量。最低库存量。它是指管理者在衡量企业本身特最低库存量。它是指管理者在衡量企业本身特性、需求后，所制定的商品或原材料的库存数量应性、需求后，所制定的商品或原材料的库存数量应该

15、维持的最低界限。最低库存量又包括理想最低库存该维持的最低界限。最低库存量又包括理想最低库存量和实际最低库存量。量和实际最低库存量。6.1 库存控制概述库存控制概述实际最低库存量为安全库存量与理想最低库存量的实际最低库存量为安全库存量与理想最低库存量的总和。安全库存量是在理想最低库存量之外再设定总和。安全库存量是在理想最低库存量之外再设定的，以防供应不及时发生缺货。的，以防供应不及时发生缺货。 最高库存量。为了防止库存过多，占用有限的仓最高库存量。为了防止库存过多，占用有限的仓库，各种货品均应限定其可能的最高库存水平，也库，各种货品均应限定其可能的最高库存水平，也就是货品库存数量的最高界限，一旦

16、达到这个界就是货品库存数量的最高界限，一旦达到这个界限，就应该停止订货或将该货品尽快出库。限，就应该停止订货或将该货品尽快出库。6.1 库存控制概述库存控制概述库存成本分析库存成本分析库存是包含经济价值的物资资产，购置和储存都会产库存是包含经济价值的物资资产，购置和储存都会产生费用。库存系统的成本主要由采购成本、订货费用、生费用。库存系统的成本主要由采购成本、订货费用、保管（储存）费用及缺货成本。保管（储存）费用及缺货成本。 （1）采购成本）采购成本某种物品的购入成本有两种含义：当物品从外部购某种物品的购入成本有两种含义：当物品从外部购买时，采购成本指单位购入价格；当由企业内部制买时，采购成本

17、指单位购入价格；当由企业内部制造时，指单位生产成本，单位生产成本始终要以进造时，指单位生产成本，单位生产成本始终要以进入库存时的成本来计算。对外购物品来说，采购成入库存时的成本来计算。对外购物品来说，采购成本应包括商品价格加上运费。对于自制物品来说，本应包括商品价格加上运费。对于自制物品来说， 6.1 库存控制概述库存控制概述采购成本则包括人工费、直接材料费和企业管理费采购成本则包括人工费、直接材料费和企业管理费用等。用等。 （2）订货费用（或称订购成本）订货费用（或称订购成本）订货费用是从需求的确认到最终的到货，通过采购订货费用是从需求的确认到最终的到货，通过采购或其他途径获得物品或原材料所

18、发生的费用。订购或其他途径获得物品或原材料所发生的费用。订购成本包括提出订货申请单、分析货源、填写采购订成本包括提出订货申请单、分析货源、填写采购订单、来料验收、跟踪订货等各项费用，主要包括内单、来料验收、跟踪订货等各项费用，主要包括内部各部人员的费用和管理费用。部各部人员的费用和管理费用。 6.1 库存控制概述库存控制概述（3）保管（储存）费用）保管（储存）费用保管费用包括：储存费用，取暖、照明费用以及仓保管费用包括：储存费用，取暖、照明费用以及仓库建筑物的折旧；维持库存运行的人员费用；库存库建筑物的折旧；维持库存运行的人员费用；库存记录的保存费用；管理和系统费用，包括盘点和检记录的保存费用

19、；管理和系统费用，包括盘点和检查库存；安全与保险费用；库存损坏与废弃。查库存；安全与保险费用；库存损坏与废弃。（4）缺货成本）缺货成本缺货成本是由于外部或内部供应中断，而使客户的缺货成本是由于外部或内部供应中断，而使客户的订货不能很好的满足而失去的销售机会。订货不能很好的满足而失去的销售机会。 6.2 ABC分类法分类法分类法原理分类法原理ABC曲线又称帕累托（曲线又称帕累托（Pareto）曲线。这种由少数人）曲线。这种由少数人拥有最重要的事物而多数人拥有少量的重要事物的理拥有最重要的事物而多数人拥有少量的重要事物的理论，已被广泛应用到许多现实生活中，并称之为论，已被广泛应用到许多现实生活中，

20、并称之为Pareto原则（原则（Pareto Principle），即所谓），即所谓“关键的关键的少数和一般的多数少数和一般的多数”的哲理，也就是我们平时所提到的哲理，也就是我们平时所提到的的80/20法则。法则。 6.2 ABC分类法分类法图6-1 帕累托曲线6.2 ABC分类法分类法ABC分析法的理论基础为分析法的理论基础为“关键的少数和一般的多关键的少数和一般的多数数”。在一个系统中，少数事物具有决定性的影响；。在一个系统中，少数事物具有决定性的影响；相反，其余的绝大部分事物却不太有影响。很明相反，其余的绝大部分事物却不太有影响。很明显，如果将有限的力量重点用于解决这些关键的少显，如果将

21、有限的力量重点用于解决这些关键的少数事物上，和将有限力量平均分摊在全部事物上进数事物上，和将有限力量平均分摊在全部事物上进行比较，当然是前者可以取得较好的成效，而后者行比较，当然是前者可以取得较好的成效，而后者成效较差。当该成效较差。当该ABC分析法应用于库存管理中时，分析法应用于库存管理中时，叫做叫做ABC分类法，它的主要原理是把库存的商品进分类法，它的主要原理是把库存的商品进行行A、B、C分类，然后对不同类别的商品采取不同分类，然后对不同类别的商品采取不同的管理方法。的管理方法。 6.2 ABC分类法分类法分类法的标准和原则分类法的标准和原则（1）ABC分类法的标准分类法的标准一般来说，企

22、业按照年度货币占用量将库存分为三类：一般来说，企业按照年度货币占用量将库存分为三类：A类商品：其价值占库存总值的类商品：其价值占库存总值的70%-80%，品种，品种数通常为总品种数的数通常为总品种数的5-15%；B类商品：其价值占库存总值的类商品：其价值占库存总值的15%-25%，品种，品种数通常为总品种数的数通常为总品种数的20-30%；C类商品：其价值占库存总值的类商品：其价值占库存总值的5%-10%，品种数，品种数通常为总品种数的通常为总品种数的60-70%； 6.2 ABC分类法分类法（2）ABC分类法的原则分类法的原则成本成本效益原则。无论采用何种方法，只有其付效益原则。无论采用何种

23、方法，只有其付出的成本能够得到完全补偿的情况下才可以施行出的成本能够得到完全补偿的情况下才可以施行 “最小最大最小最大”原则。我们要在追求原则。我们要在追求ABC分类管理的分类管理的成本最小的同时，追求其效果的最优成本最小的同时，追求其效果的最优 适当原则。在施行适当原则。在施行ABC分析进行比率划分时，要分析进行比率划分时，要注意企业自身境况，对企业的存货划分注意企业自身境况，对企业的存货划分A类、类、B类、类、C类并没有一定的基准。类并没有一定的基准。6.2 ABC分类法分类法分类法实施的步骤分类法实施的步骤ABC分类法实施的一般步骤为：分类法实施的一般步骤为：（1）收集数据）收集数据按分

24、析对象和分析内容，收集资料。一般来说，需按分析对象和分析内容，收集资料。一般来说，需要收集的资料有：每种库存物资的平均库存量、每要收集的资料有：每种库存物资的平均库存量、每种物资的单价。种物资的单价。（2）处理数据）处理数据对收集来的数据进行整理，按要求计算和汇总。以对收集来的数据进行整理，按要求计算和汇总。以平均库存乘以单价，计算每种物资的平均资金占用平均库存乘以单价，计算每种物资的平均资金占用额。额。 6.2 ABC分类法分类法物品物品名称名称品目数品目数累计累计品目数累计品目数累计百分数百分数物品物品单价单价平均平均库存库存物品单价乘以物品单价乘以平均库存平均库存平均资金占用平均资金占用

25、额累计额累计平均资金占用额累平均资金占用额累计百分数计百分数分类分类结果结果（1 1）（2 2）（3 3）（4 4）（5 5）（6 6）（7 7）（8 8）（9 9）6.2 ABC分类法分类法（4）根据）根据ABC分析表确定分类分析表确定分类 按照按照ABC分析表，观察第三栏累计品目百分数和第分析表，观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数，将累计品目百分数八栏平均资金占用额累计百分数，将累计品目百分数为为5-15%，而平均资金占用额累计百分数为，而平均资金占用额累计百分数为70%-80%的前几个物品，确定为的前几个物品，确定为A类；将累计品目百分数类；将累计品目百分数为为20

26、-30%，而平均资金占用额累计百分数为，而平均资金占用额累计百分数为15%-25%的前几个物品，确定为的前几个物品，确定为B类；其余的为类；其余的为C类，其累类，其累计品目百分数为计品目百分数为60-70%，而平均资金占用额累计百，而平均资金占用额累计百分数仅为分数仅为5-10%。6.2 ABC分类法分类法（5）绘制）绘制ABC分析图分析图6.2 ABC分类法分类法例：某公司仓库的库存商品共有例：某公司仓库的库存商品共有26种商品，现要对库种商品，现要对库存商品进行存商品进行ABC分类法管理，具体操作如下：分类法管理，具体操作如下： 收集收集26种库存商品的名称、单价、平均库存量等种库存商品的

27、名称、单价、平均库存量等资料。资料。 计算计算26种库存商品的平均资金占用额。种库存商品的平均资金占用额。绘制绘制26种库存商品种库存商品ABC分类表，如表分类表，如表6-2所示。所示。表2 库存商品ABC分类表 物品名称 品目数累计 品目累计百分数（%） 物品单价(百元/件)平均库存(件)物品平均资金占用额(百元)平均资金占用额累计 平均资金占用累计百分数（%） 分类结果 = 13.8548.038018240.018240.048.02A 27.6925.02586450.024690.064.99A 311.545.05922960.027650.072.79A 415.384.5520

28、2340.029990.078.95B 519.233.03501050.031040.081.71B 623.084.6200920.031960.084.13B 726.921.5580870.032830.086.42B 830.771.4560784.033614.088.49B 934.621.1660726.034340.090.40B 1038.460.8840672.035012.092.17B 1142.312.1250525.035537.093.55B续表续表 库存商品库存商品ABC分类表分类表 1246.152.5156390.035927.094.58C 1350.0

29、00.6552331.236258.295.45C 1453.850.3920276.036534.296.17C 1557.690.12620262.036796.296.86C 1661.540.4530212.037008.297.42C 1765.381.0200200.037208.297.95C 1869.230.3550165.037373.298.38C 1993.080.7215150.537523.298.78C 2076.920.6180108.037823.799.06C 2180.770.812096.037727.799.32C 2284.620.515075.03

30、7802.799.52C 2388.460.98072.037874.799.70C 2492.310.321063.037937.799.87C 2596.150.215030.037967.799.95C 26100.000.120020.037987.7100.00C分层的分层的ABC分析。分析。 在物品种类较多，无法全部排列于表中，在物品种类较多，无法全部排列于表中，或即使可以排成大表，但必要性不大的情况下，或即使可以排成大表，但必要性不大的情况下，也可以先进行品目的分层，以减少项数，再根也可以先进行品目的分层，以减少项数，再根据分层结果将据分层结果将A类品目逐一列出，进行个别的、类品

31、目逐一列出，进行个别的、重点管理。重点管理。 以某仓库库存品目以某仓库库存品目3 439种的种的ABC分析为例，分析为例，用分层方法进行分层排列的用分层方法进行分层排列的ABC分析表，如表分析表，如表所示。所示。 表6-3 分层的ABC分析表 按平均资金占用额的分层范围（百元） 品目数 品目累计数 品目累计%平均资金占用额（百元） 平均资金占用额累计（百元） 平均资金占用额累计%分类结果 6 2602607.55800580069A56863469.9500630075 A455540111.72500655078 B349549614.4340689082 B2317066619.44207

32、31087B12352101829.6410772092B1242134391006708390100C多重多重ABC分析分析 多重多重ABC分析是在第一次分析是在第一次ABC分析基础上，再进行分析基础上，再进行一次一次ABC分析。仍以上表的分析为例，分层的分析。仍以上表的分析为例，分层的ABC分分析中析中A类的品目种类有类的品目种类有346种，对于管理工作来讲，种，对于管理工作来讲，这仍然是一庞大的数字，在这这仍然是一庞大的数字，在这346种物品的集合中，种物品的集合中，仍然会遵循仍然会遵循“关键的少数和一般的多数关键的少数和一般的多数”的规律，因的规律，因此，可以对这一集合群再做一次此，可

33、以对这一集合群再做一次ABC分析分析(二重分析二重分析)。其结果，原其结果，原A类中又划分出类中又划分出A、B、C三类，分别冠以三类，分别冠以A-A、A-B、A-C，以使管理者了解，以使管理者了解A-A为重中之重，为重中之重，在管理上确定对应的有效管理方法。同样，在在管理上确定对应的有效管理方法。同样，在B类中类中如果也需进行分析的话，可按同样道理，划分出如果也需进行分析的话，可按同样道理，划分出B-A、B-B、B-C三类。三类。多重多重ABC分析分析 C类本来属于类本来属于“一般多数一般多数”，在管理上往往不需细，在管理上往往不需细化，所以一般而言，化，所以一般而言，C类不再进行二重分析，但

34、是如类不再进行二重分析，但是如果管理者认为有必要进行这一分析，则也可分成果管理者认为有必要进行这一分析，则也可分成C-A、C-B、C-C三类。于是，按二重三类。于是，按二重ABC分析，实际形成分析，实际形成了七类或九类的分类：了七类或九类的分类： 七类分类：七类分类：A-A、A-B、A-C、B-A、B-B、B-C、C。 九类分类：九类分类：A-A、A-B、A-C、B-A、B-B、B-C、C-A、C-B、C-C。 在品目种类非常多的情况下，还可以进行第三重、在品目种类非常多的情况下，还可以进行第三重、第四重分类。第四重分类。 多标准多标准ABC分类分类 多标准多标准ABC分类分类 在实际工作中，

35、管理目标往往不在实际工作中，管理目标往往不是一个。在一个企业中，有的人关心价值；有的人或是一个。在一个企业中，有的人关心价值；有的人或部门关心各种物品的供货保证程度，物品价值可能不部门关心各种物品的供货保证程度，物品价值可能不高，但一旦出现供应的中断会带来巨大损失，他们希高，但一旦出现供应的中断会带来巨大损失，他们希望能按这种供应保证程度或供应中断的风险大小进行望能按这种供应保证程度或供应中断的风险大小进行ABC分析，以正确地确定不同的管理方法；企业中的分析，以正确地确定不同的管理方法；企业中的仓库管理人员还可能关注保管的难易程度或物品在仓仓库管理人员还可能关注保管的难易程度或物品在仓库中可能

36、损坏的程度，希望以此为目标进行分类，以库中可能损坏的程度，希望以此为目标进行分类，以分别制定管理办法。分别制定管理办法。 多标准多标准ABC分类分类 不同的要求形成了不同的标准，如果分别按不同的不同的要求形成了不同的标准，如果分别按不同的标准分类，可能是同一集合的物品，有若干不同的分标准分类，可能是同一集合的物品，有若干不同的分类结果，这无疑会造成分类的混乱，反而会增加管理类结果，这无疑会造成分类的混乱，反而会增加管理难度，违背了分类的初衷。多目标分析分类方法，就难度，违背了分类的初衷。多目标分析分类方法，就是针对这种情况的分类方法。是针对这种情况的分类方法。 多标准多标准ABC分类的基本原理

37、可以双标准分类的基本原理可以双标准ABC分类为分类为代表，其具体做法是代表，其具体做法是 :表表2 双标准分类数列双标准分类数列 物品编号 123456789101112131415161718价值分类 AABBBBCCCCCCCCCCCC保证程度BBACBCABCCCCCCCCCC组合结果ABABBABCBBBCCACBCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC多标准多标准ABC分类分类 双标准分类结果使物品重要性程度的组合双标准分类结果使物品重要性程度的组合结果出现新情况，需对分类结果进行调整，其结果出现新情况，需对分类结果进行调整，其中编号中编号918的物品分类位置没有变化，皆为的物品分类

38、位置没有变化，皆为CC类，编号类，编号18的物品中，的物品中，1、2两序号为两序号为AB类，仍居最重要地位，类，仍居最重要地位，38编号中，第三编号中，第三号号BA的地位为冠，也确认为原序号，在的地位为冠，也确认为原序号，在48五种物品中比较，五种物品中比较，CB(第第8号号)显然位置最低，显然位置最低，排于第排于第8位，其次是位，其次是BC(第第4号及第号及第6号号)，结，结合后的重要程度显然要低于第合后的重要程度显然要低于第5号号BB、第、第7号号CA，因而其排序后降至第，因而其排序后降至第6，7位。位。 坐标法坐标法 将横坐标与纵坐标分别表示不同标准的分将横坐标与纵坐标分别表示不同标准的

39、分类，其中，纵坐标较横坐标有较重要地位，其类，其中，纵坐标较横坐标有较重要地位，其分类写于前，横坐标分类写于后，形成图的坐分类写于前，横坐标分类写于后，形成图的坐标图将表标图将表2的分类结果填于坐标图中，便可的分类结果填于坐标图中，便可清晰地看出组合分类的结果。清晰地看出组合分类的结果。 ABC分类管理的措施分类管理的措施 ABC分类管理的措施分类管理的措施（二）对（二）对B、C类货物的管理类货物的管理 B、C类货物相对来说进出库不很频繁，因此一般类货物相对来说进出库不很频繁，因此一般对货物的组织和发送的影响较小。但是，由于这些货对货物的组织和发送的影响较小。但是，由于这些货物要占用较大的仓库

40、资源，使仓储费用增加，因此在物要占用较大的仓库资源，使仓储费用增加，因此在管理上是重点应该是简化管理，可以参考以下原则管管理上是重点应该是简化管理，可以参考以下原则管理：理： 将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数将那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量，以减少处理次数量，以减少处理次数依据具体情况储备必要的数量。依据具体情况储备必要的数量。对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作ABC分类管理的措施分类管理的措施 6.3定量订货法定量订货法定量订货法原理定量订货法原理定

41、量订货法又叫做连续订货法、订货点控制、固定定量订货法又叫做连续订货法、订货点控制、固定订货量系统，其原理为：预先确定一个订货点，在订货量系统，其原理为：预先确定一个订货点，在日常管理中连续不断地监控库存水平，当库存水平日常管理中连续不断地监控库存水平，当库存水平降低至订货点时，发出订货通知，订货。这种库存降低至订货点时，发出订货通知，订货。这种库存控制方法必须连续不断地检查库存物品的库存数控制方法必须连续不断地检查库存物品的库存数量，所以有时又称为连续库存检查控制法。量，所以有时又称为连续库存检查控制法。6.3定量订货法定量订货法（1）定量订货法的模型）定量订货法的模型定量订货法的模型图如图定

42、量订货法的模型图如图7-3：6.3定量订货法定量订货法（2）定量订货法要解决的三个关键问题：）定量订货法要解决的三个关键问题：确定订货点，即解决什么时候订货的问题。确定订货点，即解决什么时候订货的问题。确定订货批量，即解决一次订货多少合适的问题。确定订货批量，即解决一次订货多少合适的问题。确定订货如何具体实施，以及库存系统的安全库存确定订货如何具体实施，以及库存系统的安全库存的问题。的问题。6.3定量订货法定量订货法订货点的确定订货点的确定在定量订货法中，当库存水平降到某个库存水平时在定量订货法中，当库存水平降到某个库存水平时就发出订货信息，我们将发出订货时的库存水平称就发出订货信息，我们将发

43、出订货时的库存水平称为订货点。为订货点。（1）影响订货点的确定的主要因素）影响订货点的确定的主要因素需求速率。需求速率。 订货提前期。订货提前期。 安全库存。安全库存。 6.3定量订货法定量订货法（2）订货点的确定）订货点的确定在客户需求速率和订货提前期都稳定不变的情况在客户需求速率和订货提前期都稳定不变的情况下，不需要设置安全库存，即下，不需要设置安全库存，即 。此时：。此时：即：即：在客户需求速率和订货提前期变化的情况下，需要在客户需求速率和订货提前期变化的情况下，需要设置安全库存，此时：设置安全库存，此时：即：即： 0SQ需求速率订货点订货提前期 PKdTR全库存最大订货提前期）安订货点

44、（平均需求量 SKPQTdR)max(6.3定量订货法定量订货法其中：其中： 表示平均需求速率，根据统计资料所得；表示平均需求速率，根据统计资料所得； 表示各订货提前期中的最大值，即最大订表示各订货提前期中的最大值，即最大订货提前期；货提前期； 为安全库存。为安全库存。安全库存安全库存 用下列公式求出：用下列公式求出： 即：即： 其中：其中： 表示安全系数，表示安全系数， 可以根据表可以根据表7-2安全系安全系数值表来查找；数值表来查找； 表示需求变动值。表示需求变动值。 Pd)max(KTSQSQ需求变动值最大订货提前期安全库存安全系数PKSQTQ)max(PQ6.3定量订货法定量订货法表表

45、 2 安全系数值安全系数值 缺货概率缺货概率% %30.530.527.427.424.224.221.221.218.418.415.915.913.613.611.511.59.79.78.18.1安全系数值安全系数值0.50.50.60.60.70.70.80.80.90.91.01.01.11.11.21.21.31.31.41.4缺货概率缺货概率% %6.76.75.55.55.05.04.54.53.63.62.92.92.32.31.81.81.41.40.80.8安全系数值安全系数值1.51.51.61.61.651.651.71.71.81.81.91.92.02.02.12

46、.12.22.22.32.36.3定量订货法定量订货法需求变动值需求变动值 的计算方法如下：的计算方法如下：公式中：公式中： 各期需求量实际值各期需求量实际值 各期需求量的实际均值各期需求量的实际均值 统计期数统计期数PQnyyQiP2)(iyyn 例：某商品在过去三个月中的实际需求量分别为：例：某商品在过去三个月中的实际需求量分别为：一月份一月份126箱，二月份箱，二月份110箱，三月份箱，三月份127箱。最箱。最大订货提前期为大订货提前期为2个月，缺货概率根据经验统计为个月，缺货概率根据经验统计为5%，求该商品的订货点。，求该商品的订货点。解：平均月需求量解：平均月需求量=（126+110

47、+127）/3=121箱箱 缺货概率为缺货概率为5%，查表得：安全系数，查表得：安全系数=1.65 （126-121）2+（110-121）2+（127-121）2 需求变动值需求变动值= 3 =7.79 安全库存安全库存=1.65 2 7.79=19箱箱 订货点订货点=1212+18.17=261箱箱6.3定量订货法定量订货法经济订货批量的确定经济订货批量的确定所谓订货批量就是每一次订货的数量。订货批量的所谓订货批量就是每一次订货的数量。订货批量的高低，不仅直接影响库存量和库存成本的高低，而高低，不仅直接影响库存量和库存成本的高低，而且直接影响货物供应的满足程度。且直接影响货物供应的满足程度

48、。 订货批量大小的主要影响因素有两个：订货批量大小的主要影响因素有两个：需求速度。需求速率越高，订货批量就越大。需求速度。需求速率越高，订货批量就越大。经营费用。费用的高低，对订货批量有影响，经营经营费用。费用的高低，对订货批量有影响，经营费用低，订货批量可能就大，反之，订货量就小。费用低，订货批量可能就大，反之，订货量就小。6.3定量订货法定量订货法经济订货批量（经济订货批量（Economic Order Quantity，简称简称EOQ）的原理是平衡订货成本、存储成本，寻）的原理是平衡订货成本、存储成本，寻求使得包含采购成本、订货成本、存储成本在内的求使得包含采购成本、订货成本、存储成本在

49、内的总库存成本最小的订货批量。总库存成本最小的订货批量。6.3定量订货法定量订货法（1）不允许缺货、瞬时到货的定量订货模型）不允许缺货、瞬时到货的定量订货模型首先介绍模型的假设条件：首先介绍模型的假设条件：库存需求速率是固定的，且在整个时间段内保持一库存需求速率是固定的，且在整个时间段内保持一致。致。订货提前期是固定的。订货提前期是固定的。单位产品的价格是固定的。单位产品的价格是固定的。存储成本以平均库存为计算依据。存储成本以平均库存为计算依据。订购成本或生产准备成本固定。订购成本或生产准备成本固定。不允许发生缺货。不允许发生缺货。所订产品瞬时到货。所订产品瞬时到货。6. 3定量订货法定量订货

50、法该模型可以用图该模型可以用图7-4来表示：来表示： 表示订货点表示订货点, 表示产品的需求速率表示产品的需求速率, 表示经济订货批量表示经济订货批量 Rd*Q6. 3定量订货法定量订货法确定成本公式。确定成本公式。年总成本年采购成本年订购成本年储存成本年总成本年采购成本年订购成本年储存成本即：即： 其中：其中： 表示年总成本；表示年总成本； 表示年需求量；表示年需求量； 表示表示单位产品的成本（即产品的价格）；单位产品的成本（即产品的价格）； 表示每次的表示每次的订购批量（最佳订货批量即经济订货批量用表订购批量（最佳订货批量即经济订货批量用表示）；示）； 表示每次的生产准备成本或订购成本；表

51、示每次的生产准备成本或订购成本； 表表示单位产品的年平均储存成本。示单位产品的年平均储存成本。 HQSQDDCTC2TC DCQ*QSH6. 3定量订货法定量订货法在上式中：在上式中： 表示年采购成本；表示年采购成本； 表示年订购成表示年订购成本；本； 表示年储存成本。上述三种成本之间的关表示年储存成本。上述三种成本之间的关系可以用图系可以用图7-5表示：表示： DCSQDHQ26. 3定量订货法定量订货法确定经济订货批量确定经济订货批量 。等式两端对等式两端对 求导数：求导数： 求得经济订货批量：求得经济订货批量：*QQ02)(02HQDSdQdTCHDSQ2*6. 3定量订货法定量订货法由

52、于该模型假设了产品的需求速率和订货提前期是由于该模型假设了产品的需求速率和订货提前期是固定的，而且所订产品瞬时到货，因此，不需要安固定的，而且所订产品瞬时到货，因此，不需要安全库存，其订货点为：全库存，其订货点为：式中：式中： 日平均需求量（常数）；日平均需求量（常数）； 用天用天表示的订货提前期（常数）。表示的订货提前期（常数）。例例1： dLR dL6. 3定量订货法定量订货法设某物资企业年需某物资设某物资企业年需某物资1200单位，单价为单位，单价为10元元/单位，单位，年保管费率为年保管费率为20%，每次订货成本为，每次订货成本为300元。求经济订购元。求经济订购批量批量EOQ。代入公

53、式，得。代入公式，得元）库存总费用(200,1360030012002%2010600101200 即在每次订购数量为即在每次订购数量为600单位时，库存总费用最小，为单位时，库存总费用最小，为13200元。元。（单位）600%201030012002EOQ6. 3定量订货法定量订货法（2）不允许缺货、持续到货的定量订货模型）不允许缺货、持续到货的定量订货模型 6. 3定量订货法定量订货法则可以得到如下公式：则可以得到如下公式：等式两端同时对等式两端同时对 求导数，并令倒数为零，可以求导数，并令倒数为零，可以得到：得到：Q)(2*dppHDSQHQdpSQDDCTC2p)(在例在例1中，中，不

54、允许缺货、持续到货不允许缺货、持续到货，日到货量，日到货量p为为80件件/天，日平均需求量为天，日平均需求量为60。若它条件不变，此时。若它条件不变，此时的经济批量为多少？的经济批量为多少？（3）允许缺货的经济订货批量）允许缺货的经济订货批量在实际生产活动中，订货到达时间或每日耗用量不可在实际生产活动中，订货到达时间或每日耗用量不可能稳定不变，因此有时不免要出现缺货。允许缺货经能稳定不变，因此有时不免要出现缺货。允许缺货经济批量是指订货费、保管费和缺货费最小时总费用最济批量是指订货费、保管费和缺货费最小时总费用最小的批量，计算公式如下：小的批量，计算公式如下： 其中，其中，C1保管费用；保管费

55、用； C2缺货费；缺货费；C3订货费；订货费； D需求量需求量CCCCCDEOQ2211326. 3定量订货法定量订货法6. 3定量订货法定量订货法在例在例1中，允许缺货，且年缺货损失费中，允许缺货，且年缺货损失费0.3元。若它条元。若它条件不变，允许缺货的经济批量为多少？件不变，允许缺货的经济批量为多少？根据上述公式可知：根据上述公式可知：单位16613 .03 .0%2010%201012003002EOQ经济批量 （4）有数量折扣的经济订货批量）有数量折扣的经济订货批量 在实际应用在实际应用EOQ公式时，除了考虑缺货费用以外，公式时，除了考虑缺货费用以外，一般还必须考虑其他一些因素对总成

56、本的影响，最一般还必须考虑其他一些因素对总成本的影响，最常见的是，由于批量不同而带来的在采购价格和运常见的是，由于批量不同而带来的在采购价格和运输价格上的差异。输价格上的差异。6. 3定量订货法定量订货法1）考虑采购数量折扣的经济批量）考虑采购数量折扣的经济批量 为鼓励大批量购买，供应商往往在订购为鼓励大批量购买，供应商往往在订购数量超过一定量时提供优惠的价格。在这种数量超过一定量时提供优惠的价格。在这种情况下，买方就要进行计算，以确定是否需情况下，买方就要进行计算，以确定是否需要增加订货量去获得折扣。若接受折扣所产要增加订货量去获得折扣。若接受折扣所产生的总成本小于订购生的总成本小于订购EO

57、Q所产生的总成本，所产生的总成本，则应接受折扣；反之，则按不考虑数量折扣则应接受折扣；反之，则按不考虑数量折扣计算的计算的EOQ进行订购。进行订购。6. 3定量订货法定量订货法例例1中，供应商给出的数量折扣条件是：若中，供应商给出的数量折扣条件是：若物资订货量小于物资订货量小于650单位时，每单位为单位时，每单位为10元，元，订货量大于或等于订货量大于或等于650单位时，每单位为单位时，每单位为9元。元。若其它条件不变，最佳采购批量为多少？若其它条件不变，最佳采购批量为多少？根据供应商给出的上述条件，具体分析如下：根据供应商给出的上述条件，具体分析如下：6. 3定量订货法定量订货法2QKQDC

58、DPTC2%209650650300120091200单位632%209300120029Q 按享受折扣价格时的批量（按享受折扣价格时的批量（650单位）采购时的总成本：单位）采购时的总成本： =11,938（元） 按按折扣折扣单价计算的单价计算的EOQ：分析判断：分析判断：6. 3定量订货法定量订货法6. 3定量订货法定量订货法由于按折扣单价（由于按折扣单价（9元元/单位）计算的经济批单位）计算的经济批量小于可以享受批量折扣的量小于可以享受批量折扣的650单位，说明单位，说明此经济批量计算无效。也就是说，此经济批量计算无效。也就是说，632单位单位的批量不可能享受的批量不可能享受9元的优惠单

59、价。又由于元的优惠单价。又由于按按650单位采购的总成本要低于按每单位单位采购的总成本要低于按每单位10元采购时的经济批量元采购时的经济批量600单位的总成本单位的总成本（13,200元），因此，应该以元），因此，应该以650单位作为单位作为最佳批量采购。最佳批量采购。6. 3定量订货法定量订货法 若按折扣单价计算的经济批量大于可以享若按折扣单价计算的经济批量大于可以享受批量折扣的受批量折扣的650单位，则应按经济批量采单位，则应按经济批量采购。如，折扣单价为购。如，折扣单价为8元时，经济批量为元时，经济批量为670单位，大于可以享受批量折扣的单位，大于可以享受批量折扣的650单位，单位，故应

60、按故应按670单位的批量采购。单位的批量采购。 2）考虑运输数量折扣的经济批量）考虑运输数量折扣的经济批量 当运输费用由卖方支付的情况下，一般当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大考虑运输费用对库存总成本的影响。但不大考虑运输费用对库存总成本的影响。但如果由买方支付，则会对库存总成本产生较如果由买方支付，则会对库存总成本产生较大影响。当增大批量可以得到运价上的折扣大影响。当增大批量可以得到运价上的折扣时，就要考虑是否要加大购买批量。简单的时，就要考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将有无运价折扣的两种情况进行总成方法是将有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比，选择总成本低的方案。本的对比，选择